2012年安全生产总结.doc

技术部2012年安全生产总结技术支持部2012年安全生产总结2012年，技术部全体人员深入贯彻落实股份公司2012年工作会议精神和甘肃能源公司2012年工作会议精神，以管理年为契机，突出抓好安全生产标准化建设、创新创效、学习型班组建设三项活动。着力构建安全管理提升的服务平台，使部门每个人员在创先争优、安全生产标准化建设、节能降耗、设备隐患治理、新技术推广应用、合理化建议、创新创效等方面为着力点，全面提升公司安全生产标准化管理水平，为公司发展战略提供坚强保证。在安全管理中，技术部全体人员始终坚持向一流发电企业学习，向标杆企业迈进，不断完善管理制度，细化管理，挖掘企业内部潜力，加强设备技术改造。经过全体人员的共同努力，公司硬件设施不断完善、企业管理水平不断提高、技术标准化建设不断规范，职工队伍建设不断提高，社会反响不断增强，部门整体工作全面提高，全年未发生人身轻伤、一般设备事故以上事故。循环硫化床锅炉达到了208天的长周期安全运行，全年未发生一类障碍，发生二类障碍1.2次，110月发生缺陷1653次，消缺率98.16%，全年检修、技改等需隔离系统开具一类工作票559张，合格率100%，二类工作票96张，合格率100%，较好的完成了公司预期生产目标任务。一、 安全生产管理工作1、加强管理，全面提升部门安全管理水平在董事会和公司经营班子的正确领导下，以电建集团、股份公司、甘肃能源公司“管理提升年”为契机，以安全生产、基础资料管理、设备隐患治理、现场文明整治、人员培训及提高人员技术素质为主线，以科技创新、节能降耗、重点突破生产现场的技术难题及大力推行点检定修为着力点，全面提升部门安全生产标准化管理水平，2012年10月份，通过部门全体人员的共同努力，部门安全生产标准化达标工作顺利完成。在安全生产管理中，技术部严格贯彻落实安全生产责任制，实行安全责任“一票否决”制度，加强人员安全教育管理，确保人身安全；不断提高部门安全管理水平，落实安全专工对各专业安全生产监督管理职权，充分行使安全专工职责，协助部门进行安全生产管理，整体安全管理工作有一个较大提升。2、落实责任，加大安全隐患排查治理 以“安全生产年活动”为契机，以班组安全建设为主线，部门每月第一周召开月度安全分析会议，对上月安全生产进行总结，对存在的问题进行梳理，确定整改措施及完成时间及责任人，安全专工负责统计总结记录，会议后一周内下发部门月度安全分析活动纪要，具体如下：元月份部门按照公司要求对“春节”前安全隐患进行自查，各专业积极对所管辖设备进行自查将整改项目列出整改计划，并能按照计划完成整改项目后将整改结果上报公司，发生缺陷126次，消缺率100%，全月发生不安全事项2项，并进行了事故分析及整改。全月一种工作票108项，合格率100%，二种工作票18项，合格率100%，发生#1机B给水泵低压侧充入高压，导致入口门下法兰及入口滤网法兰、加药门后垫子损坏、#1炉电除尘A1电场油色谱指标超标不安全事项2项，并进行事故分析及整改。二月份各专业完成设备日常维护及缺陷消除，部门按照公司要求对安全工器具进行了专项检查，对29条安全带进行静载试验，试验合格。公司对消防器材安排专项大检查，发现一般隐患和缺陷42项，部门相关专业安排进行了整改，全月发生缺陷245次，消除242项，消缺率98.77%，全月一种工作票99项，合格率100%，二种工作票16项，合格率100%，发生#7带A侧皮带撕裂不安全事项1项，并进行事故分析及整改。三月份，#1机组3月12日至22日停机检修，各专业完成#1机组检修工作及#2机组设备日常维护及缺陷消除，部门按照公司要求对消防器材专项大检查发现一般隐患和缺陷42项，部门相关专业已经安排进行整改，结果上报公司。本月参加公司组织对建筑物安全大检查，发现一般隐患和缺陷33项，全月发生缺陷247次，消除244项，消缺率98.78%，全月一种工作票190项，合格率100%，二种工作票38项，合格率100%，全月发生B细碎机锤头及衬板损坏、#1炉C冷渣器入口喷渣导致#1机组非计划降负荷、#2炉A、B二次风机变频跳闸不安全事项3项，并进行事故分析及整改。四月份对各专业完成#1、 #2机组设备日常维护及缺陷消除，部门按照公司要求，对五一节前进行安全专项大检查，发现一般隐患和缺陷48项，部门已安排相关专业进行整改。全月发生缺陷221项，消除217项，消缺率98.19%，全月一种工作票99项，合格率100%，二种工作票16项，合格率100%，全月未发生不安全事项。五月份部门按照公司要求对汛期安全隐患检查，检查整改项目11项，各专业进行了整改。全月发生缺陷187次，消除186项，消缺率98.19%，全月一种工作票119项，合格率100%，二种工作票26项，合格率100%，全月发生#1炉电除尘变压器（5T）及615开关跳闸不安全事项1项，并进行事故分析及整改。六月份各专业完成#1机组设备日常维护及缺陷消除，6月11日至20日完成#2机组D级检修，6月28日公司组织对油库专项安全大检查，部门按照公司“安全生产月”活动部署，各专业进行安全隐患自查并及时进行整改，全月发生缺陷269次，消除269项，消缺率100%，全月一种工作票166项，合格率100%，二种工作票24项，合格率100%。七月份各专业完成两台机组设备日常维护及缺陷消除的同时，对6月28日公司组织对油库专项安全大检查，安排相应专业对检查出隐患进行整改。全月发生缺陷151次，消除150项，消缺率99.3%，全月一种工作票114项，合格率100%，二种工作票17项，合格率100%。八月份，全月发生缺陷120次，消除118项，消缺率98.3%，全月一种工作票140项，合格率100%，二种工作票24项，合格率100%。全月发生检修现场零时电源接线不规范、锅炉内检修交叉作业多有高空落物危险等不安全事项2项，并进行事故分析及整改。九月份#1、#2机组停机检修，对中秋、国庆节前安全大检查发现62项隐患和缺陷进行整改治理。全月发生缺陷87项，消除87项，消缺率100%，全月一种工作票71项，合格率100%，二种工作票17项，合格率100%，全月发生锅炉内检修交叉作业多有高空落物危险不安全事1项。二、设备安全管理工作：电力安全生产是体现发电企业综合管理工作水平的重要标志。通过开展“安全生产年”活动，以贯彻落实“安全生产心中有数”为主线。突出落实各级安全责任，严格安全问责制度；突出预防为主，做好隐患排查治理及作业危险点分析预控；突出生产过程监管，确保各项生产活动受控。坚持“设备是基础，管理是关键，人员是保证”的三条原则。扎扎实实抓好班组安全基础、生产技术基础的管理工作。以开展“质量、环境、职业健康安全”三标一体认证为提升安全管理水平的有效手段，努力构建安全生产的标准化、模块化、流程化管理，推动本质安全建设，形成安全生产的长效机制，有效预防和减少了各类安全生产事故的发生。1、以全新的安全理念推动其它工作顺利开展。一是抓好安全生产责任制这条主线，把责任的完善、分解、落实工作做实、做细，充分体现全体员工在安全生产工作中的重要作用，调动全体员工自觉、自愿参与安全管理、做好安全工作的积极性。二是树立全新的安全理念，健全安全管理文化。安全生产短期靠运气；中期靠管理；长期靠文化。在工作中坚持把安全生产作为天大的事，突出安全生产的极端重要性，强调一切事故都可以避免，一切失误都可以防范，一切隐患都可以消除。树立安全生产怎么抓都不过分，谁抓都不越位的理念。把安全生产当作大家的事，也是自己的事。努力培养企业安全文化，严格执行劳动纪律，执行标准化管理。做到领导在与不在一个样。通过平时工作中的安全教育、安全考核以及公司“安全生产月”大量的富有成效的安全活动，传播了安全知识，弘扬安全文化，引导和激发了员工的安全发展理念，提高员工的安全意识和安全素质。三是以“安全心中有数”活动为载体，抓安全生产的过程控制，确保各项生产作业可控、在控。为了更进一步推进运行规范化管理，努力做到工作程序化；检修规范化；控制指标精细化；岗位工作全能化。抓安全生产过程的时时刻刻，抓生产中的点点滴滴。对每一个生产流程仔细推敲，查找生产过程中的安全隐患，努力做到每一岗位“安全心中有数”：即对各岗位的安全责任及落实情况心中有数；对生产、生活区域、作业现场的事故隐患及防范措施心中有数；对所有设备安全性能心中有数；对安全技术措施心中有数；对员工尤其是一线员工的安全意识和安全技能心中有数；对现场安全监管心中有数。员工做到对工作过程中的危险点心中有数；对采取的安全措施、技术措施心中有数；对工艺、工作流程心中有数；对设备安全性能心中有数。根据运行人员经常操作的项目制订了标准操作票，对重大操作制定“三项措施”提前下发到运行各值，让每一个员工提前学习并执行重大操作预控卡。做到了重大操作时任务明确，操作步骤明确，存在的危险因素明确、防范措施明确，形成了安全操作的闭环管理。四是隐患治理不放松，对重大危险源制定专项措施。制定隐患治理方案，组织有关人员对现场人员的习惯性违章、装置性违章进行排查。通过集中定期排查，向各员工征集合理化建议等方式进行隐患排查，每月总结分析安全生产过程中存在的问题和隐患。对管理问题立刻进行整改，对设备问题落实相关专业及时解决处理，对技术问题召开专题会研究解决，对不能现在整改的隐患制定了安全预防措施和安全隐患备案。对重大危险源制定了火力发电厂重大危险源控制措施。五是杜绝无票作业，强化两票管理，推进两票标准化建设，加快安全管理制度化、规范化、标准化、信息化建设。对重大操作制定严密完整有序的安全、组织和技术措施。六是加强安全生产考核，严肃安全生产责任追究。对生产中发生的不安全现象，严格按照“四不放过”的原则调查处理，严肃安全生产责任追究。2、开展“精细化检修”，提升标准化管理水平。一是积极开展“精细化检修”、“技术改造”、“设备治理”、“创新创效”等达标竞赛活动。通过开展“精细化检修”,机组生产成本不断下降，机组检修运行水平不断提高，新技术、新工艺、新设备、新材料在技术改造应用达历年之最。二是加大设备质量标准化管理。树立“人能改造环境，环境也能改变人”的理念，积极开展生产现场文明环境整治。从环境死角治理的细节入手，在地面工业场所、生产设备、办公用品全部实行定制管理，达到了人员设备、材料、制度的有机结合，实现了工作环境的明亮化、职工队伍和谐化、设备治理标准化、节能降耗数字化，从而在公司上下营造了有序的工作环境。着装统一，举止文明，言而有礼，遵章守纪，活动有序。通过集中治理,使公司文明生产面貌有了较大的改变，使电力生产标准化管理全面体现在公司各个治理环节上，促进了公司整体工作质量的进步提升。三是每月组织召开一次电力生产标准化管理会议，实施电力生产标准化管理达标项目与安全隐患排查同步重点监控。3、贯彻落实设备安全责任制依照部门“绩效考核管理制度”中设备管理相关条款进行设备责任追究；各专业设备责任到人，没有责任人或未划分设备管理责任的，追究专工职责。4、加强设备检查维护加强设备检修维护台帐管理，认真进行隐患排查治理，以设备“零故障”为目标，提高设备运行可靠性；以主机“零非停”为目标，遵循“定期检修、全面检查、彻底治理”的方针进行进行锅炉防磨治理.一是对安全生产薄弱环节设备重点整治，延长安全运行周期，防止设备事故。二是利用机组实际利用小时低的现状，部门及早安排，摸清了设备存在的重大安全隐患，加大了设备难点的治理。三是针对#1、2锅炉受热面磨损爆管非停事件，暴露出设备运行管理、检修整治上存在严重问题。通过认真总结经验教训，及时检查设备存在的问题，制定防范措施，在检修治理上遵循定期检修、全面检查、有伤必治的方针，强化人员责任，细化工序工艺监督管理。先后对#1、2锅炉水冷壁管进行大范围密集高频超声检测，排查更换已产生氢损伤的管段；对#1、2锅炉进行化学清洗，以清除管子内壁附着的垢层，并从水质等方面分析水冷壁管产生腐蚀与氢损伤的原因。” 9月7日至9月23日，热工院对#1、#2炉受热面进行高频超声检测，# 1炉水冷壁共检测3863米，存在氢损伤信号的管段数量为149段；#2炉水冷壁共检测2817.5米，存在氢损伤信号的管段数量为118段。对检测出有问题的管段全部更换，通过检修，#1炉换管239根，#2炉换管317根。在受热面检查同时，对#1、#2锅炉空气预热器低温段一、二次风换热管全部更换完成，总更换23712根。#1、2炉检修中对分离器出口烟道进行浇注料施工、对#2炉四角水冷壁进行换管，对二次风口治理等工作，并延长施工料的养护期，对#1、2锅炉进行化学清洗，对水汽品质进行优化调整，对化学在线仪表、台式仪表进行校验，经过一系列工作的展开，10月初迅速扭转了被动局面，#2、#1锅炉相继点火并网运行，截目前安全运行状况良好，为机组在冬季大负荷安全长周期运行提供了技术保障。5、开展精密点检,夯实基础管理水平逐步完善检修作业指导书及工序工艺监督卡，以重要工序点检见证制度为依据，逐步明确与检修公司职责划分，形成管理责权明晰、监督到位、责任到人的检修管理模式。四是抓设备基础管理，不断夯实基础管理水平。今年年初，技术部规范并建立了设备月分析管理报表，对每月各专业设备管理中的主要工作、生产管理情况，设备安全运行、设备故障及消除情况、设备存在的问题、整改措施及消除计划、安全培训等进行梳理、分析；对每月设备管理中的主要不安全事件从发生事件及其经过、原因、防范措施进行技术分析，特别是公司通报的，对非停非降，对影响设备等效可用系数和检修责任奖罚电量的等重点分析；对主要缺陷消除情况、对技术改造及管理工程项目进行技术分析；对检修维护材料从技改项目、外委工程、计划检修非计划检修等耗用情况进行分析；对设备管理主要从修旧利费分析、小发明、小创造项目进行经济分析；对技术监督管理的各项监督进行分析。通过精细化管理，夯实了基础管理水平，为提高设备管理水平，控制成本费用，提供了可靠了依据。6、加强安全技术监督管理今年上半年机组停机小修及今年下半年两台机组因外部因素失电停机检修中。相关专业各级安全监督及责任人员加强了检修现场安全监督管理工作。层层把关落实重点检修任务的组织，技术、安全“三项措施”。加强对工作票审核，加强对现场安全措施的检查，加强对作业现场“三违”现象的安全管理，及时纠正工作人员现场作业的不安全行为，做到层层有人监护，多方关注安全，将任何不安全现象和行为消灭在萌芽状态。三、安全培训管理工作今年以来，结合生产现场的不安全事件及安全上易发、多发事件，技术部在安全管理培训中以专业班组理论培训及现场培训方式为主，不断强化职工的技能培训和素质培训，提高职工检修维护和消缺能力；通过引进技术人员进行技术培训和走出去学习的方法，集中进行一些对设备厂家技术依赖度高的设备的技术培训，提高自主维修技术水平；在技术水平较高的人员层次上进行较深入的理论培训，通过技术引进和消化吸收，重点解决一批生产现场存在的疑难问题，提高设备安全及经济运行水平；加强专工及技术带头人专业技术业绩管理，鼓励进行新技术、新理论开发实践推广，从而带动提高部门整体技能水平。其培训管理创新做法是：各专业班组下发一本技术问答本，每人每月完成一篇技术问答，内容以现场发生的疑难问题解决讨论心得及技术培训计划内容为主，必须具有一定的技术深度，每月专工检查审阅、培训专工检查审阅，部门主任检查审阅，对不能完成及敷衍了事的进行绩效考核。每3个月进行一次部门内部考试，内容以培训计划及现场发生问题解决为主，对考试结果奖优罚劣，培训专工修改培训管理制度，将以上内容加入其中下发。四、加强部门执行力建设在安全生产管理中各专业以落实“部门绩效考核制度”相关条款为依据，加强专业执行力建设，部门月度定期上报内容必须按时完成，对跨部门协作有时间要求的工作必须按时完成，对部门会议安排的工作未提出异议的必须按时完成，专工要加强专业班组执行力建设管理，部门按照绩效考核制度相关条款进行考核管理，并将年度执行力建设完成情况作为专工及专业评先争优的依据，通过加强部门执行力建设，部门整体工作有一个较大的提升。五、突出抓好安全生产标准化建设，着力构建安全管理提升服务平台一是加大设备质量标准化管理。树立“人能改造环境，环境也能改变人”的理念，积极开展生产现场文明环境整治。从环境死角治理的细节入手，在地面工业场所、生产设备、办公用品全部实行定制管理，达到了人员设备、材料、制度的有机结合，实现了工作环境的明亮化、职工队伍和谐化、设备治理标准化、节能降耗数字化，从而在公司上下营造了有序的工作环境。班组是企业的基层单位，班组成员主要工作在生产一线，负责企业生产设备的检修、维护和运行工作，是企业中工作风险度较高的人群。班组成员的安全质量意识和素质决定了企业安全管理水平的高低。班组安全管理标准化手册是公司根据电力企业安全生产的各类规章制度、相关法律、法规和安全生产工作规定的要求，对班组安全管理方面的工作进行提取汇总、细化分解和量化评价，对各项管理工作提出明确要求和相应的管理标准、查评标准，提高工作的可检查性，在班组建立一套科学的激励机制，促进班组成员不断提高安全质量素质，最终能够控制人为错误造成的事故的发生。为提高现场标准化管理水平，统一、规范现场标示、标志，依据国家、行业有关标准，编制下发了生产现场安全标识规范。二是组织全员安全知识考试， 3份公司组织全体员工进行了安全知识考试。考试采取闭卷方式，按贴近专业的应知应会安全知识试卷进行考试。考试时，严肃考场纪律。考场内每天除主考，监考人员严格监考外，公司领导还不定时进行巡考。通过考试，员工对安全知识的掌握普遍较去年有了显著的提高和进步。三是开展春季安全生产作业环境安全检查及春检安全监督，3月份公司以自查为主，部署并开展了春季安全生产、作业环境大检查活动。结合电气设备春检、机组小修，督促员工全面检查安全思想意识，检查岗位安全责任，查找自身履行安全职责是否到位；梳理安全管理制度、操作规程；查找工作环境、安全设施、设备存在的问题和隐患；细化工作流程，检查“两票三制”的执行及安全组织、技术措施等方面的存在的明显不足。公司将“六查”内容制作出详细的检查表，按照自查内容督促各部门各级人员，逐步逐项梳理出公司方方面面存在的问题和隐患，及时进行治理和制定整改措施和计划。电气设备春检工作于三月已开始分阶段实施。为保证春检工作顺利开展，相关部门提前拟定春检工作计划，制定组织，技术、安全“三项措施”。明确了各级人员在春检过程中的安全责任，强调了春检重要任务的多级监护，层层把关，将任何不安全现象和行为消灭在萌芽状态。四是印发安全生产事故遏制行动实施方案，为贯彻落实全省安全电视电话会议精神，按照“查隐患、压事故、保安全”总体要求，公司部署并印发了安全生产事故遏制行动实施方案，开展以锅炉、压力容器，起重等特种设备，消防，化学危险品、交通等方面为重点的安全生产整治，提高公司安全生产水平，切实维护安全稳定形势。五是开展特种设备与消防安全检查，配置专人对公司目前消防设施，电缆沟及全厂电缆防火状况进行了检查，发现一般缺陷和隐患39项；5月12日开展了特种设备安全检查，主要对公司锅炉、压力容器、压力管道，特种作业人员持证上岗情况进行了排查。发现特种作业人员复证过期等一般隐患5项。两次安全检查都及时安排并督促相关部门进行整改。六是部署并实施“安全生产月”活动，营造安全工作环境，提高全员安全