设备管理程序(初稿).doc

安徽水利顺安起重设备安装有限公司 （蚌埠片区）设备管理程序（初稿）总 章1.目的1.1为使机械设备能力满足现场施工需求，确保工程进度，并使其安全进出场、拆装和在使用过程中安全运转，最大限度保证设备正常运转，尽量提高服务质量，特制定本规章。1.2加强现场设备管理，使现场管理形成一套标准化，规范化的安全文明施工程序，做到职责明确、管理到位、充分发挥设备的生产效能，提高企业的综合经济效益。2.适用范围本规章适用于本公司对外租赁蚌埠片区所有设备（包括施工中运行及准备安装设备）。3.定义：3.1、设备：指能够在生产过程中长期（三年以上）适用而不改变原有实物状态，且价值在5000元以上的生产用固定资产。3.2、十字作业：对设备进行的“清洗、紧固、润滑、调整、防腐”作业。3.3、一级保养：在班前班后进行的例行保养，主要作业为十字作业。3.4、二级保养：以检查、调整、紧固、润滑为重点的专业性保养，包括油质处理、易损件更换，并进行清洗、调整、排除故障。3.5、“三好”： （1）管好：自觉遵守定人定机制度，凭操作证使用设备，不乱用别人的设备，管好工具、附件，不丢失损坏，放置整齐，安全防护装置齐全好用，线路、管道完整。（2）用好：设备不带病运转，不超负荷使用，不大机小用、精机粗用。遵守操作规程和维护保养规程。细心爱护设备，防止事故发生。（3）维修好：按计划检修时间，停机修理，积极配合维修工，参加设备的二级保养工作和大、中修理后完工验收试车工作。3.6“四会”：（1）会使用：熟悉设备结构，掌握设备的技术性能和操作方法，懂得加工工艺正确使用设备。 （2）会保养：正确地按润滑图表规定加油、换油，保持油路畅通，油 线、油毡、滤油器清洁，认真清扫，保持设备内外清洁，无油垢、无脏物、漆见本色铁见光。按规定进行一级保养工作。（3）会检查：了解设备精度标准，会检查与加工工艺有关的精度检验项目，并能进行适当调整。会检查安全防护和保险装置。（4）会排除故障：能通过不下常的声音、温度和运转情况，发现设备的异常状况，并能判断异常状况的部位和原因，及时采取措施，排除故障。发生事故，参加分析，明确事故原因，吸取教训，做出预防措施。3.7四不放过原则：既事故原因不查清不放过；责任人员未处理不放过；整改措施未落实不放过；有关人员未受到教育不放过。4.制度4.1片区制度（1）为规范与本片区设备安拆、加节顶升、维护保养、维修工作，保障设备安全运行，制定本制度。（2）设备安拆、加节顶升、维护保养应符合国家法规、规范和技术要求。（3）设备的日常维护和保养工作，由操作人员、检修人员负责，并如实做好记录。（4）设备维护保养检查根据现场情况实行划区域两级保养。（5）对设备进行科学管理，合理保养，计划检修，巩固提高设备完好率。（6）本片区设备发现故障及时消除，不能立即消除的故障，要详细记录，及时上报，并组织技术人员予以消除。（7）定期检查维护，并主动向操作工了解设备运行情况 。（8）设备操作、检修执行“定人、定机、定岗”的专人负责制，责任到人，做到人人有义务，人人有责任。（9）认真做好设备重点部位的维护保养工作。 （10）设备作业人员、检修人员工作时应严格遵守安全操作规程，服从片区负责人工作调动、安排，遵守公司及项目各项制度。（11）进一步加强技术型人才的培养工作。4.2拆装制度（1）拆装人员必须经指定部门培训并领证后持证上岗。（2）每次拆装作业前应认真接受安全技术交底和安全教育。（3）进入施工现场必须带好安全帽，登高作业应穿防滑鞋，系好安全带，穿戴工作手套。（4）拆装人员在拆装过程中必须清楚了解自己所从事的项目、部分、内容及要求，对拆装部件必须做到准确了解其重量，吊点位置，以及正确选取吊具和索具。（5）各拆装工人须服从片区负责人工作安排，在专门指挥人员指挥下作业，其他人员不得发出指挥信号。（6）作业前应对索具和吊点位置按规定认真检查，确保安全后方可起吊。（7）拆装人员必须清楚了解所装拆施工升降机的性能和安装或拆卸的先后顺序，不得图快而颠倒次序。（8）所有施工升降机上零散物件应稳当地放在安全位置，防止由于震动跌落而伤人。（9）每个分项工作作业过程中不得中途停止，在确保每个分项工作完成并确认安全后方可停止。（10）作业后应收拾好工具和仪器。4.3维护保养制度4.3.1、本片区实行设备包干责任制，片区所属设备按现场现有检修人员化区域负责设备巡检及维护保养。4.3.2、设备维护按现场情况保养划分一级保养、二级保养，一级保养以润滑、坚固为中心；二级保养以坚固、调整、消除隐患为目的。4.3.3、检查维修保养范围4.3.3.1一级保养的范围一级技术保养主要以“十字作业”为主，既“清洁、紧固、润滑、调整、防腐”。根据现场情况，施工升降机由检修人员现场进行，塔式起重机由操作人员现场进行。具体内容如下：（1）施工升降机检查内容：a、检查驱动板连接螺栓，应无松动。b、检查各滑轮部位，应润滑良好，减速器油液不足时，应予以补充。c、各部位钢丝绳无断丝、磨损超标现象，夹具、索具紧固齐全符合要求。d、齿轮、齿条、导轨、导向滚轮及各润滑点保持润滑良好。e、检查减速器有无异常发热及噪音。f、检查电器元件接头应牢固可靠。g、检查电缆臂及电缆保护架应无螺栓松动或位置移动。h、电缆线应无破损或老化。i、电梯上下运行行程内无障碍物，超高限位灵敏可靠。j、试验各限位装置、轿厢门、围护门等处电器联锁限位良好可靠。（2）塔式起重机检查内容：a、经常保持塔式起重机的清洁，及时清扫各机械部件的杂物和污物。b、检查各安全装置是否动作可靠、灵活。绝不允许带病工作。c、减速箱、变带箱，外啮合齿轮等各部分的润滑。d、要注意检查各部钢丝绳有无断丝和松股现象，夹具、索具紧固齐全符合要求。e、检查各部螺栓的连接情况，有无松动。各连接销轴有无掉落或口为张开。f、经常检查各机构运转是否正常，有无噪音，如发现故障，必须及时报告。i、检查所有的电线有无损伤，检查电器元件接头应牢固可靠。4.3.3.2、二级保养的范围：二级保养的期限要根据设备实际作业时间和设备状况而定，规定每15天由检修人员进行检查保养，具体内容有：（1）施工升降机检查内容：a、进行一级保养的全部内容。b、检查滚轮和导轮的轴承，根据情况进行调整或更换。c、检查滚轮磨损情况，并通过调整滚轮使滚轮与立柱管间间隙为0.5mm。d、测量升降机结构、电机和电气设备金属外壳接地电阻不超过4欧，电气元件的对地绝缘电阻不小于0.5兆欧,电气线路的对地绝缘电阻不小于1兆欧。e、各部结构应无变形，连接螺栓无松动，节点无开（脱）焊现象。f、对整机各油滑部位全面检查并补油。g、检查重要部位焊缝，如标准节，主传动系统，吊笼等。（2）塔式起重机检查内容a、进行一次保养的全部内容。b、检查各机构的制动器调整制动瓦和制动轮的间隙可靠。c、检查各金属构件有无变形及损坏，各节点有无开（脱）焊现象。d、全面检查设备电路系统，及时的包扎和更换已损伤的部分。排除隐患。e、对安全保护装置实验性检查，测试安全装置灵敏可靠性。f、各部润滑是否缺油，及时补充润滑。液压系统有无漏油状况。g、及时更换磨损、变形、裂纹、腐蚀的零部件。4.3.4、检修人员需对自己是所划分区域设备的性能、结构有深层次的了解，清楚区域内每台设备的运行状况。4.3.5、检修人员对在设备日常检查和维护中发现的事故隐患应及时进行处理，保证设备安全运行。4.3.6、建立施工电梯运转记录、塔式起重机运转记录、机械设备检查表、机械设备维修完成情况表并详细填写对故障及原因尤其是安全部件安全装置维修及调整后的数据记录在案，为日后的维修保养工作提供可靠的数据。4.4、施工升降机操作制度（1）进入施工现场必须正确佩戴安全防护用品。施工现场禁止穿拖鞋、高跟鞋、赤脚赤膊、敞衣，严禁酒后上班。（2）在每层升降前，必须监督其它职工关闭楼层防护门及梯笼门后，方可进行操作运行。（3）在升降机未切断总电源开关前，不可离开操作岗位。作业结束后，应将梯笼降至底层，各控制开关恢复到零位，切断电源，锁好闸门和梯门。（4）梯笼内乘人或载物时，应使载荷均匀分布，防止偏重，严禁超载荷运行，要求载人不得超过9人，人、货混装时不得超过800Kg。（5）升降机工作时，严禁任何人进入围栏内，严禁攀登升降机井架。（6）多层施工、交叉作业使用施工升降机时，要明确联络信号。（7）风速大于20m/s（六级）、导轨架上结冰时，不允许操作施工升降机。（8）“日常安全检查”和“保养维修”确认未完成之前，不能操作施工升降机。（9）司机室内不允许载运除司机外的其他人员或货物。不能让货物超出吊笼。（10）所有保护盒安全装置未确认正常工作，不得操作施工施工升降机。（11）吊笼通道内有无任何障碍物/人员工作未确认之前，不得操作施工升降机。（12）施工升降机在吊笼内进行操纵时，吊笼顶上禁止有人。（13）电梯运行中不准开启轿厢门，乘人不应倚靠轿厢门。（14）作业后，将梯笼降到底层，开关转到零位，依次切断电源，锁好电源箱，关闭轿厢和围护门，做好清洁保养工作。4.5塔式起重机操作制度（1）严禁班前喝酒，身体不适或情绪异常者不得上岗，上岗时应鞋衣整齐，驾驶室内须有消防灭火器材。（2）作业人员须持有规定劳动部门培训考试后签发的操作证，作业中严禁自行转交给他人操作。（3）作业前应例行日常检查，对回转、行车、提升、吊重制动作试机，发现不正常，应停止作业，待故障排除后方可操作。（4）在作业中密切注意临近的建筑物，塔吊，输电线路，严防碰撞，吊重物平移应高出障碍物2米以上；运转速度要均匀，下落应低速轻放。不得长期朝一个方向旋转。（5）重物提升和降落速度要均匀，严禁忽快忽慢和突然制动。左右回转动作要平稳，当回转未停稳前不得作反向动作。非重力下降式塔吊，严禁带载自由下降。（6）塔吊作业时，起重臂和重物下方严禁有人停留、工作或通过。重物吊运时，严禁从人上方通过。严禁用塔吊载运人员。（7）严禁起吊重物长时间悬挂在空中，作业中遇突发故障，应采取措施将重物降落到安全地方，并关闭电机或切断电源后进行检修。在突然停电时，应立即把所有控制器拨到零位，断开电源总开关，并采取措施将重物安全降到地面。（8）严禁使用塔吊进行斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝结在地面上的重物。现场浇筑的混凝土构件或模板，必须全部松动后方可起吊。（9）遇有六级以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时，应停止塔吊露天作业。在雨雪过后或雨雪中作业时，应先经过试吊，确认制动器灵敏可靠后方可进行作业。（10）操作人员临时离开操制室时，必须切断电源，锁紧夹轨器。作业完毕后，塔吊应停放在轨道中间位置，起重臂应转到顺风方向，并松开回转制动器，小车及平衡重应置于非工作状态，吊钩宜升到离起重臂顶端23m处。5.职责5.1片区负责人职责（1）贯彻和遵守特种设备法律法规和相关规定，建立、健全本片区设备安全管理制度和操作规程，层层落实安全管理责任制。（2）根据本片区设备情况和相关要求配备招聘设备操作人员。（3）负责组织设备进场及验收，提前规划设备安装及堆放场地。（4）参与设备基础验收工作，负责设备基础预埋及技术指导。（5）负责设备安装组织工作，并对安拆人员安全技术交底工作。（6）组织制定本片区设备维修保养工作计划，并监督落实，确保本片区设备安全运转。（7）负责对本片区作业人员的进场教育和培训，并定期组织召开工作会议，分析、解决存在的问题和隐患。（8）负责本片区人员管理及日常工作安排，参与制定人员考核办法。（9）配合公司领导协调公司内部人员调配及工作安排。（10）负责现场与项目相关部门之间的工作协调。（11）负责施工过程中技术资料的收集、编制、整理工作。（12）负责施工过程材料、设备采购计划的上报工作。（13）组织划分设备检查维修保养，及时消除设备事故隐患，检查内容和情况要记录在案。（14）制定设备应急救援预案，及时、如实报告设备事故，并按照“四不放过”原则，分析原因，完善措施。（15）负责及时掌握片区工作人员的思想动态，做好思想教育工作。（16）完成上级领导交给的其他任务。5.2检修人员职责（1）负责所划分区域设备日常检查工作。（2）负责所划分区域设备一级维护保养。（3）负责所划分区域设备小型故障的维修。（4）负责所在片区设备二级维护保养。（5）负责所在片区的设备安拆、附墙安装加节顶升。（6）负责所在片区设备故障的抢修工作。（7）遵守公司及项目规章制度。（8）服从片区负责人工作安排。（9）如实填写机械设备检查表、机械设备维修完成情况表。（10）完成上级领导交给的其他任务。5.3施工升降机操作人员职责（1）负责所属梯笼正常运行，遵守上下班制度。（2）熟悉设备结构，掌握设备的技术性能和操作方法，在运行过程中能及时发现问题并上报现场负责人。（3）遵守公司及项目部的各项规章制度，服从现场负责人及项目相关负责人工作安排。（4）负责梯笼内日常卫生，保证梯笼内干净整齐无杂物。（5）负责工作前日常安全检查，并如实填写设备运转记录。（6）工作中，应集中精力，坚守岗位，严厉杜绝擅自把自己的工作交给他人。（7）听从施工人员的正确指挥，精心操作。对于施工人员违反使用安全技术规程和可能引起危险事故的指挥，有权拒绝执行。（8）在设备发生故障时负责及时向现场负责人报告，在故障和危及安全的情况为排除之前，不得操作施工升降机。（9）在发生重大事故或未遂事故时，负责及时抢救，保护现场并及时报告现场相关负责人。5.4塔式起重机操作人员职责（1）负责所属塔吊安全运行，遵守上下班制度。（2）熟悉设备结构，掌握设备的技术性能和操作方法，在操作过程中能及时发现安全隐患并上报现场负责人。（3）遵守公司及项目部的各项规章制度，服从现场负责人及项目相关负责人工作安排。