机械CAD CAM课程设计说明书-漏斗零件的计算机辅助设计与制造.doc

此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除机械CAD/CAM课程设计说明书设计题目： 漏斗 零件的计算机辅助设计与制造班 级 机制073 学 生 学 号 指导教师 广西工学院鹿山学院 2011年4月 25 日 目录一漏斗的建模1二零件加工程序的生成22.1 建立加工模块和毛坯22.2 加工32.2.1建立工件原点和选择工件32.2.2 平面铣62.2.3 粗加工102.2.4精加工11三.生成加工程序143.1 生成程序143.2 修改加工代码16四.打印零件图和最终程序清单17五结束语18六参考文献19漏斗零件如下图（1）所示。此零件设计建模以及加工程序的生成都采用UG软件进行，模型毛坯为一个12012040mm的长方体。图（1）漏斗一、 零件的建模用UG软件进行建模，建立如图（1）所示漏斗。其建模方法是先做漏斗口的草图，然后拉伸生成漏斗口，然后在拉伸生成的面上采用特征建模-圆锥，建立两个圆锥体。由于篇幅原因具体方法这里不于说明。二、零件加工程序的生成（一）、建立加工模块和毛胚建立如图2和3所示模块和毛胚。图2图3（二）加工1、建立工件原点和选择工件建立好加工模块和毛胚后，点激“开始”-“加工”，进入加工模式。初始化选择mill-planar。点激“创建几何体”，建立工件坐标，工件坐标的建立如图4。坐标原点建立在毛胚上表面的中点。如图5操作，调出“创建几何体”，选择“WORKPIECE”，选择加工工件，点激“指定部件”，选如图6，指定毛胚，设置如图7和8。 图4 图5 图6 选择毛胚 图7 图8 在建立的坐标系中选择工件 图92、平面铣去除工件周边毛胚加工，选择如图9，出现图10，并选择如图10。进入如土11，编辑边界如图12，指定底面如图13，指定毛坯边界如图14。选择刀具是平面铣刀，直径为16。其他参数默认。刀轨设置如图15，点激“切削层”，设置切削参数如图16，点激“非切削移动”，设置安全平面，设置如图17和图18，点激“进给和速度”设置主轴转速为3000转每分，进给为250MM每分，最后点激操作生成刀轨，生成刀轨如图19。 图 10 图11 图12 图13 图14 图15 图16 图17 图18 图193 、粗加工点激如图10 ，设置如图20，点激“确定”进入型腔铣，指定切削区域如图21，刀具选择球头铣刀，直径为8，其他参数默认，刀轨设置如图24，点激“非切削参数”，选择安全面，如上图19，“进给和速度”，设置主轴转速为3000转每分，进给速度为250MM每分。最后点激“操作”-“生成”，生成刀轨，点激“确认”生成3D模拟加工。 图20 图21 图22 图23 图244、精加工 点激图25所示，创建精加工操作，设置如图26所示，进入如图27所示，点激“指定切削区域”进入如上图22所示，并设置如图22。刀具选择直径为8的球头铣刀，其他参数默认。驱动方式选择区域铣，如图29。点激“非切削移动”，设置安全平面，其操作方法如上图17和18。点激“进给和速度”，设置主轴转速为3000转每分，进给每250MM每分。后点激“操作”-“生成”，生成刀轨，如图点激“确认”生成3D模拟加工。图25 图26 图27 图28 图29 图30三、 生成加工程序1、生成程序点激如图31，进入图32，并设置如图33，点激“确定”，生成加工程序。依此步骤，依次生成其它两次加工的加工程序。第一次加工程序如下。 图31 图33第一次加工程序：%N0010 G40 G17 G90 G70N0020 G91 G28 Z0.0:0030 T00 M06N0040 G0 G90 X83.44 Y-67.9107 S3000 M03N0050 G43 Z5. H00N0060 Z-6.1667N0070 G1 Z-9.1667 F250. M08N0080 X75.939N0090 X75.44 Y-75.8951N0100 X75.3481 Y-77.3655N0110 G2 X74.1792 Y-86.7932 I-77.8481 J4.8655N0120 G0 X72.7133 Y-94.6577.N1350 G1 X-25.3267 Y4.4771N1360 X-61.7142 Y49.9615N1370 G2 X-65.5 Y56.7616 I4.2142 J6.8001N1380 G1 Y72.5N1390 G2 X-57.5 Y80.5 I8. J0.0N1400 G1 X57.5N1410 G2 X65.4733 Y73.1527 I0.0 J-8.N1420 G0 X73.4467 Y73.8053N1430 X83.44N1440 Z-52.N1450 Z5.N1460 M02%2、修改加工代码加工代码的修改，遵循加工做省时，省材料为准则进行程序的修改，把那些不必要的抬刀和换刀代码删除，并相应的减少某些加工的抬刀高度值等参数，以减少加工中的总时间。如上面第一次加工程序修改如下，其它程序也如此修改。修改后的程序：%N0040 G0 G54 G90 X83.44 Y-67.9107 S3000 M03N0050 Z5N0060 Z-6.1667N0070 G1 Z-9.1667 F250. M08N0080 X75.939N0090 X75.44 Y-75.8951N0100 X75.3481 Y-77.3655N0110 G2 X74.1792 Y-86.7932 I-77.8481 J4.8655N0120 G0 X72.7133 Y-94.6577.N1350 G1 X-25.3267 Y4.4771N1360 X-61.7142 Y49.9615N1370 G2 X-65.5 Y56.7616 I4.2142 J6.8001N1380 G1 Y72.5N1390 G2 X-57.5 Y80.5 I8. J0.0N1400 G1 X57.5N1410 G2 X65.4733 Y73.1527 I0.0 J-8.N1420 G0 X73.4467 Y73.8053N1430 X83.44N1440 Z-52.N1450 Z5.N1460 M02%四：程序图%N0040 G0 G90 X2.3422 Y82.3417 S3000 M03N0060 Z3.N0070 G2 X2.6814 Y82.8599 Z-2.8947 I-2.8313 J2.2234 K.9646 F600.N0080 G0 X-.4891 Y76.9651N0090 G1 X-56.2507 F250. M08N0100 X-56.2512N0110 X-56.7384 Y76.9606N0120 G3 X-59.9938 Y76.0652 I-.2946 J-5.2945N0130 X-59.9965 Y76.0633 I.0335 J-.0498N0140 X-61.7762 Y72.753 I2.7124 J-3.5919N0150 X-61.7764 Y72.7494 I.0598 J-.0037N0160 G1 X-61.7801 Y71.2831N0170 Y71.283N0180 X-61.7818 Y57.124 . . . . . . .N3690 X-20.0422 Y5.8589N3700 G2 X-31.7939 Y19.538 I331.3974 J296.5877N3710 X-51.7314 Y43.9416 I2007.3718 J1660.3545N3720 G3 X-56.488 Y49.8004 I-871.415 J-702.6143N3730 X-58.896 Y52.7299 I-26.7079 J-19.4996N3740 G1 X-60.1638 Y53.6568N3750 X-60.93 Y54.6828N3760 G2 X-61.4613 Y57.124 I4.1107 J2.1731N3770 G1 Y72.4402N3780 G2 X-56.7399 Y76.9 I4.4718 J-.0051N3790 G1 X-.9781N3800 G0 Z-47.8626N3810 Y81.1426N3820 Z5.N3830 M02%二漏斗精加工程序%N0040 G0 G90 X.2868 Y-76.4564 S3000 M03N0060 Z-51.N0070 G1 X.2838 Z-51.0255 F250. M08N0080 X.1932 Z-51.5463N0090 X.0862 Z-51.9822N0100 X-.0734 Z-52.477N0110 X-.1755 Z-52.733N0120 X-1.1361 Z-53.656N0130 X-2.3467 Z-54.2124 . . . . . .N5550 Z-54.4301N5560 X60.9888N5570 Z-54.2995N5580 X61.0385N5590 Z-54.1414N5600 X61.0659N5610 Z-53.9497N5620 X61.0774N5630 Z-53.4417N5640 X61.0788N5650 Z-49.4N5660 Z5.N5670 M02%三漏斗平面铣程序%N0040 G0 G90 X83.44 Y-67.9107 S3000 M03N0060 Z-6.1667N0070 G1 Z-9.1667 F250. M08N0080 X75.939N0090 X75.44 Y-75.8951N0100 X75.3481 Y-77.3655N0110 G2 X74.1792 Y-86.7932 I-77.8481 J4.8655N0120 G0 X72.7133 Y-94.6577N0130 X73.7819 Y-97.1499N0140 Z-6.1667N0150 Z5.N0160 X83.44 Y-3.9312 . . . . . .N1320 G2 X-2.5 Y-80.5 I-7.9844 J.499N1330 G1 X-12.5N1340 G2 X-20.4844 Y-72.999 I0.0 J8.N1350 G1 X-25.3267 Y4.4771N1360 X-61.7142 Y49.9615N1370 G2 X-65.5 Y56.7616 I4.2142 J6.8001N1380 G1 Y72.5N1390 G2 X-57.5 Y80.5 I8. J0.0N1400 G1 X57.5N1410 G2 X65.4733 Y73.1527 I0.0 J-8.N1420 G0 X73.4467 Y73.8053N1430 X83.44N1440 Z-52.N1450 Z5.N1460 M02%五、结束语课程设计是一门最能把所学知识充分运用和巩固的课程，在这次课程设计中虽然出现很多问题，开始面对课题也很茫然不知所措，然而各位同学齐心协力，共同探讨，最终克服种种困难，解决各种问题，设计并编程，加工出各种零件。通过本次设计，进一步提高了我对计算机辅助设计的认识，加强了我对各个软件特点的掌握。课程设计中，我们充分利用各个软件的优势进行设计，提高了设计速度，同时达到了我们的设计目的。此次课程设计中主要采用UG NX5.0、Mastercam10.0等软件进行设计，充分感受设计前沿软件的设计思想。课程设计的完成也提高了我自学CAD软件的能力，通过本次设计，我的知识面得到了扩充，开阔了视野，这些都将为自己进入社会走向工作岗位带来很大的帮助。 装 订 线 在整个设计的过程中，得到了老师和同学们的热心的帮助