北翼总回风巷扩修安全技术措施.doc

此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除 河南省煤层气开发利用有限公司河南地方永安煤业有限公司北翼总回风巷扩修安全技术措施 河南地方永安煤业有限公司安全技术措施会审意见表1. 施工地点前后5m，使用防倒器联锁。2. 围岩破碎时，用单体液压支柱配前探梁做临时支护。3. 施工地点必须备足竹耙、钎川等防冒顶使用的物料。4. 必须经常保持施工地点退路畅通，物料必须靠巷帮码放整齐。5. 煤矸及时清理，保证通风断面。6. 过交叉点时，另补充措施。7. 施工地点前后5m范围内必须打托棚或点柱加强支护。8. 每班扩修工程量不得少1m,日进度不少于3m。9. 每班扩修施工时必须有一名跟班队长或班长负责现场安全管理。10. 扩修施工前先对扩修地点注水，注水超前时间必须保持在2天以上。11. 本措施涉及到规程规定的有关条文，在贯彻本措施的同时一并贯彻。北翼总回风巷扩修安全技术措施一、工程概况工程地点位于北翼回风上山口向风井方向约100米处，为北翼总回风巷的一部分，属矿井主要回风巷道。因矿井停工停产时间较长，导致底板鼓起、巷道失修，严重影响矿井总回风量，为了确保矿井通风，根据隐患整改计划决定：对该巷道进行全断面扩修，原断面保持不变，扩修为梯形工字钢对棚支护。二、工程量该巷道六月份扩修计划工程量为50m，需架设11矿工钢梯型（对棚）永久支护，计划扩修巷段支架共140棚。三、施工组织根据通修队人员配备情况及施工条件（巷道断面）、工人作业熟练程度等因素，决定采用“三八”工作制。工作面人员配备组织表顺序工种人数总计备注零点班八点班四点班1跟班队长11132班组长11133运料工444124支护工444125攉渣（煤）工2226小计12121236 四、施工前准备1.所有施工作业人员必须经培训合格后持证上岗；该措施经审批签字后必须组织全体参加施工作业人员学习和贯彻，并进行考试。2.根据需要施工前，首先对扩修地点5m范围内的煤（岩）壁进行注水，以确保煤壁和顶煤全部湿润，达到煤体固结防漏顶和防尘之作用，施工中每班必须先进行煤壁注水，为作业人员创造一个安全的作业环境。3.开工前，检查有关工种所需各类工具、材料、器材等是否备齐，其材质、规格等是否符合煤矿安全规程规定。4.检查所有管线等是否完好，若有问题应及时排除。管线实行落地保护。5.施工期间，要求每班必须有跟班队长对本班的安全、工程质量和工程进度负责,履行施工现场安全生产第一责任。6.通讯系统：在维修地点10m范围内安装一部电话，直通地面调度室及各生产单位，供井上、下联络所用。7.洒水降尘系统：利用供水施救管路，每班对工作地点20m内的巷道进行洒水降尘，对维修时落下的煤（岩）进行洒水湿润，保证装车时无扬尘。五、施工质量标准（一）支护形式：永久支护，11工字梯形钢对棚支护，川杆、荆芭、尼龙网背帮顶。（二）支护规格：上部净宽2000mm，下部净宽3100mm，中高2200mm，棚距500mm（中-中），川杆顶、帮各9根，间距300mm，川杆小头直径40mm，撑杆为3855050mm,每棚9根，柱靴30030050mm。 巷道断面示意图:六、技术要求1.中心为正中线，上口净宽2000mm，中线左右各1000mm，允许误差10mm。2.中高2200mm，腰线上1000mm，腰线下1200mm，允许误差50mm。3.棚间距500mm，允许误差50mm。4.支架梁水平度（限值）50mm。5.棚梁接口离合错位5mm。6.撑杆数量位置；每棚9根，梁口两端处各2根，梁中线1根，两帮腰线处各1根，两帮腿尖处各1根。7.柱窝深度200mm，柱底垫柱靴，柱靴规格：30030050（mm）8. 川杆间距300mm，梁第一根川杆距梁口不大于50mm，内铺荆芭，外设尼龙网，荆芭要铺垫均匀，不得露煤墙，川杆顺巷坡度打，即与腰线平行，必须打紧背实。9.扩修完成的巷段，各类管线吊挂整齐。七、施工顺序先整修、加固工作点前后5米以内支架，确保施工作业过程中安全出口畅通，顺风流方向逐棚扩修。八、施工方法1.使用手镐或风镐落煤。2.交接班时跟班队长和班组长首先对作业地点进行安全检查，及时处理上班遗留的隐患。3.施工时：先架设前探梁，迎头维修最大控顶距为700mm，控顶距内采用二条长度3500mm的型钢梁制作的前探梁支护，每条前探梁使用三组前探梁卡子将前探梁固定在棚顶上，并循环前移使用。每次架棚前首先将前探梁前移挑上棚梁，棚梁以上背好半圆木、荆芭，然后再掏巷道两帮下部的煤及脚窝，脚窝的深度为200。立柱后按标准调整腰线与棚距，腰线与棚距按标准调整好后，把棚腿固定牢固。再用同样的方法开挖另一帮，掏脚窝、梁窝、立柱、调整腰线与棚距，用荆芭与川杆打顶，棚顶打好后，按标准校正中线，中线校正好后，在分别闭左右帮，并且打紧背实。一次成巷。依次循环，日循环进度为2m。九、提升运输1.煤、渣运输路线：扩修地点人力车一联巷刮板输送机皮带转运至井底煤仓地面。2.运料路线：地面料场副井底副井东大巷北翼总回风巷。十、安全技术措施 （一）顶板管理：1.该处施工地点在施工中必须观察维修地点10米以内支架完好情况，要先加固，确保施工作业过程中安全出口畅通。 2.施工中应实施煤体中低压注水，增加煤体胶结强度，防止冒顶事故发生。3.日循环进度2米，当巷道压力大，煤体破碎时可适当缩小棚距，同时必须用打钎川或放临时棚等形式的临时支护控制顶板。4.施工中有空帮空顶时，必须刹实背牢，否则不得向前施工。5.坚持“敲帮问顶、专人观山”制度，进行每道工序施工前都必须由有经验的老工人进行敲帮问顶，并有专人观山，处理作业地点的活矸危岩。6.班组长全程观察支护及安全情况，发现隐患及时派人处理；该工作地点必须经常保持安全出口畅通，杂物必须及时清理干净，所用物料必须靠一帮码放整齐。7.上梁前先进行敲帮问顶。8.严禁在空顶下及不完好的支架下作业施工。9.上梁时不准少于6人，每帮2人，一人扶梁，1人观山。10.架棚前要量好巷道顶、帮尺寸，一次成功，严禁二次栽腿上梁，人为延长空顶时间。11.每进行完一架棚，必须帮顶刹实背牢，否则不准继续向前施工。12.加强工程质量管理，严格工程质量标准进行作业施工。13.处里冒顶：（1）刹顶前先清理好路道，出碴前后进行敲帮问顶和去掉活动岩石。（2）刹顶前先备足料和工具。（3）刹顶时，每刹一层，刹杆搭接处要用铁钎川背牢，抓钉打牢后再进行下一层，最后用铁钎川与顶板背紧，不准空帮空顶。（4）刹顶过程中，其它无关人员不准在刹顶下边通过。（5）每隔三层用大板放牢站人递料，刹顶工作自始至终有一人专门观山，负责安全工作，根据冒顶区大小确定刹顶多少，用多少料，料的长短和直径的大小。（6）处理前必须检查冒落区以内瓦斯及有害气体情况，如检测发现瓦斯等有毒有害气体超限必须加强通风，待恢复正常后再进行作业施工。（7）刹顶必须等顶板稳定不冒，并敲帮问顶后进行。（8）刹顶打底必须使用粗大结实木料，生根放在架设牢固稳定棚梁上或稳固的岩石上。（9）刹顶时必须先找好退路，任何人不准在刹顶下方工作或停留，运料人员必须依次排开，并根据需要准确运料。（10）巷道必须常备若干刹顶用料，以备急用。（11）每次刹顶必须有班组长在现场组织刹顶工作和现场指挥。制止各种违章作业、违章指挥、不按措施施工的违章行为。（二）溜子运输管理：1.溜子司机必须持证上岗。2.司机听准信号后再开车，开溜子前应先发出警号，人员离开后点动两次再正常开车。3.不准频繁起动或强制起动溜子，禁止超负荷开溜子。4.经常检查溜子大链松紧程度，刮板弯曲情况。5.不准有人员在溜子上行走和运料。6.溜子机头机尾各打两根顶柱，并经常检查松紧情况。7.处理飘链时，严禁脚蹬手搬运转中的刮板和链子。8.溜子机头应有转载点喷雾装置。9.严禁人员跨越运行中的溜子，开溜工、看机尾人员负责机头机尾附近2米处不得有人停留做业，经常跨越溜子的地点必须设置过桥，防止过往人员掉入运行的溜子上。10.溜子停止运行时，要对启动开关停电闭锁。十一、过交叉点安全技术措施1.当接近交叉点时，对交叉点10以内支架进行加固，10米以内支架必须用防倒器连锁，杂物必须及时清理干净，确保退路畅通。2.去临时腿过程中，必须观察临时抬棚受力变形情况，要用单体柱及时加固。3.班组长、安全员必须全程观察支护及安全情况，发现隐患及时派人处理。十二、事故防范1.维修前，应准备好不少于20根的坑木和其它备用材料，放置到副井东巷巷道内靠帮摆放整齐，不得阻碍通风、行人、行车，以备冒顶时急需。2.在维修过程中，若发现有冒顶征兆时，应立即撤出人员，并及时报矿调度室。现场人员要保持冷静、搞好团结，