斯派莎克国际网站--减温器.docx

减温（斯派莎克国际网站）（/resources/steam-engineering-tutorials/desuperheating/other-types-of-desuperheater.asp）过热蒸汽，蒸汽在温度低于饱和蒸汽压力温度高。例如，在压力3 bar g的蒸汽有一个饱和温度为143.762 C。如果被添加到这个蒸汽进一步加热并保持在3 bar g的压力，它会变得过热。这在蒸汽的额外热量的结果： 高于饱和温度。 包含超过饱和蒸汽的能量。 有一个更大的特定体积比饱和蒸汽。这三个属性之间的关系是有据可查，可以发现在大多数蒸汽的热力学性质有关的文本。图15.1.1蒸汽饱和度图主要用于发电厂过热蒸汽涡轮的原动力。的朗肯气体循环的审查证明，对于过热蒸汽驱动涡轮机，热效率比饱和蒸汽。过热蒸汽更重要的优势： 湿蒸汽涡轮机内会导致水滴和涡轮叶片的侵蚀，以及增加摩擦。 可用于更高的管道流速（可达100米/秒）。这意味着可以使用更小的分销管道（压降不超标）。 对于连续运行的植物，过热蒸汽意味着没有凝结在管道，因此，在启动时只有一个疏水阀的要求。过热蒸汽的使用有一些缺点 虽然过热蒸汽包含了大量的热能，这种能量是三种形式，水的蒸发焓（潜热）和焓焓过热。蒸发焓是大量的能源，并在过热的能源比重较小。例如，在10 bar a和300 C，则：水的焓值= 763千焦耳/公斤焓过热蒸汽蒸发= 2 015千焦耳/公斤的过热焓= 274千焦耳/公斤图15.1.2在过热蒸汽焓 当使用过热蒸汽作为加热介质的传热系数是可变的，低，难以准确量化。这使得准确的大小和换热设备难以控制，也将导致一个更大，更昂贵的热交换器，一旦过热蒸汽冷却到饱和温度，传热系数大大增加，而蒸汽冷凝时的温度成水是不变的。，这有非常大的帮助准确的大小和换热设备的控制，高传热系数与饱和蒸汽关联的存在导致比那些利用过热蒸汽换热器的体积更小，更便宜的。 有些进程（例如，蒸馏塔）执行效率较低时，过热蒸汽提供。 过热蒸汽温度较高，可能意味着更高的额定，因此需要更昂贵的设备。 过热蒸汽的温度较高，可能会损坏敏感的设备。这些缺点意味着过热蒸汽一般热过程应用的不良 。但是，网站存在过热蒸汽发电提出，desuperheat从一些点在发电周期的一些蒸汽，然后使用过程应用，它具有经济意义 。（过热蒸汽的更多信息，可以发现在教程2.3）。网站还存在大量废物作为燃料的锅炉使用。如果废物的数量足够大时，可能会产生再过热蒸汽发电。这种植物的例子可以发现，在造纸，制糖等行业，在使用过程中的过热蒸汽的植物，它是有道理的，分发过热蒸汽在工厂的远程点，因为这将确保蒸汽保持干燥。如果有长管，分离点的生成和使用点，这已成为显著。顶部基本蒸汽减温减温过热蒸汽饱和的状态恢复到，或过热的温度降低的过程。大多数减温器用于还原饱和的状态产生放电温度接近饱和（通常在3 C的饱和温度最低）。排气温度超过3以上饱和的设计也可能和经常使用，基本上有两种主要类型的减温器： 间接接触式-用来冷却过热蒸汽的介质不直接接触它。一个凉爽的液体或气体可受聘为冷却介质的，例如，周围的空气 。这种类型的减温器的例子是管壳式换热器 。这里提供过热蒸汽热交换器一侧，凉爽的介质提供给对方 。由于过热蒸汽通过热交换器时，热量从蒸汽失去，冷却介质获得的减温蒸汽的温度可以通过入口的过热蒸汽压力或冷却水的流量控制。为此过热蒸汽流量的控制是不正常实际和大多数系统调节冷却介质的流量 。 直接接触式-用来冷却过热蒸汽的介质与它的直接接触 。在大多数情况下，冷却介质是相同的流体被减温蒸汽，但在液体状态。例如，蒸汽减温器的情况下，水是用来。一个典型的直接接触，减温站是在图15.1.3所示。减温器工作时，通过测量水的量是增加一个过热蒸汽减温器内的混合安排。进入减温器，冷却水的蒸发吸收热量从过热蒸汽。因此，蒸汽的温度降低，水要添加量的控制通常是通过测量蒸汽减温器的下游的温度来实现。减温蒸汽的温度通常是3以上，处于饱和状态 。因此，在这种安排中，过热蒸汽进口压力应保持不变。图15.1.3典型的直接接触，减温站顶部减温的计算水的添加量必须有足够的蒸汽降温至所需温度;。太少的水和蒸汽不会有足够的冷却，太多会产生湿饱和蒸汽，这将需要通过一个分隔干燥使用公式15.10.1，这是基于节能，冷却液的要求，可以很容易地和迅速确定：公式15.1.1其中：CW=冷却水的质量流量（公斤/小时）小号=过热蒸汽的质量流量（公斤/小时）h小号=在过热状态下的焓（kJ / kg的）h=焓减温条件（千焦耳/公斤）HCW=冷却水入口连接焓（kJ / kg的）例15.1.1所需的冷却水流量确定的条件如下表：解决方法：可以得到必要的信息，或插硬拷贝蒸汽表;有关提取表15.1.1和表15.1.2所示。另外，斯派莎克在线蒸汽表都可以使用。表15.1.1提取物从蒸汽表 - 饱和水和蒸汽表15.1.2从蒸汽表摘录 - 过热蒸汽因此满足公式15.1.1所需的信息：小号=过热蒸汽的质量流量= 10 000公斤/小时h小号=在过热条件（焓从蒸汽表中的300 C时，10栏）= 3 052千焦耳/公斤hCW=冷却液的焓值= 4.2千焦耳/公斤 C X 150 C = 630千焦耳/公斤确定焓减温的条件下， HD：从蒸汽表，饱和温度为10bar（ T S）是180 C，因此在需要减温条件下，温度将会：TS + 5 C = 185 C之间的蒸汽焓插值在10酒吧，其饱和温度，并在10 bar a和200 C：10巴的焓，T S（饱和蒸汽表）= 2 778千焦耳/公斤10公斤焓A，200 C（过热蒸汽表）= 2 829千焦耳/公斤焓插值在10 bar a和185 C：最后，运用公式15.1.1：公式15.1.1注意减温蒸汽供应的速度：10 000 + 1 208公斤/小时= 11 208公斤/小时为10 000公斤/ h减温蒸汽的要求，最初的过热蒸汽流量可以使用一个简单的比例法：减温器减温器的最简单的类型是一个unlagged管部分，热量可以辐射到的环境。然而，除了明显受伤人员从这种植物，以及昂贵的能源浪费的热门货的风险，这种做法不调整，以弥补在环境条件下，蒸汽的温度或蒸汽流量的变化。图15.2.1典型的多喷嘴喷雾减温器几个设计的减温器可用，建议大小和选择合适的站为一个给定的的应用程序时必须考虑下列属性： 量程比 - “夜床”是用来形容减温器的流速范围内，如公式4.2.1所示。公式4.2.1这是一个重要的参数，任何进口压力，温度和流量的变化会引起一个变化中的冷却液的要求，在一般情况下，两个夜床值可能会指定一个特定的减温器：蒸汽调节比-这反映了范围蒸汽的流量，可以有效desuperheat设备。冷却水的调节比-这反映了可用于冷却的流量范围。虽然这直接影响到蒸汽量程比，关系取决于过热蒸汽的温度，冷却水和由此产生的减温蒸汽的。方程（15.1.1）是大众/这个应用程序的热平衡方程：公式15.1.1其中：米CW=冷却水的质量流量（公斤/小时）米小号=过热蒸汽的质量流量（公斤/小时）h我=在过热状态下的焓（kJ / kg的）h=焓减温条件（千焦耳/公斤）hCW=冷却水入口连接焓（kJ / kg的）应该指出的是，蒸汽和水的流量是成正比彼此的;相称的“K”的常数取决于过热蒸汽，冷却水和所需的减温蒸汽的焓。从数学角度：CWk小号如果的要求开夜床可以不被实现使用一个单一的减温器，两个减温器可并行安装，切换从一个到另一个操作;或既可以是根据蒸汽的需求操作。它应该被指出，在减温器本身是只有一个一减温站的一部分，其中包括正确操作所需的控制系统。 工作压力和温度。 蒸汽和水流量。 金额过热前，后需要的减温蒸汽量的过程。 水压可用（可能需要增压泵）。 最终温度要求的精度。 行减温器的情况下，行驶距离由蒸汽发生前完成减温也是一个重要的考虑因素。这就是所谓的吸收长度。以下各节包括减温器的常见类型的描述，其局限性和典型应用。顶部间接接触减温器管束型减温器这类型的减温器（图15.2.2）由一个热交换器，典型的管壳式，一方与过热蒸汽，和其他的冷却介质。第一换热器的外壳（含冷却水）在进气侧的两端是固定的，而在出口端，它是固定在底部，在顶部开放 。浮头允许在两个部分的外壳，以平衡的压力。冷却介质是水饱和温度和压力 。由于过热蒸汽进入第一，然后第二组的管，它放弃了热的水，其中一些将这种能量除了蒸发。任何蒸发的冷却水通过浮头，并会积聚在出口侧的外壳。然后，它通过与减温蒸汽混合壳的开口端 。图15.2.2管和束型减温器优势1. 量程只限于装有控制。2. 这种设计是5 C的饱和温度范围内生产的减温蒸汽。3. 高的最大工作温度和压力，通常大约60栏和450 C。4. 响应速度快。缺点1. 大件 - 因为现在已经有一个行提供的设备的数量，他们已经在很大程度上取代。2. 成本。3. 一个重要的问题是这种类型的减温器的热交换过程的效率。建立空气或热交换表面上规模的电影可以作为一个非常有效的屏障，传热的。应用范围：1. 这些应用经验，广泛的负载变化。顶部直接接触减温器水浴型减温器这是最简单的形式的直接接触，减温器。过热蒸汽被注入的水洗澡。这种额外的热量会导致饱和蒸汽从浴缸表面蒸发。压力控制器保持一个恒定的压力容器中，并因此在下游管道的温度和压力的饱和蒸汽。图15.2.3水浴式减温器（示意图）由于过热蒸汽有更多的单位质量的能量比饱和蒸汽，蒸汽更比实际进入减温器，将蒸发。因此，水位将下降，因此规定必须维持这个水平。这通常需要一个类似的设计，锅炉给水泵泵，必须对水的容器压力泵，需要良好的非回流阀在过热蒸汽供应，以避免任何绘制成过热的浴水蒸汽系统应在过热的主要下降的压力。优势1. 简单。2. 蒸汽产生的饱和温度。3. 可产生蒸汽干度为0.98。4. 量程只限于装有控制。缺点：1. 笨重。2. 高温不实用。应用1. 在流量很大的差异。2. 凡无残留过热是可以容忍的的。顶部水喷雾减温这种类型的减温，减温应用的绝大多数。过热蒸汽喷水减温器，是通过与一个或多个喷嘴的管道安装部分。过热蒸汽，这将导致水转换成蒸汽，过热的数量减少，这些注入的冷却水细喷雾。过热蒸汽冷却水可分为多种方式引进，因此，也有喷水减温器的不同类型，尽管这样，最喷水减温器是受以下因素的影响： 粒度-水粒径越小，比表面积越大质量和更高的传热率。由于水是被直接注入到移动的过热蒸汽，粒径越小，发生热交换所需的距离越短，水分解成小颗粒，使用的机械设备（如一个可变或固定孔板喷嘴）或蒸汽雾化喷嘴。 湍流-由于管道内的流动变得更加动荡，个人夹带的水粒子驻留在减温器，允许更大的传热。此外，鼓励冷却水和过热蒸汽的混合动荡 。所需的完整的减温发生在较短距离的增加，动荡的结果湍流可以建立在两个方面：喷嘴的压力降-冷却水受到更高的压力的下降，会增加其速度和诱发更大的动荡 。速度-通过增加的水和水蒸汽的混合物的整体速度，湍流量本质上是增加的。通常通过创建蒸汽路径的限制，从而进一步产生涡街动荡速度增加，除了这些高的速度，如果使用管道设计不良做法，过热蒸汽的速度可以在理论方法马赫1。在这样的速度会出现一些问题（包括产生冲击波）。然而，这将远远超过在良好的管道设计中使用的速度。蒸汽减温器进入了一个典型的速度应该是大约40到60米/秒。 冷却水流量-可以被添加到过热蒸汽冷却水的速度是由公式4.2.11相关的因素，这是影响：公式4.2.11其中：qv=冷却水体积流量（立方米/秒）彗星=喷嘴的流量系数一=喷嘴面积（m）克=万有引力常数（9.81米/秒）h=在孔板的压降（M头）铭记，C和G是常数，检讨公式4.2.11显示，只有两个因素可以被操纵，以改变冷却水的流量，QV：改变在孔口的压力降（喷嘴），H-表示作为流量通过喷嘴的压力降的功能 ：这意味着，例如，如果流量增加了5倍，可用的压力，必须增加5 = 25倍 。这种关系的影响是严重妨碍量程比，除影响冷却水的流量，还有另外两个重要的考虑因素时，确定所需的冷却水压力：1. 冷却水压力必须比在注射点的过热蒸汽压力更大。2. 通过喷嘴的压力降越大，更好的冷却水雾化。改变孔口面积，阿-表示流量孔口面积的函数 ：这直接关系的手段，例如，如果流量增加了5倍，可用面积必须也增加了5倍。这种变化可能只是实现了一个孔，其中有面积变化的能力（见图15.2.4），或者通过改变通过冷却液窍。图15.2.4变面积孔板 热袖子-小心喷控 制是必需的，以确保水不会掉下来，因为这可能导致暂停中所产生的管道和打击可能发生的热应力 。然而，在某些情况下，一个内部的热套筒可以用来提供保护从这个 。图15.2.5插入行的喷雾减温器，热套热套，也可以让周围的环形区域之间的套管和管道内径的过热蒸汽的循环。这提供了表面注入水蒸发，而不是减温器的墙壁，这是不可避免的冷却器。顶部喷水型减温器单点径向注入喷雾减温器注入冷却水的最简单的方法是通过管壁引进一个喷嘴。图15.2.6单点径向注入喷雾减温器都喷到过热蒸汽的流量，冷却水的颗粒。注入的冷却水的数量控制在喷嘴的中心，通过改变阀门的位置。优点：1. 操作简单。2. 成本效益。3. 最小的蒸汽压力下降。缺点：1. 低量程比，典型的蒸汽和冷却水流量最大为3:1。2. 减温蒸汽的温度只能降低到10以上的饱和温度。3. 吸收长度长于蒸汽雾化型。4. 最易致侵蚀破坏内部管道。这是可以克服的热套的使用。5. 有限公司管大小。应用范围：1. 恒定的蒸汽负荷。2. 恒定的蒸汽温度。3. 恒定的冷却剂的温度。所有这一切都意味着一个相对恒定的冷却水的要求。多点径向喷射喷雾减温器这是一个单点径向注入喷雾减温器的进展。冷却水喷在围绕管道的周长窍。图15.2.7多个径向注入点减温器优势1. 冷却液的压力比在单点版本，因此，它是没有必要使用热套。2. 吸收长度较短，由于更好的水和过热蒸汽混合的单点版本相比。吸收长度仍显著比其他类型的喷水减温器。其他的优点，缺点和应用单点径向那些注射喷雾减温器相似 。顶部轴向注入喷雾减温器这也是一个简单的行注入喷雾减温器，但注入点转移到管道的轴线。冷却水注入蒸汽的流量通过一个或多个雾化喷嘴（见图15.2.8）。该装置通常采用热套。图15.2.8轴向注入喷雾减温器轴向注入提高冷却水的水和过热蒸汽通过两种方法的混合：1. 由于注入水沿管道中心，它将会更均匀地分布在整个过热蒸汽。2. 冷却水输送管道，在管道中插入作为障碍物，由于涡街的注水点创建额外的动荡。图15.2.9周围的冷却水输送管的涡脱落修改这一基本安排涉及转动喷嘴，使冷却水对蒸汽的流量，上游喷。过热蒸汽的高速反转喷雾水流模式，并通过发送回一个混合室。这实现了更高效混合，并在很短的吸收长度的水蒸汽。图15.2.10逆向流动型轴向减温器优点：1. 操作简单。2. 没有运动部件。3. 成本有效地跨整个范围的大小。4. 最小的蒸汽压力下降。缺点：1. 低量程比，典型的蒸汽和冷却水流量最大为3:1。2. 减温蒸汽的温度只能降低到10以上的饱和温度。3. 长于吸收蒸汽雾化型的长度，但小于径向型减温器。4. 最易致侵蚀破坏内部管道。这是可以克服的热套的使用。应用范围：1. 恒定的蒸汽负荷。2. 恒定的蒸汽温度。3. 恒定的冷却剂的温度。所有这一切都意味着一个相对恒定的冷却水的要求。顶部多喷嘴轴向注入减温器而不是一个单一的喷嘴，多个喷嘴轴向注入减温器提供了一个跨过热蒸汽的流量喷嘴数量。这提供了良好的分散的水滴。多个喷嘴轴向注入减温器的主要有三种类型：1. 固定的区域类型-所有的喷嘴减温器工作时，冷却水是由一个喷水控制阀调节。Fig.15.2.11多喷嘴减温器2. 变量喷雾型 - 下游的温度决定暴露的喷嘴数量。通过水套冷却水进入减温器，上述光盘的密封区（见图15.2.12）。当在下游的蒸汽温度的增加是由相关的温度控制系统检测，执行器将干下来，逐步使更多的喷嘴。当冷却水的变化，干和光盘安排的需求上下移动，根据需要。这已经改变整体孔口面积的效果。Fig.15.2.12一个变面积式多喷嘴减温器3. 弹簧辅助型-这基本上是前两个类型的组合 。而不是由执行机构控制的干细胞和光盘安排，弹簧辅助型包含一个弹簧加载的流量堵塞，在冷却液和过热蒸汽之间的压差变化移动。移动插件改变打开喷嘴的数量，从而调整流动的主要管道 。此外，冷却水是受一个喷水控制阀能够控制冷却水流量和压力，使水在注入过热蒸汽量的精确控制 。然而，这种类型需要高的冷却水压力 。优势1. 调节比高达8:1，可能与固定的区域类型，弹簧辅助型和变面积式12:1到9:1。2. 更好地分散的水滴表示吸收长度小于单喷嘴装置。3. 最小的蒸汽压力下降。缺点1. 减温蒸汽的温度只能降低到8 C以上的饱和温度。2. 吸收长度长于蒸汽雾化型。3. 最容易造成内部管道的侵蚀破坏，如果不使用热套。4. 不适合小管大小。5. 需要高压冷却水（尤其是弹簧辅助型的真实）。6. 变面积和弹簧辅助类型可以是昂贵的的。应用范围：1. 应用与一个比单喷嘴装置提供了更高的量程比的要求，但更先进的设备费用是没有道理的。2. 恒定的蒸汽负荷。3. 恒定的蒸汽温度。4. 恒定的冷却剂的温度。所有这些都需要一个相对恒定的减温负载。安装有一个重要的考虑因素，考虑到安装时，减温器，即： 冷却水的性质。 减温器本身的安装。 所需的辅助组件。 使用的冷却水行和过热蒸汽线的控制阀。广义的行减温器安装在图15.4.1所示。图15.4.1一个典型的行减温器安装冷却水的属性： 温度-最有效的减温将达到使用的冷却水是热的，最好是尽可能接近饱和温度 。然而，冷却水的温度低至5 C可以被用来在绝对必要时使用热水具有以下优点：o 它最大限度地减少水粒子悬浮在蒸汽中的一段时间。o 它更迅速蒸发。o 它最大限度地减少水的用量下降到管道内壁。然而，存在着两个缺点，使用高温冷却水：1。冷却水的温度越高，所需的流量，由于其较低的冷却效果。 2。除非在所需温度的水供应是可用的，额外的加热机制可能已被纳入。由于使用热水的好处，它是逻辑隔离的热水供应管道，以减少热损失，并保护工作人员。 质量-注入水的质量是很重要的 。总溶解固体（TDS）的注射用水的内容应尽可能低，拿出解决方案的任何固体沉积在：o 阀门的面孔。o 在减温器喷嘴的小孔。o 减温器下游管道的内侧。除了减少的TDS水平，所有的冷却水，应通过水控制阀前安装了合适的过滤器。除氧器将去氧水，从而降低了系统的氧腐蚀的潜力。 压力和流量-提到，随着喷嘴面积15.2教程，冷却水的压力，决定进入减温器的冷却水流量。表15.3.1显示了每种类型的减温器所需的典型最低压力（以上的过热蒸汽压力） 。应该指出的是，这些厂商之间和不同的蒸汽压力可能会有所不同，如果使用增压泵，“泄漏的后防线”将须确保有足够的流量通过泵低冷却水的需求总是。 控制-压力下降将不可避免地需要在水控制阀。使用接近饱和温度的冷却水时，需要谨慎，以确保压降不够大，导致水蒸汽闪进。平等的百分比在水控制阀的特性插件可以选择，这通常会补充泵的特性。 源-水在高压和高温的可用性可能很难 。有一些冷却水的可能来源;选项包括 ：o 水从锅炉给水泵高压侧（提供锅炉使用调制电平控制）。o 矿化水。o 凝析油。o 水口镇。然而，这可能需要治疗，以提高质量，否则盐类可能会沉积在减温器下游管道内。减温器安装安装一个减温站的总长度会有所不同规模和类型，但它通常是约7.5米大多数减温器可安装在任何方向（可变小孔型是一个值得注意的例外），但如果是垂直安装，流是向上。文丘里最好安装在垂直管道向上的方向流动，这个艾滋病混合水和蒸汽。然而，由于这种装置通常无法所需的垂直空间。过热蒸汽压力控制虽然有可能设计减温器装置，与不同的上游压力，它是非常简单，如果保持一个恒定的供水压力。冷却补充水的量是由蒸汽温 度控制后减温器。温度越高，越控制阀会打开，和更大的水量。我们的目标是设计排气温度的一个小幅度的范围内，以减少蒸汽温 度，如果过热蒸汽供应压力的增加，饱和温度也将增加。然而，冷却液控制器上的设定值不会改变，和过量的水将增加，导致湿蒸汽压力传感器用于过热蒸汽压力控制在理想情况下应该使用点位于，所以压力控制阀，可以弥补任何减温器和使用点之间的线损 。温度传感器定位注水点温度检测点的最小距离是至关重要的： 如果传感器太近，蒸汽混合的水注入点，水不会已经完成，和温度传感器将提供虚假的输出。 如果传感器是太遥远了，它会使安装过长。减温器之间的不同类型和不同厂家的最小安装距离会有所不同。它通常是指定的功能所需的出口温度和入口温度或冷却水温度之间的温差。图15.4.2显示了一个典型的制造商的传感器定位图。图15.4.2定位的温度传感器分离站减温器后，有效的排水的管道是必不可少的。为了确保水可以没有积累在任何时候，管道应安排到秋天水流方向每米约20毫米，并将应与一个分隔站提供。的蒸汽疏水阀用 于排泄的分隔应该是精心选择的，以防止空气结合，并从蒸汽疏水阀的排水管道，应该有足够的能力来处理与排水，并应尽可能接近垂直固定。此外，必须有足够的空间，在水排水管，流了下来，空气通过管道。疏水阀，还必须能够承受过热条件对关键应用，例如，前一个涡轮，一个分隔更重要的是，分隔站将在控制系统故障的情况下删除夹带水，防止过 多的水被添加到蒸汽。隔离阀为了让维修，安全地进行，隔离阀上游的建议： 过热蒸汽压力控制阀。 减温器。 冷却水供给。通常情况下，这些应安装约，但该项目不低于10管径他们隔离。安全阀安全阀可能需要保护设备的下游压力管制站出现故障的情况下，减温超压站。安全阀领走至安全区，以确保排放管道，这是必要的。高温过热蒸汽可出院，这是特别重要的意义 。温度和压力等级用于蒸汽系统的大部分设备是与头脑中的饱和蒸汽。因此重要的是，在减温站所使用的所有设备不会容忍的最高温度和过热蒸汽的压力。，大部分设备将指定的压力和温度，根据材料公称压力（PN）的评级和限制特定设计的设备。根据定义，PN评级是最大的压力，材料可承受120 C。例如，一个PN16等级意味着，该材料能承受16 bar g的压力在120 C。在较高温度下，最大的压力会减少，但是，确切的关系各有不同，取决于材料。图15.4.3描述了典型的温度/压力为PN16，PN25和PN40评价的一个非特定的材料产品的梯度。重要的是要注意，不同的材料，规格，生产的温度梯度变化。此外，垫片，紧固件和内部组件，如组件上的最高温度和压力的影响，可能有进一步的限制。图15.4.3 PN评价 - 温度/压力限制控制在减温站的选择和控制设备的安装是一个重要的考虑因素，因为它们可能影响整体夜床减温器 。如果安装的控件有一个低于减温器本身的量程比，减温站的夜床将减少（参见教程15.2）基本控制理论的进一步资料和实践，可以发现在5至8包容块。顶部选择选择适合特定的应用程序类型的减温器时，需要考虑以下因素： 分离站-这可能是最重要的考虑因素之一，不同类型的减温器因过热蒸汽的流量，可以有效地减温范围显著。重要的是在这里指出，虽然确保该设备将有足够的对可能遇到的流量量程比，重要的是不指定比真正需要的是更多的调节能力 。这主要影响成本，但它也可能导致系统性能不佳。事实上，大多数减温器往往在指定的流量和系统设计师的较高档次的执行往往会允许容量的增大，因膨胀性能不佳往往是加剧。作为一个极端的例子，如果指定的最大流量是10倍的电流要求（为了考虑到未来的增长），减温器操作1和10之间，其完整的流量，而不是10到100是设计的。 减温蒸汽温 度-正如在前面的教程中看到，不同类型的减温器的能力，减少饱和温度几度内蒸汽温 度。例如，如果在5减温蒸汽温 度饱和温度C（TS）的要求，文丘里或变孔板型减温器将选择（见表15.3.1）。一般情况下，一些残余的过热的程度是可以容忍的，减温蒸汽温 度应高于饱和尽可能高的。这是有益的，有以下几个原因：1 。成本-一个接近饱和温度一般只能实现较昂贵的减温器类型。2。控制器的灵敏度-这可能是一个问题，减温蒸汽温 度接近饱和温度 。有限公司控制器的灵敏度是为什么大多数减温器在饱和温度的方法有限的原因之一。例如，如果一个控制器灵敏度的 5 C，它便无法区分饱和温度5 C以上。解释如果这种控制器的蒸汽温 度在5以上的TS，蒸汽的TS实际上，它会增加冷却水的流量。但因为饱和蒸汽的温度不会下降（由于蒸发潜热），控制器将添加越来越多的冷却剂，它仍然相信该系统将在5 C以上的TS 。这将导致洪水在很湿蒸汽减温器后站主蒸汽3。它变得越来越困难，蒸发，冷却水，过热蒸汽温 度下降趋于饱和，由于减少两者之间的的温差 。4。较低的温度差也减少了水和蒸汽的热传输速率，因此水滴悬浮液中停留更长的时间才能被蒸发。这的可能性增加，水中的微粒将下降悬浮在管道。为了防止这种情况发生，随着温度的方法的TS，蒸汽的速度需要增加，以创造更多的动荡。 在必要的压力，冷却水的可用性也将取决于可用的冷却液供给压力-减温器类型的选择。它将提供具有成本优势已经可用，例如从锅炉给水泵的高压侧，使用冷却水，如果一个特定类型的减温器没有足够可用的压力，就必须作出额外的抽水安排。一个典型的制造商的选择图图15.4.4所示。它是基于典型的表现和安装的特点，可以在表15.3.1中发现该方法用于大小取决于特定的制造商和类型的减温器，一个减温器会有所不同，因此，它是此范围之外出版。图15.4.4减温器的选择图顶部典型的应用减温器主要应用于两个方面：1. 发电-减温器主要用于汽轮机旁路系统发出需要饱和蒸汽传热的目的植物的其他部分的运作效率水平，以减少蒸汽的温度。2. 流程工业-过程工业，减温器是用于降低的温度和压力的蒸汽锅炉的经济运行水平的系统的一部分。表15.4.1显示一些特定行业的共同的应用实例。表15.4.1为过程工业中的减温器的典型应用文丘里型减温器（斯派莎克国际网站）（/resources/steam-engineering-tutorials/desuperheating/other-types-of-desuperheater.asp）文丘里型减温器采用过热蒸汽管道的限制，创建一个高的速度和湍流的冷却水被注入的地区。这有助于建立了蒸汽和冷却水之间的亲密接触，提高效率的减温过程。图15.3.1文丘里型减温器减温过程是在两个不同的阶段进行：1. 第一阶段的减温发生在内部扩散。部分蒸汽在内部喷嘴加速和速度是用来雾化进水。通过一个小飞机的数量，这有助于进一步雾化水，冷却水注入的扩散。2. 在第二阶段的减温，饱和的薄雾或雾出现剩余蒸汽混合进入主扩散的内部扩散。主要的扩散本身创建了一个限制，剩余的蒸汽，从而增加在这一地区的速度。于是，就有了第二阶段的减温时的动荡地区。这种机制，最大限度地减少侧壁的冷却水接触，结合最小管道磨损最大的减温效果。蒸汽流量调节比不同的实际情况而定，但4:1是典型的。在那里有一个专门的减压站上游的减温器的应用，可用蒸汽量程比可提高到5:1以上，冷却水的量程比20:1根据实际操作的可能对于大多数植物应用程序通常是令人满意的，条件。在冷却水turndowns超越20:1，冷却水增压泵的需要也随之增加，文丘里型减温器可安装在水平或垂直蒸汽向上流动。如果是垂直安装，更好的混合发生，这可能会导致改善量程比超过5:1 。与此的主要问题是确保有足够的垂直空间来安装减温器，因为它会超过数米长，一个标准的文丘里型减温器的修改是保温器减温器。这基本上使用同样的方法注入过热蒸汽冷却液，但不使用文丘形混合段。保温器减温器是用来代替文丘里型足够的空间安装一个长期的吸收管道，尤其是在稍微更高的量程比是必需的，而是其中的一个蒸汽雾化型的额外成本可以不被合理的。“长期保温器也一般用来指一个减温器安装后，锅炉过热器，对温度和压力的准确控制。优势1. 蒸汽调节比可达5:1和冷却水turndowns超过20:1。2. 简单的工作原理（虽然比喷雾型的更复杂的）。3. 没有运动部件。4. 减温蒸汽温度的精确控制，一般在3 C的饱和温度。5. 适用于稳定的或可变的蒸汽条件下的运作。6. 有在下游管道的磨损减少相比，喷雾式减温器，冷却水，而不是作为喷雾的水雾出现。缺点：1. 产生的压力降（虽然这是通常很小，在可接受的范围内）。2. 吸收长度仍是比蒸汽雾化型较长，所以更多的空间安装所需的。3. 一个最小的冷却水流量是必要的。应用范围：1. 适用于大多数一般植物的应用程序，除非所需的蒸汽流量高turndowns。顶部蒸汽雾化减温器蒸汽雾化减温器采用了高压辅助蒸汽雾化传入冷却水的供应。图15.3.2蒸汽雾化减温器减温过程发生在两个阶段：1. 第一阶段发生在扩散，冷却水雾化高速雾化蒸汽。辅助蒸汽压力，需要至少1.5倍减温器进气压力，通常与一个4栏A.最低压力，雾化蒸汽的流量通常是主线流量的2和5之间。使用雾化蒸汽，冷却水可在较低压力扩散介绍。在一般情况下，唯一的要求是，压力必须大于过热蒸汽。2. 潮湿的薄雾或雾出现在第二阶段，从主线蒸汽管道中的混合扩散。蒸发下游管道中的减温器，剩余的水滴仍然悬浮在蒸汽中，并逐渐蒸发。使用蒸汽雾化冷却水产生细雾状水粒子，从而确保高效换热和蒸发，这种安排允许高蒸汽的调节比高达50:1的比率是可能的。但应指出的是，在比20:1的turndowns，低管道的速度可能会导致在“解决”水，造成水滴下降的势头。在这种情况下，排水和回收的安排是必需的（见图15.3.3）。如果不能安装这样的回收安排，量程比将减少。雾化蒸汽减温器的典型安装图15.3.3所示 。图15.3.3典型的蒸汽雾化型减温器安装优点：1. 良好的夜床 - 蒸汽量程比高达50:1是可能的，但操作和控制是最有效的一个量程比约20:1。2. 非常紧凑 - 一个简短的吸收相对其他类型的长度。3. 压降忽略不计。4. 所使用的冷却水可凉拌，雾化蒸汽将预热。5. 饱和温度低的方法 - 通常是在6 C的饱和温度。缺点：1. 辅助高压蒸汽是必需的。2. 需要额外的设备的数量和额外的管道是相对昂贵。应用范围：1. 适用于蒸汽的流量将有很大的不同的应用程序，例如联合压力减少，减温站。顶部变孔板减温器变孔板减温器控制冷却水进入主线流量放置在流动的自由浮