大学生生产实习总结.doc

大学生生产实习总结篇一：大学生车间实习总结实习小结在忙碌时，时间总是过得很快，转眼间三个月的车间实习即将步入尾声。对于我们这些刚刚走出校园，羽翼尚未丰满的大学生来讲，这三个月的顶岗实习显得特别的漫长，在车桥厂每一天打枪搬盘的场景也仿佛历历在目。自从7月28号第一天踏入公司至今，对公司的概况也有了一定的了解。上海汇众汽车制造有限公司如今是上汽集团下属一家轿车底盘系统生产的企业，是上海大众、上海通用、的骨干配套供应商，也是国内多家汽车制造企业的底盘一级供应商。主要业务是汽车底盘中前后桥的装配集成，加工工艺包括金加工、电泳、焊接、冲压、锻造。上海地区有四厂一个技术中心，子公司遍布全国。公司刚刚迈入技术转型阶段，力求建设为国内领先，具有国际竞争力，能与整车厂同步开发的底盘系统集成供应商。作为吉大的莘莘学子之一，前辈们早已在这个行业挥洒过无数的汗水也取得了一定的成就，难免会有一些自豪感，但是也因如此，觉得自己肩上的担子更重了。所以在这三个月的实习过程中，我都一丝不苟地对待，认真思考，希望自己在一线能够学习到更多，从而在以后的工作中能够更加得心应手。8月13日，我们来到了金桥的轿车车桥厂。车桥厂共有装配、发动机、金加工三个车间，生产计划，质量保证、制造工程三个科室和党办，行政两个办公室。主要业务是给SGM提供前后桥与发动机的装配集成还有一汽大众的转向节金加工零件。很快，我们纷纷被安排到不同的车间不同的岗位上，开始了我们难忘的实习生活。我的三个月都是在装配车间度过的，其中夹杂这一个个日日夜夜。首先，我被安排在凯迪拉克ATS-L的A10后桥流水线上，认识了我们的带教郑建君师傅。由于自身比较好动好学，所以很快，我就基本熟悉了整条流水线的装配流程，也先后做过了不同的岗位。包括吊桥架，预装差速器及半轴至桥架、紧固半轴螺栓及压装调节连杆，上下拖曳臂、制动盘的跳动检测及后角紧固、预装制动拉锁、紧固调节杆和拖曳臂，紧固横向稳定杆等等。因为8月份A10装配线的人员配置不齐全，所以如果与工人师傅协同配合好装配任务成了提高工作效率的关键。其中，我利用在测盘工位帮助制动盘紧固工位师傅多安装一个右边制动盘，让流水线在我们工位的逗留时间减少了大概30秒。如果流水线每次在我们这个工位会卡主，那么，这30秒对于整条流水线而言就起了巨大的作用。另外在安装A10制动拉锁的过程中，我通过自己打大学中学习的理论力学知识，稍微改变了一下师傅教的安装步骤，经过大概计算，比传统的安装方法省力了至少10倍。针对这个问题，我也有与带教师傅沟通探讨过。在随后的日子里，我先后体验到E12后桥的长夜漫漫，和E-car前悬的高速高产。在这三个月实习过程中，大部分大学生陆续倒下，稍显有些不适应工厂的节奏。而我这瘦弱的身板竟然神奇的挺了过来，为此，我对自己都跨目相看。实习开始阶段，我们都感觉到了工人师傅工作的辛苦，也立誓要在今后的工作中尽力为师傅们改善劳动条件，加强自动化建设，合理安排工作量。但是，随着我们一个个清早起来，双手已不能再握拳，而线上却与师傅并肩作战，毫不逊色，工人师傅反而也感受到了我们的认真与辛苦。实习不仅仅是定岗操作，也是融入公司的一个过程。在这三个月中，至少对于装配车间已经熟悉地了解，也认识了其中不少的工人师傅，工段长和科室人员。我相信，在下一阶段我会做得更好！篇二：大学生专业实习心得感想实习感想时间过得真快，一转眼间实习时间就过了。在这段时间里，我学到了很多在学校了学不到的东西，也认识到了自己很多的不足，感觉收益非浅，以下是我在实习期间对工作的总结以及一些自己的心得体会。作为一名刚刚接触专业知识的大学生来说，如果在学习专业课之前直接就接触深奥的专业知识是不科学的，为此，学校在我们毕业前安排了我们进行了实习，让我们从实践中对这门自己即将从事的专业获得一个感性认识，为今后专业课的学习打下坚实的基础。实践是大学生活的第二课堂,是知识常新和发展的源泉,是检验真理的试金石,也是大学生锻炼成长的有效途径。一个人的知识和能力只有在实践中才能发挥作用,才能得到丰富、完善和发展。大学生成长,就要勤于实践,将所学的理论知识与实践相结合一起,在实践中继续学习,不断总结,逐步完善,有所创新,并在实践中提高自己由知识、能力、智慧等因素融合成的综合素质和能力,为自己事业的成功打下良好的基础。首先，我想谈一下实习的意义。 实习是一种对用人单位和实习生都有益的人力资源制度安排。对接受实习生的单位而言，是发展储备人力资源的措施，可以让其低成本、大范围的选择人才，培养和发现真正符合用人单位要求的人才，亦可以作为用人单位的公关手段，让更多的社会成员(如实习生)了解用人单位的文化和理念，从而增强社会对该组织的认同感并赢得声誉。对学生而言，实习可以使每一个学生有更多的机会尝试不同的工作，扮演不同的社会角色，逐步完成职业化角色的转化，发现自己真实的潜力和兴趣，以奠定良好的事业基础，也为自我成长丰富了阅历，促进整个社会人才资源的优化配置。作为一名学生，我想学习的目的不在于通过结业考试，而是为了获取知识，获取工作技能，换句话说，在学校学习是为了能够适应社会的需要，通过学习保证能够完成将来的工作，为社会作出贡献。然而步出象牙塔步入社会是有很大落差的，能够以进入公司实习来作为缓冲，对我而言是一件幸事，通过实习工作了解到工作的实际需要，使得学习的目的性更明确，得到的效果也相应的更好。再次，我要总结一下自己在实习期间的体会。一是自主学习工作后不再象在学校里学习那样，有课堂，有作业，有考试，而是一切要自己主动去学去做。只要你想学习，学习的机会还是很多的，老员工们从不吝惜自己的经验来指导你工作，让你少走弯路;集团公司、公司内部有各种各样的培训来提高自己，你所要作的只是甄别哪些是你需要了解的，哪些是你感兴趣的。在我们实习的单位里，我就遇见了几个非常和善的老员工，只要问他们的是技术上的问题，他们都会一一作答，使我了解到，原来理论跟实际是有很大的差距的。 二是积极进取的工作态度 在工作中，你不只为公司创造了效益，同时也提高了自己，象我这样没有工作经验的新人，更需要通过多做多问来积累经验。特别是我们的工作并不象正式员工那样有明确的工作范围，只是自由观摩，如果态度不够积极就可能没有事情做，所以平时就更需要主动争取多做事，这样才能多积累多提高。三是基本礼仪 步入社会就需要了解基本礼仪，而这往往是原来作为学生不大重视的，无论是着装还是待人接物，都应该合乎礼仪，才不会影响工作的正常进行。这就需要平时多学习，比如注意其他人的做法或向专家请教。四是为人处事作为学生面对的无非是同学、老师、家长，而工作后就要面对更为复杂的关系。无论是和领导、同事还是客户接触，都要做到妥善处理，要多沟通，并要设身处地从对方角度换位思考，而不是只是考虑自己的事。我想，通过这次实习让我认清了自己的很多不足和缺点。第一个就是缺乏工作经验。因为自己缺乏经验，很多问题而不能分清主次，还有些培训或是学习不能找到重点，随着实习工作的进行，我想我会逐渐积累经验的。第二是工作态度仍不够积极。在工作中仅仅能够完成布置的工作，在没有工作任务时不能主动要求布置工作，若没有工作做时就会松懈，不能做到主动学习，这主要还是因为懒惰在作怪，在今后我要努力克服惰性，没有工作任务时主动要求布置工作，没有布置工作时作到自主学习。第三是工作时仍需追求完美，在工作中，不允许丝毫的马虎，严谨认真是时刻要牢记的。第四是学术上不够钻研。这是由工作性质决定的，也是我自己选择的，因为在我看来，只有被市场认可的技术才有价值，同时我也认为自己更适合做与人沟通的工作。但我毕竟是一名专科生，需要作一些基本的实际工作，这就需要我个人多关注科研的最新进展，同时，这也对我的工作有促进作用。扎实的专业知识是提高工作水平的坚实基础.在学校学习专业知识时,可能感觉枯燥无味,但当工作以后,才会发现专业知识是多么的重要.如我学的电子电工,钳工,液压与制动,汽车构造这些是必须知道的,因为在日常工作中要处处用到.但我要想提高我的工作效率,工作质量,这些知识只是知道是远远不行的,而是要精通.做为生产技术,在汽车公司来说就是设备方面的权威,若没有扎实的机械知识,在这方面你怎能服人那?遇到设备问题怎能快速有效的解决呢?工作中不但要有良好的工作态度,而且要有很好的表现力.中国有句俗语:"踏踏实实做人,老老实实做事."在今天,只是老老实实,勤勤恳恳做事是不够的,你还要学会适时地,恰当地表现自己.让老板知道你做了什么,让老板知道你的存在是必要的!这样你才有发展的的可能,别人才会认可你,承认你!团结协作,善于沟通.团结协作指的是部门内部.你这个部门肯定不止你一个人,作为部门担当,你若想把本部门的事做的出色,那你必须把部门成员团结起来,发挥集体的力量,那样才能事半功倍!虽然我们这次的实习没有考虑这些，但我想这些都是在今后的工作学习中都非常必要的。善于沟通是指部门之间.任何一个公司都是由众多部门组成的.部门之间的沟通是必要的也是必须的.总之，用知识武装起自己来，学会做人，学会做事。你才能成功!我坚信通过实习，从中获得的实践经验使我终身受益，并会在我毕业后的实际工作中不断地得到印证，我会持续地理解和体会实习中所学到的知识，期望在未来的工作中把学到的理论知识和实践经验不断的应用到实际工作中来，充分展示我的个人价值和人生价值，为实现自我的理想和光明的前程而努力。在这两年的时间里，我受益非浅。我在那里不仅学到了许多关于专业的知识，最重要的是进一步体会到了做人的原则。公司的宗旨是：规规矩矩做人、踏踏实实做事。在去公司的第一天，老师们就教导我们做人一定要正直、要实事求是，诚以待人，人品对一个人来说非常重要的。我充分的体验到了你如何待人，他人也会如是回报。总之，在公司的两年时间里，我们脱离了学校的庇护，开始接触社会、了解我们今后工作的性质。不但增长了专业知识，还学习到了不少为人处是的方法。十几年的学生生活，即将划上一个句号。在公司实习期间，我懂了不少东西。大人们都说刚毕业的学生身上总存在着许多让公司老板头痛的“特点”，现在我终于亲身体会到了。以前作为一名学生，主要的工作是学习;现在即将踏上社会，显然，自己的身份就有所变化，自然重心也随之而改变，现在我的主要任务应从学习逐步转移到工作上。实习期，好比是一个过渡期从学生过渡到上班族，是十分关键的阶段。回想自己在这期间的工作情况，不尽如意。对此我思考过，篇三：大学生生产实习*大学生产实习报告学 院：专业班级：学生姓名：学 号 ：指导老师 ：1【1】实习目的充实大学生活，丰富社会阅历；锻炼自己能力，掌握社交技能；获取工作经验，感受企业文化；品味社会百态，提高自身修养。生产实习是本专业学生的一门主要实践性课程。是学生将理论知识同生产实践相结合的有效途径，是增强学生的群众性观点、劳动观点、工程观点和建设有中国特色社会主义事业的责任心和使命感的过程。通过生产实习，培养学生树立理论联系实际的工作作风，以及生产现场中将科学的理论知识加以验证、深化、巩固和充实。并培养学生进行调查、研究、分析和解决工程实际问题的能力，为后继专业课的学习、课程设计和毕业设计打下坚实的基础。通过生产实习，拓宽学生的知识面，增加感性认识，把所学知识条理化系统化，学到从书本学不到的专业知识，并获得本专业国内、外科技发展现状的最新信息，激发学生向实践学习和探索的积极性，为今后的学习和将从事的技术工作打下坚实的基础。生产实习是与课堂教学完全不同的教学方法，在教学计划中，生产实习是课堂教学的补充，生产实习区别于课堂教学。课堂教学中，教师讲授，学生领会，而生产实习则是在教师指导下由学生自己向生产向实际学习。通过现场的讲授、参观、座谈、讨论、分析、作业、考核等多种形式，一方面来巩固在书本上学到的理论知识，另一方面，可获得在书本上不易了解和不易学到的生产现场的实际知识，使学生在实践中得到提高和锻炼。【2】实习安排7月1日，学院组织召开生产实习动员大会，各负责老师就本次生产实习活动作了介绍，并提出注意事项，为生产实习做好准备。7月3日起，共三次不定期进企业参观实习，分别是西光集团，陕鼓集团，西安标准工业股份有限公司，实地感受企业文化，了解生产技能。【3】实习单位介绍西光集团西光集团位于古城西安东部，占地104万平方米，员工6000人，拥有资产11.7亿元。集团由核心主体“西安北方光电有限公司”和20多家子公司组成， 2主体隶属于中国兵器工业集团公司，是国家“一五”期间156个重点建设项目之一，为国家重点光电企业。西光集团具有自主研发高科技光电产品的能力，在技术上集光、机、电、计算机、激光、红外、微光、制导等高新技术于一体，主要从事国防高、精、尖光电武器装备和以光电应用技术为主的民用产品的研制、生产、销售和服务。西光防务、西光仪器、西光数码和西光眼镜为企业四个主导产品群，其产品为我国国防建设和国民经济发展做出了重要贡献，屡获殊荣，备受各方赞誉。西光集团具有高效、快捷的管理机构和运作机制，拥有一批高素质的工程技术、科研开发和经营管理人才，拥有国际先进水平的车削和铣削加工中心、光学镀膜中心、光机电产品装配线，建有兵器工业第一环境模拟与可靠性试验中心和国防西北地区区域计量站。经过长期发展，集团形成了特种精密光学加工、精密机械加工、光电器件制造三大核心加工能力。雄厚的人才资源和硬件保障为企业的持续发展奠定了良好的基础。随着优化企业资源配置和能力结构布局调整，西光高科技生态产业园和朝阳工业园日趋形成；企业资源计划ERP上线运行，传统的管理方式发生了重大变革；以北京、上海、广州商务中心和西光洛杉矶北美代表处的设立为标志，公司的营销网络化、国际化格局初步建立；加强质量管理和环境建设，相继通过了ISO9001质量管理体系和ISO14000环境管理体系认证；实施员工个人职业生涯计划，学习工作化，工作学习化，使学习型企业得以诠释；倾心经营企业文化，富有西光特色的“登山”理论、“差距式管理”理论逐步形成，日臻完善。西光集团以创强势品牌为事业目标，以“献身国防事业、创造和平条件、实现社会价值”为最高宗旨，秉承“敬业、创新、力行、责任、荣誉、国家”的企业精神，凭借“直面生存、智慧超越”的核心理念，始终致力于为用户提供最新、最好的产品和服务。陕鼓集团陕西鼓风机(集团)有限公司始建于1968年。目前，陕鼓集团下设有陕鼓动力、陕鼓备件、陕鼓西仪、陕鼓西锅和陕鼓实业五家子公司。陕鼓建有1993年首批认定的国家级技术中心和国家人事部2004年批准设立的博士后科研工作站。 陕鼓是主要向用户全方位提供动力设备系统问题的解决方案商和系统服务商， 3其传统产品有轴流压缩机、能量回收透平装置、离心压缩机、离心鼓风机、通风机及智能测控仪表、智能变送器、工业锅炉、一二类压力容器、军用改装车等。 近年来，陕鼓创新商业运行模式，转变经济增长方式，企业取得了较快发展。2001年到2008年，企业规模从4亿迅速增长到50亿元。自2002年起，陕鼓集团稳居国内同行业领先位置； 2009年，陕鼓品牌被评为中国品牌500强，品牌价值185.77亿元。多年来，陕鼓紧跟市场，强化自主技术研发，创新经营，强化管理，各项工作取得显著成效。其中多项成绩为同行业中独有，如： 1、2004年全国机械工业重点联系企业经济效益综合指数排序，陕鼓名列第14位。2、中国机械工业企业销售收入排序，陕鼓排名第85位。 2005年7月18日，中国工业报发布的2005中国 3、工业行业排头兵企业，陕鼓在风机行业排名第一。 4、2005年中国机械工业500强排序，陕鼓名列第166位。 5、陕鼓的轴流压缩机和TRT（膨胀机）双双获得“国家名牌”称号。 6、 陕鼓的CCPP（轴流+离心）机组在2006年获得“国家名牌”称号。串联技术获得国家专利。 7、陕鼓先后荣获国家科技进步先进企业，全国用户满意企业，国家863计划CIMS应用示范企业，机械工业现代化管理企业和管理示范企业，“全国质量效益型先进企业”和先进企业特别奖等。 8、自2003年起，被西安国税授予“守信用诚信纳税”企业，西安市人民政府授予“守合同、重信用”单位等。 9、自2004年起，相继被上海浦东发展银行、中国工商银行、中信银行等六家银行 授予“AAA” 级法人客户信用等级企业。 10、自2002年起，陕鼓稳居国内同行业龙头位置。 2005年企业产值已达到25亿元，2006年达到30亿元，预计2007年将达到40亿元。这些业绩树了陕鼓发展史上新的里程碑，为陕鼓做强做大，实现持续高效发展奠定了坚实的基础。西安标准工业股份有限公司西安标准工业股份有限公司是中国缝制设备行业的龙头企业。1999年组建，2000年11月在上海证券交易所发行4500万股人民币A股股票。2000年12月正式上