模具课绩效考核标准.doc

開發/生產/品保中心主辦單位：開發部模具課內 部 文 件版 次: 第0版 頁次:6/6生效日期: 2009年6 月1日 績 效 考 核 標 准1.目的:為公平公正地正面激勵員工，提高工作效率並鼓舞士氣，有效地激發員工之責任感，並做到自我管理，培養和挖掘優秀干部及員工；針對每一類別員工的績效建立明確的考核標准與獎罰制度。2.適用範圍組立、試產、研磨、線割、備料、手樣、平磨。3.考核設定說明：3.1組立、試產績效工作量得分之和出勤總工時(含加班)100技術系數扣分之和加分工作量得分(個人投入工時實際工時100%)標准分異常工時3.2平磨、研磨員績效研磨金額達成率之和出勤總工時技術系數100%扣分之和加分達成率(研磨金額應扣金額)標准金額3.3線割績效(線割金額之和應扣金額)出勤總工時標准金額技術系數100%扣分之和加分3.4備料、手樣績效工作量得分之和出勤天數技術系數100%扣分之和加分工作量得分(個人投入工時實際工時100%)標准分3.5組長、班長績效=屬員平均分扣分之和+加分屬員平均分為%時，則乘以100換算為分值。3.6加分項是對員工因提出有效提案或特殊貢獻而設定的加分。3.7技術系數標准：技術等級高級中級初級見習評定系數0.851.01.151.34.考核標准4.1組立、試產4.1.1考核項目：新模、試產、整修、沖樣。4.1.2考核說明1)新模組立派工依“新模組立派工標准工時參照表”執行，個人工作量得分依模具工作量標准分、個人實際投入工時比例計算，派工時間從接到派工作業時至模具避位OK。標准：模具標准結構件完全組立裝好，例：吹氣銷、墊腳銑落料、微調、檔料塊、銘牌等。2)整修由新模組立人員或整修人員、相關擔當人提供整修問題點，並把整修問題點詳列於“模具整修申請單”上，由副課級審核派工。派工工時從接派工單開始至產品出合格樣，模具可正常生產狀態的時間。標准：產品重點尺寸符合圖面標准，輕松過檢具，次要尺寸由工程人員確認至許可范圍內，並且產品符合檢驗、檢具要求(需附產品自檢報告)，模具 符合“新模入庫查檢表”之要求，工作量得分以1分/H統計。3)沖樣派工依據“沖樣派工標准參照表”執行派工，派工時間從接到沖樣指令開始至產品出樣，含交“產品檢查報告”，工作量得分以1分/H統計。備注：連續模單沖和連續模板料沖樣時，依“單工程”沖樣標准工時派工。4)試產工作量得分以1分/H統計，參照“試產派工工時標准”執行派工，特殊模具由課級以上干部審核預估工時。A)連續模：依排到機台後11H內完成移交。B)單工程或復合模：依排到機台後6H內完成移交。C)多工程第一工序為8H，後工序依每工序4H累加計算移交時間，鉚合模相同計算。D)連續模產品為平板類，產品設有平面度要求，移交時間為8H。5)當整修、沖樣、試產發現前工段加工異常時及時告知進度員，並找前工段作業人員確認，確認屬前工段異常影響到後工段之作業時給予前工段扣分處理，並相應給予後工段重新派工，必要時找課級主管確認將模具退還前工段重新整修，重新整修不再另計工時。6)當作業工時達到所預估工時3倍時由課級以上干部結案，干部對異常問題進行分析並作出對策後重新派工。7)當工作跨月未完成時，派工單於次月第1個工作日全部收回結案，參照C)統計工作量得分，並重新派工，便於本月人員績效分統計。8)模具整修時，南方移模、外來模具可先試模作業，查核問題點再填寫“模具整修申請單”，由組級干部提報整修方案，課級按所列問題點預估派工工時。(厂內模具排除之外，若作業時出現問題，依扣分項目執行。)9)整修模具在驗收時被退回重新整修，重新整修時不予計算工作量得分。(特殊模具由課級審核)10)作業完成後，組立、試產人員應將相關派工單據交班長填寫之投入工時、異常工時等進行確認，再交進度員，由進度員核對後交統計文員，未交者依零分計算。4.1.3扣分標准A)人為因素造成交期延誤，工作量得分扣除30%。B)非組立人員協助作業時，非組立人員投入工時以40%計算扣除(總工時)。C)當後工序抱怨時間跨月時，抱怨扣分在被抱怨之月份扣除。D)重大異常除績效作扣分外，同時依“獎懲作業准則”予以處罰。E)新模組立標准件未裝，問題點未提報扣5分/次。F)新模組立或整修模具時，模具入塊移位未改圖檔資料，入塊側面燒焊未更換，被後工序抱怨，扣3分/次，零件漏裝，被後工序抱怨，扣5分/次，入塊有墊片，被後工序抱怨，扣2分/次。G)新模在組立、整修、沖樣時，模具零件損壞未更換，被後工序抱怨，扣5分/次。H)沖樣不良被客訴或返工，扣3分/次。I)產品正式樣實物尺寸與“產品檢查報告“內尺寸有較大出入或虛假時，扣2分/次。J)模具整修結案時，驗收人員對模具整修問題點確認，若某項問題點未完成時，該項派工得分扣除，並扣2分/次。4.2線割4.2.1考核項目：1)線割金額，計價方式：A)穿孔以5元/孔計筧。B)線割內孔或外形時，每件不足8元時依8元計算，超過時依實際金額計算。C)內孔需線割錐度時，計價方式為內孔實際金額*1.25倍計算。D)修割模板或零件加工，線割金額以實際金額計算，不足8元依8元計算，另按標准計架模費：夾板、脫板、下模修割架模費30元/件；下墊板、下底板、深固板、入塊修割架模費20元/件；E)線割計價周長厚度單價鋼料：0.005元/mm2 銅料：0.008元/mm2 鎢鋼0.009元/mm22)線割標准金額：65元/H。3)報表填寫：A)白、晚班人員每日下班前將當日實際加工項目在圖檔中予以記錄，並將圖檔存入“開發部快絲線割”資料夾指定位置，並用藍、紫色區分。B)線割人員應依實際加工內容填寫線割時的厚度、線長、穿孔件數、線割錐度件數量等相關內容。C)文員負責對每日的線割報表計算實際線割面積。4.2.2扣分項目：1)線割報廢需重加工的依加工的，按實際金額的50%扣除，重新加工金額不予計算。2)未依實際加工狀況填寫日報表，每次扣除當日金額的30%。4.3研磨4.3.1考核項目1)研磨零件金額：以金額達成率評定，標准金額設定為900元/日，研磨件金額標准：(均含備料)研磨類型六面R角抽芽沖橢圓沖開槽斜度圓沖倒角沖台階金額202015151010101052)線割後研磨零件金額標准：所有線割零件需研磨線頭及高度的均以10元/件計算，須成型的參照研磨件計算表計算加工金額，所有線割沖頭均以20元/件計算。3)如有複雜零件、高難度零件及特殊規格零件，由課級主管核定金額。4.3.2考核說明1)針對零件數量較多一天未加工完的實行一批零件加工OK後統一計算。2)所有圖紙上需研磨的零件統一由班長准確無誤的將金額標注在上面，並派發組員加工。3)加工OK後應將零件、圖紙、報表交至班長，由班長交檢驗員檢驗，OK零件入庫，NG件或需返修零件數量記錄在報表上交班長退回組員返修或重新加工，並在報表上填寫異常工時。4.3.3扣分項目1)所有因研磨疏忽造成零件尺寸超差可返修的，根據返修部位依“標准金額”扣除且所修部位不再另計金額，對因尺寸超差無法返修的零件，雙倍扣除金額。4.4備料4.4.1考核項目：1)工作量：A)主板備料(脫板、下模、夾板)標准分：1分/H，長度每增加50mm每件加0.5H，類推。長(mm)寬150以下151200201250251300301350351400401450451以上200以內3H3.5H4H4.5H5H5.5H6H6.5H300以內4H4.5H5H5.5H6H6.5H7H7.5HB)副板備料(下墊板、深固板、底板)標准分：1分/H，長度每增加50mm每件加0.5H，類推。長(mm)寬150以下151200201250251300301350351400401450451以上200以內1.5H2H2.5H3H3.5H4H4.5H5H300以內2H2.5H3H3.5H4H4.5H5H5.5HC)其它備料(含檢具、鉚合模、攻牙治具，小零件等)標准分：1分/H。類別支架檢具承架檢具角度檢具鉚合模攻牙治具小零件標准分2H/套1H/套0.5H/套5H/套1.5H/套0.5H/件D)檢具制作：支架類3H/套 承架類1 H/套。E)檢驗CNC脫板、下模0.5分/件，其他附板0.2分/件。4.4.2考核說明：1)協助外單位工作、處理雜務，工時以80%統計。2)返修或設變檢具按新檢具組立派工，人為因素造成返修不派工，由當事人處理OK後派工單方可結案。3)有滑塊攻牙治具依小零件派工。4.4.3扣分項目1)在標准工時內發熱處理處24：00或12：00未能完成者，每人扣3分，例：301350標准時間5H(工作負荷80%)24：00發16：00前接到圖，未備OK則扣3分。2)模板零件漏加工或返工不計工時，同時考核分扣3分。4.5平磨 4.5.1考核項目1)平磨標准金額，設定為50元/H。2)平磨以金額達成率評定，平磨件標准金額：A)精磨(定寸研磨，主要為脫板、下模、深固板、夾板) 以0.002 /mm2計算。B)粗磨(見光研磨，主要為上下墊板、上下模座、墊腳) 以0.0015 /mm2計算。C)對於寬300mm，長350mm以上的上、下模座，以0.002 /mm2計算。D)對於鉚合模、支架檢具，由於體積較小，但又需六面見光，以15元/件計算。 4.5.2扣分項目：1)入塊敲壞、遺失，則扣除其入塊線割費用的雙倍金額。2)人為因素造成模板磨小、光潔度不良者，扣除此件模板平磨金額的70%。4.6手樣 4.6.1考核項目1)工作量，計分標准：A)手樣備料100PCS以下為0.5H/1分，每增加200PCS累加1H/1分。B)每工序調模為0.2H/0.2分，調模含折彎、打字碼、打凸包、壓花、倒沙拉、打壓線、沖孔等工序。C)料厚0.6mm，200PCS每工序每小時為1分做為基准，其它數量的標准分為需求數量/200。D)料厚0.6mm以上的，取值為C)項的1.25倍，則200PCS每工序每小時為1.25分。E)樣品整形以每工序100PCS/1H/1.5分計算，數量超過依次累加。F)手工鉚合以100PCS/2H/2分計算，數量超過依次累加。G)鉚合模鉚合數量100PCS按2H/2分計算(含架模)，每增加100PCS累加1H/1分。H)簡易模以6H/6分/套計算，協助人員按80%計算。備注：每項工作量由兩人或多人完成時，個人得分=個人投入工時總投入工時標准工時4.6.2扣分項目1)因個人疏忽導致NG的扣5分/件，重新制作工時不予計算。4.7員工類、技術類共同扣分項目4.7.1上班閒聊或做與工作無關之事，扣2分/次。4.7.2早晚會、教育訓練遲到扣1分/次，缺席扣3分/次。4.7.3因工作交接失誤導致交期延誤或工作無法正常作業者，扣3分/次。4.7.4零件異常補給費用超1000元/月，扣3分(含研磨、快絲、慢絲件)。4.7.5派工單、履歷表未落實填寫，扣1分/次。4.7.6上級交辦事延誤扣3分/次，未執行扣5分/次。4.7.7工作品質被他單位開立品質反饋單，扣3分/件。4.7.86S管理：責任區域被6S委員開紅單，扣3分/張。4.7.9機器設備保養未落實扣3分/次，組員個人疏忽使設備損壞扣5分/次。4.8管理類扣分項目4.8.1異常零件補給(含研磨、快比、慢絲件)每滿1000元扣2分。4.8.2屬員工傷，扣3分/件。4.8.3日常管理管制項目未達成季度目標，每劃分責任10%，扣1分，不足10%按10%計算。4.8.4開發進度會回復未達成，扣1分/件。4.8.5送樣NG屬本班組責任，扣1分/件。4.8.6上級交辦事延誤扣3分/次，未執行扣5分/次。4.8.7工作品質被他單位開立品質反饋單，扣3分/件。4.8.86S管理：組內區域被6S委員開紅單，扣1分/張。4.8.9機器設備保養未落實扣1分/次，組員個人疏忽使設備損壞扣3分/次。4.8.10備料、研磨、線割段漏加工，導致進度延誤扣3分/次。4.9加分項4.9.1提案改善，每通過一件加3分。4.9.26S評比第1名，每人加2分。4.9.3主管評價：5分。5.獎罰標准： 名次類別第一名第二名第三名第四名備 注組立500元300元200元100元 總分未達80分者不納入獎勵，可並列獲獎，倒數第一名且總分50分以下提報“申戒”一次處罰。研磨300元