加氯技术部分.doc

1. 培训计划完善的工程培训计划是到工程施工前，对工程技术人员，确保工程顺利实施并发挥其系统最佳性能的必要和前提条件。如果本项目有我公司负责施工，我公司将会给予贵方的工程师和有关技术人员完善的.全方位的培训，确保工程在验收后能够长期.稳定和可靠的运行。根据工程的实际情况，培训方式如下：（1） 集中授课方式：由我公司的专业人员讲课。（2） 集中授课内容：由我公司技术人员讲解，同时监护贵方的人员进行施工进度。2.技术资料（设计资料和工艺流程资料）从准备至完成的计划3. 原材料从准备至采购完成的计划本公司计划在（中国）国内采购本次施工所有设备.材料和工具。4. 生产排产计划和国内外购件的定购进度计划我公司尽快安排在国内把工程所需要的设备、电缆和配件采购并入库，协调厂家第一时间生产本工程所需的设备及附件。国外的设备和附件将以最快的方式运抵我公司库房，统一发货。5产品发运交货计划交货地点：天津港甲方指定地点交货时间：合同生效后30天内包装与运输我方将所需运输的设备进行妥善地包装，对非组装部件，以防止其毁坏和简化现场最终组装的方式，进行包装和捆扎，然后完整无损地运送到甲方指定港口。包装与服务确保所提供的货物在装卸。运输和仓储过程中的安全，防止货物受潮。生锈。腐蚀。受到冲击以及其它原因造成的损坏。现场验收设备验收在安装现场进行，我方将派工程师参加在甲方的工程师监督下进行设备的现场验收，并保证设备正式运行后各项性能指标均符合合同和设备技术说明规定的指标。6安装指导计划7调试试验考核计划8售后服务计划等方面提供一个具体的项目实施方案9投标人公司的介绍以及投标产品的介绍手册北京市泉创水处理设备有限公司成立于1999年，是中国水处理行业旗舰品牌，在行业内率先通过了ISO9001：2000质量管理体系的认证，同时取得带有英国认可委员会（UKAS）认可标志的认证书。经过多年的发展，泉创积累了雄厚的品牌资产，形成了规模化，专业化，品牌化的竞争优势。北京市泉创水处理设备有限公司是由一批优秀掌握自控先进工艺技术，对设备及系统配置娴熟，安装调试经验丰富的专业技术人才组成。公司为用户提供的产品是由德国SIEMENS（西门子）、法国施耐德（Schneider）等世界著名的自控系统公司根据本公司与用户签订的技术协议进行设计、配置的，产品的设计和制造执行国外公司及国际和国内标准。公司下设有5个办事处，现有总职工人数57人，高级工程师11人，中级工程师18人，高级技工15人，中级技术人员13人，本公司所有人员均具有本科以上学历，技术人员都在国外进行过专业的培训。另外，本公司拥有德国ALLDOS公司、美国WT公司、美国瑞高公司、美国米顿罗公司、美国首都公司、德国SERA公司等设备制造商的代理资质。公司以“诚信养德，追求卓越”为宗旨，与国内同行、水协、水司、水厂、污水厂、电厂、化工厂等保持良好的交流与协作关系。公司为用户提供的产品是由美国、德国等国外公司根据本公司与用户签订的技术协议进行设计、配置，产品的设计和制造执行国外公司及国际和国内标准。公司自成立以来，一直致力于供水系统、污水系统、电力系统、化工、医院水质优化的开发、设计。针对水处理设备维修难的问题，特下设了“水处理设备研究中心”，从而有效保障了前期运行和后期服务的紧密结合。公司在已建立质量管理体系的基础上，对相关产业领域进行优化整合，构建起了在中国具有较强竞争力的产业整合体和品牌梯队。是我国目前水处理行业中极少能提供一条龙配套服务的全方位、专业式、综合型公司。公司在已建立质量管理体系的基础上，不断完善创新，精益求精，竭诚为国内外用户提供最优质的服务。10请投标人专题说明如何保证该项目实施方案的可行性，并将此项目实施方案中各方面的计划内容以进度直方图的形式表现出。针对本项目加氯系统，我公司将制定合理的施工组织计划，严格按照计划的进度办事；严格贯切质量保证体系，确保系统合格.按期出厂；在现场服务阶段，将尊重业主的意见，听从监理.设计单位的指导，并且将严格遵守和执行“安全生产，文明施工”的有关规定，确保优质.高效地完成本工程。第 二 部 分 技 术 部 分第一章 对招标文件的响应我公司根据标书及选型依据，首推美国hydro（海卓）品牌，应为hydro（海卓）除其产品符合选型基本依据外，还选用了最新型的材料，确保使用寿命可延长达三十至四十年之久。优点；（1） 性价比高；（2） 信誉良好；（3） 知名度高；（4） 公司稳定；（5） 机构完善；（6） 安装可行性高；（7） 使用简单；（8） 技术支持；特点；（1） 信号实时跟踪及时反馈；（2） 外观美观，结构简洁；（3） 国内外使用广泛，技术支持得力，配件维修方便；（4） 我公司对其性能、特点、结构、安装均极为明了、熟悉，与美国hydro（海卓）公司建立了密切的合作关系。第二章 系统方案针对本项目加氯系统，我公司将制定合理的施工组织计划，严格按照计划的进度办事；严格贯切质量保证体系，确保系统合格.按期出厂；在现场服务阶段，将尊重业主的意见，听从监理.设计单位的指导，并且将严格遵守和执行“安全生产，文明施工”的有关规定，确保优质.高效地完成本工程。1施工前的准备工作技术准备工艺设备、管道、电气、自控仪表安装调试都是有专业性很强的技术工作。在项目合同一经签订，有我公司组织项目经理，各职能部门的技术负责人及项目组成人员充分消化设计图纸，充分领会和把握设计的技术要求。在此基础上进行精密的二次设计。另外为了更有利于项目的推进，在充分协商的基础上安排技术联络会，和业主、设计单位及监理技术人员进行交流和认定，以便达成共识。材料及设备根据工程进度计划编制相应的工程实施计划，材料供应计划，辅料供应计划和非标准件加工计划，由我公司专人负责实施。人员安排派有相关技术或工程管理人员在现场参与设备及其它自控仪器仪表设备的开箱检验和清点移交工作，并进刑现场勘察，核实现场设备及仪表的安装位置和具体的现场施工工作。2施工安装方案 根据本工程的实际情况以及我公司以往的工程实践经验，我们将本工程的工作量进行分解，初步制定本工程进行分解，初步制定本工程进度计划，总的工期初步计划为30天，我公司将严格按计划施工，确保按期完成工程。第三章 技术规范1、加氯系统的概述 目前国内常用加氯系统为真空式加氯系统，为循环水系统消毒工艺提供前加氯、后加氯功能。加氯系统由氯源提供系统，气体计量投加系统，监测及安全保护系统三个部分共同组成。其工艺流程为： 氯瓶（带电子秤）过滤器自动切换器减压阀真空调节器加氯机水射器加氯点 加氯系统的发展加氯系统源于19世纪，目前美国西门子W&T、波特塞尔、首都控制Capital Control、德国ALLDOS等处于世界的先进水平，在竞挣激烈的情况下不断完善，不断提高。 W&T生产了第一台加氯机。 Capital Control生产了第一台真空加氯机。 W&T加氯机1913年通过美国议会同意广泛应用于饮用水消毒。 W&T设备在第一次世界大战中被广泛应用为军队及红十字协会的消毒设备。 加氯系统从原来的正压加氯发展成为了现在负压加氯系统，其更加安全。 标准加氯系统组成标准加氯系统为真空式加氯系统，为循环水系统消毒工艺提供前加氯、后加氯功能。加氯系统由氯源提供系统，气体计量投加系统，监测及安全保护系统三个部分共同组成。其工艺流程为： 氯瓶（带电子秤）过滤器自动切换器减压阀真空调节器加氯机水射器加氯点 前加氯加注点位于混合反应池之前，采用流量配比控制方式。后加氯系统加注点位于过滤水之后，采用余氯和流量复合环控制方式。 氯气供气系统由两组氯瓶连接歧管、过滤器、真空调节器和一套自动压力切换系统所构成，由加氯歧管相接的每组氯瓶以工作 / 备用方式独立工作，当自动压力切换系统的压力开关探测到工作瓶氯气压力降低到一定值时，则自动切换到备用瓶中，启动备用气源。 为保证安全供氯，与每组氯瓶相接的加氯歧管均配有隔离阀。该系统完全由人工操作。从氯瓶出来的氯气经过滤器去除杂质后，以有压状态进入真空调节器。真空调节器将来自氯瓶的有压氯气转变为负压状态，并通过管道流到加氯机间与加氯机相连。通过加氯机的加氯量要与水流量成比例控制，操作者可根据水流量先设定一个投加量，当原水流量发生变化时，加氯机可按比例自动投加。 前加氯为流量配比加氯机。后加氯机为余氯控制加氯机，除了流量比例控制外，该加氯机能接受余氯检测仪发出的信号进行余氯控制投加。前加氯通过阀门切换可作为后加氯 在抵达投加点附近的水射器之前，氯气一直处于真空状态。在水射器中氯气与压力水混合，形成溶液再进入到水中 氯气泄漏处理 漏氯处理由漏氯报警仪、轴流风机和氯气中和装置共同完成。当氯气出现泄漏时（一般为 1ppm ），位于氯瓶间的漏氯报警仪迅速作出反应；当氯气浓度达到 3ppm 时，该装置进行报警，同时给出信号开启轴流风机以排出氯气；当泄漏氯气浓度达到 5ppm 时氯气中和装置自动启动，同时关闭氯瓶间的轴流风机，随后系统中的主机自动开启，将漏氯从地沟排出，漏氯处理系统投入正常使用。 标准加氯系统设备配置说明 氯源提供系统 氯源提供系统的功能是为真空加氯系统提供充足的连续气源。 此系统由氯瓶，氯瓶歧管组件，氯瓶自动切换器，氯气过滤器，真空调节器及管路组成。 共配置 4 个 1000 公斤氯瓶，将 4 个氯瓶分为 2 组，每组 2 个氯瓶。 2 组氯瓶互为备用，当在线氯瓶组用尽时启动备用氯瓶组，以保证连续供氯。 系统配置 2 套氯瓶歧管组件。其功能是将每组 2 个氯瓶连接在一起以保证同时供氯。汇流排由 50 50 槽钢焊成，长 2 米，高 0.8 米，藉以承托柔性管和氯气管。氯瓶阀要经常放置开关扳手，一旦漏氯，可立即关闭瓶阀。 为保证两组氯瓶的连续供氯，配置 1 台氯瓶自动切换器，在一组氯瓶用尽时可自动切换至备用氯瓶组，以保证连续供氯。 为防止氯气中的杂质进入真空调节器和加氯机内，系统中配置 2 个氯气过滤器。 系统配置 2 台真空调节器，一用一备，相互连成加氯机的气源，但必须注意同一时间只能用一套，避免压力不同而相互影响。调压器要连接 220V 电源进行加热，避免氯气重新液化。止回器要附装 DN15 聚乙烯排气软管降坡通向室外，附装防虫罩。调压器以前装 DN20 无缝钢管，止回器以后装 DN20PVC 塑料管及塑料管件，直至加氯机。 此氯源提供系统的所有管路采用厚壁无缝钢管。 气体计量投加系统 此系统为加氯系统提供气体的精确计量及真空投加，包括真空加氯机及水射器。 加氯机进氯管从下面进入加氯机。 DN20 PVC 出氯管从底部输出，沿墙经氯吸收间 ( 或值班室 ) 至室外埋入地下直至加氯点水射器。 DN20 输氯管长度只适用于 150 米以内，若长度在 150 至 250 米之间则管径应增为 DN25 ，超过 250 米应增为 DN32 。输氯管一旦破裂，则加氯机立即停止出氯，裂口只能进入空气而不会泄漏氯气。这就是真空加氯的特点。 本系统共配置 2 台真空加氯机（流量配比控制和复合环路控制）， 采用 DN50 可调喉管水射器。根据供水干管压力确定水射器高压供水压力和流量。但高压水的最低压力应为 0.3Mpa ，最低流量应为 8 立米 / 时。高压输水管径最小为 DN25 。水射器出口最短装 DN25 0.6 米直管段，然后装弯头、阀门和活接头，插入供水管。 为保证系统全真空运行，水射器安装在增压泵后。 监测及安全保护系统 此系统是为加氯系统提供操作及运行监测，安全保护及报警功能。由监测设备及安全保护设备组成。 配置 2 台电子秤，用于在线监测氯瓶的总重或净重，并输出相应信号。 在氯源提供系统中配置 2 块膜片保护的氯压力表，用于监测氯气管线的压力。内装于加氯机内的膜片保护氯气真空表，用于监测加氯机控制阀上下游的真空管路真空度。在所有投加点水射器的压力水入口配置水压表，用于监测压力水水压；系统配置 1 台5探头漏氯报警仪，用于在线检测氯瓶间和加氯机间氯气浓度，超标时提供报警。 在真空调节器中配有压力放泄阀。当有压氯气进入真空调节器中时，压力放泄阀启动，将氯气排放到室外，以免损坏设备。 当氯瓶间的氯气发生泄漏时，漏氯检测仪发出报警，分别启动轴流风机和氯气吸收装置。泄漏的氯气被引入到吸收塔中，与碱液中和。以免造成人员伤害。 加氯系统的特点控制方便，使用安全，维护简单，运行可靠。较大投加量的系统中还增加有蒸发器，冷凝器等设备，能使系统更稳定的运行。2、设备性能描述 5.1真空自动柜式加氯机系统描述；柜式加氯机工作模式-控制阀有三种工作方式。组态模式：用于设置控制和显示参数。（流量范围、控制方式、显示单位和报警等）高级校验模式：用于重新校验模拟输入和420mA的输出，校验阀和流量计指示的线性度。操作模式：OV-110通用阀自动操作。允许投加量设定值的调整，也可以手动调节化学品的投加量。手动模式；通过旁路可实现手动投加。工作模式之间的相互切换-按照如下操作，进入退出三种模式。操作模式：DIP开关S4打到OPEN状态。组态模式：进入组态模式，首先确保处于操作模式下。让后将DIP开关S4打到CLOSE状态，让后再打到OPEN状态回到操作模式即可。校验模式：在已经进入组态模式时，首先确保处于操作模式下。让后将DIP开关S4打到CLOSE状态时同时按住向上的箭头。让后再打到OPEN状态回到操作模式即可。菜单和显示：-任何模式下都会有参数“Parameters”。参数是显示在空白区域内的下面的流程图。可通过上下箭头实现两个参数之间的移动。控制方式：-提供三种不同的控制方式，流量比、余氯/ORP，复合环方式。在组态模式下可以选择这些不同的控制方式。电气输入：- 提供3路输入通道，每一通道均可接受420mA或者15V信号。PV1输入通道只是用于流量(或比例)信号，PV2输入通道可用于余氯（或设定值）信号。PV3输入通道用于远程调整投加比设定（在自动流量比例或复合环控制的模式下），或者远程调整定点设定（在自动余氯反馈控制的模式下），或者远程调整阀位（手动控制的模式下）。电气输出：-可以选择如下的输出报警继电器输出-1路共用的报警继电器输出（NC/NO）。420mA输出- 提供1路与投加流量相应的420mA输出。加氯机的组成：每台加氯机包括组件：柜体、真空表、气体流量计、自动控制阀和主动控制器、手动控制阀。材质：其外壳用ABS材料制成，外壳坚硬。其它部件均采用最好的、耐腐蚀的材料精制而成。技术特点：1、 操作安全：投加系统完全处于真空操作，发生氯气泄露时系统自动关闭。2、 精准投加： 调节阀门V型槽，可保证控制阀控制的精确性和调节灵敏性。3、 模块化： 加氯机各组件是分离的，准许用户根据需要进化优化的系统设计配置，适应复杂的工艺要求。4、 灵活控制：它的控制十分灵活，分为手动控制和制动控制。自动控制模式下，用户可以跟据自己的需要选择不同的控制方式：余氯控制、流量加余氯复合环路控制自动调节加氯量。控制器为带有未处理器的智能型仪表，与加氯机一体化安装，便于操作。5、易于操作、维护 柜式加氯机的前面板为可拆卸的，加氯机内的所有部件在面板拆卸下来的情况下，加氯机内的所有部件在前面板拆下的情况，均可操作、调试和维护直接明了。人性化设计的大流量管能更好的提高读数的准确性。几乎无可移动的部件降低了系统故障率，从而大大减少了操作人员的维护量。6、高性价比高质量、合理的价格以及良好的服务。7、技术参数：投加量：040Kg/h控制方式：手动/流量比例/余氯/复合环路输入信号：流量/余氯420mA电源：220V、50HZ调节范围：手动20:1，自动10:1控制精度：指示流量的4输出信号：4-20mA或1-5V温度：-752C5.2真空调节器概述：真空调节器，是指在自来水厂加氯系统中用于调节真空的设备，氯气从氯瓶挥发出来时带有一定的压力，在自来水厂的加氯中，氯气是通过水射器加入到水中的，氯气首先是通过真空调节器，然后通过加氯机，最后通过水射器进入到水中。原理：带有反相弹簧隔膜设计的真空调节器，通过一个起调节作用的进气阀将气体从有压力状态调节成恒定的真空状态。这将有利于安全地将气体输送到投加点。如果氯瓶氯气耗尽；或者在当水射器仍在正常运行的时候，氯瓶阀门意外关闭，这时会产生过高的真空度，但真空调节器带有一个真空密封O型圈，在发生以上情况时，可以停止气体的流动。真空调节器还配备有一个气压表，提供气体供应状态的现场显示。安装：一般加氯系统真空调节器为一备一用，相互连成加氯机的气源，但要必须注意同时只能用一台，避免压力不同而相互影响。真空调节器要连接歧管并对歧管进行加热，避免氯气重新液化。在真空调节器后真空管线上要安装止回阀，以防止氯水溶液倒灌回真空调节器。并且需要将真空调节器放空口用软管接到室外并附装防虫网。其它：本工程中采用墙挂式正空调节器，最大能力为80Kg/h。调节器外壳采用PVC材质，阀座和膜片为PTFE材质，弹簧采用钽合金。5.3水射器水射器内装有隔膜式一次止回阀, 以及安装在水射器与加氯机之间, 真空管道上的球式二次止回阀, 可防止水射器停止工作, 或骤然停水时产生回水现象。水射器的结构能抵挡它产生的最大负压, 因此不需要附加排放真空保护.水射器将采用增压泵安装方式，有增压泵和水射器组成，提供投加系统所需的真空度。技术参数：连接方式：2法兰盘连接投加量：040Kg/h最大背压：10kg/h5.4投加点扩散器扩散器规格应与水射器配套。扩散器材料耐腐蚀及防水流冲击。安装方便，便于拆卸、检修及清洗，可在加氯管道冲水的情况下，拔出扩散器检修及更换扩散管。加氯扩散器可使氯水溶液与倍加水体在投加点之后充分混合。5.5压力自动切换装置概述压力自动切换系统由1套壁挂式控制箱、2个带手动控制的电动球阀和2个隔膜式电接点压力表三部分组成。切换控制箱用于自动切换两路气源的控制和状态显示。当一路工作气源压力低于设定值时，电接点压力表触电闭合，将信号传送到切换控制箱，自动控制箱将自动关闭这一路气源上的电动球阀，完全关闭后将信号传到切换控制箱，在开起另一路气源上的电动球阀，同时显示工作状态并报警，提醒值班人员更换另一路氯瓶，开起后报警自动解除。该装置可以保证不间断地为加氯机供应气源、自动切换两组氯瓶。技术参数：形式：采用未处理器型压力式切换安装方式：采用壁挂式安装尺寸：500*600*200切换压力：0-2Bar气体种类：氯气工作电源：AC220、50Hz电接点压力表膜片材质：钽过程连接：哈氏合金5.6氯瓶托架每套氯瓶托架带有四个不锈钢滚轮和紧固装置，滚轮可以方便地调整氯瓶角阀的位置，便于柔性管的连接和安全性能，适合D=800mm、L=2020mm一吨级氯瓶。托架材质为钢制，并做防腐处理滚轮材质为不锈钢5.7柔性连接管每套柔性连接组件用于氯瓶和汇流排之间的连接。组成附件及材质一个轭钳带角阀材质为铸钢和铜质角阀；一根紫铜柔性管，长度为2.5M；一套密封用铅垫，用于氯瓶和轭钳角阀、柔性管和汇流排角阀连接；5.8氯气过滤器容量：3.5L材质：耐腐蚀的钢材带有高效滤芯和电加热器设置在两条集气汇流排连接后的氯气管线上，有氯气过滤、液氯转化、缓冲及积液功能，适合含有杂质较多的氯气。5.9氯瓶电子秤结构配用四只高精度剪切梁式称重传感器和智能化称重显示仪表，组成称重系统。该系统准确度高，称量迅速，工作稳定可靠。广泛应用于自来水厂水消毒氯气计量、化工厂用钢瓶灌装的物料计量等场合。平台秤简易结实、清洁方便。秤台上的专用支架可以放置400到800多种规格的钢瓶。平台秤可按用户需要选配多种型号的称重显示仪表，以实现不同的称重管理和计量功能。防腐涂料及特殊防腐工艺使其可用于防腐和防水环境中，选配打印机、大屏幕显示器，还可扩展相应功能。1.SCS钢瓶电子秤是为使用液态氯气、液态氨气等行业称量钢瓶储气量的专用电子衡器。2.秤台采用框架结构，表面进行防腐喷塑处理。3.钢瓶电子秤具有耐腐蚀、易清洗、使用方便的特点。4.钢瓶电子秤秤台上安装的钢瓶支撑架可以方便钢瓶的转动。5.电子秤配接的称重仪表是采用先进的A/D转换技术和单片计算机技术所设计的新一代计量仪表。6.钢瓶电子秤仪表具有A/D精度高、性能稳定、 操作使用方便、功能多等特点。优点框架结构秤台、方便清理环境秤台表面涂覆防腐涂料，耐腐蚀移动式钢瓶滚轮支架，可安放多种规格钢瓶传感器、接线盒表面特殊防腐处理特别适宜连续称量储存液态氯气、氨气等化工钢瓶适用于化工、化肥、自来水、纺织印染、农药制造等行业技术规范1）.精度等级： OIML（III ） 级 。2）.额定称量： 2t3）.最小感量： 0.5kg4）.秤台宽度：? 0.8m5）.秤台长度：? 1.2m6）.工作温度范围仪表： -10+40；传感器：-40+80。7）.环境相对湿度：? 95%8）.安全过载： 130%Max9）.工作电压： 220V10%；10）.频率 ： 50Hz表内部分辨率 1/1,000,000零位调整范围 -100%50%满量程调整范围 十六步进传感器激励电源 DC15V；350mA使用温度 040电源电压 220V AC（10%），501Hz湿度 90%台面规格(宽长高)(m) 0.8*.2 M （也可根据用户需求制造）标准配置标准秤台(带框架)0.8m1.2m 1台称重传感器1吨-3吨4个称重仪表1个接线盒 5孔4线 1只尼龙滚轮4个信号电缆 PRVE/4*0.2 6米打 印 机稳 压 电 源大屏幕显示器三色声光报警灯智能称重控制仪配套使用的智能称重控制仪是一种性能稳定、控制精度高的仪表。它采用单片微处理器新技术，具有A/D转换速度快、性能稳定可靠、操作方便、通用性强等特点。具有去皮计量、零位十六进调整、放大倍数十六步进调整、满值数字一次调整、非线性修正、零位自动跟踪、累计、清除、打印输出、分度数、分度值选择、断电保护、定值控制等功能，具有420mA标准信号输出，可方便地与PLC等计算机设备联结，操作十分简单。5.10正压管路系统规格：DN20正压管路为后壁无缝钢管，经过处理耐腐蚀。所有金属管件为CWP3000标准的锻钢管件。活动链接为阿摩尼亚法兰，密封垫为铅垫。锻钢接头和阿摩尼亚法兰为专业管件制造厂的标准一次成型产品。整套正压管路的试验压力为25Bar5.11负压管路系统真空管道为化工级优质UPVC管，管件壁厚为sc80标准。管道中使用的活接头密封圈为Viton。手动UPVC球阀为双活接头式，PTEF阀座，Viton密封圈。管路及管件的安装除接头外，其余均为承插粘接，粘接所使用的密封胶为进口产品。5.12漏氯报警仪是指在氯气发生泄漏的情况下,进行报警的仪器,将漏氯报警仪分为电解液式和膜片式两种类型,其中电解液释漏氯报警仪需对仪器定期添加碱液等电解液才能维持报警仪的正常使用,另一种漏氯报警仪是膜片式的,此种报警仪不需要维护,其膜片的使用寿命一般为两年,如阿尔芬斯漏氯报警仪即为膜片式,膜片式漏气报警仪比电解液式漏氯报警仪灵敏,在氯气发生剂的作用下能进行启动,而电解式漏氯报警仪在氯气发生剂的作用下很少能正常启动动。探头式模块式结构，可组成多探头方式，可编程。控制器和探头的最长距离可达300米。探头变送器安装于被测气体现场 。技术参数输出：420mA/1000欧姆, 故障报警：SPDT 5A/250VAC显示：浓度数显，报警LED光柱距离：传感探头至接收显示报警单元距离可达300m防爆等级：级，区，B，C和D组电源：85255VAC自调整，带失电报警输出墙挂安装：接收单元110180110 (mm)传感器1279457 (mm)5.13漏氯吸收装置工作原理一旦发生泄漏氯气事故，液氯自钢瓶中流到大气中，压力骤然降低，吸收环境中的热而迅速气化。能吸收与氯化合的药剂很多，其中以氢氧化钠溶液最为经济而且吸收较快。氯与氢氧化钠化合后，生成较稳定的次氯酸钠、食盐和水。其化学反应式如下：CL2+2NaOHNaCLO+NaCO+H2O工艺过程从钢瓶中路出的液氯，流入地沟或地面后迅速气化，由氯吸收装置中的风机，从地沟中将含有氯气的空气抽出，压入碱液槽顶部。气体从第一吸收塔底部升流，与碱液泵自碱液槽抽出从塔顶喷洒下的碱液在填料中相互接触。大部分氯气被碱液吸收，其余的通过联通管进入第二吸收塔底部，再进行第二次吸收。尾气从第二吸收塔顶部通过尾气管道直接排入氯库。特点吸收效率高 吸收塔内充满高效能填料，使碱液与氯气的接触面积大，接触时间长；塔顶有高效布液装置使碱液分布均匀使，使吸收效率高，尾气排放量符合国标GB16297-1996大气污染物综合排放标准中新污染源大气污染物排放限值的第8项，无组织排放监控浓度限值，周界外浓度最高点浓度0.4mg/m3。车间不向外漏氯 装置中风机的抽风量，相当于事故跑氯量的十倍容量以上，因此车间内形成负压，门窗不严密处向内漏风，不致向外漏氯。不污染环境 装置中有良好的除雾装置，能将尾气中的碱液雾珠充分除掉，使排到室外的尾气，不带雾珠，不污染环境。吸收容量大 碱液总有效吸收容量为额定容量的1.2倍。除保证瞬间吸收能力达到额定容量外。碱液的利用率高，更换碱液的周期长。 经常保证设备完好，每周开动一次，连续运行半小时，如发现问题及时进行检修。 经常检查碱液数量和浓度。碱液氢氧化钠含量初始浓度应为20%，为了经常保持有吸收一瓶液氯的储备吸收能力，并保持再吸收一瓶液氯后碱液浓度不低于6%条件，当碱液浓度低于11.6%时即应更换。 在更换碱液时，应对吸收塔，碱液槽等彻底清洗干净后，再投加新碱液。 新碱液当使用固体氢氧化钠用水溶解时，应先在槽外溶解降温后再投入槽内，并注意操作时发热和注意操作安全。 新碱液向槽内投入时，应加尼纶网过滤，以防杂物入内造成堵塞。 当发现碱泵出碱压力增高或从视镜中观查到喷碱不足时，则表明出碱管过滤器堵塞，应及时清理。耐腐蚀 碱液槽用UPVC拼装，吸收塔、风机和管道均用硬聚氯乙烯制作，碱液泵为磁力驱动泵，即耐强碱腐蚀，又耐次氯酸腐蚀，寿命长。设备完整 碱液箱上有人孔、抓梯、碱液口、液位计、排空管。吸收塔上有视镜。附属设备完整，运行情况表示明确。5.14增压泵水射器增压泵，是给水射器提供增加水压力和流量的泵。离心泵所以能把水送出去是由于离心力的作用。水泵在工作前，泵体和进水管必须罐满水形成真空状态，当叶轮快速转动时，叶片促使水很快旋转，旋转着的水在离心力的作用下从叶轮中飞去，泵内的水被抛出后，叶轮的中心部分形成真空区域。水原的水在大气压力（或水压）的作用下通过管网压到了进水管内。这样循环不已，就可以实现连续抽水。在此值得一提的是：离心泵启动前一定要向泵壳内充满水以后，方可启动，否则将造成泵体发热，震动，出水量减少，对水泵造成损坏（简称“气蚀”）造成设备事故！管道离心泵的基本构造是由六部分组成的，分别是叶轮，泵体，泵轴，轴承，密封环，填料函。1、叶轮是离心泵的核心部分，它转速高出力大，叶轮上的叶片又起到主要作用，叶轮在装配前要通过静平衡实验。叶轮上的内外表面要求光滑，以减少水流的摩擦损失。2、泵体也称泵壳，它是水泵的主体。起到支撑固定作用，并与安装轴承的 托架相连接。3、泵轴的作用是借联轴器和电动机相连接，将电动机的转距传给叶轮，所以它是传递机械能的主要部件。4、轴承是套在泵轴上支撑泵轴的构件，有滚动轴承和滑动轴承两种。滚动轴承使用牛油作为润滑剂加油要适当一般为2/33/4的体积太多会发热，太少又有响声并发热！滑动轴承使用的是透明油作润滑剂的,加油到油位线。太多油要沿泵轴渗出并且漂贱，太少轴承又要过热烧坏造成事故！在水泵运行过程中轴承的温度最高在85度一般运行在60度左右，如果高了就要查找原因（是否有杂质，油质是否发黑，是否进水）并及时处理！5、密封环又称减漏环。叶轮进口与泵壳间的间隙过大会造成泵内高压区的水经此间隙流向低压区，影响泵的出水量，效率降低！间隙过小会造成叶轮与泵壳摩擦产生磨损。为了增加回流阻力减少内漏，延缓叶轮和泵壳的所使用寿命，在泵壳内缘和叶轮外援结合处装有密封环，密封的间隙保持在0.251.10mm之间为宜。6、填料函主要由填料，水封环，填料筒，填料压盖，水封管组成。填料函的作用主要是为了封闭泵壳与泵轴之间的空隙，不让泵内的水流不流到外面来也不让外面的空气进入到泵内。始终保持水泵内的真空！当泵轴与填料摩擦产生热量就要靠水封管住水到水封圈内使填料冷却！保持水泵的正常运行。所以在水泵的运行巡回检查过程中对填料函的检查是特别要注意！在运行600个小时左右就要对填料进行更换 。第四章 项目管理1 质量管理及项目工程进度我公司在整个项目执行期间均提供优良的项目管理服务。我公司该项目在中标后将立即成立项目经理，制定项目经理及时通知用户。项目经理部由项目经理、项目工程师等人员组成，是该工程项目管理的组织机构，负责该工程项目从合同签订后至竣工的全过程设计、检验、施工及经营管理，并协调部门之间及管理人员的关系。整个工程项目将依照我公司有关制度进行严格有效的动态管理。项目经理是项目经理部的核心，是公司针对本工程的全权代表。项目经理的职责包括：执行本企业的各项管理制度，对项目的实施进行有效地管理；严格执行与买方签订的工程合同，执行合同中项目经理应负责履行的各项条款；执行有关的质量、技术规范和标准，确保工程质量和工期并实现安全文明生产；综合协调并处理好与业主、设计单位、监理工程师及其它相关单位的关系。各项目工程师均具备丰富的理论和实践经验，并能够组织一直能征善战的施工作业队伍，把此工程做成让业主放心的“交钥匙”工程！设备系统安装质量控制点A、 加氯系统的管道安装（一）、气源切换系统的管道安装应具备下列条件：1、按照施工图纸核对系统安装所需的材料是否齐全；2、检查管道长度尺寸和连接管件的螺纹质量，要确保管内清理干净，并有封闭管口的措施。3、按设计图纸检查安装使用说明书、产品合格证是否齐全，核对设备的型号规格和材质是否符合要求。4、管道安装特许的密封辅助材料应符合设计要求。B、气源压力管道的安装1、采用螺纹连接时连接螺纹长度不少于68个螺距，以保证连接强度和连接的密封性。2、连接直管段上的连接件和设备、阀门等，其位置保存一致。3、气源压力管道使用专用的辅助密封材料作为管道连接的密封材料，并用白麻丝填充，保证螺纹连接的密封性。4、当管道或设备用法兰连接时，两片法兰应保持平行，其偏差不大于法兰外径的1、5/1000,且不大于2mm。5、管道连接中，使用活接头时，在螺纹接头护紧应涂上石墨滑油脂。6、需要穿墙的管道，加穿墙防护套管。套管长度不应小于墙；管道安装好后，管道与套管间用水泥石棉辅助材料填充。C、管道支架和管卡安装1、管道安装时要根据情况进行支架固定和调整工作，支架固定可靠，管道在支架上的固定牢固、平整，且与支架有良好的接触。2、管道在支架上用管卡将其牢固，必要时在管道与支架之间要加橡胶垫使其接触良好且减震作用。3、检查管道支架、管卡符合设计制造规定。D、管道的试压1、管道试压一般采用空气或氮气进行。2、管道试压其实验压力按设计压力进行。3、管道试压时应做好试压记录，并且有试压人员和检测人员最终做出的实验结论。4、试压应用合格的试压设备和经过校验合格的压力表，其等级为1.5级。最大量程应为试压的1.52.0倍。5、当管道只作一般性密闭测试时，可以用皂水进行检漏实验。实验结果应该外观无泄露，24小时保压。E、管道的防腐1、管道在严密性实验合格后进行涂漆防腐。2、管道系统有色金属和不锈钢部分不作涂料防腐。3、涂料前应清除表面锈迹、毛刺、油水等污物。4、涂层质量涂层均匀，颜色一致，涂膜附着牢固、无脱落、皱纹、气泡等影响美观和防护作用的缺陷。5、涂漆时自然干燥。多层涂刷的前后间隔时间保持涂层干燥。涂层未经充分干燥，不得进行下一道的施工。6、用刷涂方法施工，保持涂层均匀。F、加氯机的安装（一）总要求1、加氯机的安装按设计和安装使用说明书进行。2、安装前对加氯机的型号规格，外观进行检查，加氯机应无损伤，附件要齐全。3、加氯机应安装在干燥、管线充足、操作和维护方便的地方。避免振动和强电磁场干扰的地方。（二）加氯机的安装1、加氯机安装在设计规定的、土建已完成且验收合格的牢固基础上。2、加氯机采用地脚螺钉或膨胀钉牢固在基础上。3、加氯机在基础上基础紧固后，用水平尺检查垂直度要求，确保无倾斜偏差。（三）加氯机的配管1、配管前按照设计要求检查各种管件及阀门的型号、规格及材料是否符合要求。2、必要时候，用管卡或管支架将管子和设备固定住。检验和性能验收试验1、实验前全面检查系统管道的连接与管件、阀门关闭的位置正确无误。2、加氯机管道要进行严密性实验，应