宿迁市发展大道南延至洋河段工程BT项目10米板梁植筋方案.doc

此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除宿迁市发展大道南延至洋河段工程BT项目10m板梁（玉环河小桥）植筋方案 玉环河小桥10m板梁在11月29日的例行检查中发现绞缝预埋钢筋存在不同程度的缺失现象，经调查存在缺失的板梁有80片；设计下绞缝预埋筋为76根，上绞缝预埋筋为76根，直径为 8,；板梁缺失的预埋筋上下绞缝在9至14根，缺失比例为12%至18%；为保证板梁安装后的施工质量，不影响梁板横向连接性能，对此我部提出对板梁进行植筋补强方案。一、工艺流程 混凝土梁浇筑工艺：弹线定位钻孔洗孔注胶 植筋固化养护抗拔试验（抽检）施工绞缝混凝土。二、施工操作1.弹线定位 根据设计图的配筋位置及数量，错开原结构钢筋位置，标注出植筋位置。验线合格后就可钻孔。2.钻孔 用冲击钻钻孔，钻头选用15的合金钢钻头，钢筋选用莱钢生产的12钢筋，孔深大小不小于10d(150mm)，实际钻深152mm。钻孔时，钻头始终与水平面保持一定角度。3.洗孔 洗孔是植筋中最重要的一个环节，因为孔钻完后内部会有很多灰粉、灰渣，直接影响植筋的质量，所以一定要把孔内杂物清理干净。方法是：用毛刷套上加长棒，伸至孔底，来回反复抽动，把灰尘、碎渣带出，再用压缩空气，吹出孔内浮尘。吹完后再用脱脂棉沾酒精或丙酮擦洗孔内壁。但不能用水擦洗，因酒精和丙酮易挥发，水不易挥发。用水擦洗后孔内不会很快干燥。钻孔清洗完后要请设计等有关单位验收，合格后方可注胶。4.注胶 胶体采用国家植筋规范A类胶；取一组强力植筋胶，装进套筒内，安置到专用手动注射器上，慢慢扣动板机，排出铂包口处较稀的胶液废弃不用，然后将螺旋混合嘴伸入孔底，如长度不够可用塑料管加长，然后扣动板机，板机孔动一次注射器后退一下，这样能排出孔内空气。为了使钢筋植入后孔内胶液饱满，又不能使胶液外流，孔内注胶达到80%即可。孔内注满胶后立即植筋。5.植筋 植筋前要把钢筋植入部分用钢丝刷反复刷，清除锈污，再用酒精或丙酮清洗。钻孔内注完胶后，把经除锈处理过的钢筋立即放入孔口，然后慢慢单向旋入，不可中途逆向反转，直至钢筋伸入孔底。6.固化养护 钢筋植入后，在强力植筋胶完全固化前不能振动钢筋。强力植筋胶在常温下就可完成固化，50h后方可进行下道工序施工。7.检测试验 在植筋施工前，要对所用钢筋及植筋胶进行现场拉拔试验，以确定钢筋及植筋胶是否符合设计要求。方法是：制作与要植筋部位混凝土构件相同强度等级的混凝土试件，按植筋步骤，植入3组钢筋，待植筋胶完全固化后，进行拉拔实验。实验用专用的钢筋测力计，当加力达到级钢筋屈服强度（450N/mm2）时，出现颈缩现象，继而拉断。测试时测力计施加于卡具的力应符合FCFYK（FC：测力计施加的力，N/mm2；FYK：钢筋的屈服强度，N/mm2） 试验证明：植筋用的植筋胶强度大于钢筋的屈服强度，植筋的破坏是钢筋的屈服破坏，不是胶的粘结破坏，这表明钢筋和植筋胶都是合格的。检测实验合格后就可进行下道工序。三、下绞缝加固不强方案：1.植入螺纹直径12mm的钢筋，钻孔深度152mm，植入钢筋锚固长度150mm，钻头采用15的合金钢钻头，钢筋选用莱钢生产的12钢筋；钻孔与水平位置保持18；2.植筋胶采用国家规范植筋A类胶；3.植入数量根据缺失情况而定，确保下绞缝钢筋数量符合设计要求；注：图中尺寸除钢筋为mm计，其余均为cm计四、上绞缝钢筋补强1.植入螺纹直径12mm的钢筋，钻孔深度152mm，植入钢筋锚固长度150mm，钻头采用15的合金钢钻头，钢筋选用莱钢生产的12钢筋；钻孔与梁顶面位置保持90；2.植筋胶采用国家规范植筋A类胶；3.上绞缝钢筋需在架梁完成后再现场进行植入，已确保板梁之间上绞缝钢筋对应；4.植入数量根据缺失情况而定，确保上绞缝钢筋数量符合设计要求；注：图中尺寸除钢筋为mm计，其余均为cm计5、 注意事项：1.钻孔中为保证钻孔角度和深度需制作导线支架；2.钻孔时不