汽轮机及主要零部件质量检验规.doc

杭州汽轮机股份有限公司标准 0-0001-7002-00 汽轮机及主要零部件质量检验 通则 2000年12月版 范围 本标准规定了汽轮机及主要零部件的关键特性(A级)和重要特性(B级)的检验标准。 本标准适用于生产制造过程中的质量检验控制。 引用标准 0-0001-2810-00 耐热紧固件技术条件 0-0001-6340-00 工业汽轮机轴承合金浇铸层技术条件 0-0001-6503-00 汽轮机铸钢件补焊技术条件 0-0001-7201-00 水压试验标准 0-0001-7202-00 煤油渗透试验方法 0-0001-7203-00 工业汽轮机挠性转子高速动平衡 0-0001-7205-00 工业汽轮机转子超速试验 0-0001-7401-00 叶片力学性能试样 0-0001-8004-00 汽轮机及主要零部件质量特性分级通则 0-0001-8008-00 工业汽轮机清洁度标准 0-0001-8021-00 工业汽轮机静子主要零部件加工装配技术条件 0-0001-8022-00 工业汽轮机转子主要零部件加工装配技术条件 0-0001-8023-00 工业汽轮机总装技术条件 0-0001-8024-00 工业汽轮机调节系统主要零部件加工装配技术条件 0-0001-9200-00 工业汽轮机转子和主轴用碳钢和合金钢锻件技术条件 0-0001-9200-01 工业汽轮机转子体锻件订货技术条件 0-0001-9201-00 工业汽轮机轮盘锻件订货技术条件 0-0001-9202-00 调质正火齿轮轴.齿轮锻件技术条件 0-0001-9202-01 渗碳、氮化齿轮轴.齿轮锻件技术条件 0-0001-9300-00 工业汽轮机灰铸铁技术条件 0-0001-9301-00 工业汽轮机重要球墨铸铁技术条件 0-0001-9310-00 工业汽轮机耐热铸钢件技术条件 0-1310-1109-00 联轴器加工工艺准则 0-1313-4101-00 叶轮叶根槽加工质控点文件 0-1313-4102-00 末叶片锁紧螺孔加工质控点文件 0-1313-4300-00 动叶叶根圆弧加工质控点文件 0-1313-4301-00 动叶叶根精铣质控点文件 0-1313-4406-00 转子精车叶根槽质控点文件 0-1313-0602-00 末叶片锁紧螺杆装配质控点文件总工程师 吴光华 2000-12-20 批准 2001-02-01 实施 70020-0001-7002-00 GB/T223 钢铁及合金化学分析 GB/T228 金属拉伸试验方法 GB/T229 金属冲击试验方法 GB/T230 金属洛氏硬度试验方法 GB/T977 灰铸铁件机械性能试验方法 GB/T1958 形位公差检测规定 GB/T3177 光滑工件尺寸检验 GB/T3323 钢溶化焊对接接头射线照相和质量分级 GB/T4340 金属维氏硬度试验方法 GB/T5677 铸钢件射线照相及底片等级分类方法 GB/T6060.2 表面粗糙度比较样块 机械加工表面 GB/T7233 铸钢件超声探伤及质量评级方法 GB/T10095 渐开线圆柱齿轮精度 GB/T139242 渐开线圆柱齿轮精度检验规范 GB/T14023 钢铁及合金光电发射光谱分析方法通则 GB/T15822 磁粉探伤方法 JB/T1581 汽轮机转子、主轴锻件超声波探伤方法 JB/T1582 汽轮机叶轮锻件超声波探伤方法 JB/T7944 圆柱螺旋弹簧抽样检查 JB/T6169 金属波纹管 JB/T8468 锻钢件磁粉探伤方法 JB/T9218 渗透探伤方法 JB/T9628 汽轮机叶片磁粉探伤 JB/T9630.1 汽轮机铸钢件的磁粉探伤及质量分级方法 ZBK54033-89 汽轮机铣制叶片用金属材料技术条件 缩略语SVR 供应商的报告 (Sub-Venders Report)Rec 有具体检查内容的报告 (Record)Cer 确认性证件 (Certification 按EN10204-1991 d1 证书种类) 2.1 -见证文件(大工票) 3.1B -验收检验合格证 3.2 -检验报告PQR 过程质量记录 (Process Quality Record)W 见证点 (Witness Point)(需方或代理在合同中提出要求时,到现场进行监控的项目) 零部件的检验4.1 转子部分序号名 称检 验 项 目验 收 标 准检 验 方 法检验频次合格凭证检 测 设 备1转子体或主轴.轮盘A: 材质: (化学成分)0-0001-9200-000-0001-9200-010-0001-9201-00GB/T223 全检3.1B RecA: 材质: (力学性能)GB/T228 GB/T229全检3.1B Rec拉伸机 .冲击机A: 材质: (无损检验)JB/T1581 JB/T1582 JB/T8468全检3.1B Rec磁力探伤仪. 超声波探伤仪B:轴颈表面粗糙度及圆柱度图样GB/T1958全检Rec比较样块、测量传感器B:推力盘表面粗糙度及端跳动图样GB/T1958全检Rec比较样块、指示器、测量架B:叶根槽关键配合尺寸图样GB/T3177全检2.1专用卡板、千分尺B:径向关键配合尺寸与轴向定位尺寸图样GB/T3177全检2.1千分尺.深度游标卡B:键槽对轴线对称度图样GB/T1958全检2.1定位块.指示器.测量架B:T型叶根轮槽与叶根贴合面位置度图样0-1313-4400-00全检2.1专用千分尺.专用卡板.百分表测量架B:轮盘内孔配合尺寸.粗糙度.圆柱度图样GB/T3177 GB/T1958全检2.1千分尺、比较样块指示器、测量架B:轮盘轮面型线图样目测全检2.1专用样板 2动叶叶根销A:材质(力学性能、化学成分)ZBK54033 JB/T3073.4GB/T223 GB/T228 GB/T2290-0001-7401-00 批抽样3.1B 拉伸机 冲击机A:材质 (无损检验)JB/T9628全检Rec超声波探伤仪、磁力探伤仪B:T型叶根与轮槽贴合面的位置度图样0-1313-4301-00全检2.1专用千分尺.百分表.测量架B:叶根关键配合尺寸图样GB/T3177全检2.1专用千分尺.专用卡板B:型线线轮廓度图样GB/T1958全检2.1专用样板B:型面、关键圆角.叶根配合面粗糙度图样GB/T1958对比法全检2.1专用样板比较样块B:装配内弧面径向角图样比较法全检2.1正弦台、指示器、测量架B:拉筋孔位置度及粗糙度图样GB/T1958 全检2.1比较样块 坐标测量装置B:扭叶型线对叶根的位置度图样GB/T1958 综合检验全检2.1专用样板B:材质鉴别图样火花鉴别全检Rec看谱镜B:调频叶片测频图样JB/T6320全检2.1测频装置 注: 检验项目栏内A为关键特性,B为重要特性。序号名 称检 验 项 目验 收 标 准检 验 方 法检验频次合格凭证检 测 设 备3联轴器A:材质(力学性能) (无损检验)0-0001-9203-00图样GB/T228 GB/T229 JB/T8468全检3.1B拉伸机磁力探伤仪B:键槽对轴线对称度图样GB/T1958全检2.1定位块.指示器.测量架B:齿圈径向跳动图样GB/T1958全检2.1指示器.测量架B:齿形表面粗糙度图样对比法全检2.1 比较样块B:联接螺栓孔位置度图样GB/T1958全检2.1专用测量工具.测量仪4齿轮B:材质 (力学性能)0-0001-9200-000-0001-9200-01图样GB/T228 GB/T229全检3.1B万能试验机B:材质 (无损检验)JB/T8468 JB/T1582 全检3.1B超声波探伤仪、磁粉探伤仪B:齿轮精度图样 GB10095GB/T13924全检 3.2万能齿轮测量机.专用千分尺B:齿形表面粗糙度图样对比法全检2.1比较样块 B:渗碳、氮化齿轮表面硬度图样GB/T4340、GB/T230全检3.2 硬度计.样块 4.2 静子部分序号名 称检 验 项 目验 收 标 准检 验 方 法检验频次合格凭证检 测 设 备1汽缸A:水压试验图样要求0-0001-7201-00全检Rec (W)压力表.试压泵A:材质(力学性能)A:材质(无损探伤)0-0001-9310-00GB/T228 GB/T229 GB/T7233 GB/T5677GB/T9630.1全检3.1B Rec 万能试验机超声波探伤仪.磁粉探伤仪射线探伤机.B:材质(化学成份)0-0001-9310-00GB/T14023全检3.1B直读光谱仪B:焊接图样GB/T3323GB/T9630.1全检PQR.焊工证书 Rec 底片射线探伤机.磁粉探伤仪B:汽缸水平中分面粗糙度图样对比法全检2.1比较样块B:高压缸水平中分面螺纹精度粗糙度图样对比法全检2.1比较样块.专用量规B:合缸后自由状态下水平中分面间隙0-0001-8021-000-0001-8023-00目测 全检2.1塞尺序号名 称检 验 项 目验 收 标 准检 验 方 法检验频次合格凭证检 测 设 备2蒸汽室(喷嘴室内缸)A:水压试验图样要求0-0001-7201-00全检Rec (W)压力表.试压泵A:材质(力学性能)A:材质(无损探伤)0-0001-9310-00GB/T228 GB/T229 GB/T7233 GB/T5677JB/T9630.1全检3.1B Rec 万能试验机超声波探伤仪.磁粉探伤仪射线探伤机.B:材质化学成份0-0001-9310-00GB/T14023全检3.1B直读光谱仪B:焊接图样GB/T3323JB/T9630.1全检PQR.焊工证书 Rec 底片射线探伤机.磁粉探伤仪3导叶持环B:材质力学性能0-0001-9310-000-0001-9301-00GB/T228 GB/T229全检3.1B万能试验机B:T型叶根槽与叶根贴合面位置度图样GB/T1958全检2.1专用千分尺.指示器.测量架专用卡板4隔板B:汽道喉部宽度图样目测全检Rec专用量规.专用卡尺B:出口总面积图样目测全检Rec专用量规B:挠度试验任务书JB/T4274新设计时3.25隔板套B:两半中分面在自由状态下间隙0-0001-8021-00目测全检2.1 塞尺 B:旋转隔板旋转部位接触面积图样目测全检2.1专用量规6静叶(导叶)B:型线线轮廓度图样GB/T1958全检2.1专用样板B:叶根槽关键配合尺寸图样GB/T3177全检2.1专用卡板.千分尺B:T型叶根与叶根槽贴合面位置度图样 参照0-1313-4301-00全检2.1专用卡板.千分尺.指示器B:材质鉴定图样火花鉴别全检2.1 看谱镜7轴承座B:水平面中分面对底面的平行度图样GB/T1958全检2.1 指示器.测量架B:猫爪支承面对水平中分面平行度图样GB/T1958全检2.1 指示器.测量架 B:渗漏试验图样 0-0001-7202-00全检3.1B (W)8轴承B:轴承合金浇注层与轴承体贴合图样0-0001-6340-00全检2.1 超声波探伤仪B:球面轴承的球面粗糙度图样对比法全检 2.1 比较样块9耐热紧固件A:力学性能0-0001-2810-00GB/T228 GB/T229全检 2.1万能试验机.硬度计A:无损检验GB/T15822全检2.1磁粉探伤仪B:螺纹精度量具全检2.1螺纹千分尺.专用量规B:材料鉴别 (合金钢)图样火花鉴别全检钢印看谱镜 4.3 调节系统部分序号名 称检 验 项 目验 收 标 准检 验 方 法检验频次合格凭证检 测 设 备1速关阀(主汽阀调节阀)A:阀壳材质(无损探伤)0-0001-9310-00GB/T7233 GB/T5677全检 Rec 3.1B 射线探伤仪.磁粉探伤仪A:阀壳材质(力学性能)GB/T228 GB/T229全检Rec 3.1B万能试验机A:阀壳水压试验图样、水压试验表0-0001-7201-00全检Rec压力表.试压泵B:阀杆和衬套配合尺寸图样GB/T3177全检2.1 千分尺.内径千分尺B:阀杆直线度图样GB/T1958全检2.1测量架.指示器B:阀杆硬度图样GB/T4340全检Rec维氏硬度计2调节系统B:弹簧刚度图样JB/T7944全检3.2万能试验机3调整器B:波纹管刚度图样 JB/T6169全检3.2万能试验机 4.4 装配 序号名 称检 验 项 目验 收 标 准检 验 方 法检验频次合格凭证检 测 设 备1叶片装配B:相邻叶片贴合面间隙0-0001-8022-00图样目测抽检 25%2.1塞尺B:叶片进出汽边幅射线偏差0-0001-8022-00图样目测抽检 5%2.1专用样板B:末叶销配合、固定0-0001-8022-00图样0-1313-4602-00全检Rec 2.1千分尺.内径千分尺2转子装配A:动平衡动平衡试验表图样要求0-0001-7203-00GB/T92390-0001-7205-00全检Rec(W)动平衡机B:超速试验后动叶位移量0-0001-7205-00目测 全检Rec塞尺B:叶轮套装后轮缘端面径向跳动量0-0001-8022-00图样GB/T1958 全检 Rec指示器.测量架B:推力盘套装后端面全跳动0-0001-8022-00图样GB/T1958全检Rec指示器.测量架B:汽封齿装配0-0001-8022-00图样目测全检2.1指示器.测量架B:联轴器.叶轮与主轴过盈量0-0001-8022-00图样GB/T3177 全检Rec 内径百分表.千分尺B:联轴器套装后端面跳动0-0001-8022-00图样全检Rec 3.2指示