工艺流程_纺织纤维及棉纺工艺流程简介

2020 2 27 1 纺织纤维及棉纺工艺流程简介 NOVA 2020 2 27 2 纺织纤维 一 天然纤维 棉 麻 丝 毛二 化学纤维 1 再生纤维 粘胶 天丝 竹纤维 大豆纤维等2 合成纤维 涤纶 腈纶 氨纶 锦纶等 2020 2 27 3 棉纤维 C6H10O5 一 种类 1 按纤维的长度 细度分 细绒棉 陆地棉 纤维长度25 31mm 可纺10tex以上 58 3s以下 的纯棉纱 也可与各种棉型化纤混纺 长绒棉 海岛棉 纤维长度32mm以上 可纺10tex以下 58 3s以上 的高档棉纱 2 按色泽分 白棉 黄棉 灰棉 2020 2 27 4 二 棉纤维的一般特性 棉纤维优点 良好的强度和一定的耐磨性 吸水性 快速干燥 无静电和起球性 适用于人体穿着 棉纤维的缺点 光泽暗淡 弹性回弹性较差 受整理加工时的树脂或酸影响变脆 强力变弱 化学稳定性 耐碱不耐酸 浓碱高温可以破坏强力 棉纤维在一定浓度的氢氧化钠处理后 可以改善纤维光泽 提高纤维强力 丝光 2020 2 27 5 棉纤维的纵向 自然转曲横截面 不规则的腰圆形成熟度 中腔宽度与胞壁厚度的比值 2020 2 27 6 三 棉花的检验和分级 1 原棉检验 手感目测2 仪器检测 长度 强力 颜色 含杂 短纤率 含糖 等级 成熟度3 长绒棉的质量标示 类别 主体品级 长度级 主体马克隆值顺序标示 类别 长绒棉以英文字母 L 标示 品级 分1 5级标示 长度 33毫米到39毫米用33 39标示 马克隆值级 A 3 5 4 0 B 3 1 3 4 4 1 4 2 C 3 0以下或4 3以上 例如L139B 类别 长绒棉品级 1级长度39毫米马克隆值B级 2020 2 27 7 4 细绒棉的质量标示 棉花类型 主体品级 长度级 主体马克隆值顺序标示 类别 黄棉Y 灰棉G 白棉不标示 品级 分1 7级标示 3级为标准棉 纺用棉1 5级 长度 25毫米到31毫米用25 31标示 马克隆值级 A 3 7 4 2 B 3 5 3 6 4 3 4 9 C 3 4以下或5 0以上 皮辊棉在标示数下划线 锯齿棉不标示 例如 G525C 类别 灰棉品级 5级长度25毫米马克隆值C级 2020 2 27 8 麻纤维 1 分类 苎麻 亚麻 黑龙江 等2 主要特性 长度和线密度 整齐度比较差 纺纱后条干均匀度差 有独特的粗节 粗犷的风格 吸湿性 比棉强 12 吸湿散湿的速度快 吸汗后不易沾身 适合夏装 强伸性 强度大 植物纤维中最大 伸长小 刚柔性 刚性强 手感粗糙 化学稳定性 与棉相似 耐碱不耐酸 弹性 弹性较差 耐磨性较差 重点进行磨损性实验 2020 2 27 9 蚕丝 唯一的天然长丝 1 分类 桑蚕丝 柞蚕丝2 生丝 未除去丝胶的3 性能 优点 优良的悬垂性和手感 是天然纤维中最细的纤维 光泽强 吸水性好11 不会产生静电和起球现象 缺点 回弹性和耐磨性一般 强度好 但是湿态时强度下降15 耐晒能力差 易虫蛀 氯漂白会泛黄 碱性洗涤时 强度下降 表面粗糙 2020 2 27 10 羊毛 1 分类 细羊毛 美利奴羊毛 中支毛 粗支毛2 性能 优点 具有优良的回弹性 良好的悬垂性和弹性 亲水性好13 很少有静电现象 优良的保暖性 缺点 光泽差 湿强降低25 细羊毛耐磨性差 易毡缩 水洗需要特殊加工 容易虫蛀 2020 2 27 11 人造纤维素纤维 1 粘胶纤维 人造丝RAYON优点 强度和耐磨性一般 吸湿性好 不会产生静电和起球 缺点 湿态下强度低 丧失30 50 的强度 弹性和回弹性差 洗涤时缩水率偏大 2 高湿模量纤维粘胶纤维 HWM 粘胶纤维的改进型 在湿态下强力高于普通粘胶纤维 可丝光处理 典型的产品 LENGZING的MODAL 莫代尔 3 天丝LYCELL 天丝是一种由溶纺纤维素组成的人造纤维 生产工艺几乎不产生水或空气污染 性能 平滑表面 圆状截面 强度高 耐磨性好 收缩小 手感舒适 悬垂性好 典型产品 TENCEL LENZINGLYCELL 2020 2 27 12 涤纶 聚酯纤维POLYSTER 性能 1吸湿性差 染色性差 分散染料 2机械性质 强力高 弹性好 尺寸稳定 耐磨性优良 易起毛起球 易沾污 3化学稳定性 耐酸不耐碱 4耐热性优良 热稳定性好 2020 2 27 13 氨纶SPANDEX 性能 1吸湿性差 强度差 2具有高伸长 高弹性 3较好的耐酸 耐碱 耐光 耐磨 代表性 莱卡 lycra 美国杜邦氨纶品牌 2020 2 27 14 包芯纱CSY CORESPUNYARN 弹性纤维一般采用包芯纱的形式 用纤维 一般是棉纤维 涤纶等 包覆在弹性纤维 氨纶 的外边 通过纺纱时的包芯加捻 以及使弹性纤维具有一定的牵伸倍数 从而形成包芯纱 这样使纱线不仅具有弹性并且具有包覆纤维的纤维特性 2020 2 27 15 2020 2 27 16 弹力纱包芯纺纱 2020 2 27 17 腈纶ACRYLIC 1 羊毛的替代品2 性能 优点 良好悬垂性的轻型纤维 保暖性好 弹性回弹性优 耐晒耐气候 缺点 强度一般 吸湿性差 染色困难 有静电和起球 2020 2 27 18 锦纶 尼龙NYLON 性能 优点 强度和耐磨性优良的轻型纤维 弹性回弹性好 悬垂性好 湿态强度略低 缺点 疏水性纤维4 5 易产生静电和起球 长期暴晒强力降低 耐碱不耐酸 2020 2 27 19 纺纱 短纤纱 由短纤维加捻而成 长丝纱 由连续的长纤维丝组成 区别 长丝纱光滑 直径均匀 光泽好 短纤纱表面有毛羽 短纤纱适用于保暖 柔软和质轻的感觉 长丝纱适用于要求光滑和光泽的物品 纱线的分类 2020 2 27 20 一 长丝纱 1 单丝纱 连续的单根纤维 2 复丝纱 两根或两根以上的单丝并合在一起的丝束 3 捻丝 复丝加捻而成 4 复合捻丝 捻丝再经一次或多次合并 加捻而成 5 变形丝 化纤原丝经过变形加工具有卷曲 螺旋 环圈等外观特性而呈现蓬松性 伸缩性的长丝纱 2020 2 27 21 2020 2 27 22 二 短纤纱 1 单纱 短纤维集束成条 然后加捻而成 2 股线 两根或两根以上的单纱合并加捻而成 3 复捻股线 由股线合并加捻而成 如 缆绳 4 花式捻线 由芯线 饰线 和包线捻合而成 5 花式纱 膨体纱 包芯纱 弹力莱卡纱 2020 2 27 23 2020 2 27 24 按组成纤维成份分类 1 纯棉纱线 单一纤维2 混纺纱线 两种和多种纤维组成 如 T C 按纺纱方法分类 1 环锭纺2 新型纺纱 自由端纺纱和非自由端纺纱 3 紧密纺纱 COMPACT纺 按纱线用途 1 机织纱2 针织纱3 起绒用纱按照细度分 1 特细纱2 细特纱3 中特纱4 粗特纱另外根据纺纱工艺 高捻纱 低捻纱 2020 2 27 25 纱线的表示方法 支数YARNNUMBER YARNSIZE 分为 定长制和定重制1 定长制 纱线越粗 数值越大 特克斯 TEX 制 公定条件下 1000米的纱线所具有的重量克数 旦尼尔 D 制 公定条件下 9000米的纱线所具有的重量克数 应用于 长丝类纱线的表示方法 2020 2 27 26 2 定重制 纱线越粗 数值越小 英制支数 Ne 在公定条件下 1磅重的纱线所具有的840码的倍数 用于棉纺或者棉型纱线的粗细表示 不同的纤维应用不同的名称和计量 棉和棉混纺 COUNT 840码为标准单位 50 1 表示50s单纱精纺羊毛纱 标准单位560码 例如1 50 粗纺羊毛纱 仑RUN 1600码为标准单位 亚麻 缕LEA 300码为标准单位 公制支数 Nm 在公定条件下 1g重的纱线所具有的长度米数 用于毛纺或者毛型纱线的粗细表示 2020 2 27 27 单纱和股线 纱线根据加捻的形式分为单纱和股线1 单纱 由短纤维加捻而成 例如 棉纺40 1 精纺毛纺 1 502 股线 由两根或两根以上的单纱加捻组成 例如 棉纺40 2 两根40支的单纱加捻合股 实际的股线粗细为20支 精纺毛纺 2 40 同棉纺 3 同纱支的股线与单纱相比 条干均匀 强力高 毛羽少 价格贵 品质高 2020 2 27 28 例如 CM50 纯棉英制支数50支单纱 T C45 涤纶65 棉35 混纺英制支数45支 CM100 2 纯棉100支 单纱 2根合股 股线实际粗细为50支 2020 2 27 29 捻度 1 纱线的捻度 纱线每英寸 英制 或10CM 国内 的捻回数 2 加捻的方向分 S捻和Z捻 配合不同的组织花型 比如斜纹 会显现不同的光泽 3 捻度的大小会影响 纱线的毛羽 强力 光泽 ZS股线 ZSZ复捻股线 2020 2 27 30 粗梳CARDED和精梳COMBED 根据纺纱工艺的不同 可以分为粗梳和精梳纱 棉纺 精梳纱比粗梳纱增加精梳机工序加工 纤维排列更均匀 平行 杂质少 纱线外观好 光滑 强度高 成本高 2020 2 27 31 纺纱工艺流程 1 纯棉普梳系统 开清棉 梳棉 并条 头道 并条 二道 粗纱 细纱 后加工2 纯棉精梳系统 开清棉 梳绵 条并卷 精梳 并条 头道 并条 二道 粗纱 细纱 后加工3 涤 棉混纺纱工艺流程 涤纶开清棉 梳棉 并条 预并 棉开清棉 梳棉 条并卷 精梳并条 混一 并条 混二 并条 混三 粗纱 细纱 后加工 2020 2 27 32 配棉 1 多种原棉搭配使用2 作用 保持生产和成纱质量的相对稳定 合理使用原棉 充分利用各种原棉的长处 满足不同纱线的要求 节约原棉和降低成本 用一部分低级棉 回花和再用棉 2020 2 27 33 开清棉主要任务是对原料进行开松 除杂 混合 圆盘式抓棉机 往复式抓棉机 棉箱机械 混合 扯松除杂开棉机械 进一步开松除杂清棉机械 去除细小杂质 成卷 2020 2 27 34 梳棉工序 梳棉工序的主要任务是梳理 除杂 混合 均匀成条 生条 2020 2 27 35 条并卷工序 条并卷工序主要任务是提高纤维伸直平行度 将棉条制成重量均匀 定量准确的卷 2020 2 27 36 精梳工序 主要任务是排除生条内短绒 棉结杂质 提高纤维伸直平行 均匀成条 2020 2 27 37 并条工序 并条工序的主要任务是并合 牵伸 混和 控制定量 2020 2 27 38 粗纱工序 粗纱工序主要任务是牵伸 加捻 卷绕 成形 2020 2 27 39 细纱工序 将粗纱经过牵伸 加捻形成细纱 2020 2 27 40 2020 2 27 41 后加工工序包括 络筒工序 并纱工序 捻线工序 络筒工序 主要任务是将管纱在络筒机上退绕并连接起来 经过清纱张力装置 清除纱线表面附着的杂质 疵点 使纱线在一定的张力下卷绕成符合要求的筒子纱 2020 2 27 42 并纱工序 并纱工序 主要任务是将两根及以上的单纱在并纱机上加以并合 经清纱张力装置 清除纱上的疵点 作成张力均匀的并纱筒子 2020 2 27 43 捻线工序 捻线工序主要任务是将并纱筒子上的合股纱 在捻线机上加上适当的捻度 并卷绕成一定形状的卷装 2020 2 27 44 摇纱工序 摇纱工序主要任务是将筒子纱制成绞纱 便于包装 储存 运输 以及纱线的漂白 丝光和染色 2020 2 27 45 纺纱的基本质量知识 纱线的品质评定1 百米重量变异系数 2 单纱断裂强度和变异系数 3 百米重量偏差 4 条干均匀度 5 棉结粒数和棉结杂质总粒数 6 十万米纱疵 7 毛羽 2020 2 27 46 纱线质量问题以及产生原因 棉结 纱线表面附着的成团纤维成因 1 原棉质量 含水 含糖 细度 成熟度等2 清花 梳棉各工序的速度 隔距 定量 落棉率 各通道的清洁 各分梳元件的质量 车间的温室度 棉球 大的成团纤维成因 钢领 钢丝圈未及时更换 通道磨损 隔距不正挂花纺入 梳棉机状态不良 2020 2 27 47 竹节 纱线上短片断的粗节 1 精梳机和梳棉机的针布状态 棉网清晰度 棉网破洞 烂边 清洁等2 并条 粗纱 上下清洁状态 皮辊皮圈西沙罗拉表面的清洁 飞花现象 状态是否良好 2020 2 27 48 纱线中的异纤 2020 2 27 49 条干不匀成因 前罗拉和前皮辊偏心 磨损等原因 粗纱成因 并头 粗纱搭头 飘头 飞花 各个牵伸工序的元件加压不正常 失去牵伸 细纱并条缺条子 接头质量不良 2020 2 27 50 新型纺纱技术 传统 环锭纺转杯纺喷气纺摩擦纺紧密纺 COMPACT 其他 2020 2 27 51 2020 2 27 52 COMPACT纱与普通纱线的优势 1 成纱的毛羽显著减少 2 提高了纱线的强力 3 COMPACT纱的强力不匀率 CV 比传统的环锭纺纱降低10 左右 4