PYC6Z远距离喷射机操作规程.doc

PYC6Z喷射机安装、操作、维护、保养规程一、安装1、将喷射机固定在平板车上运送至喷浆作业区，用可靠方式将喷射机吊放至规定的轨道外侧。2、将电源接入电机，接入电机的磁力启动器应按电机功率整定过流保护装置的保护电流。润滑泵电磁阀接入24V直流电源。3、通过操作手动操作换向阀使行走装置带动喷射机运行至接近指定地点，如采用皮带上料应保证喷射机料斗处于皮带机卸载滚筒下方，保证不能洒料，否则应予以调整。 4、将气管路和水管路接好（包括出料管），不得漏气或漏水。接好喷枪，将余气口胶管与集尘器可靠连接。5、电机接地必须可靠，并符合煤矿安全规程要求，每次重新接线后的电机启动，要先点动按钮，确认电机旋转方向与液压泵所标示的方向一致。二、操作（一）喷射前的准备工作1、接通冷却水，应确保水源能够足量进入喷射机内给料转子。2、每次开机前应检查液压油箱油位（1/2处约160L液压油）和润滑油箱（不足1/2应补满）油位是否正常。3、每班须用黄油枪向端盖和连接法兰处的黄油嘴打入3号锂基脂。4、启动液压泵站，操作叶片轮换向阀使叶片轮正向运转起来。5、操作转子换向阀使转子正向运转起来。同时启动润滑泵，在确认润滑泵将润滑油打到锥形壳体后，才能上料工作。 转子调速阀（顺时、逆时）旋转一周，转子转速每分钟（增加、减少）2周。6、各液压操作阀手柄是否在中间位置，检查电路、水源是否正常；检查设备有无异常。开机后设备空转一定时间检查设备运行状况以及异常声响，如发现异常情况，应立即予以排除，如发现危害正常运行的故障，必须立即停止工作。 （二）喷射过程中的注意事项：1、转子、定子过热，会造成定子胶套磨损加快，减少使用寿命；造成转子堵塞，并对其造成的其他损坏。2、润滑泵在设备运转期间不准停（如果停也不能超过5分钟）3、打开主送气阀门、补气阀门、卸料阀门，通知好喷枪操作手即可上料喷浆。4、正常工作期间，要注意观察两液压压力表的情况（10-15Mpa），同时观察气压表的情况（0.4-0.6Mpa）。送料室必须填满足够的喷浆料，以确保均匀无脉冲物料输送，通过转动叶片调速阀调整添加的喷浆料量。5、作业过程中，应保证筛子处于料斗内，喷浆料的含水率不大于3%，保证没有大颗粒物（粒度16mm3)进入，并保证足够的喷浆料。6、必须保证余气排气软管畅通，否则压缩空气会从定量腔进入料斗内，生产能力降低，并产生较大粉尘。 7、当集尘器充满时，排气管路不能畅通，及时排走喷出的余料。为了保证滤袋的过滤效果，现场环境水分较大时下应用塑料将滤袋遮盖。 8、锥形给料装置两端的排污管不能堵塞；每班都要检查刮刀的磨损和位置情况，磨损过大必须更换，位置距离转子不能大于0.1mm。9、喷射机工作时，应保证冷却水从喷射机处通过，否则定量腔会过热，造成机器阻塞，磨损显著增加。10、送料室必须填满足够的喷浆料（料室的1/2），以确保均匀无脉冲物料输送，通过转动旋转转子调速开关可调整添加的喷浆料量。11、设备在正常运行过程中液位计上的油温不得高于60，否则应停机降温，并进行检查处理。（三）喷射结束后的操作事项1、停止喷射机前，先观察锥形给料器中有无浆料，后将转子操作把手打到停止位置使锥形转子停止（转子料杯口不得外露）；当喷枪头无料喷出时将叶片操作把手打到停止位置使叶片轮停止；此时再关闭喷枪头给水阀门；最后关闭所有供气阀门。2、如果长时间停机或交接班，确认无料后，打开气料室的排气阀门，将腔内气体排除（注意：不论什么情况只要想打开气料室，每次必须先打开排气阀，防止余气伤人）。3、拆除给料转子马达上面的护罩，首先打开锥形给料装置的楔型销，将旋转（注意此前要拆掉防护罩、卸料气管和振动器气管）露出气料室上口，从气料室上口清理气料室内残余物料，尤其是送气鹅颈处易粘附物料，然后打开出料口，用水将清理下来的物料冲洗走，最后用气吹干腔体内部。三、维护与保养1、液压油箱内液压油为L-LH46号液压油（灌装量：160L）工作1000小时后更换。2、行星齿轮（驱动定量给料装置）操作500小时后更换油损失：添加HS90齿轮油（灌装量：1L）3、减速机（叶片轮驱动）齿轮长期充满齿轮油。如果有损失，添加D 460 EP齿轮油（1L）4、特制润滑油 润滑油箱内必须保证从液位计上能观察到，不足及时添加，每班必须从出油口处清理，防止转子与