新建铁路jj9无声屏障遮板挂设施工专业技术交底.doc

*桥面系无声屏障桥梁遮板挂设 施工技术交底单位：* 编制： 复核： 审核： 日期： 我分部现阶段各桥梁桥面系遮板挂设施工已具备施工条件，根据施工进度，现对桥面系遮板挂设施工进行交底，以确保施工规范，安全，有序进行。一、编制目的明确桥面系遮板挂设施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，指导、规范桥面系遮板挂设施工。二、编制依据1. 客运专线铁路常用跨度梁桥面附属设施通桥（2008）8388A2.客运专线铁路桥涵工程施工技术指南（TZ213-2005）3.客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准（铁建设2005160号）4.铁路混凝土结构耐久性设计暂行规定（铁建设2005157号）5.铁路桥涵工程施工安全技术规程TB10303-20096.新建南广铁路NGZQ-6标实施性施工组织设计三、适用范围适用于我分部无声屏障桥梁遮板挂设施工，工点为：*。本交底仅针对无声屏障桥梁工程遮板挂设施工*桥梁工程一览表序号桥梁名称参数起点里程终点里程孔跨结构长度（m）1无声屏障、曲线D2K232+138.7D2K232+484.093-24+8-32345.40 2无声屏障、曲线D2K232+946.93D2K233+026.942-3280.01 3无声屏障、曲线D2K233+100.300D2K233+409.649-32309.34 4无声屏障、曲线D2K233+499.8D2K234+213.546-32+2-24+14-32713.74 5有声屏障、曲线D2K234+363.05D2K234+717.57（40+64+40）+4-32+1-64354.52 6无声屏障、直线D2K235+918.670D2K236+124.1806-32205.51 7无声屏障、直线D1K236+228.200D1K236+461.2007-32233.00 四、施工工艺流程图五、施工技术要求5.1、遮板预制施工我分部遮板均统一由小型预制构件场预制施工，遮板预制施工过程本交底不进行详细阐述。遮板预制成形后，成品养护待强度达到设计要求后，经现场监理对其强度、结构尺寸及外观质量等验收合格同意出场后，由遮板运输车（自卸式）统一装车运输至施工现场，并对遮板进行编号，与现场相应梁号相对应；施工中防止遮板磕碰，使其缺棱掉角或损毁，运输至施工现场后，统一堆码覆盖，等待吊车安装施工。5.2、竖墙A、B位置混凝土凿毛施工遮板挂设施工前，必须对竖墙A、B位置进行清理、凿毛，凿毛区域混凝土必须凿毛至新鲜混凝土面（粗骨料可见），凿毛完成后及时使用清水冲洗凿毛区域，确保后期竖墙混凝土与梁体混凝土连接密实。凿毛完成后，立即对竖墙A钢筋进行调整、调直，确保竖墙A预埋钢筋位置准确，线性符合设计要求，以满足遮板挂设焊接、竖墙混凝土施工要求。5.3、遮板位置、标高测量放样由于本分部曲线桥梁，梁体按照平分中矢法均为直线梁架设，曲线桥梁单片梁遮板挂设也按照平分中矢法进行直线挂设施工。现场对其位置进行放样，并使用挡渣墙放样点位（梁端位置）、挡渣墙混凝土位置，对遮板位置进行检查，复核；对遮板挂设位置梁体混凝土顶面进行标高测量，每片梁单侧标高测量控制点5个点（梁端分别为2个点，跨中隔8米隔1点），以有效控制遮板挂设位置及顶面标高。竖墙位置大样图：5.4、遮板挂设施工根据测量放样点位，使用墨盒弹线，确定遮板挂设位置；根据测量标高点位，布设遮板挂设标高控制带，使用掉线锤对遮板挂设垂直度进行检查。现场遮板挂设施工，采用吊车起吊，人工配合安装施工。施工中，根据遮板编号，确定遮板挂设位置，当梁面设置有接触网基础及下锚拉线基础时，先挂设该部位遮板（F7、F6型）施工，然后挂设剩余遮板（跨中F1、梁端F2）施工。由于布设接触网基础及下锚拉线基础位置存在不一，应根据现场实际情况对遮板安装位置及大小可进行调整（预制场预制遮板施工前，已根据接触网专业图纸对现场接触网基础及下锚拉线基础位置进行排查，已对需调整部位遮板进行统计、预制施工），现场遮板挂设位置及大小，详见后附施工图纸。人工根据遮板位置墨线、标高控制带调整遮板位置到位，使用掉线锤对遮板垂直度检查合格后，及时将遮板预埋钢筋与竖墙A预埋钢筋有效焊接施工，焊接长度应符合设计要求（单面焊接，焊缝长度为10d=12cm），确保遮板挂设稳固不移位、线性顺直美观。单片梁遮板挂设完成后，立即对遮板位置、顶面标高、线性及垂直度进行检查验收，并通知现场监理工程师对其进行验收，验收合格后，方可继续进行下一跨遮板挂设施工。六、安全注意事项6.1、施工人员进入施工现场，必须按规定佩戴安全防护用品。6.2、施工现场各种防护装置、设施和安全标志齐全。6.3、不得在乙炔瓶和氧气瓶周围用火，抽烟和乱扔烟头；在工地进行钢筋焊接时，严格遵守电、气焊安全操作规程。气焊作业中乙炔发生器和氧气瓶不得同放一处，距易燃易爆物品不得小于10米。气焊枪点火时应按“先开乙炔、先关乙炔”的顺序作业。6.4、电焊机应安设在干燥、通风良好的地点,周围严禁存放易燃、易爆物品；应设置单独的开关箱，作业时应穿戴防护用品，施焊完毕，拉闸上锁。6.5、各吊具、吊点在投入使用前，由安全员组织施工负责人、起重工和技术员进行联合检查，不符合安全要求的严禁使用。6.6、吊车、遮板运输车施工过程中，车辆倒车时，指挥员必须站在司机能够看到的固定位置，防止指挥员走动过程中摔倒而发生机械伤人事故。轮胎下必须垫有枕木。倒车过程中，车后不得有人。6.7、高空作业所搭设脚手架防护栏杆要符合标准，平稳牢固，四周应挂设安全网，安全网应使用宽度不小于3米，长度不小于6米，网眼不大于10厘米的维纶、锦纶、尼龙等材料编织的标准安全网，每块网应能承受不小于1600N地冲击荷载。高空作业前，必须对防护设施及个人安全防护品进行检查，合格后方可作业。6.8、从事高空作业的人员要定期进行体格检查，凡不适应高空作业的人，不得从事高空作业；登高作业，设专人防护，要有安全措施，严禁在无安全措施和无人监护下，任意攀登高空作业；高空作业人员必须佩带安全带，安全带要拴在牢固的地方，而且要高挂低用。高空作业使用的工具要随手装入工具袋中，工具和作业用的材料严禁上下投掷，垂直交叉作业时，应加设防护物体打击的隔离层。冬季施工应及时清除脚手架、作业平台上的冰雪，并应采取一定的防滑措施。遇有恶劣气候（如风力在六级以上）影响施工安全时，应停止高空作业工作。6.9、拆除脚手架防护栏杆，必须严格按照先上后下地拆除程序进行，要针对具体情况设置可靠的临时缆风和支撑措施，保持稳定，在拆除过程中设专人防护，必要时设置隔离措施，严禁由上往下乱扔脚手板，材料，工具等杂物，防止伤人。 6.10、为保证夜间施工，现场设有足够的照明设施。6.11、安全教育施工前对所有施工人员进行安全教育，并进行岗前安全培训和考试，不达标者不得上岗作业。进行安全技术交底，重点防范，加强每一位参建人员的安全意识，做到防患于未然。安全需摆在工作的第一位，做到“安全第一”。所有工作都需围绕着安全进行，做到措施到位、勤检查、急整改，发现问题积极落实解决，将不安全因素降至最低限度，并最大限度的消除安全隐患，将“安全保工期，质量促生产”的基本施工指导思想落实到位。将高空作业、施工临时用电作为重点防范项目。桥面系施工前应做好安全防护网，防止掉落杂物。6.12、 起吊作业注意事项上下垂直运输机械、绳索、部件应在当班使用前由专人负责检查，起吊物体不得过重、过满，并应注意：钢丝绳应根据用途保证足够的安全系数。凡表面磨损、腐蚀、断丝超过标准的，大死弯、断股、油芯外露的不得使用；吊钩除正确使用外，应有防止脱钩的保险装置；卡环在使用时，应使销轴和环底受力。6.13、文明施工 积极加强宣传教育，提高全体员工对文明施工的重要性的认识，在此基础上建立健全责任制和奖惩制度。做好施工场地道路的规划和设置，并且在施工现场的施工便道进行硬化处理。并配备专用洒水车，对施工现场和运输道路经常洒水湿润，避免扬尘。尽可能的选用静音或低噪音施工机械，减少噪音污染。施工现场设置围挡、护栏，围挡的外饰面应整洁。围挡及护栏未经批准不侵占农田。经批准临时占用的，占用期限届满后及