大体积混凝土施工工艺.doc

技术交底记录编 号工程名称合肥市滨湖新区环湖北路道排工程交底日期2010年10月13日施工单位中铁十局集团有限公司分项工程名称交底提要大体积混凝土施工工艺。交底内容：当设计无要求时，混凝土结构物实体最小尺寸大于等于1m或易引起裂缝的混凝土，称为大体积混凝土。一、材料 1、水泥采用低水化热或中水化热的水泥品种配制混凝土，如矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰水泥等。水泥应不结块，符合质量标准并有质保书和复验单。 2、粗骨料采用尽可能大粒径，但不宜大于40，所含泥土不得呈块状或包裹石子，含泥量不得超过1%。细骨料砂应选用中、粗砂且含泥量不得超过3%。 3、水应用不含有害物质的洁净水。 4、尽可能按设计和规范掺用外加剂，如缓凝剂或缓凝型外加剂，以延缓水泥放热过程，可减少收缩裂缝而保证混凝土质量，或掺入适量膨胀剂，以补偿混凝土收缩，防止产生裂缝。外加剂应有质保书和复验单，配制计量要正确。二、混凝土的浇筑（一）、浇筑方法大体积混凝土宜采用斜面分层浇筑，一般为400-500为一层，根据各层的工程量及浇捣速度，正确计算混凝土输出量。以保证上下层混凝土的衔接时间，都在初凝前完成。同时在上层混凝土振捣时，将振动棒插入下层表面下50以上，使上下层连成一体。（二）、浇筑及捣固一般要求1、混凝土自由倾落高度不应超过2米，否则应采用串筒、溜槽，以保证混凝土不致发生离析现象。2、振动棒快插慢拔。插点布置均匀排列，逐点移动，顺序进行，不应遗漏，移动间距一般不30-40。3、浇筑混凝土时，应经常检查观察模板、钢筋、预留孔和预埋件，发现问题及时纠正。4、 大体积混凝土工程的施工宜采用整体分层连续浇筑施工或推移式连续浇筑施工(见下图)。整体分层连续浇筑施工 推移式连续浇筑施工5、 大体积混凝土施工设置水平施工缝时，除应符合设计要求外，尚应根据混凝土浇筑过程中温度裂缝控制的要求、混凝土的供应能力、钢筋工程的施工、预埋管件安装等因素确定其间隙时间。（1） 超长大体积混凝土施工，应选用下列方法控制结构不出现有害裂缝：（2） 留置变形缝：变形缝的设置和施工应符合现行国家有关标准的规定；（3）后浇带施工：后浇带的设置和施工应符合现行国家有关标准的规定；（4） 跳仓法施工：跳仓的最大分块尺寸不宜大于40m，跳仓间隔施工的时间不宜小于7d，跳仓接缝处按施工缝的要求设置和处理。 三、混凝土养护混凝土浇筑完14小时内（当采用火山灰水泥、矿渣水泥、低热微膨胀水泥时为21小时），应先盖塑料薄膜一层后盖草帘或麻袋二层、上面再盖塑料薄膜一层进行养护。为避免内外温差过大，在混凝土温度升高时不宜在混凝土表面浇水。四、施工要点及质量保证措施 1、大体积混凝土其浇筑量过大，整体要求性高，在浇筑、捣固和养护过程中，水泥水化发出大量的水化热，但因其体积厚大，大量水化热得不到散发，混凝土内部温度高于外层混凝土温度，产生较大的温度差，由于表里体积膨胀不一至，便会产生温度裂缝，故降低水化热，将混凝土的内外温差控制在25内，混凝土表面与环境温差控制在15内。 2、选用水化热低的水泥，严格控制砂石的含泥量：石子的含泥量不得超过1%，砂含泥量不得超过3%。 3、严格合理选用砂、石级配，尽量降低水泥用量与用水量，严格控制混凝土水灰比，添加性能优良的外加剂，充分利用混凝土的后期强度等措施。 4、降低混凝土的入模温度。（如夏季采用低水温或冰水拌制混凝土，对于泵送混凝土要对泵管或泵车进行必要的覆盖或降温）。 5、混凝土内可掺用适量的微膨胀剂（UEA等）替代水泥，以起到降低水泥用量，减少水化热的作用，同时在混凝土硬化时产生一定微膨胀，以补偿混凝土部分收缩。 6、混凝土内可掺用适量的活性材料（粉煤灰等）以代替水泥用量，同时可加适量缓凝型外加剂。以延缓水化热释放时间，减少内外温差。 7、对于体积特别大的大体积混凝土，可以事先在混凝土内埋设冷却水管，用循环水降低体内温度，以减小温差。 8、设置测温点，在混凝土养护期内，随时观察温差情况，以便采取相应措施。 9、混凝