纵楼变电站现场运行规程1005.doc

标准名称范围淮北供电公司 发布2010-05-01发布2010-05-01实施淮北供电公司规程制度220kV纵楼变电站现场运行规程修订：张政涛 李向阳 尹路审核：荣向东 纪永新 张怀岭 陆晓萍 梁伟 王来善 王刚 柴从信 张雄心 陈强 纵榜林批准：张建权目 次1 总则12 本所设备调度管辖范围13 运行方式24 电气设备运行规定、巡视35 变压器运行规定36 开关的运行规定117 刀闸的运行规定218 电流互感器的运行规定259 电压互感器的运行规定2610 电容器运行规程2911 母线的运行规定3112 电缆的运行规定3413 站用电及交直流照明系统的运行规定3514 防雷与接地装置3515 其它设备的运行规定3616 继电保护和自动装置运行规定3717 主变保护的运行规定4118 母线保护的运行规定6119 线路保护的运行规定8120 备投装置的运行规定11521 低周、低压减载装置运行说明11822 故障录波器运行说明11923 自动化运行说明12624 站用电及交直流照明系统部分13225 电能量采集系统13326 直流系统部分13327 逆变电源13528 防误闭锁装置部分13829 事故处理14030 通讯失灵时的事故处理15231 线路事故处理15332 电气设备火灾事故的处理15433 站用电的事故处理15534 附录15657 纵楼变电站现场运行规程1 总则1.1 电力系统是发、输、变、配、用电同时完成、连续运行的整体，必须遵循其内在的客观规律，实行“统一调度、分级管理”原则。为规范纵楼变电站运行管理管理，保障系统安全、稳定、优质、经济运行，特制定本规程。 1.2 本规程依据中华人民共和国电力法、电力变压器运行规程、电气事故处理规程、现场一、二次设备运行规定、安徽省电力系统调度规程、淮北地区电网调度规程、防止变压器因出口或近区短路冲击损坏的技术管理规定 （皖电生2004730号）、安徽电网事故处理预案等有关规定，结合变电站的发展状况，在对淮北供电局2002年1月颁发的220kV纵楼变电所现场运行规程加以修改补充的基础上，进行编制。 1.3 纵楼变电站属淮北电网的一个重要组成部分，接入纵楼变电站的各变电站和用户必须执行本规程的有关规定。变电站运行人员和有关领导，应熟悉本现场规程，输变电、安保、客服、基建、检修、继电保护、通信、自动化人员应熟悉本规程有关部份。 1.4 本现场规程将根据变电站发展需要，每35年重新修订一次，如与上级规程、规定有抵触的以上级规程、规定为准。本规程自发布之日起执行。2 本所设备调度管辖范围2.1 省调调度管辖并直接调度的设备220kV侧中性点接地方式。2.2 省调调度管辖由淮北地调负责操作管理设备a) 220kV1号、2号母线、220kV旁路母线，旁路2710、母联2700开关及附属设备；b) 220kV相纵2717线、国纵2729线；c) 低频减载装置。2.3 淮北地调管辖省调许可的设备a) 1号主变、2号主变及220kV侧分接头；b) 220kV纵陇2730线路及两侧开关；c) 1号主变、2号主变继电保护自动装置。 2.4 淮北地调管辖，并直接调度的设备a) 110Kv1号母线、2号母线及旁路母线，旁路710开关，35kVI段、II段母线；b) 110kV、35kV母线PT、避雷器；c) 110kV线路：纵茅I727、纵茅II724、纵马703线、黄桥726线、红庙725线；d) 35kV线路：众城507、葛塘I511、葛塘II528、朔里矿II512、石台矿II518开关、朔里矿I517、石台矿I523开关、水泥支架厂519开关；e) 110kV、35kV继电保护、自动装置及直流系统。2.5 变电所管辖，地调许可的设备a) 1号、2号主变分接开关及1号、2号所用变；b) 1号、2号电容器组。c) 变电所管辖并操作管理的设备d) 1号所用变、2号所用变；e) 直流系统切换。3 运行方式3.1 220kV正常运行方式a) I母线运行：相纵2717开关运行，1号变2701开关运行、母联2700开关运行；b) II母线运行:纵陇2730、国纵2729、2号主变2702开关运行；c) 旁母冷备用：旁路2710开关冷备用。3.2 110kV正常运行方式：a) I母线运行：红庙725、纵茅II724开关、1号变701开关运行；母联700开关热备用; b) II母线运行: 2号主变702、黄桥726、纵茅I727、纵马703、矿山集728开关运行；c) 旁母冷备用：旁路710开关冷备用。（702/703备投正常方式不投，703开关对马庄供电）3.3 35kV正常运行方式a) I段母线运行：众城507、葛塘I511、石台I517、朔里I523、1号电容器509、支架厂519开关1号变501开关运行;b) 母联500开关热备用；c) II段母线运行:朔里矿II512、石台矿II518、2号电容器514、2号主变502开关运行;3.4 所用变运行方式400VI段、II段母线并列运行;一台所用变运行，一台所用变充电备用。3.5 220kV特殊运行方式a) 弱馈方式：相纵2717线路和国纵2729线路，其中一条停运，即为弱馈方式，相应的运行线路保护要改为弱馈定值；b) 单母线运行方式： I母或II母线其中一条母线检修，母联2700开关停运，其母差保护要改为“非选择”方式(投入互联投)；c) 旁路2710开关代主变及出线开关运行方式。3.6 110kV特殊运行方式a) I、II母线检修，旁路母线运行：纵马703线路经7034刀闸、旁路母线、7244刀闸（或7274刀闸）对纵茅II724线路（或纵茅I727线路）送电；b) 旁路710开关代主变及出线运行方式；c) I母检修，II母运行；或II母检修，I母运行。d) I段和II段母线并列运行方式。其各段负荷由1号主变701开关或2号主变702开关带，700开关运行状态;3.7 35kV特殊运行方式a) I段和II段母线并列运行方式。其各段负荷由1号主变501开关或2号主变502开关带，500开关运行状态;b) I段母线或II段母线检修,另一段母线运行状态。4 电气设备运行规定、巡视4.1 电气设备的运行一般规定a) 设备运行不允许过负荷，设备是否过负荷，应以站带电流和当时环境温度为依据。正常情况下设备出力应按铭牌规定使用；事故情况下，对于过负荷的设备应加强监视，并将出现的情况及时汇报值班调度员和有关上级领导。b) 电气设备接头温度不允许超过90，对室内外设备接头及线夹按规定用红外线测温仪测温，测量时应注意保持与带电设备足够的安全距离。c) 设备的额定容量是按额定电压在环境温度为25时为准，允许通过电流严格按铭牌规定的值。4.2 电气设备的巡视检查a) 交接班时交接人员应对设备全面检查，接班后每四小时进行巡视一次，定期按照标准作业指导书进行检查。b) 每次巡视检查要认真仔细，记录检查时间、设备状况，发现设备缺陷按缺陷管理制度分类登入缺陷记录，并汇报。c) 每天晚上对设备进行一次闭灯检查，每月对全站设备进行一次评估，每季度进行设备定级。d) 新设备投运或设备异常时，应特殊巡视；站有设备开断短路故障后应及时巡视检查。e) 运行人员应认真按时抄表，认真监视各种表计，指示仪表是否正常，发现问题及时汇报。5 变压器运行规定5.1 变压器的巡视检查5.1.1 变压器的正常巡视项目a) 变压器的油温、油位和温度计应指示正常，油枕的油位应与温度对应，各部件无渗漏油。2号主变油枕油位（本体和有载）应与温度曲线对应一致；b) 套管油位应正常，外部无破损，无严重油污，无放电痕迹及其他异常现象；c) 变压器音响正常；d) 各冷却器手感温度应相近，风扇、油泵运转正常，油流继电器工作正常。e) 吸湿器完好，硅胶应不变色；f) 引线接头、电缆、母线应无发热迹象；g) 压力释放阀应完好无损；h) 有载调压分接开关位置及电源指示正常；i) 瓦斯继电器内应无气体；j) 各控制箱和二次端子箱门应关严、无受潮；k) 变压器外壳接地应良好，无锈蚀、断裂现象；5.1.2 变压器下列情况应特巡a) 新设备或经过检修的变压器在投运小时内；b) 有严重缺陷时；c) 雷雨季节特别是雷雨后；d) 高温季节、高峰负载期间；e) 变压器在过负荷期间。 f) 2号主变有载调压装置正常巡视项目g) 电压表指示应在调压范围内；h) 位置指示应正确对应；i) 计数器应正常；j) 瓦斯继电器及油色、油位正常，无渗漏油。5.2 主变投运前和检修后的验收项目a) 查技术资料是否齐全，包括变压器说明书，各附件说明书，试验报告是否齐备、合乎标准，检修记录是否合格，图纸与实际是否符合，正确；b) 大修后的变压器，其遗留缺陷是否消除；c) 变压器各工作地点和顶部有无遗留物；d) 各元件接线应良好，螺母应拧紧；e) 调节分接头位置清晰，正确，对有载分接开关，还应做开关试验和其他有关报告，查是否齐全；f) 气体继电器是否充满油，有无试验合格记录；现场跳合是否正常；g) 温度计及附件（包括远方测温）应完整、良好；h) 储油设备无渗漏，油色、油位正确，油位线清晰；i) 各部位套管清洁，瓷质无破损；j) 风扇运行良好，运转方向正确；k) 保护、控制回路接线正确，现场活动正常，异常灯光，信号指示无误。 5.3 变压器正常运行操作注意事项5.3.1 2号主变有载分接开关的运行规定a) 值班员应根据调度下达的电压曲线进行调压操作。操作时应逐渐调压，同时监视分接开关位置及电压电流的变化，调压操作完毕，应检查控制屏上位置指示器与操作机构的位置指示档位数值应一致，操作机构箱内无异状，变压器无异常音响，调压瓦斯无动作信号，并回报值班调度员，并做好记录。b) 对同时装有有载与无载变压器及无功补偿并联电容器的调压原则，按公司无功电压管理办法要求进行。c) 运行中分接开关油室绝缘油每个月或切换次以后，至少取油样化验一次。新投入的分接开关在投运年后或切换次，分接开关应吊心检查一次。d) 运行中分接开关变换次数次或年应吊心检查一次。（制造厂规定：操作100000次以后或每7年后检修一次，触头寿命操作次数500000。）e) 运行中的分接开关，每年或分头变换次或油耐压低于时，应进行一次油处理。f) 有载分接开关应利用停电机会，在最高和最低分头间至少操作个循环。操作后应恢复原档位，并做好记录。5.3.2 运行主变温度监视要求a) 2号主变为自然循环油浸式风冷变压器，其上层油温不得超过95；为防止变压器油加速劣化，上层油温不宜超过85，其温升不得超过55，上层油温60时，或负荷大于额定负荷的66.7%时（高压测电流为237.6A），应开启风扇。当油温低于50或低于负荷电流整定值时，风扇电机自动停止运行；b) 1号主变是强油循环风冷自耦变压器，其上层油温不得超过85，温升不超过40。当冷却器因故全停时，变压器额定负荷运行不得超过20分钟。在变压器油温未达到75时，变压器无冷却装置运行最长不得超过1小时。（冷控全停跳闸压板不投）c) 运行中的1号变压器，冷控全停以后，再次投入时，应逐步投入冷控，不可一次全部投入，造成油流过快，瓦斯保护误动。d) 运行中的2号变压器油位应与变压器油枕油位油温曲线中的交点相对应。1号主变油枕油位在环境温度达到40度时，不能高于40度时对应的刻度，在环境温度达到-30度时，不能低于-30度对应的刻度。5.3.3 变压器分接头不论在何位置，外加电压不准大于相应分头电压的。5.3.4 主变投运时，差动、瓦斯保护至少有一套投入跳闸位置，不得同时停用，有载分接开关的瓦斯保护应接跳闸。5.3.5 变压器可以在正常过负荷和事故过负荷情况下运行，此时应投入全部风扇，变压器存在较大缺陷时（如冷却系统不正常、严重漏油、色谱异常等）不准过负荷运行。5.3.6 差动或瓦斯保护跳闸后，应立即回报值班调度员，不经过检查、试验和公司有关领导同意不得送电，并做好记录。5.3.7 运行中的变压器在下列情况下，应征的调度同意，将重瓦斯保护改接信号，并注意处理完毕后的恢复。a) 加油、滤油；b) 油再生装置检修或更换硅胶；c) 瓦斯继电器信号检查或校验；d) 瓦斯继电器二次线腐蚀、接地；e) 当油位计的油面异常升高或呼吸系统有异常现象，需要打开放气或放油阀门时。5.3.8 新装或检修后的变压器，在投运前应做冲击试验，正常后方可试运行，新投入变压器冲击次，大修后冲击次，每次冲击中间应有适当间隔时间。冲击时应监视有关表计并记录。5.3.9 新装或检修、换油后变压器冲击时，应先将重瓦斯投跳闸位置，冲击良好后，带负荷前再投信号位置，小时后无异常后再改投跳闸位置。5.3.10 变压器停电检修时应切除风扇电源、有载调压电源以及保护的直流电源。1号主变在投入运行前，应首先合上冷空两路电源开关使冷却器投入运行后再接上负荷，停止运行时，应先切断变压器负载然后再断开冷却器。1号主变因负荷较小和定期切换冷控时，应注意油路分布，防止局部过热。5.3.11 2号主变投运前，应首先检查冷控控制箱内以下项目a) “A段电源”和“B段电源”控制开关在合闸位置;b) “有载电源”空气开关应在合闸位置，“风扇控制电源”应在合闸位置;c) “加热器电源”控制开关应在合闸位置（日常巡视设备要注意温控器准确性）;d) “A段电源保险”和“B段电源保险”应按配置要求放置正确;e) e）“电源切换”开关应切至“A位”或“B位”；“风扇启动方式”切换开关正常应切至“自动”位置；f) 1号至5号风扇电源开关应切至“1”位；g) 在梅雨季节，应将“驱潮开关”打至“开”的位置。 5.3.12 有载调压装置操作注意事项a) 变压器分接开关切换把手有“远方”、“就地”两种位置，正常情况下切换把手应在“远方”位置;b) 正常操作由运行人员在微机监控屏上遥控操作，操作后应到本体检查位置指示是否与微机监控屏上位置指示一致，有载调压部分声音是否正常，电压 表是否指示在正常范围，瓦斯继电器及油位是否正常，只有在操作失灵时方可就地操作;c) 用有载调压开关调压时，若发现连续调整或调整机构失灵，使传动机构指示在两个分接头之间时，应立即拉开操作机构电源，并迅速去现场手动调整分头完成切换任务;d) 用有载调压开关调压时，有载调压重瓦斯必须投跳闸位置，在过负荷或有载调压轻瓦斯动作时不得调整有载调压开关;e) 用有载调压开关调压时，应密切注意110KV、35KV电压变化情况，若发现变换一级而电压无变化时，应停止操作，立即回报值班调度员，检查原因；未找到原因之前不得继续进行;f) 每次调压时应注意抽头切换和转动部分声音是否正常，如发现异常应立即回报值班调度员及工区；g) 远方操作时，计数器及分接开关位置指示正常，而电压表和电流表又无相应变化，应立即停止操作，并切断操作电源立即回报值班调度员及工区；h) 分接开关发生拒动、误动、电压表和电流表变化异常、电动机构或传动机械故障、分接位置指示不一致，应禁止操作。i) 有载调压装置在变压器过负荷和轻瓦斯动作时禁止操作。j) 变压器一般情况下不允许过负荷运行，当变压器过负荷运行时，应加强监视做好记录。5.3.13 本所两台变压器并列运行时应满足条件a) 当220KV系统开环运行，禁止1号主变和2号主变在低压侧并列运行。b) 1、2号主变均是有载调压变压器，正常运行1、2号变压器并列时，应注意变压器分接头 位置对应；对应值如下表220KV侧对应档位220KV侧对应档位220KV侧对应档位1号2号1号2号1号2号318613114297141253108151364119161475121017155.3.14 变压器倒换时，应检查并入变压器确已带上负荷后，才允许停下其他并列运行的变压器。5.3.15 变压器投入，先合电源侧开关，停电时则先拉负荷侧开关，检修后的变压器要检查主变分接头位置。5.3.16 旁路2710开关带1号2701开关、2号主变2702开关时，在CT端子切换之前，停用I、II号主变A柜220kV侧零序方向过流I段、II段、零序过流、中性点零序过流、间隙零序五套保护，切换后，投入I、II号主变A柜220kV侧零序方向过流I段、II段、零序过流、中性点零序过流、间隙零序五套保护。旁路710开关带带1号701开关、2号主变702开关时，在CT端子切换之前，停用I、II号主变A柜110kV侧零序方向过流I段、II段、零序过流、中性点零序过流、间隙零序五套保护。切换后，投入I、II号主变A柜110kV侧零序方向过流I段、II段、零序过流、中性点零序过流、间隙零序五套保护。5.4 变压器的异常运行分析及处理5.4.1 变压器过负荷运行的处理 变压器正常运行时允许过负荷，在过负荷时参照下表执行过负荷倍数 1.30 1.45 1.60 1.75 2.00 2.40 3.00允许持续时间（min） 120 80 30 15 7.5 3.5 1.55.4.2 变压器的响声及故障处理5.4.2.1 正常响声：连续均匀的“嗡嗡”声；5.4.2.2 异常声响及处理a) 变压器过负荷运行，内部有较高且沉着的“嗡嗡”声。应密切监视负荷和变压器温度变化情况，回报值班调度员，采取减负荷和转移负荷的办法处理；b) 中性点不接地系统，发生单相接地（或铁磁谐振）；大负荷设备启动，有高次谐波产生,内部有短时的“哇哇”声。可根据有无接地信号，电压、电流表指示情况，有无负荷摆动情况进行判断，回报值班调度员，隔离接地故障点；c) 系统有铁磁谐振或单相接地（或一相断线）。内部有尖细的“哼哼”声。可根据有无接地信号，电压、电流表指示情况，回报值班调度员，隔离接地或断相故障点；d) 内部有夹杂的“劈啪”放电声，可能是铁芯接触不良，分接开关接触不良，内部引线对外壳放电等。确认故障性质后，回报值班调度员，将变压器由运行改为停用；e) 变压器有夹杂的水沸腾声，且温度急剧变化、油温升高。应为变压器绕组发生短路故障，或分接开关接触不良引起严重过热。回报值班调度员，立即停用变压器；f) 变压器有夹杂的不均匀的爆裂声，应为变压器内部或表面绝缘击穿。回报值班调度员，立即停用变压器；g) 内部有“叮噹”声，可能是有零件松动。根据具体情况，回报值班调度员，加强监视或停用处理。5.4.3 变压器温度异常的分析及处理5.4.3.1 变压器温度异常的原因a) 散热器异常引起温度异常。b) 冷却器运行异常引起温度异常。c) 内部故障引起温度异常。5.4.3.2 温度异常处理a) 在正常气温和负荷不变的情况下温度比平时高。个别散热器的风扇损坏，说明冷却系统不正常。向值班调度员回报，采取相应措施，并记入缺陷记录本内，运行中还要加强监视注意其情况的发展；b) 在正常冷却条件下，变压器油温较平时带相同负荷时高10c，且不断上升。立即汇报调度停下按如下步骤处理：(1) 检查变压器的负载和冷却介质温度，与在同一负载和冷却介质温度下正常温度核对；(2) 核对温度测量装置是否正常；(3) 检查变压器冷却装置工作是否正常。若温度升高的原因是由于冷 却系统的故障，且在运行中无法修理者，应将变压器停用检修；若不能立即停运应按调度命令执行转移负荷至允许运行下温度下的相应容量。(4) 在正常负载和冷却介质条件下，变压器温度不正常并不断上升，且经检查证明温度指示正确，表明变压器内部发生故障，应立即将变压器停运。5.4.4 变压器油位异常的分析及处理5.4.4.1 变压器油位变化，排除渗漏油原因，决定于顶层油温。变压器储油柜安装有油位指示表，其指数要与变压器实时温度相符，（数值用温度查曲线表可得）常见的油位异常有：假油位、油位下降。5.4.4.2 造成油位下降的原因a) 变压器严重漏油。b) 修试工作多次放油后未补油。c) 油枕的储油容量不足，气温过低。5.4.4.3 处理：a) 变压器轻微漏油，但从油标中能看到油位。向值班调度员汇报， 采取相应措施，并记入缺陷记录本内，运行中还要加强监视注意其情况的发展；b) 变压器外壳大量漏油，油标内看不到油位。立即汇报调度停下处理。当发现变压器的油面较当时油温下的油位明显降低时，应查明原因。补油时禁止从变压器下部补油。c) 变压器油位因温度上升有可能高出油位指示极限，经查明不是假油位所致时，则应放油，使油位降至与当时油温相对应的高度，以免溢油。5.4.5 变压器外表异常的分析及处理：5.4.5.1 渗油漏油原因及处理a) 主要是胶垫材质安装不良或老化无弹性和阀门接口处螺纹精度不高；b) 高压套管二次引线处。主要是胶垫接线桩头无弹性密封性差和消瓷瓶套管破裂；c) 胶垫不密封渗漏。主要是胶垫老化和胶垫自身质量不符要求，位置偏心；d) 高压套管升高座法兰、油箱底部法兰等处渗漏。主要是材质太薄和胶垫老化。以上情况应及时回报值班调度员、工区，视情况，及时安排安排时间停用变压器进行处理。5.4.5.2 套管闪络放电原因及处理a) 主要是套管表面污秽，在雨天和雾天使表面绝缘降低；套管表面不光洁在运行中电场不均匀会发生异常放电）b) 主要是高压套管末屏接地不良导致电位提高而逐步损坏；c) 系统出现内部或外部过电压，套管内存缺陷而导致击穿； 以上情况应及时回报值班调度员，停用变压器进行处理。5.4.5.3 压力释放器的异常原因及处理：a) 如果变压器油量过多和气温高而发生溢油。释放器自动复位，并发出“压力释放”信号报警，值班员应到现场进行仔细检查，将检查情况回报值班调度员和工区；b) 当变压器内部油压超过一定值时，释放器开始动作（同时发出“压力释放”告警信号）进行溢油或喷油，从而降低油压，保护油箱。c) 值班员应及时到现场检查变压器，并仔细测听变压器内部声响进行判断，回报值班调度员和工区，决定是否停用变压器。5.4.6 变压器分接开关的故障及处理5.4.6.1 有载分接开关的故障原因 a) 操作中如发生有载分接开关连动时，应在指示盘上第二个分接位置时，立即切断操作电源，用手动操作到适当位置；b) 操作时，计数器及分接开关位置指示正常，而电压表和电流表又无相应变化，应立即切断操作电源，停止操作；c) 分接开关发生拒动、误动、电压表和电流表变化异常、电动机构或传动机械故障、分接位置指示不一致，应禁止操作有载调压装置在变压器过负荷和轻瓦斯动作时，禁止操作。d) 值班人员在检查变压器时，如发现变压器油箱上部有放电声，电流表发生摆动，瓦斯保护可能发出信号，此时可初步判断为分接开关故障。若继续发展下去，则分接开关可能会被烧坏，造成非全相运行。5.4.6.2 处理：a) 值班人员应监视变压器的运行情况，如电流、电压、温度、声音、油位和油色变化，如变压器内部放电声很大，及时汇报调度。将变压器退出运行；b) 操作有载分接开关按钮时，分接开关档位指示不变，且电压表、电流表无变化，遇到这种情况先检查电机转不转，如电机转动，则可能是频繁多次调压操作，使涡轮与连接套上的连接插销脱落。可拉开有载调压电源后，手摇机构进行调压。5.4.6.3 调压过程中如发现下列现象，应立即按“停止” 按钮，断开调压电源，然后对操作机构及变压器进行仔细检查：a) 中、低压侧电压不发生变化；b) 各侧负荷电流发生急骤变化；c) 操作机构发生卡涩；d) 控制屏上位置指示器与本体操作机构位置指示不一致。e) 调整工作结束后，将调整情况和分接头位置记入有关记录簿中。5.4.7 变压器轻瓦斯动作处理5.4.7.1 原因分析:a) 变压器内部有轻微故障产生气体;b) 变压器内部进入空气;c) 外部发生穿越性短路故障;d) 直流多点接地、二次回路短路;e) 油温降低或漏油使油面降低。5.4.7.2 处理方法:a) 对变压器外部检查，查看温度、音响、油面及电压、电流指示情况；回报值班调度员，根据调度命令将该变压器继续运行或停运，并通知检修单位处理；b) 如无气体且未发现变压器有异常，则可能瓦斯回路有故障，应回报值班调度员，通知继电保护查明原因，采取必要措施后，变压器仍可继续运行，但应加强监视。5.4.8 呼吸器硅胶变色原因及处理a) 因空气温度过大，造成呼吸器内硅胶迅速饱和。b) 处理方法：及时更换硅胶。c) 呼吸器容量过小，硅胶放置不足;d) 处理方法：建议更换大容量呼数器。e) 硅胶玻璃罩罐有裂纹，使空气直接进入呼吸器。f) 处理方法：寻找出具体破损点，先临时采取措施，并汇报上级，及时安排更换玻璃罩罐。g) 呼吸器下部油封罩内无油或油位太低，起不到良好的油封作用，使空气未经油封过滤而直接进入硅胶罐内。h) 处理方法：对油封罩进行补充油。i) 呼吸器胶垫龟裂，老化或螺丝松动，造成不密封而受潮。j) 处理方法：更换胶垫，对螺丝紧固。5.4.9 当变压器附近的设备着火、爆炸或发生其他情况，对变压器构成严重威胁时，值班人员应立即将变压器停运。6 开关的运行规定6.1 开关的巡视检查6.1.1 SF6型开关巡视项目a) 开关各部分及管道无异常声响（漏气、震动）及异味；b) 套管无裂痕，无放电声；c) 引线连接部分无过热，引线松弛度适中；d) 开关分合闸指示正确，与实际运行工况相符；e) SF6气体压力温度是否正常；f) 接地完好。g) 压力值正常运行应该在绿区，黄区发报警信号，红区发闭锁信号。6.1.2 真空开关巡视检查项目a) 分合闸指示正确，并与实际工况相符；b) 支持绝缘子无裂痕、无损伤和放电异常声，表面光洁；c) 真空灭弧室无异常，玻璃灭弧室其颜色应无明显变化；d) 接地完好；e) 分接头无过热现象，引线松弛度适中。6.1.3 弹簧操作机构的巡视检查项目a) 机构门平整，开启灵活，关闭紧密；b) 开关在运行状态，储能电机的刀闸在闭合位置；c) 检查储能电机，行程开关接点无卡住或变形，分合闸线圈无冒烟异味；d) 开关分闸备用状态时，合闸弹簧应在储能位置；e) 加热器应良好，按铭牌规定投切。6.1.4 GL312开关运行操作注意事项a) 技术参数：额定电压：145K、额定电流：3150A、开断电流：40KA、气重：12Kg；b) 充气压力：0.74mpa、报警压力：0.64mpa、闭锁压力：0.61mpac) 动作方式：三相连动d) 就地和远方控制 R：就地 L：远方e) 紧急脱扣（一般情况下，严禁使用）。用扳手将锁紧螺丝松开，推开卡板、即可进行，手动合 闸或分闸，但过后须锁死卡板。f) 正常情况下，断路器在分闸位置，弹簧已储能，合闸后再次储能以备下次合闸用。即：储能电机失去电源后，仍可进行一次分合闸。g) 开关SF6压力表分为绿、黄、红。绿区表示SF6气体压力正常，开关SF6压力表指针在黄区时，此时报警，后台机显示屏出现“压力异常”信息。开关SF6压力表指针在红区时，此时闭锁开关，跳合闸回路断开，后台机显示屏出现“压力闭锁”信息。6.1.5 开关在下列情况下应进行特巡a) 新开关或经过检修、改造的开关在投运72小时内；b) 有严重缺陷时；c) 气象突变（如大风、大雾、大雪、冰雹、寒潮等）时；d) 雷雨季节特别是雷雨后；e) 高温季节、高峰负载期间。6.1.6 开关的特殊巡视检查项目6.1.6.1 在事故跳闸后应对开关进行下列检查f) 开关各部件有无位移和损坏，瓷件有无裂纹现象；g) 各引线触点有无发热变色现象。分合闸线圈有无焦味；6.1.6.2 高峰负荷应检查开关各连接部位有无发热变色或打火现象；6.1.6.3 大风过后应检查引线有无松动断股，开关有无杂物；6.1.6.4 雾天、雷雨后应检查瓷套管有无闪络痕迹；6.1.6.5 下雪天应检查各接头处积雪是否融化冒气；6.1.6.6 骤冷、骤热应检查油位是否正常。机构加热器应根据环境温度与规定，及时投退。6.2 开关投运前和检修后的验收项目6.2.1 SF6开关验收项目在验收时应进行下列检查：a) 开关应固定牢固，外表清洁完整，动作性能（速度、低电压、试验）符合标准规定；电气连接可靠且接触良好；b) 开关及其操动机构的联动应正常，无卡阻现象；分、合闸指示正确；辅助开关正确可靠；c) 密度继电器的报警、闭锁定值应符合规定；电气回路传动正确；d) SF6气体压力、泄漏率和微水量应符合；e) 油漆应完整，相色标志正确，接地良好；f) 备品备件清单移交。6.2.2 在验收时应提交下列资料和文件：a) 变更设计的证明文件； b) 制造厂提供的产品说明书、试验记录、合格证件及安装图纸等技术文件；c) 调整试验记录；d) 备品、备件专用工具及测试仪器清单；e) 安装技术记录；6.2.3 真空开关验收项目在验收时应进行下列检查a) 开关应固定牢固，外表清洁完整；b) 电气连接应可靠且接触良好；c) 真空开关及其操动机构的联动应正常，无卡阻现象；分、合闸指示) 正确；d) 辅助开关正确可靠，接无电弧烧损；e) 灭弧室的真空度应符合产品的技术要求，接点无电弧烧损；f) 绝缘部件、瓷件应完好无损；g) 油漆应完整，相色标志正确，接地良好；6.2.4 在验收时应提交下列资料和文件a) 变更设计的证明文件；b) 制造厂提供的产品说明书、试验记录、合格证件及安装图纸等技术文件；c) 调整试验记录；d) 备品、备件清单；e) 安装技术记录；6.2.5 开关的操作机构验收项目a) 操作机构应固定牢靠，外表清洁完整；b) 电气连接应可靠且接触良好；c) 操动机构与断路器的联动应正常，无卡阻现象；分、合闸指示正确；压力开关、辅助开关动作应准确可靠，接点无电弧烧损；d) 操作机构箱的密封垫应完整，电缆管口、洞口应予封闭；e) 油漆应完整，接地良好；6.2.6 在验收时应提交下列资料和文件a) 变更设计的证明文件;b) 制造厂提供的产品说明书、试验记录、合格证件及安装图纸等技术文件;6.3 开关正常运行操作中的注意事项6.3.1 开关基本运行参数必须满足装设地点的运行工况并留有适当裕度，运行中最高电压不得超过最高允许电压（额定电压的110%-115%），最大连续负荷电流小于额定电流，装设地点最大断路电流小于允许开断电流。6.3.2 运行中的开关，禁止在带有工作电压下慢分慢合，只有在远方操作失灵或当发生人身及设备事故而来不及远方操作时方可手动就地分闸。6.3.3 禁止将拒绝跳闸、或存在严重缺陷的开关投入运行。6.3.4 若开关跳闸后有其它不正常现象，即使跳闸次数没有达到规定值也应进行临时检修。开关故障跳闸次数比规定少1次时应回报调度，申请停用重合闸。6.3.5 电动合闸时，应监视直流屏电流表的摆动情况，以防烧坏合闸线圈。6.3.6 手动跳闸时，若发现绿灯不亮，红灯已灭，应立即拔掉断路器操作回路控制保险，以防烧坏跳闸线圈。6.3.7 开关操作机构应正常，无异常现象，弹簧机构合闸操作后应自动再次储能，并伴有“弹簧未储能”光字灯燃亮，6.3.8 真空开关机械分、合闸次数一般为10000次，各类开关开断短路电流次数参照下表，达到规定次数上报调度及工区。开关型号开关厂家开断短路电流次数使用ZN72江苏东源电器集团30509、514ZN23A-35福州第一开关厂30519、502、507、512、518、523、528、517、500、5116.3.9 SF6开关机械分、合闸次数、开断短路电流次数参照下表，达到规定次数上报调度及工区。项目开关型号满容量开 断次 数正常运行操作次数闭 锁压力20报警压力20额定压 力20LTB-145D1/D2050000.43MPa0.45MPa0.5MPaGL3142030000.51MPa0.54MPa0.65MPaGL312F12030000.51MPa0.54MPa0.64MPaLW11-2201520000.45 MPa0.4 MPa0.5MPa6.3.10 合闸操作前应检查控制回路、辅助回路、控制电源、储能机构、压力等正常，临时安全措施已拆除，有关保护装置已投入，具备运行操作条件。6.3.11 开关合闸后，确认开关在合闸状态，检查已带上负荷三相电流是否平衡，位置指示及灯光信号是否正确。6.3.12 开关操作的一般要求如下：a) 长期停运的断路器在正式执行操作前应通过远方控制方式进行试操作23次，无异常后方能按操作票拟定的方式操作；b) 应检查控制回路、辅助回路、控制电源或液压回路均正常、储能机构已储能，即具备运行操作条件；c) 操作中应同时监视有关电压、电流、功率等表计的指示及红绿灯的变化，操作把手不宜返回太快。6.3.13 正常运行的断路器操作时注意检查下列项目：a) 弹簧机构应储能正常；b) SF6断路器气体压力在规定范围内;6.3.14 运行中开关几种异常操作的规定：a) 无自由脱扣的机构严禁就地操作；b) 气动机构，如因压力异常导致断路器分、合闸闭锁时，不准擅自解除闭锁进行操作。c) 断路器故障状态下的操作规定d) 开关运行中，由于某种原因造成SF6开关气体压力异常闭锁，空开关漏气，严禁对开关进行停、送电操作，应立即断开故障开关的控制电源，及时采取措施，断开上一级开关，将故障开关退出运行；e) 开关的实际短路开断容量接近于运行地点的短路容量时，在短路故障开断后禁止强送，并应停用自动重合闸。6.3.15 操作中应同时监视有关电压、电流、功率等表计的指示及红绿灯的变化。6.3.16 ABB公司SF6开关运行注意事项6.3.16.1 三相操作式ABB开关只有在进行合闸操作时弹簧才储能。6.3.16.2 开关机构面板：LOUAI REMOTE (就地) (远方)TRIP CLOSE (就地跳) (就地合) 0 1 手动脱扣插座 加热器 储能电源电源开关 分合闸开关 合闸方式选择开关a) 正常情况下，“分合闸开关”应在中间位置，“合闸方式选择开关”应在“远方”位置，“储能电源开关”应在合闸位置。“加热器电源开关”应根据气温进行投切。（温控开关设定为10）b) 开关操作：合闸时，控制屏上“弹簧未储能”光字牌应短时（约12秒）亮，开关机构储好能，“弹簧未储能”光字牌灭。分闸时，“弹簧未储能”光字灯不亮。6.3.16.3 开关合闸后，位置指示灯指示正确，“弹簧未储能”光字牌不亮，一般来说合闸成功，a) 原因：1) “弹簧未储能”光字牌灯泡烧坏;2) 缺少信号电源;3) 信号回路存在问题;4) 开关机构储能存在问题（储能园盘不到位）。b) 处理：值班员检查光字灯泡及信号电源刀闸是否合上。如无问题，应及时汇报调度和工区，请相关检修人员来处理。6.3.16.4 开关合闸后，位置指示灯不亮。a) 原因：1) 开关未合上;（应根据开关指示位置和仪表指示来判断）2) 合位指示灯泡烧坏;3) 控制保险熔断;4) 合闸位置继电器烧坏;5) “合闸方式选择”开关未置“远方”位置;6) 二次回路存在问题;7) 开关辅助节点不到位。b) 处理：值班员应检查合位指示灯泡、控制保险及“合闸方式选择”开关位置。如正常，应及时汇报调度和工区，请相关检修人员来处理。开关在进行分合闸时，由于开关回路带分合闸自保持回路，但开关分合不成功时，要尽快取下控制保险，以免分合闸线圈烧坏。6.3.16.5 “弹簧未储能“光字牌长期亮。a) 原因：1) 开关机构卡住、储能行程开关故障;2) 信号回路问题;3) 缺少储能电源。 b) 处理：值班员应检查储能电源开关是否合上。如正常，应及时汇报调度和工区，请相关检修人员来处理。6.3.16.6 “SF6低气压报警”光字牌亮。a) 原因： 1) SF6气体压力低于0.45Mpa,高于0.43Mpa，这时开关能进行操作。2) 信号回路有问题。及时汇报调度和工区，b) 处理：应及时回报值班调度员和工区，请相关检修人员来处理。6.3.16.7 “SF6低气压闭锁”光字牌亮。a) 原因：1) 气体压力低于0.43Mpa,闭锁分合闸回路。2) 信号回路问题。回报值班调度员和工区。b) 处理：值班员应检查开关气体压力密度计（注意气体泄漏，人应站在上风口，防止中毒），汇报调度和工区。根据调令，用旁路开关代故障开关运行;请相关检修人员来处理。6.3.17 阿尔斯通开关运行注意事项：a） 开关机构为弹簧机构，合闸后“弹簧未储能”光字灯亮，并伴有警铃响；b） 开关气压表在黄区时，（ 220KV：0.54-0.52Mpa,110KV：0.48-0.54Mpa）此时报警，“压力异常”光字灯亮。汇报调度和工区；c） 开关气压表指针指在红区时，（220KV：0.52-0.1Mpa,110KV0.48-0.1Mpa）发出闭锁信号，开关无法操作，保护跳合闸回路已切断，汇报调度和工区，采取旁路代路方式处理；d） 开关机构箱内有分合闸按钮，绿“OPEN”-分闸按钮。红”CLOSE”合闸按钮。6.3.18 西门子3AP1FG三相连动断路器运行注意事项a） 额定压力：0.6Mpab） 报警压力：0.52Mpac） 闭锁压力：0.5Mpad） 接触器：K1用于电机储能，K2用于加热器，K3用于柜内照明（运行时，均打到闭合位置）。e） 就地和远方转换锁扣（运行时，打到远方位置）。f） 断路器在分闸位置时，弹簧已储能。合闸位置：储能弹簧释放后再次储能为下次合闸做准备。g） 紧急脱扣：打开机构箱后门，直接拍打分、合闸铁芯，以实现分闸或合闸机构箱上方为合闸铁芯，下方为分闸铁芯。6.3.19 35KV真空开关运行注意事项如下：a） 真空开关开断额定短路电流达到30次，运行时有漏气声，应汇报调度及工区。b） 正常运行时，操作把手打到远方位置。c） 断路器在分闸位置时，弹簧已储能。d） 合闸位置：储能弹簧释放后再次储能为下次合闸做准备。e） 紧急脱扣：打开开关柜前门，直接按分、合闸按钮，以实现分闸或合闸。6.4 开关的异常情况及事故处理6.4.1 开关有下列情形之一者，应申请立即停电处理：a） 套管有严重破损和放电现象；b） SF6气室严重漏气，发出操作闭锁信号；c） 真空开关出现真空泡损坏的丝丝声；d） 本体和连接处过热变色或烧红。6.4.2 开关在运行中有下列情形之一者，应向调度员和工区汇报，并记入设备缺陷记录簿内，同时加强监视。a） 瓷质部分有轻微裂纹和放电现象；b） 永久接地极松动、脱焊。c） 接头发热。6.4.3 开关动作跳闸后，应进行事故特巡检查本身有无故障、跳闸次数、负荷性质等并汇报调度，以决定是否试送。6.4.4 对故障跳闸线路实行强送后，无论成功与否，均应对开关外观进行仔细检查。6.4.5 运行中或合闸后的开关，内部有异常声音，应尽快回报值班调度员，一般用上一级断路器将所在电路断开。6.4.6 开关拒绝合闸的判断及处理方法：a） 判定是否属于故障线路保护后加速动作跳闸。对于设有保护后加速动作信号的开关，操作时，如合于故障线路（特别是线路上工作完毕送电）时，开关跳闸时无任何保护动作信号，而值班员可能误认为合闸失灵，如再次操作合闸，会引起严重事故。区分的依据有：合闸操作时，有电流表的表计指示冲击摆动(电流表受短路电流冲击表针摆动幅度较大)电压表指示突然下降等。若有这些现象，应立即停止操作回报值班调度员，听候处理；b） 判明是否属于操作不当。检查有无合测控装置电源，控制开关是否复位过快或未扭到位。如果是操作不当，可立即纠正，查明原因，再操作一次；c） 检查绿灯是否燃亮，如不亮，应检查控制保险是否熔断。（灯泡损坏应更换）；d） 将开关拒绝合闸情况回报值班调度员；e） 拉开开关两侧刀闸，对开关试合，注意直流电压变化情况；f） 直流电压电流无变化，则检查合闸保险是否熔断，合闸接触器是否卡住；g） 直流电压电流有变化，则检查操作机构有无卡涩；h） 其它检查直流母线电压是否过低，弹簧储能是否到位，液压压力（包括空气压力）是否正常，开关辅助接点，操作开关接点等是否正常；i） 值班员无法及时处理时