加气砼砌块施工方案.doc

此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除目 录第一章：编制依据21.1编制依据2第二章：工程概况22.1整体工程概况2第三章、施工部署23.1、施工进度计划23.2、劳动力计划23.3、施工配合条件23.4、平面布置（设备、材料堆放场地）23.5、专用工具33.6、厕浴间混凝土翻边3第四章、施工工艺34.1原材料要求34.1.1加气混凝土砌块外观质量控制见表134.1.2砂浆原材要求34.2砌筑砂浆要求44.2.1砂浆配合比44.2.2砂浆的搅拌与使用44.2.3材料计量：磅秤对材料进行计量44.3加气混凝土砌块排列44.4加气混凝土砌块砌筑要点54.6构造柱、过梁74.7施工注意事项：8第五章、质量保证措施9第六章、安全技术措施、文明施工9第一章：编制依据1.1编制依据1.1.1海山应置城A1#、A2#楼施工图1.1.2砌体工程施工质量验收规范 GB50203-20021.1.3蒸压加气混凝土砌块建筑构造 03J1041.1.4多层和高层混凝土房屋结构抗震构造 03ZG0031.1.5建筑安全法规及文件汇编第二章：工程概况2.1整体工程概况海山应置城A区A1#、A2#商住楼由天业建设集团有限公司承包施工，该工程位于应城市长荆大道与王桥路交汇处，框架结构9层，建筑高度27.7米，建筑面积12830m2。本工程全现浇钢筋砼框架剪力墙结构，基础采用锤击预应力高强度混凝土管桩。 本工程砌筑材料为加气混凝土砌块，加气混凝土砌块厚度分为200mm、100mm二种，分别用于外墙、分户墙，管井处墙、卫生间墙。第三章、施工部署3.1、施工进度计划根据现场实际进度和验收计划，砌筑工程计划于2011年6月开始，从二层开始砌筑。砌筑前必须砌筑样板间，经验收合格方可大面积施工。3.2、劳动力计划根据工期进度要求及现场实际情况科学合理的组织劳动力，是保证工程顺利进行的重要保障，现场砌筑工程日劳动力投入计划见下表：瓦工力工架子工电工放线3020622注：其中瓦工均要达到中级以上水平，并且高级工人数不得少于30%。3.3、施工配合条件1 砂浆搅拌机：二台，位于A1#、A2#商住楼北面。2 临水临电：临水临电已于结构阶段布置完毕，继续使用。3 测量放线完成，允许偏差5mm。3.4、平面布置（设备、材料堆放场地）加气混凝土块存放在材料周转使用区。在首层运输至外用电梯处并通过外用电梯送至各楼层，进料口楼板下采取临时加撑措施，在各楼层每块楼板的堆放不得超过66块砌块。3.5、专用工具灰铲、固定式切割机、无齿剧（仅用于局部）、电钻、小白线、线坠等。3.6、厕浴间混凝土翻边 卫生间、厨房、阳台等楼板四周除门洞外均做混凝土翻边，高度250mm，宽度同墙厚，混凝土强度等级C20。第四章、施工工艺4.1原材料要求一层地面以上外维护墙和内隔墙采用加气混凝土砌块砌筑，规格为600mm300mm200mm、600mm300mm100mm二种。砌块应保证有28天龄期，并提供相应检测报告。砌块吸水容重8.0KN/m3，强度等级A2.5，采用M5.0混合砂浆砌筑。4.1.1加气混凝土砌块外观质量控制见表1表1：加气混凝土砌块外观质量控制项目1234指标尺寸允许偏差（mm）长度L4宽度B2高度H2平面弯曲不得大于（mm）3缺棱掉角个数，不多于（个）2最大尺寸不得大于，mm70最小尺寸不得大于，mm30裂纹条数，不多于（条）2任一面上的裂纹长度不得大于裂纹方向尺寸的1/2贯穿一棱二面的裂纹长度不得大于裂纹所在面的裂纹方向尺寸总和的1/3爆裂、粘模和损坏深度不得大于（mm）30表面疏松、层裂不允许表面油污不允许4.1.2砂浆原材要求水泥：采用P.S.A32.5普通硅酸盐水泥，存放应保持干燥，进场后立即进行复试，合格后使用，考虑到水泥试验的滞后性，当水泥库存超过2个月后，应进行复查，并按照复查结果使用；砂：采用中砂，砂中含泥量不得超过3%，有害杂质不得超过5%，砂在使用前需过筛。含水率应根据现场情况随时进行测定，以便调整用水量；掺合料：白灰膏；水：采用地下水；4.2砌筑砂浆要求4.2.1砂浆配合比采用水泥混合砂浆作砌筑砂浆使用，设计要求砂浆强度等级为M5.0，砂浆配合比在砌筑前由技术部根据现场使用的水泥、砂、掺合料提前委托应城市实验室作出试配。4.2.2砂浆的搅拌与使用砂浆配料精确度控制在：水泥2%，砂5%，砂应考虑含水量对配料的影响砂浆现场采用砂浆搅拌机拌合；搅拌时，应先将砂和水泥投入干拌均匀后加水搅拌，搅拌时间不少于2分钟；砂浆稠度应在60mm90mm之间，分层度不大于30mm，颜色一致；砂浆搅拌后和使用时，均应盛入储灰器内，如出现泌水现象，应在砌筑前再次搅拌；砂浆随拌随用，必须在3h4h内使用完。4.2.3材料计量：磅秤对材料进行计量。4.3加气混凝土砌块排列为减少施工现场切锯工作量，避免材料浪费，合理设计，方便配料在建筑设计中排块设计十分重要。4.3.1平面排块设计4.3.1.1砌体长度均为600mm一种规格,高度均为300mm。4.3.1.2砌体长度规格虽仅有一种，但由于其可自由切锯，所以从另一角度而言其规格尺寸可以多样化。如600mm长砌块可加工成300+300、200+400、150+450、250+350等规格，使平面排块带来很大灵活性，在平面长度设计中规格，使平面排块带来很大灵活性，但在平面长度设计中规格不宜太多（一般主规格以二、三种为宜）适当配置辅助规格。但同时又要尽可能做到数量平衡，如当规格中有450则剩余的150规格应设法将其用上，因150除本身是一种规格外经拼砌还可形成300、450等规格，因此在平面长度设计一定要遵循“规格多样，数量平衡”这一原则。做到合理设计，经济用材。4.3.1.3砌块上下皮应错缝设计，搭接长度不宜小于块长的1/3。4.3.1.4尽量避免设计600mm以下的窗间墙，除非窗高度较小（1.0mm以下）或墙后有支承点(如框架结构中的柱,或混合结构中的横墙等)。否则稳定性差，施工也困难。4.3.1.5平面排块设计在建筑平面设计时应处理好建筑开间、进深以及门窗尺寸的模数如何与制品的模数协调，据此来确定砌块的主要规格和辅助规格。4.3.1.6当外墙有构造柱时，平面排块设计应根据构造柱之间的尺寸排块，先排窗下墙，后排窗间墙，窗间墙之间如不合模，在不影响使用功能的前提下，可适当调整窗户位置，并不影响外观效果。4.3.2立剖面排块设计4.3.2.1砌块厚度。根据现场产品，只有300mm一种高度，一般高度方向不宜切锯，除非请厂家生产异形规格，但也可将砌块的厚度方向作为高度方向来调节调整，如墙厚为200mm，则可采用高度为200厚度为250、150的砌块，转向90度，使厚度变成高度，来调整墙体的高度。4.3.2.2立剖面排块的原则是先根据轴线尺寸先排窗坎墙（至窗台部位，其高度可低于窗台高度），然后排窗间墙至过梁部位。4.4加气混凝土砌块砌筑要点4.4.1砌块提前2天以上适当浇水湿润，但砌块表面有浮水不得进行砌筑。4.4.2砌筑前应根据砌块皮数及过梁高度制作皮数杆，在墙体转角处及交接处竖立，皮数杆间距不得超过15m，并在相对应砌块上边线间拉准线，依准线砌筑。4.4.3使用全顺砌筑形式，砌筑时应错缝搭接，搭接长度不得小于砌块长度的1/3见下图；4.4.4砌筑时上下皮错缝砌筑，竖向通缝不得大于两皮。4.4.5砌筑墙与主体结构柱之间需设置拉接筋，拉接筋采用6钢筋，第一道为525mm，以上间距均为625mm，伸入墙体长度均为700mm或至门窗洞口边。拉接筋与主体结构固定采用植筋胶，植入柱内的长度L=12d。拉接筋端头需设弯钩，弯钩平直段长度75mm。详见下图：4.5.6砌筑时底部先砌筑水泥标砖基础，高度从建筑面起保证三皮砖厚度（200mm）；砌块砌筑到顶时在楼板底或梁底留出180mm至200mm，具体见下图；7天以后砌筑斜砌水泥标砖应满铺砂浆，从两边柱开始向中间砌筑，中间部位最大间隙小于240mm后，用水泥标砖平砌顶死。4.5.7水平灰缝应平直，厚度为15mm，按净面积计算砂浆饱满度不应低于90%，竖向灰缝宽度为20mm，采用加浆法，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝，不得出现瞎缝、透明逢，砂浆饱满度不应低于80%。4.5.8需要移动已砌好的砌块或对被撞动的砌块进行修整时，应清除原有砂浆，重新铺浆砌筑。4.5.9 墙体转角处及纵横墙交接处应使纵横墙的砌块相互搭砌，隔皮砌块露端面，在T字交接处，应使横墙砌块隔皮露端面，并座中于纵墙砌块。4.5.10墙体转角处及纵横墙交接处应连续砌筑，不留接槎，如必须斜槎时，应留成斜槎，或留在门窗洞口侧边间断处。4.5.11每天砌筑高度不得超过2.2m。4.5.12砌筑砂浆终凝前后的时间，应将灰缝刮平。4.5.13进户门洞口一侧设构造柱，另一侧用水泥标砖砌筑；厨厕门边均用加气块砌筑；窗户两侧隔层补砌水泥标砖；其他地方不得加气块与标砖混砌。4.5.14本工程门窗过梁全部现浇，窗台结构尺寸要求950mm高，窗台墙体砌至850mm高时，支模浇100厚素砼窗台两端压入墙体各150mm，墙中向外放坡40mm。4.6构造柱、圈梁、过梁4.6.1构造柱、圈梁4.6.1.1构造柱（412，6200）、圈梁留设位置：砌筑墙体长度超过5m时居中设置，当有纵横墙交接设在纵横墙交接处，阳台转角处也设置构造柱；进户门一侧设置构造柱（另一侧植筋砌水泥标砖）；外墙以外造型墙体在挑梁端部设置构造柱；阳台两侧为砖墙，端部设小立柱120*200，410，6200；200厚填充墙净高大于4米时，100厚填充墙净高大于3米时，中间拉梁150高，配410，6250，斜墙墙高以最高点计算。4.6.1.2墙体构造柱底部钢筋已按图纸要求在梁中预埋，搭接连接。上部采用植筋法与梁连接或与梁一起现浇，植入梁内的长度L=12d。构造柱混凝土标号C20。4.6.1.3构造柱模板的支设构造柱模板采用多层板加木背楞体系。墙体砌筑时事先在墙体上预留孔，用步步紧对模板进行固定。4.6.2门窗过梁当留置的洞口尺寸大于300mm时上部设置过梁，过梁选用钢筋混凝土过梁03G322-1。过梁的搁置长度均为250mm，当搁置长度不小于240mm的过梁预制，当支撑长度小于240mm的过梁现浇，搁置过梁的砌体顶面应找平，安装时采用1：2.5水泥砂浆座浆，过梁的截面尺寸及配筋详见下图及下表：4.7施工注意事项：4.7.1运输运输装卸过程中严禁抛掷和倾倒，进场后按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不宜超过2米，并要有防水措施。4.7.2脚手眼墙体上不得留置脚手眼。4.7.3窗口下部砌筑加气混凝土块外墙的窗口下一皮砌块下的水平灰缝中应设置拉结钢筋，拉结筋为26，钢筋伸过窗口侧边不小于500mm。4.7.4转角处砌筑加气混凝土块的转角处沿墙高1100mm、2300mm处在水平灰缝中放置拉结钢筋，拉结筋为26，钢筋伸入墙内长度不小于700mm。4.7.5质量标准砌体允许偏差见下表：项 目允许偏差（mm）检查方法轴线位移10用尺检查垂直度小于或等于3m5用2m托线板或吊线、尺检查大于3m10表面平整8用2m靠尺和楔形塞尺检查门窗洞口高度、宽度（后塞口）5用尺量检查外墙上下窗口位移15用经纬仪或吊线检查第五章、质量保证措施作好技术交底，严格按照设计图纸、施工方案及相关规范要求进行施工。砌筑材料、砌筑砂浆符合方案及图纸要求。每个楼层每相同配比砂浆均需作砂浆取样。砌筑材料技术资料齐全，由项目技术负责人负责收集。按照方案要求工序进行施工，对施工中不符合方案要求的立刻进行整改。设置专人负责砌筑工程质量，施工中作好自检。第六章、安全技术措施、文明施工1、 在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好牢固，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后方可施工。2、 墙身砌体高度超过地坪1.2m以上时,应搭设脚手架.在一层以上或高度超过4m时,采用里脚手架必须支搭安全网;采用外脚手架应设护身栏杆和挡脚板后方可砌筑。3、 脚手架上堆料量不得超过规定荷载，堆砖高度不得超过3皮侧砖，同一块脚手架上的操作人员不应超过二人。4、 不准站在墙顶上做划线、刮缝及清扫墙面或检查大角垂直等工作。5、 不准用不稳固的工具或物体在脚手架面垫高操作，更不准在未经过加固的情况下，在一层脚手架上随意再叠加一层。6、 砍砖时应面向内打，防止碎砖跳出伤人。7、 用于垂直运输的吊笼、必须满足负荷要求，牢固无损；吊运时不得超载，并须经常检查，发现问题及时修理。8、 用塔吊吊砖要用砖笼；吊砂浆的料斗不能装得过满。吊杆回转范围内不得有人停留，吊件落到架子上时，砌筑人员要有暂停操作，并避开一边。9、 砖运输车辆两车前后距离平道上不小于2m，坡道上不小于10m；装砖时要先取高处后取低处，防止垛倒砸人。10、 冬期施工时，脚手板上如有冰霜、积雪，应先清除后才能上架子进行操作。11、 如遇雨天及每天下班时，要做好防雨措施，以防雨水冲走砂浆，致使砌体倒塌。12、 在同一垂直面内上下交叉作业时，必须设置安