机械用钢市场.doc

机械行业用钢市场调查研究报告目 录一、机械行业包括的范围二、近年国内机械行业生产经营概况三、机械工业积极推进结构调整四、预计机械行业的发展速度五、近年机械工业用钢现状及预测影响因素六、2010年、2015年及2020年机械工业用钢材需求量测算七、机械产品出口消费钢材数量附20022007年主要机械产品产量表一、机械行业包括的范围机械行业主要包括：农业机械行业、内燃机行业、工程机械行业、仪器仪表行业、文化办公设备行业、石化通用行业、重型矿山行业、机床工具行业、电工电器行业、通用基础件行业、食品包装机械行业、汽车行业、其他民用机械行业12个行业。各行业都有几百甚至几千家企业，有行业协会及信息中心，也有细分行业。例如，我国的工程机械行业，包括挖掘机械、铲土运输机械、工程起重机械、工业车辆、电梯与扶梯、压实机械、桩工机械、凿岩机械、气动工具、混凝土机械、钢筋及预应力机械、装修机械、市政工程与环卫机械、路面机械、线路机械、军用工程机械、工程机械专用零部件以及其他工程机械等18大类。可见，机械行业是国内涉及面最宽，企业最多的行业，并随着国家宏观经济的变化敏感地变化，要调查清楚机械制造系统每个行业钢材消费的详细情况难度较大。二、近年国内机械行业生产经营概况近年来，机械工业增势强劲，出现了历史上少有的高速增长期。本轮增长基本实现了产与销、经济总量与效益、新产品、国内生产与出口的同步增长。机械行业中的汽车、电力装备、工程机械等行业增长更为突出，成为全行业的“增长引擎”。 近年机械工业产销有以下特点：1、工业总产值、工业销售产值保持快速增长。20022007年机械工业总产值及销售产值增长率保持在2232之间，已经连续五年实现了20%以上的增速。2007年全行业完成工业总产值达到73040.5亿元，同比增长32.03%。完成销售产值71338.93亿元，同比增长31.86%。近几年生产销售增速对比表指 标2002年2003年2004年2005年2006年2007年工业总产值增长率（%）23.39 31.90 27.41 21.55 30.06 32.03 工业总产值（亿元）20823 27466 34994 42535 55321 73040 销售产值增长率（%）25.1232.4527.5922.1929.7331.86销售产值（亿元）20196 26750 34130 41704 54102 713392007年机械工业12个行业生产全部以两位数同步快速增长，但增速存在明显差异。与上年同期比增速在30%以上的有7个行业，工程机械和机床工具两大行业增长最快，分别为42.91%和36.89%。特别是工程机械行业在上年较高增长的基础上，2007年又提高5.77个百分点。20062007年机械工业各行业总产值增长表行 业2007年增速(%)2006年增速(%)比去年增减(百分点)全国总计32.0330.061.97农业机械行业21.1323.542.41内燃机行业21.7819.961.82工程机械行业42.9137.145.77仪器仪表行业26.2727.51.23文化办公行业14.8821.126.24石化通用行业31.827.923.88重型矿山行业33.3929.683.71机床工具行业36.8933.563.33电工电器行业32.5733.410.84基础件行业34.2529.255食品包装行业22.9923.05O.06汽车行业31.5830.371.212、新产品产值快速增长，新产品产值率略有提高。2007年全行业完成新产品产值14495.56亿元，同比增长37.32%，增速不仅处于高位增长而且明显快于同期工业总产值增速5.29个百分点。同时新产品产值率也有一定提高，由上年19.05%提高到19.8 5%，表明机械工业在不断进行产品技术升级、结构优化。2007年各行业新产品产值增速对比项 目新产品增速(%)新产品产值率(%)贡献率(%)全国总计37.3219.55100农业机械行业5.907.170.15内燃机行业24.6918.330.79工程机械行业71.7820.343.2仪器仪表行业28.0315.762.48文化办公行业34.829.550.93石化通用行业27.0014.695.07重型矿山行业40.9624.96.78机床工具行业42.7511.892.78电工电器行业38.8814.1219.62基础件行业40.046.492.66食品包装行业48.3111.850.36汽车行业36.8935.5152.343、主要产品产量快速增长，但增长速度趋于平稳。20052007年，机械工业成功地实现了由超高速增长向平稳增长的过渡。2005年统计的94种主要产品中，累计同比增长有76种，占全部上报产品品种的80.85%，其中以两位数增长的产品有60种，占全部上报产品的63.83%，有58种产品创近五年产量新高；2007年统计的主要产品中，累计同比增长有82种，占全部上报产品品种的86.3%，其中以两位数增长的产品有77种，占全部上报产品的81.9%，65种产品创2000年以来产量新高，但增长率呈下降趋势。 汽车和轿车：2007年累计分别生产888.25万辆和479.77万辆，同比分别增长22.03%和23.99%，增速比上年同期分别下降5.56个百分点及15.69个百分点。但轿车在汽车产量中的比重也不断提高，由2005年的48.5%提高到2007年的54%。近四年汽车产量情况表产品名称2007年2006年2005年2004年产量(辆)占汽车比重%产量(辆)占汽车比重%产量(辆)占汽车比重%产量(辆)占汽车比重%汽车888.25100727.97100570.49100519.62100载货215.734.29198.5627.27191.1l33.5167.7432.28客车178.6920.12144.2719.81128.O22.44124.8424.03轿车479.7754.01386.9453.15277.0148.56226.1443.5220052007年汽车年均增长速度24.78%，其中载重汽车增长20.14%、客车增长18.06%、轿车增长20.09；另外摩托车增长21.24%。20052007年农业机械平均增长9.3%，其中：场上作业机械、粮食加工机械、饲料加工机械分别增长36.04%、20.73、39.24%，大中型拖拉机年均增长11.53%。发电设备：2005年发电设备在上年超高增长的基础上继续高速增长，产量完成9640万kw，其中水轮发电机同比增长15.58%、汽轮发电机同比增长33.19%。2007年发电设备产量增幅比前两年略有回落，发电设备同比增长11.22%，比06年回落8.35个百分点，但发电设备产量继续创历史新高，登上1.3亿kw的台阶。从发电设备分类看，在火电产量增速减缓的同时，水电设备增长速度明显加快，水轮发电机组同比增长46.32，汽轮发电机同比增长3.73。另外，2007年输变电设备增速加快，其中变压器增长20.65、低压开关板增长25.76。20052007年发电设备平均增速为19.69。内燃机：近年内燃机制造高速发展，2005年产量36563.5万kw，2007年增长至56529.6万kw，年均增长24.34%。工程机械产品：2005年在统计的5种工程机械类产品中，除叉车、混凝土机械、铲土运输机械呈恢复性增长外（同比分别增长17.36%、13.96%和10.56%），水泥专用设备（-1.5%）和压实机械（-13.85%）同比均为下降。在2007年统计的六种工程机械类产品中，叉车、水泥专用设备和挖掘机，同比分别增长41.14%、51.67%和31.01%，产量分别创近年新高。20052007年工程机械年均增长速度21.46%，其中：叉车、混凝土机械、挖掘机械年均分别增长40.77%、29.62%、31.22%。主要是由于近年国内固定资产投资较大，建筑业投资高速增长，从而带动工程机械高速增长。石化通用类设备：2005年石油化工、核电需要的多种大型气体压缩机、阀门、分离机械等产品快速增长，这些产品同比增幅均保持在21%以上。近年来，国内环境污染防治设备类产品普遍看好，其中固体废弃物处理设备需求量较大，2005年同比增长30.36%。2007年石化通用类产品继续增长，特别是为石油化工、核电等行业需要的多种大型气体压缩机、阀门、风机等产品得到了较快增长，同比增幅均保持20%以上。同时，2007年制冷空调设备也得到了较快增长，同比增长43.04%。更为突出的是，国内环境污染防治设备类产品普遍看好，其中固体废弃物处理设备需求量较大，同比分别增长83.44%。20052007年石化通用设备平均增长率率32.71%，其中风机、泵、气体压缩机、制冷空调设备、分离机械、环保专用设备、造纸机械、塑料加工机械年均增长速度高于30。重型矿山设备：20052007年重型矿山设备年均增长率29.13，其中起重运输设备、冶炼设备、金属轧制设备年均分别增长38.67、22.61、28.87。冶金工业的大发展是起重运输设备高速增长的主要原因。金属切削机床：2005年金属切削机床中数控机床与普通机床同步增长，当年数控机床产量达5.96万台，同比增长14.24%；普通机床产量达到45.07万台，增幅12.77%。2007年机床市场空前繁荣，较高档次的数控机床需求量不断上升，数控金属切削机床同比增长32.57%；普通类金属切削机床产品增幅11.67，数控金属成形机床增长高于普通金属成形机床44.55个百分点。基础机械和基础零部件。20052007年气动元件、粉末冶金制品和模具年均分别增长21.72%、82.33%和21.95%。滚动轴承、齿轮、弹簧、紧固件也保持20以上的增速。文化办公和仪器仪表行业呈平稳增长走势。2005年特别是数码照相机同比增长45.87%，数码照相机占相机总产量的比重由2004年同期40.06%上升到2005年73.09%。2007年数码照相机占相机总产量的比重由2006年同期78.34%上升到2005年86.83%。4、出口交货值继续保持高速增长2005年，我国机械产品进出口再创新高，进出口总额达到2228.67亿美元，同比增长16.73%；出口保持快速增长，进口增长放缓，逆差减少。其中2005年出口交货值6777.07亿元，比上一年同期增长28.97%。按海关统计，2007年机械工业进出口总额3616.89亿美元，同比增长30.77%。其中出口1929.15亿美元，增长40.9%；进口1687.74亿美元，增长20.84%；占全国外贸进出口的比重分别为16.64%、15.84%和17.66%，在进出口总额和出口的比重都比上年有所增加。2007年机械工业实现贸易顺差241.4亿美元，为同期全国外贸顺差2622亿美元的9.2%。5、机械产品产销率低于全国工业水平2007年产销衔接较好，机械产品产销率为97.67%，比上年(97.8%)下降0.13个百分点；同时还低于全国工业产品销售率(98.06%)0.39个百分点。说明机械行业整体生产能力过剩，继续高速增长难度加大。三、机械工业积极推进结构调整2007年高效节能减排设备、基础产业装备、高档数控机床等创新成果较多，产品升级趋势已形成。1、重大技术装备又创新成果1.5万t级水压机、35 m3矿用电铲、1.2万m全数字化特深井石油钻机、900t履带起重机、4000t浮吊、60万kw火电机组分散型控制系统等重大新产品陆续研制成功。大型、精密、高速数控机床和数控系统及功能部件领域自主创新成果显著。近年来，机床企业以市场为导向，加快了新产品开发速度，开发出了一批大尺寸、大吨位、高精、高速、多坐标联动、具有复合加工功能的新产品，满足了重点用户的急需。目前，国产五轴联动数控机床、多功能复合机床等高性能机床产品已开始投放市场，在重点领域应用日趋广泛。如：用于管道加工的大型深孔钻镗床，带有A、B轴摆动头的龙门加工中心、数控重型曲轴旋风加工机床和一批极限尺寸机床等高水平机床打破了国外垄断。2007年，很多机床企业的新产品销售额已占到其全部销售额的一半以上。2007年还为农业、建设工程等领域提供了一批具有国内或世界先进水平的高端设备，如180马力轮式拖拉机，直径11.18m盾构机，20000t125m多吊点桥式起重机，特大型高精度圆柱滚子轴承等等。2、努力为节能降耗提供先进技术装备装备是能源技术发展的基础。2007年机械工业除在自身生产过程中改进管理，努力节能降耗外，更重要的是以节能减排为目标，致力于装备产品的升级。(1)电力装备水平继续提高。2007年大容量高参数火电机组的生产水平进一步提高：30万kw及以上大型火电机组一共生产了160台7677万kw，占火电设备总产量的比重已由上年的76%提高到77.9%：大型机组中60万kw机组增加6台，100万kw机组增加3台；水电设备中10万kw及以上的大型机组共生产了1655万kw，在水电设备总产量中的比重已由上年的50%提高到73.9%。其中三峡右岸国产70万kw水电机组已经投运并已经国家验收。此外，去年还生产了大量风力发电、秸秆发电机组及燃气轮机联合循环装置。在输变电方面，国产750千伏交流输电设备和500千伏直流输电设备运行良好，市场占有率正稳步上升。(2)加快推进能源装备新技术的突破。稳步推进特高压输电装备的研制。到2007年底，世界上电压等级最高、输送距离最远、送电容量最大的800千伏直流输电和1000千伏交流输变电工程主设备的研制已全面启动，目前进展良好。风力发电设备研制、生产取得重要成果。近年来，风力发电设备研制和生产进展很快，2007年成功研制了多款具有自主知识产权的兆瓦级风力发电机组。加快发展新能源汽车。我国对新能源汽车的研发能力由弱变强，现在自主研制的纯电动、混合动力和燃料电池3类新能源汽车整车产品已相继问世，其中燃料电池汽车技术水平居世界前列，混合动力和纯电动客车实现了规模示范，纯电动汽车实现批量出口。已初步形成国IV排放水平发动机的自主开发能力，已有百佘种燃气汽车整车车型进入国家机动车新产品公告。燃气汽车在全国70多个城市得到示范应用，市场规模达到30多万辆，每年可替代燃油300万t。3、产品结构进一步改善2007年，机械工业在高速发展的同时，产品结构也不断优化，正在向高层次升级。电力设备：2007年发电设备中水轮发电机组产量增长幅度达到53%，大大高于同期火电机组2.9%的增幅，水电机组占发电设备总产量的比重由上年的13%提高至18.3%，而且生产的大机组多，仅单机70万kw的巨型机组就多达11套；与此同时，风电等其他可再生能源设备也增长迅速，规模化生产之势已经形成；此外，火电机组中节能减排的高效、高参数、大容量、新技术机组发展继续保持良好势头。汽车：汽车产品结构的调整随着高速公路建设和现代物流业的发展而加速。商用车增幅近年来第一次超过乘用车，而商用车中的重型卡车(14t以上)的生产增幅到达77%，销量增幅达到69%。机床：数控机床产量快速增长。同比增长近34%，比同期全部金属切削机床增速快22个百分点。按产量计的金切机床数控化率已达19.87%，比上年末的15.26%高4.61个百分点。四、预计机械行业的发展速度对于机械行业20082010年的发展速度，机械行业协会认为将由前几年的高速增长转入正常发展时期，年平均增长速度约20左右。其原因如下：第一，中国经济发展将客观上继续为装备制造业提供巨大市场。包括满足需求不足、传统需求升级(最终消费者消费升级)，重大技术装备、基础机械、交通运输机械、农业机械装备需求仍将旺盛。如我国已成为世界最大的机床消费国；以汽车、住房和通信消费为代表的消费升级已经启动；农业机械化的水平不高，市场空间远未饱和；重点工程建设仍在继续，新的规模投资项目(如在煤电油运、农业、环保、航空航天等行业)仍将实施。第二，发达国家机械制造业加速向我国转移，我国机械制造业正越来越深地融人全球化产业体系之中。世界经济形势总体向好，机械产品出口增长将继续保持较好势头。第三，重大技术装备国产化力度加大。如，航空航天急需的万t数控等温锻造压力机研制成功，F级重型燃气轮机在华首次组装并试车成功；超临界、超超临界火电机组，60万kw空冷电站设备，大型抽水蓄能机组等国产化取得实质性进展；4万m3大型空分设备国产化获得成功；50万千伏安/75万伏大型变压器研制成功等等。第四，由于资本结构多元化取得明显进展，作为市场主体的机械企业活力增强，机械行业的内在发展动力加大，对市场的应变能力明显提高。第五，国有资产一股独大的局面在改变，民营、三资企业销售额已过2/3，利润已占九成。机械行业进一步发展也面临许多制约因素：首先，受宏观调控经济政策的影响，企业资金使用成本上升，资金偏紧，而对钢铁、有色金属、建材及房地产等行业和开发区建设的抑制影响将逐步传导到机械行业，影响机械行业的增长速度。其次，主要原材料、能源价格居高不下，供应趋紧，产品制造成本上升，对机械行业发展的约束增强。部分原材料还需依靠进口，如发电设备生产企业所需的大口径耐热钢管、冷轧硅钢等。再者，大多数机械产品生产能力过剩，市场竞争激烈；机械产品出口持续增长难度加大，影响行业的持续稳定发展。20112020年机械工业的增长速度受到的影响是多方面的，机械工业协会难以预测，但总体认为产值应该保持在89的增长速度。五、近年机械工业用钢现状及预测影响因素1、消费总量现状机械工业实现连续6年20%以上的高速增速，对钢材的消费需求也继续高速增长。据不完全统计，近年来，机械行业的钢材消耗(不包含汽车、农用车及家用电器用钢消耗，含家电用钢)：2002年为3400万t，占钢材消费总量17.7左右；2003年为4400万t，占钢材消费总量18.1；2004年预计达到5300万t左右，占钢材总消费量19左右；2005年预计达到6200万t左右，占钢材总消费量18.73左右；2006年预计达到7500万t左右，占钢材总消费量20.44左右；2007年预计达到9000万t左右，占钢材总消费量21.84左右。20022007年机械行业消费钢材变化情况见下图。预计2007年机械行业钢材总消费9000万吨中(不包含汽车、农用车及家用电器用钢消耗)中厚板消费3000万吨，占33.3；薄板消费1250万吨，占13.9；优型消费2800万吨，占31.1；普通长材消费950万吨，占10.6；钢管消费400万吨，占4.4；其它消费600万吨，占6.7。2007年机械行业钢材消费品种构成见下图据机械行业协会统计测算：2001年万元机械工业产值钢材消费系数为0.165t，2002年消费系数为0.163t/万元产值，2003年消费系数为0.16t/万元产值，2004年消费系数为0.151t/万元产值，2005年消费系数为0.146t/万元产值，2006年消费系数为0.136t/万元产值，推测2007年消费系数为0.123/万元产值t左右，年均下降5%左右。20012007年机械工业万元产值钢材消费系数(吨钢材/万元产值)见下图。2、目前机械行业钢材消费存在的主要问题机械工业消费钢材几乎涉及所有品种和规格，同时随着机械行业的迅速发展和产业升级，对钢材的品种及质量也提出了新的要求。目前钢材品种或质量不能完全满足需要的有发电设备用钢、汽车用钢板、冷轧硅钢片、高质量模具用钢、高强度钢厚板、高等级齿轮钢、高强度铆螺钢及大规格锻造用钢材等等。电工硅钢片是电工电器行业的主要原材料，冷轧无取向硅钢片是发电机和大电机、中小型电机、分马力电机、微特电机、电焊机、电动工具及开关接触器、工业日用电器等产品的主要原材料。取向硅钢主要用于生产变压器。取向硅钢严重短缺，导致电工行业用冷轧取向硅钢大量进口，制造成本提高，影响企业生产经营及在国际市场的竞争能力；另外，发电锅炉制造用大口径、厚壁耐高温无缝管国内没有生产能力，主要依靠进口，由于进口价格较高，是影响国内产品竞争能力的主要因素之一。目前多数钢材品种可以满足行业需求，但产品质量不稳定，仍有待进一步提高，这些品种主要是齿轮钢、高强度板材、冷墩钢、易切钢、轴承钢等。钢材价格上涨对于机械行业影响较大。近几年，机械工业生产形势很好，许多产品的生产能力充分发挥，多数产量创历史最高水平。机械行业利润增长大多数是靠市场旺盛需求下的规模经济的拉动，连续的原材料涨价上涨使机械工业盈利空间下降。3、预测未来机械行业钢材消费总量将受多方面的影响 机械工业中不同行业的增长速度受宏观经济影响较大。若经济增长速度下降，固定资产投资规模下降，将直接导致发电设备、工程机械、机床、基础件等行业增长速度下降，从而导致钢材消费增长率下降。工程机械取决于基本建设投资的变化，重型机械取决于冶金工业发展速度的变化，农业机械取决于农业在国民经济中地位的变化。 由于不同类别产品发展的不平衡性，未来也将有不同的增长速度。由于不同产品消费钢材强度的不同，直接影响钢材消费量的变化。如发电设备经过长期高速增长后，增长速度必然下降。 机械产品结构优化调整，转变增长方式，发展自动化、高速化、高精度化设备，淘汰落后机械设备。高新技术机械设备生产效率高、单重下降，必然使钢材消费强度下降。如机械工业发展高速数控机床，取得传统落后机床，必然使机床制造用钢消费量下降。 对高质量钢材消费比例的增加，机械产品必然减轻重量，延长使用寿命，必然减少钢材消费的增加。据调查，未来机械行业对高强度、高质量、高精度钢材的消费必然呈增长趋势。 机械工业加工方式的转变，提高钢材的使用效率、提高综合成材率，将影响钢材消费的同步增长。 机械产品出口数量及增长率变化必然影响钢材消费量的变化。六、2010年、2015年及2020年机械工业用钢需求量测算1、2010年机械工业用钢需求量测算据机械行业协会提供资料，预计20082010年机械行业的各主要行业产值平均增长率为20左右，针对机械工业的发展趋势，用钢特点及需求构成，综合分析认为我国机械行业钢材消耗量仍呈逐年上升趋势，但增长速度将明显低于前6年。弹性系数法预测：2003年机械工业产值与钢材消费弹性系数为0.92，2007年为0.62，年均下降8.2%；另外，考虑机械工业产品结构调整、提高钢材使用效率、提高产品附加值等因素。预计20082010年该弹性系数年均下降10左右，由此预测，2010年机械工业产值与钢材消费弹性系数为0.47。2010年机械工业产值达到126000万元时，钢材消费量将由2007年的9000万t增长到12000万t左右(不包含汽车、农用车及家用电器用钢消耗),占当年钢材消费总量的23.53左右，20082010年年均增长率10.06%。消费系数法预测：2002年万元机械工业产值钢材消费系数为0.163t，2007年为0.123t，年均下降4.8%；另外，考虑机械工业产品结构调整，提高产品附加值因素。预计20082010年该消费系数年均下降8左右，由此预测，2010年机械工业万元产值钢材消费系数为0.097t。2010年机械工业产值达到126000万元时，钢材消费量将由2007年的9000万t增长到12300万t左右(不包含汽车、农用车及家用电器用钢消耗)。综合预测2010年国内机械工业钢材消费量为1.2亿吨左右(不含汽车、家电用钢)；另外，据汽车及家电用钢专题调查研究资料，2010年国内家电用钢消费量1000万吨、汽车用钢消费量3500万吨，计算含家电及汽车用钢的机械用钢总量为16500万吨，占当时国内钢材消费总量的32.35。2、2015年机械工业用钢需求量测算2010年后冶金工业投资规模将较目前明显减少，重型设备制造增长速度将呈下降趋势；另外，农业机械、工程机械、石化机械、基础件行业等，在经过多年高速增长后，增长速度也将明显下降。据调查，200112015年机械行业的各主要行业产值平均增长率为9左右，针对机械行业的发展趋势、用钢特点、用钢发展趋势等因素，综合分析认为我国机械行业钢材消耗量仍呈逐年上升趋势，但增长率将明显降低。弹性系数法预测：2010年机械工业产值与钢材消费弹性系数为0.47；另外，考虑机械工业产品结构调整，提高产品附加值因素。预计20112015年该弹性系数年均下降4左右，由此预测，2015年机械工业产值与钢材消费弹性系数为0.38。2015年机械工业产值达到194000万元时，钢材消费量将由2010年的1.2亿t增长到1.4亿t左右(不包含汽车、农用车及家用电器用钢消耗),占当年钢材消费总量的25左右，20112015年年均增长率3.1%。消费系数法预测：2010年万元机械工业万元产值钢材消费系数为0.097t；另外，考虑机械工业产品结构调整，提高产品附加值，提高钢材使用效率等因素。预计20102015年该消费系数年均下降6左右，由此预测，2015年机械工业万元产值钢材消费系数为0.07t。2015年机械工业产值达到194000万元时，钢材消费量将由2010年的1.2亿t增长到2015年的1.36亿t左右(不包含汽车、农用车及家用电器用钢消耗)。综合预测2015年国内机械工业钢材消费量为1.4亿吨左右(不含汽车、家电用钢)；另外，据汽车及家电用钢专题调查研究资料，2015年国内家电用钢消费量1100万吨、汽车用钢消费量4200万吨，计算含家电及汽车用钢的机械用钢总量为19300万吨，占当时国内钢材消费总量的34.46。3、2020年机械工业用钢需求量测算2015年后重型设备制造仍将呈现继续下降趋势；另外，农业机械、工程机械、石化机械、基础件行业等，在经过多年高速增长后，增长速度也将继续下降。据调查，20162020年机械行业的各主要行业产值平均增长率为8左右，针对机械行业的发展趋势、用钢特点、用钢发展趋势等因素，综合分析认为我国机械行业钢材消耗量仍呈逐年上升趋势，但增长率将进一步降低。弹性系数法预测：2015年机械工业产值与钢材消费弹性系数为0.38t；另外，考虑机械工业产品结构调整，提高产品附加值因素。预计20162020年该弹性系数年均下降5左右，由此预测，2020年机械工业产值与钢材消费弹性系数为0.32t。2020年机械工业产值达到285000万元时，钢材消费量将由2015年的1.4亿t增长到1.6亿t左右(不包含汽车、农用车及家用电器用钢消耗),占当年钢材消费总量的26.7左右，20162020年年均增长率2.5%左右。消费系数法预测：2015年万元机械工业产值钢材消费系数0.07t；另外，考虑机械工业产品结构调整，提高产品附加值因素。预计20162020年该消费系数年均下降5左右，由此预测，2020年机械工业产值钢材消费系数为0.055t。2020年机械工业产值达到285000万元时，钢材消费量将由2015年的1.4亿t增长到1.6亿t左右(不包含汽车、农用车及家用电器用钢消耗)。综合预测2020年国内机械工业钢材消费量为1.6亿吨左右(不含汽车、家电用钢)；另外，据汽车及家电用钢专题调查研究资料，2020年国内家电用钢消费量1200万吨、汽车用钢消费量5000万吨，计算含家电及汽车用钢的机械用钢总量为22200万吨，占当时国内钢材消费总量的37。4、2010年、2015年及2020年机械工业用钢品种构成机械行业规模大、种类多，消耗的钢材几乎涉及所有品种和规格，准确掌握该行业的品种构成难度很大。在调查研究的基础上，综合分析推测：预计2010年机械行业钢材总消费1.2亿吨中(不包含汽车、农用车及家用电器用钢消耗)中厚板消费4100万吨，占34.2；薄板消费1700万吨，占14.2；优型消费3700万吨，占30.8；普通长材消费1300万吨，占10.8；钢管消费450万吨，占3.8；其它消费750万吨，占6.3。预计2015年机械行业钢材总消费1.4亿吨中(不包含汽车、农用车及家用电器用钢消耗)中厚板消费4900万吨，占35；薄板消费2000万吨，占14.3；优型消费4300万吨，占30.7；普通长材消费1400万吨，占10；钢管消费500万吨，占3.6；其它消费900万吨，占6.4。预计2020年机械行业钢材总消费量中(不包含汽车、农用车及家用电器用钢消耗)中厚板消费5700万吨，占35.6；薄板消费2200万吨，占13.8；优型消费4800万吨，占30；普通型材消费1700万吨，占10.6；钢管600万吨，占3.8；其它消费1000万吨，占6.3。2010年、2015年及2020年机械行业各钢材品种消费量见下表(不包含汽车、农用车及家用电器用钢消耗)。2010年、2015年及2020年机械行业钢材消费品种构成表成品钢材2007年比例2010年比例2015年比例2020年比例中厚板3000 33.3%4100 34.2%4900 35.0%5700 35.6%薄板1250 13.9%1700 14.2%2000 14.3%2200 13.8%优质钢棒材2800 31.1%3700 30.8%4300 30.7%4800 30.0%普通长材950 10.6%1300 10.8%1400 10.0%1700 10.6%钢管400 4.4%450 3.8%500 3.6%600 3.8%其它600 6.7%750 6.3%900 6.4%1000 6.3%合计9000 100.0%12000 100.0%14000 100.0%16000 100.0%预测2010年、2015年及2020年不同机械行业消费量见下表。预测2010年、2015年及2020年不同机械行业消费量表序号 产品名称2007年增长率2010年增长率2015年增长率2020年1农机行业750 6.67%900 2.22%1000 2.22%1100 2内燃机行业0 0 3工程机械行业700 14.29%1000 4.00%1200 3.30%1330 4仪器仪表行业100 10.00%130 3.08%150 3.08%170 5文化办公行业50 13.33%70 2.86%80 4.29%100 6石化通用行业680 10.78%900 3.33%1050 3.33%1200 7重型矿山行业1700 11.76%2300 3.48%2700 3.48%3100 8机床行业650 7.69%800 2.50%900 3.13%1050 9电工电器行业1550 9.68%2000 4.00%2400 3.50%2700 10基础件行业1900 15.79%2800 3.57%3300 3.75%3850 11包装行业770 5.63%900 2.22%1000 0 1150 包装专用设备250 6.67%300 0.00%300 1.67%350 金属集装箱520 5.13%600 3.33%700 3.33%800 12汽车行业2200 19.70%3500 4.00%4200 4.29%5000 13金属锻件150 11.11%200 2.00%220 2.50%250 14农用车、摩托车等900 3.70%1000 2.00%1100 2.00%1200 合计(不含汽车)9000 11.11%12000 3.33%14000 3.33%16000 合计(含汽车)12100 12.12%16500 3.39%19300 3.45%22200 占钢材消费比(不含汽车)21.84%23.08%25.0%26.67%占钢材消费比(含汽车)29.37%31.73%34.46%37.00%预测2010年、2015年及2020年弹性系数法及消费系数法预测机械行业消费量参数计算见下表。26预测2010年、2015年及2020年弹性系数法及消费系数法预测机械行业消费量表序号项 目2002年2003年2004年2005年2006年2007年2010年2015年2020年1机械工业总产值（亿元）208232746634994425355532173040126213 194195 285335 2机械工业总产值增长率23.39%31.90%27.41%21.55%30.06%32.03%20.0%9.0%8.0%3机械工业销售产值（亿元）2019626750341304170454102713394机械工业销售产值增长率25.12%32.45%27.59%22.19%29.73%31.86%其中：机械产品出口额（亿美元）19293333 5129 7536 5机械行业用钢总量1213016500 19300 22200 机械行业用钢消费量（万吨,不含家电及汽车用钢）34004400530062007500900012000 14000 16000 家电制造用钢9301000 1100 1200 汽车制造用钢22003500 4200 5000 6机械产品出口用钢总量2510 3304 3889 4665 机械产品出口用钢消费量（万吨,不含家电及汽车用钢）1777 2314 2699 3085 家电产品出口用钢数量353400 440 480 汽车产品出口用钢数量380590750 1100 7机械用钢消费增长率(不含汽车、家电用钢)29.41%20.45%16.98%20.97%20.00%10.06%3.13%2.71%机械用钢消费增长率10.80%5.36%4.78%8国内钢材消费总量19200243002790033100367004120051000 56000 60000 9机械用钢占国内钢材消费总量比29.44%32.35%34.46%37.0%机械用钢占国内钢材消费总量比(不含汽车、家电用钢)17.71%18.11%19.00%18.73%20.44%21.84%23.53%25.00%26.67%10机械工业产值与钢材消费弹性系数0.92 0.75 0.79 0.70 0.62 0.47 0.38 0.32 11万元产值钢材消费系数(t/万元)0.163 0.160 0.151 0.146 0.136 0.123 0.097 0.070 0.056 七、机械产品出口消费钢材数量2007年机械产品出口总额1929亿美元，约折14000亿元人民币，占当年机械工业销售产值的19.6%，考虑出口产品平均价格与国内产品相当，出口机械产品的钢材消费系数也与国内销售产品相当。由此预计，2007年国内机械产品出口消费钢材占机械工业钢材消费总量的20，即出口机械产品消费钢材2500万吨（含汽车及家电工业）。预计20082010年机械产品出口增长速度与机械工业增长速度相当，2010年机械产品出口消费钢材也占机械制造钢材消费总量的20，即出口机械产品消费钢材3300万吨（含汽车及家电工业）。预计20112015年机械产品出口增长速度与机械工业增长速度相当，2015年机械产品出口消费钢材也占机械制造钢材消费总量的20，即出口机械产品消费钢材3900万吨（含汽车及家电工业）。预计20162020年机械产品出口增长速度与机械工业增长速度相当，2020年机械产品出口消费钢材仍占机械制造钢材消费总量的20，即出口机械产品消费钢材4600万吨左右（含汽车及家电工业）。附：20022007年主要机械产品产量见下表。附表 20022007年主要机械产品产量表序号 产品名称单位2002年2003年2004年2005年2006年2007年增长率1农机行业大中型拖拉机万台5.24.911.416.319.920.331.5%小型拖拉机万台190.9186.5194.0201.0191.5213.82.3%收获机械万台19.420.633.221.035.625.15.2%场上作业机械万台13.813.973.916.520.430.617.2%农业运输机械万辆258.2264.6164.5175.7184.5189.3-6.0%粮食加工机械万台66.572.6252.996.1168.5140.016.1%饲料加工机械万台13.112.443.413.017.025.214.0%烟草加工机械万台0.50.61.20.71.10.915.1%棉花加工设备