桩基首件工程施工总结.doc

桩基首件工程施工总结一、首件工程的目的的意义：根据总监办文件精神，结合本项目工程特点，我项目部选定了K76+309无定河高架桥桥0a-1桩基作为桩基首件工程。通过首件工程的实施，总结经验，分析原因，找到解决办法，指导以后桩基的施工。二、首件工程工程概况榆绥高速公路N9合同段内有10座大桥，桩基共328根，为保证桩基施工质量，我项目部拟选定K76+309无定河高架桥0a-1桩基作为桩基首件工程。该桩基直径D=1.2m，采用C25砼，钢筋采用：22、16、8三种型号钢筋。三、质量控制要点1、钢筋加工及安装控制钢筋加工采取箍筋成型法：按照钢筋骨架的外径尺寸制一块样板。将箍筋围绕样板弯制成箍筋圈。在箍筋圈上标出主筋位置。同时在主筋上标出箍筋位置。然后在水平的工作台上，在主筋长度范围内，放好全部箍筋圈，将两根主筋伸入箍筋圈内，按钢筋上所标位置的记号互相对准，依次扶正箍筋并一一焊好，再将其余的主筋穿进箍筋圈内焊成骨架。钢筋骨架制作符合设计要求及有关规定外还应符合以下规定：用以制作钢筋笼的钢筋表面清洁，使用前将表面油渍、漆皮、鳞锈等清洁干净。钢筋平直，无局部弯折，成盘的钢筋和弯曲的钢筋调直。用I级钢筋制作的箍筋，其末端应做弯钩，弯钩的弯曲直径大于受力主钢筋的直径，且不小于箍筋直径的2.5倍。弯钩平直部分的长度,不宜小于箍筋直径的5倍，有抗震要求的结构，不小于箍筋直径的10倍。钢筋焊接前必须根据施工条件进行试焊，试焊合格后方可施焊。焊工持合格证上岗。钢筋接头采用搭接电弧焊，采用双面焊缝，双面焊困难时，采用单面焊缝。两钢筋搭接端部预先折向一侧，使两接合钢筋轴线一致。接头双面焊的长度不小于5d，单面焊缝的长度不小于10d(d为钢筋直径)。受力钢筋焊接或绑扎接头设置在内力较小处，并错开布置,同一截面的钢筋接头数不得大于主筋根数的50%。对于焊接接头,在接头长度区段内。电弧焊和绑扎接头与钢筋弯曲处的距离不小于10倍钢筋直径，也不位于构件的最大弯矩处。拼装时应按设计图纸放大样，放样时应考虑焊接变形和预折角度。钢筋拼装前，对有焊接接头的钢筋，要求焊缝长度应当满足规范要求，当采用单面焊时焊缝长度不得小于10d，当采用双面焊时不得小于5d（d为所焊接钢筋直径）。骨架焊接接长时，保证上下两根钢筋的中心线在同一轴线上。长桩骨架应分段制作，分段长度应根据吊装条件确定，并要求确保不变形，接头应错开35d（d为所焊接钢筋直径），且不得小于500mm。在骨架外侧设置控制保护层厚度的垫块，其间距竖向为2米，横向同一圆周等间距设置4处。骨架顶端设置延直径方向2对吊环。骨架的焊接拼装应在坚固的工作平台上进行，操作时应符合规范要求。钢筋加工场地必须做好防水、排水工作；钢筋原材料按型号摆放整齐，钢筋表面必须用防水布遮盖，钢筋底面离地至少30cm高。2、砼控制混凝土采用拌和站集中拌制，经砼罐车输送到现场，采用滑槽流入顶面的料斗，料斗下接串筒入桩基，插入式振捣器振捣。浇注混凝土前，应对钢筋、滑槽和串桶进行检查，并做好记录。如钢筋有踩弯或者脱落者，应及时调直以免露筋。桩基内的渣物、积水和钢筋上的污垢应清理干净。 自高处直接向桩基内倾卸混凝土时，其自由倾落高度不超过2m，防止混凝土发生离析。在出料口下面，砼堆积高度不超过1m。混凝土应按0.5米的厚度、顺序和方向分层浇筑，在下层混凝土初凝或能重塑前浇注完上层混凝土。砼振捣要适当，既要防止振捣不足，也要防止过振，以“砼不再下沉、表面开始泛浆、不再出现气泡”为度。为保证振捣效果，应“先周边轻振一遍，再从中心向四周进行振捣”，最后再从外围敲振一遍，以利气泡排出。混凝土的浇注应连续进行，如因故必须间断时，其间断时间应小于前层混凝土的初凝或能重塑的时间。施工中按规定要求做好混凝土试件，并作好记录。砼强度达到510Mpa后清除砼顶面的浮浆并凿毛。砼养护：砼浇筑完成后将散落的砼清理干净，用塑料薄膜完全包裹，当气温升高时水蒸汽附着在塑料薄膜内侧和砼表面，形成蒸汽养护，养护至少7天才能拆除塑料薄膜，或按监理工程师的要求拆除塑料薄膜。、砼浇筑完成后应将散落的砼清理干净，在砼终凝后进行砼顶面凿毛，并洒水养护。、砼终凝前，不得上人作业；、成品砼面上应按作业程序分批进场施工作业材料，分散均匀尽量轻放，不得集中超堆放；、下道工序施工操作时，应对砼面进行覆盖保护；、应在砼浇筑前做好预留预埋，不得随意开槽打洞；、砼面上临时安置施工设备垫板，并应作好防污染覆盖措施，防止机油等污染。三、安全文明施工（1）进入施工现场的人员必须正确戴好安全帽，系好下颏带；按照作业要求正确穿戴个人防护用品，着装要整齐。（2）施工现场要加强场容、场貌建设，施工现场做到整齐、干净、节约、安全、施工秩序良好等。根据施工场地总平面布置图，按规定修建生产、生活临时设施，铺设水电线路做到布置合理、整齐有序、美观大方、易于消防和维修，使施工现场处于有序状态。施工现场有施工标识牌，施工标牌上标明工地项目名称、建设单位、设计单位、施工单位、项目经理的姓名、开竣工日期及监督电话等。现场内凡噪音大的机械设备，必须遵照有关规定，采取或制定降噪音的相应措施，防止施工噪音污染。积极主动处理好邻边居民的关系，积极主动征询他们的意见和建议，自觉遵守城管、环卫等各项合法的行政管理规章制度和规定。四、操作人员注意事项1、搅拌机操作人员注意事项（1）、使用前应认真检查确认离合器、制动器、安全装置等零部件齐全良好，钢丝绳完好，滚筒内无异物，并空车运转检查搅拌筒和搅拌叶的转动方向，各工作装置的操作、制动确认正常，方可使用。（2）、混凝土搅拌机启动后，应等搅拌筒达到正常转速后进行上料，上料后要及时加水，添加新料必须将搅拌机内原有的混凝土全部卸出后才能进行，严禁中途停机或在满载时启动搅拌机。（3）、搅拌机不准超载使用，进料斗升起时严禁任何人从料斗下通过或逗留。（4）、搅拌机运行中，操作人员严禁擅自离开工作岗位或由无证人员代为操作。（5）、作业中发现故障，不能继续运转时，应立即切断电源，将搅拌筒内的混凝土清除干净，然后进行检修。（6）、施工现场需要对搅拌机进行检查维修时，应先固定好料斗，并切断电源，进入滚筒内处理障碍时，外面必须有人监护。（7）、作业后，应将料斗降落到料斗坑，如需升起则应用链条扣牢，切断电源锁好电箱，清理机内外的溅浆。（8）、对搅拌机应定期进行维修保养，做好设备“十字”作业（清洁、润滑、调整、紧固、防腐）。2、井下作业人员注意事项（1）、作业人员正确配戴安全帽和安全带，穿好防滑鞋。（2）、井下处作业时，严禁从高处向下方投掷或者从低处向高处投掷物料、工具。（3）、清理井下渣时，应使用吊桶，严禁井下作业人员坐吊桶上下井。五、自检结果及评语1、自检结果（1）、钢筋安装实测项目：钢筋安装实测项目 检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率受力钢筋间距(mm)灌注桩20尺量：每构件检查2个断面箍筋、横向水平筋、螺旋筋间距(mm)10尺量：每构件检查510个间距钢筋骨架尺寸(mm)长10尺量：按骨架总数30%抽查宽、高或直径5弯起钢筋位置(mm)20尺量:每骨架抽查30%保护层厚度(mm)基础10尺量：每构件沿模板周边检查8处检查结果：受力钢筋间距：设计值206mm；实测值：一断面：207、206、210、211、205、206、208、206、207、205、207、206、210、211、205、206、208、206、207、205、206、208、206、207、209、207、206、210。二断面：208、205、204、210、211、212、208、209、203、207、203、205、204、210、211、212、208、209、203、207、205、207、205、206、208、206、207、209。合格率：100。箍钢、横向水平筋、螺旋筋间距：设计值：200mm；实测值：201、203、196、198、197、202、200、203、204、199。合格率：100。钢筋骨架尺寸：设计值：17908mm，实测值：17909、17910、17907、17908、17906。合格率：100%。保护层厚度：设计值：80mm；实测值：83、85、81、84、78、86、82、81。合格率：100。（2）、挖孔桩实测项目：挖孔桩实测项目 项 目 检 查规定值或允许偏差检查方法和频率桩位(mm)群桩100全站仪或经纬仪：每桩检查排架桩允许50极值100孔深(m)不小于设计值测量绳：每桩测量孔径(mm)不小于设计值探孔器：每桩测量孔的倾斜度(mm)0.5%桩长，且不大于200垂线法：每桩检查钢筋骨架底面高程(mm)50水准仪测骨架顶面高程后反算：每桩检查检查结果：桩位：设计值：C25；实测值：30.8、31.5、30.3。合格率：100。孔深：设计值：10000mm；实测值：10051、10050、10061合格率：100。孔径（mm）：设计值：1200；实测值：1201、1202、1200。合格率：100。孔的倾斜度：实测4mm。合格率：100。钢筋骨架底面高程：实测值：341.897、341.899。合格率：100。2、施工中存在的问题及处理情况（1）、在刚开盘时砼和易性不稳定，技术人员及试验人员通过增加砼搅拌时间（从2.0min增加到2.5min），解决了该问题。（2）、刚开始工人技术不熟练，振捣次数不够，技术人员组织工人增加振捣的次数，解决了该问题，保证了桩基砼的质量。3、自检结论及评语（1）、在全体人员的努力下首件工程顺利完成，通过自检结果得出，该首件工程达到了预期目的，自检合格，完全满足设计及规范要求。（2）通过首件工程的实施，积累了现