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文档简介

（注塑）规定注塑过程产品质量处罚规定为提高产品质量，明确质量部门职责，推动质量过程的不断改进，特制定本规定。一、注塑操作工及修边人员生产不合格产品扣款标准：1、当天生产产品不合格率达到3%（含3%）-10%，扣款处罚10元。2、当天生产产品不合格率达到11%-49%，扣款处罚40元。3、当天生产产品不合格率达到50%-80%，扣款处罚80元。4、造成整整批（80%以上）报废的，扣款处罚120元。二领班扣款标准（当班中每种产品出累计扣罚）：1、当天生产产品不合格率达到11%-49%，扣款处罚60元。2、当天生产产品不合格率达到50%-80%，扣款处罚120元。3、造成有一批次整批（80%以上）报废的，扣款处罚200元。三、车间主管扣款标准（可以累计扣罚）：1、本部门产品一批次不合格率达到30%-49%，扣款处罚50元。2、本部门产品一批次不合格率达到50%-79%，扣款处罚150元。3、本部门产品一批次不合格达到80%以上，扣款处罚250元。以上责任追究是指车间主管在班，或所知质量问题未处理的情况。四、过程巡检员的扣款标准：1、一项式一种产品不合格率达到11%-49%，扣款处罚30元。2、一项式一种产品不合格率达到50%-79，扣款处罚100元。3、发生有一批次80%以上不合格，扣款处罚180元。五、追溯性责任1、注塑产品在入库、储存、装配、交付过程中发现的不合格，同样追溯其原生产过程的操作工、领班、车间主任、检验员的责任，根据该批次的合格率按照上诉一、二、三、四项条款要求同样标准执行处罚。2、根据每批次的报废单，由生产部门、质量部立即填报处罚单。六、奖励：连续一个月班组产品质量均达到规定的合格率以上，对其班组操作工人均奖励50元，班组长、检验员奖励100元，其它人员（副领班、工艺、加料等）奖励80元。车间连续一个月产品质量全部达到规定的合格率以上，车间主任奖励150元。七、执行的流程1、一至四条由生产部、质量部统计合格率，人事计算扣款。2、第五条的执行由生产部、质量部填报，人事审核，公司领导审批。八、说明：1、规定中的产品质量标准均是97%的合格率（不合格率3%），当产品有具体的质量标准规定时，按其具体的质量标准执行。2、本规定中的“整批”、“一批次”，是指一个生产班次中一个产品的生产批次；九、本规定自2010年5月5日起执行。在本规定执行之前的质量问题处理，均采取现场分析、及时处理、开具处罚单的形式及时进行处罚；十
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