设计中间轴齿轮零件（图S0-1）机械加工工艺规程.doc
工艺夹具毕业设计109设计中间轴齿轮零件（图S0-1）机械加工工艺规程
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机械毕业设计全论文
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工艺夹具毕业设计109设计中间轴齿轮零件（图S0-1）机械加工工艺规程,机械毕业设计全论文
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附件 2 数控技术专业 毕业设计（论文） 指导书 机电工程系 2008-1-8 毕业设计是 本系各 专业教学计划的一个重要组成部分，是各教学环节的继续深化和检验，其实践性和综合性是其他教学环节所不能替代的，通过毕业设计使学生获得综合训练，对培养学生的实际工作能力具有十分重要的作用。 学生在进行毕业设计（论文）工作之前，必须修完教学计划中规定的全部课程，并取得规定的学分。 一、毕业设计（论文）目的 1培养学生综合运用所学的基础理论，基本知识和基本技能，提高分析解决实际问题的能力。 2接受工程师必须的综合训练，提 高实际工作能力。如调查研究、查阅文献和收集资料并进行分析的能力；制订设计或试验方案的能力；设计、计算和绘图能力；总结提高撰写论文的能力。 3 综合运用机械设计以及机电控制等各种课程的理论及实践知识，去分析和解决一般工程项目的技术设计问题，掌握一般机械工程师所必需掌握的设计方法和技能 ,并使所学知识得到进一步的学习和应用。 二、毕业设计（论文）的基本要求 1学生应在教师指导下按时完成所规定的内容和工作量，编写符合要求的设计计算说明书，并正确绘制机械、电气与液压等工程图纸或独立撰写一份毕业论文。 2学生依据课 题任务，进行资料收集、加工、整理和正确使用工具书；掌握有关工程设计的程序、方法和技术规范，锻炼分析与解决工程实际问题的能力。 3学生应树立正确的设计思想，有严肃认真的科学态度，严谨求实的工作作风。 4毕业设计说明书 （论文） 应包括与设计题目相关的阐述说明及计算，内容完整，文字顺畅，符合 专 科生毕业论文规范。正文不少于 8000 字 ，设计图样应符合国家标准的要求 。 三、毕业设计（论文）的选题 1毕业设计（论文）选题的原则要根据教学计划中所制定的培养目标要求，能达到综合训练为目的，有利于培养学生独立工作能力，巩固 和提高所学知识。 2应尽量选择既满足教学基本要求，又结合生产、科研实际的题目。 原则上应在各教研室给出的范围内选择 。 3鼓励学生根据自己的兴趣提出设计题目， 但必须 由指导教师认定。 nts4 如果 多人同做一个题目，应在保证相同基本内容之外，各有侧重，防止雷同或抄袭。 5 各 专业毕业设计（论文）选题可包含以下几个方面： (1) 工程设计类题目 (2) 工程技术研究类题目 (3）工程管理 类题目 6毕业设计选题目录（参考） (1) 模具新工艺、新技术的探讨（塑料模：注射模、压注模、吹塑模、压缩模、热流道模等）（冷冲模：复合模 、级进模） (2) 模具新材料、制品新材料的研究与应用 (3) 基于 pro/E 软件的模具设计（手机外壳、按钮 两者任选一） (4) 基于 MasterCAM 软件的模具制造 (5) 典型零件的冲压模具设计 (垫片、铆钉两 者任选一） (6) 典型零件的塑料模具设计（杯托 、计算机按键、连接座 三者任选一） (7) 注射机的研究及应用 (8) 压力机的研究及应用 (9) 模具零件的数控加工（模柄、凸模、凹模、型芯、型腔等零件） (10) 大型冲压模具的价格估算（汽车覆盖件、汽车车门两者任选一） 四 、毕业设计过程 1选择课题 学生首先应了解课题的名称、课题的来源、课题范围、提出的原始数据、要求达 到的经济和技术指标。学生不仅要了解自己设计部分的内容，对课题的整体也要有充分的了解。 2收集资料 围绕课题收集有关资料，查阅有关文献及技术参数，或者深入现场了解实际运行情况。根据设计任务的需要，安排毕业实习和调查研究。 3确定设计方案 在对本课题有较充分的认识后，提出解决课题的几种方案，并对方案进行详细分析，提出优、缺点和实施的可行性等。最后将各方案进行比较、总结，按实际情况选出最佳方案。 4设计阶段 对于机构或者技术选择进行具体设计研究，通过必要的理论研究，完成毕业设计。 nts5绘制相关结构图 完成设 计相关产品结构图、系统框图等的绘制。 6整理资料，编写说明书，打印。 7答辩准备 五 、毕业设计 的时间安排 时 间 内 容 要 求 备 注 13 周 选题，收集资料 1.必须与指导老师取得联系，得到老师的同意； 2.必须与实习单位的指导者取得联系，得到指导者的同意； 可以交电子版 410 周 初步设计 1112 周 初步审查 1.必须有初稿交给指导老师，得到老师的审查意见； 2.必须有初稿交给实习单位的指导者，得到指导者的修改意见； 可以交电子版 1314 周 修改完善设计 15 周 资料整理打印装订 必须按规定的格式进行，请在“教务平台”下载相应的模板，并认真填写应由学生填写的部分。 16 周 答辩 六 、成绩评定 1毕业设计（论文）通过评审方式评定。毕业设计（论文）的成绩采取五级记分和评语相结合的办法。根据学生毕业设计（论文）的优缺点、数据和结论的精确程度、说明书与图纸的质量等写出评语。 2评分标准 优秀：毕业设计 (论文 )的内容正确、有独立见解或取得有价值的成果；有很强的独立工作能力；提交的论文（说明书）及附件完整、清晰。 良好：毕业设计 (论文 )的内容正确、有较强的独立 工作能力；提交的论文（说明书）及附件完整。 中等：毕业设计 (论文 )的内容正确、独立工作能力一般；提交的论文（说明书）及附件完整。 及格：毕业设计 (论文 )的内容无原则性错误；独立工作能力差；提交的论文（说明书）及附件完整。 不及格：毕业设计（论文）未完成规定的任务和要求或有原则性错误；提交的论文（说明书）及附件不完整。 机电工程系 二八年一月八日 nts附件 3 编号： 武汉交通职业学 院 毕业论文（设计）任务书 课题名称 学生姓名 学号 系 部 专业年级 指导教师 职称 填写时间 武汉交通职业学院机电工程系制 nts2 说 明 1本 任务 书主要 是 指导老师 给 学生 下达 毕业论文 （设计）的任务及基本要求 ， 并提供相应的技术指导参考，指导教师 必须认真、工整填写各项内容。 2本 任务 书由指导老师领取， 在学生进行毕业论文（设计）前，指导教师应填写好此任务书，经教研室主任和系部签字后，正式给学生下达 。 3. 学生在答辩前应将本任务书送交系保存。 nts一、设计任务 二、设计要求 nts2 三、 进度安排 教研 室主任意见： 教研室主任签名： 年 月 日 系主任意见： 负责人： 签 章 年 月 日 nts3 附件 3 编号 ： 武汉交通职业学院 毕业论文（设计） 任务书 课题名称 杯托的塑料模具设计 学生姓名 学号 系 部 机电工程系 专业年级 指导教师 职称 填写时间 2008 年 1 月 10 日 武汉交通职业学院机电工程系制 nts4 说 明 1本 任务 书主要 是 指导老师 给 学生 下达 毕业论文 （设计）的任务及基本要求 ，并提供相应的技术指导参考，指导教师 必须认真、工 整填写各项内容。 2本 任务 书由指导老师领取， 在学生进行毕业论文（设计）前，指导教师应填写好此任务书，经教研室主任和系部签字后，正式给学生下达 。 3. 学生在答辩前应将本任务书送交系保存。 nts一、 设计任务 根据一次性水杯的尺寸，设计其杯托的外形，并设计杯托成型的模具。杯托的材料为 PP，大批量生产。 二、 设计要求 （一）设计计算说明书部分 1、 杯托的结构设计，杯托塑件的成型工艺分析 2、 模具结构方案的制定，包括分型面设计、浇注系统设计、成型零件的计算、型腔的布局、推出机构的设计、冷却系统的 设计等。 3、 注射机的选型，模架的选取 4、 其他 （二）设计绘图部分 1、 模具零件的 明细表 2、 模具 装配图和零件图 图名 图幅 张数 折合零号图数 装配图 A3 1 杯托 A4 1 型腔 A4 1 型芯 A4 1 推出系统 零件图 A4 1 浇口套 A4 1 合计 6 说明：所有工程图必须用计算机绘图电脑输出，设计说明书用电脑打印。 nts2 三、 进度安排 序号 阶段内容 所需时间 1 布置毕业设计任务、毕业设计准备 1 周 2 构思总体技术方案 23 周 3 确定设计方 案 45 周 4 设计计算、画工程图 611 周 5 初步审查，修改完善 1213 周 6 编制毕业设计论文 1415 周 8 毕业设计答辩 16 周 教研室主任意见： 教研室主任签名： 年 月 日 系主任意见： 负责人： 签 章 年 月 日 nts3 附件 3 编号 ： 武 汉交通职业学院 毕业论文（设计） 任务书 课题名称 垫片的冲压模具 设计 学生姓名 学号 系 部 机电工程系 专业年级 指导教师 职称 填写时间 2008 年 1 月 10 日 武汉交通职业学院机电工程系制 nts4 说 明 1本 任务 书主要 是 指导老师 给 学生 下达 毕业论文 （设计）的任务及基本要求 ，并提供相应的技术指导参考，指导教师 必须认真、工整填写各项内容。 2本 任务 书由指导老师领取， 在学生进行毕业论文（设计）前，指导教师应填写好此任务书，经教研室主任和系部签字后，正式给学生下达 。 3. 学生在答辩前应将本任务书送交系保存。 nts一、 设计任务 设计生产如下图所示尺寸要求垫片的冲压模具。 二、 设计要求 （一）设计计算说明书 部分 1、 制作的工艺性分析 2、 冲压工艺方案的确定 3、 冲模类型及结构形式的确定 4、 排样设计及材料利用率计算 5、 冲压力及压力中心的计算 6、 冲压设备类型及规格的选择 7、 凸凹模外形尺寸的设计与计算 8、 凸凹模刃口尺寸的计算 9、 模具其它零件的选用或设计 10、 其他要说明的问题 （二）设计绘图部分 1、 冲压模具零件图： 要求绘制非标准的零件图。零件图的绘制和标注应符合制图标准。要注明全部尺寸，公差配合，形位公差，表面粗糙度，材料，热处理要求及其它技术要求。图幅为 A4 纸 2、模具装配图：应包括 主视图 、俯视图、制件图、排样图、 标题栏和零件明细表 。图幅为 A3 纸 上述零件图和装配图可打印也可手绘。 nts2 三、 进度安排 序号 阶段内容 所需时间 1 布置毕业设计任务、毕业设计准备 1 周 2 构思总体技术方案 23 周 3 确定设计方案 45 周 4 设计计算、画工程图 611 周 5 初步审查，修改完善 1213 周 6 编制毕业设计论文 1415 周 8 毕业设计答辩 16 周 教研室主任意见： 教研室主任签名： 年 月 日 系主任意见： 负责人： 签 章 年 月 日 nts3 附件 3 编号 ： 武汉交通职业学院 毕业论文（设计） 任务书 课题名称 基于 MasterCAM 软件的模具 设计 学生姓名 学号 系 部 机电工程系 专 业年级 指导教师 职称 填写时间 武汉交通职业学院机电工程系制 nts4 说 明 1本 任务 书主要 是 指导老师 给 学生 下达 毕业论文 （设计）的任务及基本要求 ，并提供相应的技术指导参考，指导教师 必须认真、工整填写各项内容。 2本 任务 书由指导老师领取， 在学生进行毕业论文（设计）前，指导教师应填写好此任务书，经教研室主任和系部签字后，正式给学生下达 。 3. 学生在答 辩前应将本任务书送交系保存。 nts一、 设计任务 用 MasterCAM 软件设计一塑料 塑料扣盖零件 模具 。 二、 设计要求 （一） 详述 MasterCAM 模具设计流程 （二） 详述 塑料扣盖零件的模具设计 1、 零件的造型 2、 型腔、型芯的创建 1）、 创建凹模与凸模模板 2）、 布尔运算创建型芯、型腔 （ 三 ）绘图 nts2 三、 进度安排 时 间 内 容 要 求 备 注 1-3 周 选题， 收集资料 1.必须与指导老师取得联系，得到老师的同意； 2.必须与实习单 位的指导者取得联系，得到指导者的同意； 可以交电子版 4-10 周 初步设计 11-12 周 初步审查 1.必须有初稿交给指导老师，得到老师的审查意见； 2.必须有初稿交给实习单位的指导者，得到指导者的修改意见； 可以交电子版 13-15 周 修改完善设计 16-17 周 资料整理打印装订 必须按规定的格式进行，请在“教务平台”下载相应的模板，并认真填写应由学生填写的部分。 18-19 周 答辩 教研室主任意见： 教研室主任签名： 年 月 日 系主任意见： 负责人： 签 章 年 月 日 nts3 附件 3 编号 ： 武汉交通职业学院 毕业论文（设计） 任务书 课题名称 计算机按键的塑料模具设计 学生姓名 学号 系 部 机电工程系 专业年级 指导教师 职称 填写时间 2008 年 1 月 10 日 武汉交通职业学院机电工程系制 nts4 说 明 1本 任务 书主要 是 指导老师 给 学生 下达 毕业论文 （设计）的任务及基本要求 ，并提供相应的技术指导参考，指导教师 必须认真、工整填写各项内容。 2本 任务 书由指导老师领取， 在学生进行毕业论文（设计）前，指导教师应填写好 此任务书，经教研室主任和系部签字后，正式给学生下达 。 3. 学生在答辩前应将本任务书送交系保存。 nts一、 设计任务 设计图中所示的计算机按键成型的模具，其材料为 ABS，大批量生产。 二、 设计要求 （一）设计计算说明书部分 1、 连接座塑件的成型工艺分析 2、 模具结构方案的制定，包括分型面设计、浇注系统设计、成型零件的计算、型腔的布局、推出机构的设计、冷却系统的设计等。 3、 注射机的选型，模架的选取 4、 其他 （二）设计绘图部分 1、 模具零件的 明细表 2、 模具 装配图和零件图 图名 图幅 张数 折合 零号图数 装配图 A3 1 型腔 A4 1 型芯 A4 1 推出系统 零件图 A4 1 浇口套 A4 1 合计 5 说明：所有工程图必须用计算机绘图电脑输出，设计说明书用电脑打印。 nts2 三、 进度安排 序号 阶段内容 所需时间 1 布置毕业设计任务、毕业设计准备 1 周 2 构思总体技术方案 23 周 3 确定设计方案 45 周 4 设计计算、画工程图 611 周 5 初步审查，修改完善 1213 周 6 编制毕业设计论文 1415 周 8 毕业设计答辩 16 周 教研室主任意见： 教研室主任签名： 年 月 日 系主任意见： 负责人： 签 章 年 月 日 nts3 附件 3 编号 ： 武汉交通职业学院 毕业论文（设计） 任务书 课题名称 空心铆钉的冲压模具 设计 学生姓名 学号 系 部 机电工程系 专业年级 指导教师 职称 填写时间 2008 年 1 月 10 日 武汉交通职业学院机电工程系制 nts4 说 明 1本 任务 书主要 是 指导老师 给 学生 下达 毕业论文 （设计）的任务及基本要求 ，并提供相应的技术指导参考，指导教师 必须认真、 工整填写各项内容。 2本 任务 书由指导老师领取， 在学生进行毕业论文（设计）前，指导教师应填写好此任务书，经教研室主任和系部签字后，正式给学生下达 。 3. 学生在答辩前应将本任务书送交系保存。 nts一、 设计任务 设计生产如下图所示尺寸要求水杯的冲压模具。 二、 设计要求 （一）设计计算说明书部分 1、 制作的工艺性分析 2、 冲压工艺方案的确定 3、 冲模类型及结构形式的确定 4、 排样设计及材料利用率计算 5、 冲压力及压力中心的计算 6、 冲压设备类型及规格的选择 7、 凸凹 模外形尺寸的设计与计算 8、 凸凹模刃口尺寸的计算 9、 模具其它零件的选用或设计 10、 其他要说明的问题 （二）设计绘图部分 1、 冲压模具零件图： 要求绘制非标准的零件图。零件图的绘制和标注应符合制图标准。要注明全部尺寸，公差配合，形位公差，表面粗糙度，材料，热处理要求及其它技术要求。图幅为 A4 纸 2、模具装配图：应包括 主视图 、俯视图、制件图、排样图、 标题栏和零件明细表 。图幅为 A3 纸 上述零件图和装配图可打印也可手绘。 nts2 三、 进度安排 序号 阶段内容 所需时间 1 布置毕业设计任务、毕业设计准备 1 周 2 构思总体技术方案 23 周 3 确定设计方案 45 周 4 设计计算、画工程图 611 周 5 初步审查，修改完善 1213 周 6 编制毕业设计论文 1415 周 8 毕业设计答辩 16 周 教研室主任意见： 教研室主任签名： 年 月 日 系主任意见： 负责人： 签 章 年 月 日 附件 3 nts3 编号： 武汉交通职业学院 毕业论文（设计）任务书 课题名称 利用 Pro/E 软件进行按钮的模具设计 学生姓名 学号 系 部 机电工程系 专业年级 指导教师 职称 填写时间 2008 年 1 月 11 日 武汉交通职业学院机电工程系制 nts4 说 明 1本 任务 书主要 是 指导老师 给 学生 下达 毕业论文 （设计）的任务及基本要求 ，并提供相应的技术指导参考，指导教师 必须认真、工整填写各项内容。 2本 任务 书由指导老师领取， 在学生进行毕业论文（设计）前，指导教师应填写好此任务书，经教研室主任和系部签字后，正式给学生下达 。 3. 学生在答辩前应将本任务书送交系保存。 nts一、设计任务 应用 Pro/E 软件进行下列产品的模具设计。 图一 按钮 二、设计要求 （一）设计步骤 1、建立模具模型，该模具是一模多腔 2、设置收缩率 3、用型芯分型面及主分型面创建体积块 4、在模具上增加其它特征 5、用模架专家进行加模架生成一副完整的模具 6、做开模动画及作干涉检查 7、生成主要零部件的工程图 （二）设计绘图部分 1、模具设计过程中的主要立体模型图 2、模具装配图和零件图 图名 图幅 张数 折合零号图数 装配图 A3 1 动模 A4 1 定模 A4 1 nts2 三、 进度安排 序号 阶段内 容 所需时间 1 布置毕业设计任务、毕业设计准备 1 周 2 构思总体技术方案 23 周 3 确定设计方案 45 周 4 设计计算、画工程图 611 周 5 初步审查，修改完善 1213 周 6 编制毕业设计论文 1415 周 8 毕业设计答辩 16 周 教研室主任意见： 教研室主任签名： 年 月 日 系主任意见： 负责人： 签 章 年 月 日 nts3 附件 3 编号： 武汉交通职业学院 毕业论文（设计）任务书 课题名称 利用 Pro/E 软件进行手机外壳的模具设计 学生姓名 学号 系 部 机电工程系 专业年级 指导教师 职称 填写时间 2008 年 1 月 11 日 武汉交通职业学院机电工程系制 nts4 说 明 1本 任务 书主要 是 指导老师 给 学生 下达 毕业论文 （设计）的任务及基本要求 ，并提供相应的技术指导参考，指导教师 必须认真、工整填写各项内容。 2本 任务 书由指导老师领取， 在学生进行毕业论文（设计）前，指导教师应填写好此任务书，经教研室主任和系部签字后，正式给学生下达 。 3. 学生在答辩前应将本任务书送交系保存。 nts一、设计任务 应用 Pro/E 软件进行下列产品的模具设计。 图一 手机盖 二、设计要求 （一）设计步骤 1、建立模具模型 2、设置收缩率 3、用型芯分型面及主分型面创建体积块 4、在模具上增加其它特征 5、用模架专家进行加模架生成一副完整的模具 6、做开模动画及作干涉检查 7、生成主要零部件的工程图 （二）设计绘图部分 1、模具设计过程中的主要立体模型图 2、模具装配图和零件图 图名 图幅 张数 折合零号图数 装配图 A3 1 动模 A4 1 定模 A4 1 nts2 三、 进度安排 序号 阶段内容 所需时间 1 布置毕业设计任务、毕业设计准备 1 周 2 构思总体技术方案 23 周 3 确定设计方案 45 周 4 设计计算、画工程图 611 周 5 初步审查，修改完善 1213 周 6 编制毕业设计论文 1415 周 8 毕业设计答辩 16 周 教研室主任意见： 教研室主任签名： 年 月 日 系主任 意见： 负责人： 签 章 年 月 日 nts3 附件 3 编号 ： 武汉交通职业学院 毕业论文（设计） 任务书 课题名称 连接座的塑料模具设计 学生姓名 学号 系 部 机电工程系 专业年级 指导教师 职称 填写时间 2008 年 1 月 10 日 武汉交通职业学院机电工程系制 nts4 说 明 1本 任务 书主要 是 指导老师 给 学生 下达 毕业论文 （设计）的任务及基本要求 ，并提供相应的技术指导参考，指导教师 必须认真、工整填写各项内容。 2本 任务 书由指导老师领取， 在学生进行毕业论文（设计）前，指导教师应填写好此任务书，经教研室主任和系部签字后，正式给学生下达 。 3. 学生在答辩前应将本任务书送交系保存。 nts一、 设计 任务 设计图中所示的连接座成型的模具，其材料为 ABS，大批量生产。 二、 设计要求 （一）设计计算说明书部分 1、 连接座塑件的成型工艺分析 2、 模具结构方案的制定，包括分型面设计、浇注系统设计、成型零件的计算、型腔的布局、推出机构的设计、冷却系统的设计等。 3、 注射机的选型，模架的选取 4、 其他 （二）设计绘图部分 1、 模具零件的 明细表 2、 模具 装配图和零件图 图名 图幅 张数 折合零号图数 装配图 A3 1 型腔 A4 1 型芯 A4 1 推出系统 零件图 A4 1 浇口套 A4 1 合计 5 说明：所有工程图必须用计算机绘图电脑输出，设计说明书用电脑打印。 nts2 三、 进度安排 序号 阶段内容 所需时间 1 布置毕业设计任务、毕业设计准备 1 周 2 构思总体技术方案 23 周 3 确定设计方案 45 周 4 设计计算、画工程图 611 周 5 初步审查，修改完善 1213 周 6 编制毕业设计论文 1415 周 8 毕业设计答辩 16 周 教研室主任意见： 教研室主任签名： 年 月 日 系主任意见： 负责人： 签 章 年 月 日 nts3 附件 3 编号： 武汉交通职业学院 毕业论文（设计）任务书 课题名称 模具新材料的研究与应用 学生姓名 学号 系 部 机电工程系 专业年级 指导教师 职称 填写时间 2008 年 1 月 10 日 武汉交通职业学院机电工程系制 nts4 说 明 1本 任务 书主要 是 指导老师 给 学生 下达 毕业论文 （设计）的任务及基本要求 ，并提供相应的技术指导参考，指导教师 必须认真、工整填写各项内容。 2本 任务 书由指导老师领取， 在学生进行毕业论文（设计）前，指导教师应填写好此任务书，经教研室 主任和系部签字后，正式给学生下达 。 3. 学生在答辩前应将本任务书送交系保存。 nts一、论文任务 模具新材料的研究与应用 模具材料是决定模具性能和寿命的重要因素之一。随着各类模具产品在工业及日常生活中得到越来越广泛的应用，模具对模具钢的需求量也越来越大。模具材料对于模具的加工和使用性能，以及模具寿命有很大的影响。因此，我们要越来越关注模具新材料的研究和应用。 本论文要求对国内外模具行业的模具新材料、制品新材料有一个全面的综述性的论述，要求从新的模具钢的性能、出现的新型的模具钢具有哪些方面的优势、我国模具钢发展 进程的展望等方面进行论述。 二、论文要求 （一）论文中应包含以下几部分内容 1、 新的模具钢的性能 ； 2、出现的新型的模具钢具有哪些方面的优势； 3、我国模具钢发展进程的展望； （二）论文 书写的要求 1、论文中图片必须清楚； 2、论文中数据比较，最好以图表的形式表现； 3、论文排版应规范； nts2 三、 进度安排 序号 阶段内容 所需时间 1 布置毕业设计任务、毕业设计准备 1 周 2 企业参观与调研 24 周 3 资料收集与整理 46 周 4 毕业设计论文 提纲提炼 7 周 5 编写 毕 业设计论文 813 周 6 论文 审查，修改完善 1415 周 7 毕业设计答辩 16 周 教研室主任意见： 教研室主任签名： 年 月 日 系主任意见： 负责人： 签 章 年 月 日 nts3 附件 3 编号： 武汉交通职业学院 毕业论文（设计）任务书 课题名称 模具新工 艺、新技术的探讨 学生姓名 学号 系 部 机电工程系 专业年级 指导教师 职称 填写时间 2008 年 1 月 10 日 武汉交通职业学院机电工程系制 nts4 说 明 1本 任务 书主要 是 指导老师 给 学生 下达 毕业论文 （设计）的任务及基本要求 ，并提供相应的技术指导参考，指导教师 必须认真、工整填写各项内容。 2本 任务 书由指导老师领取， 在学生进行毕业论文（设计）前，指导教师应填写好此任务书，经教研室主任和系部签字后，正式给学生下达 。 3. 学生在答辩前应将本任务书送交系保存。 nts一、论文任务 模具新工艺、新技术的探讨 随着各类模具产品在工业及日常生活中得到越来越广泛的应用，出现了越来越多的新工艺和新技术，因此，我们要越来越关注模具新工艺和新技术的研究和探讨。 本论文要求对目前国内外模具行业出现的新 工艺、新技术进行一个全面的综述性的论述，可以从冷冲模和塑料模两个方面，分别论述冷冲模领域出现的新工艺和新技术，以及塑料模领域出现的新工艺新技术。 二、论文要求 （一）论文中应包含以下几部分内容 1、 冷冲模领域出现的新工艺和新技术 ； 2、塑料模领域出现的新工艺和新技术； 3、模具行业中新工艺和新技术的应用； （二）论文 书写的要求 1、论文中图片必须清楚； 2、论文中数据比较，最好以图表的形式表现； 3、论文排版应规范； nts2 三、 进度安排 序号 阶段内容 所需时间 1 布置毕 业设计任务、毕业设计准备 1 周 2 企业参观与调研 24 周 3 资料收集与整理 46 周 4 毕业设计论文 提纲提炼 7 周 5 编写 毕业设计论文 813 周 6 论文 审查，修改完善 1415 周 7 毕业设计答辩 16 周 教研室主任意见： 教研室主任签名： 年 月 日 系主任意见： 负责人： 签 章 年 月 日 nts3 附件 3 编号 ： 武汉交通职业学院 毕业论文（设计） 任务书 课题名称 压力机的研究与应用 学生姓名 学号 系 部 机电工程系 专业年级 指导教师 职称 填写时间 2008 年 1 月 10 日 武汉交通职业学院机电工程系制 nts4 说 明 1本 任务 书主要 是 指导老师 给 学生 下达 毕业论文 （设计）的任务及基本要求 ，并提供相应的技术指导参考，指导教师 必须认真、工整填写各项内容。 2本 任务 书由指导老师领取， 在学生进行毕业论文（设计）前，指导教师应填写好此任务书，经教研室主任和系部签字后，正式给学生下达 。 3. 学生在答辩前应将本任务书送交系保存。 nts一、 设计任务 通过查阅大量文献资料、企业调研，总结我国压力机的总体发展 水平、 机械机构和结构，控制系统等诸方面与国外先进水平的差距 ，提出今后压力机发展的方向与对策；了解压力机的工作原理、结构，总结压力机的选型方法。 二、 设计要求 （一）论文中应包含以下几部分内容 1、 了解国内 、 外 压力 机的发展历程 ； 2、 总结我国 压力 机的总体技术水平、机械机构和结构，控制系统等诸方面与国外先进水平的差距 ； 3、针对我国压力机目前发展的现状，提出今后压力机发展的方向与对策； 4、了解压力机的工作原理、结构，总结压力机的选型方法； （二）论文 书写的要求 1、论文中图片必须 清楚； 2、论文中数据比较，最好以图表的形式表现； 3、论文排版应规范； nts2 三、 进度安排 序号 阶段内容 所需时间 1 布置毕业设计任务、毕业设计准备 1 周 2 企业参观与调研 24 周 3 资料收集与整理 46 周 4 毕业设计论文 提纲提炼 7 周 5 编写 毕业设计论文 813 周 6 论文 审查，修改完善 1415 周 7 毕业设计答辩 16 周 教研室主任意见： 教研室主任签名： 年 月 日 系主任意见： 负责人： 签 章 年 月 日 nts3 附件 3 编号 ： 武汉交通职业学院 毕业论文（设计） 任务书 课题名称 注塑机的研究与应用 学生姓名 学号 系 部 机电工程系 专业年 级 指导教师 职称 填写时间 2008 年 1 月 10 日 武汉交通职业学院机电工程系制 nts4 说 明 1本 任务 书主要 是 指导老师 给 学生 下达 毕业论文 （设计）的任务及基本要求 ，并提供相应的技术指导参考，指导教师 必须认真、工整填写各项内容。 2本 任务 书由指导老师领取， 在学生进行毕业论文（设计）前，指导教师应填写好此任务书，经 教研室主任和系部签字后，正式给学生下达 。 3. 学生在答辩前应将本任务书送交系保存。 nts5 一、 设计任务 通过查阅大量文献资料、企业调研，总结我国注塑机的总体发展水平、 机械机构和结构，控制系统等诸方面与国外先进水平的差距 ，提出今后注塑机发展的方向与对策；了解注塑机的工作原理、结构，总结注塑机的选型方法。 二、 设计要求 （一）论文中应包含以下几部分内容 1、 了解国内 、 外注塑机的发展历程 ； 2、 总结我国注塑机的总体技术水平、机械机构和结构，控制系统等诸方面与国外先进水平的差距 ； 3、针 对我国注塑机目前发展的现状，提出今后注塑机发展的方向与对策； 4、了解注塑机的工作原理、结构，总结注塑机的选型方法； （二）论文 书写的要求 1、论文中图片必须清楚； 2、论文中数据比较，最好以图表的形式表现； 3、论文排版应规范； nts6 三、 进度安排 序号 阶段内容 所需时间 1 布置毕业设计任务、毕业设计准备 1 周 2 企业参观与调研 24 周 3 资料收集与整理 46 周 4 毕业设计论文 提纲提炼 7 周 5 编写 毕业设计论文 813 周 6 论文 审查，修改完善 1415 周 7 毕业设计答辩 16 周 教研室主任意见： 教研室主任签名： 年 月 日 系主任意见： 负责人： 签 章 年 月 日 nts7 nts附件 7 武汉交通职业学院 毕业论文（设计） （范文） 课题名称 机械加工工艺设计 学生姓名 张三 学号 05xx 系 部 机电工程系 专业年级 05 模具 一班 指导教师 宋艳丽 年 月 nts 2 机械加工工艺 设计 设计说明书 【 设计题目 】 设计 中间轴齿轮 零件（图 S0-1）机械加工工艺规程及某一重要工序的夹具。年产 5000件。 nts 3 1. 零件图分析 1.1 零件的功用 本 零件为拖拉机变速箱中倒速中间轴齿轮，其功用是传递动力和改变输出轴运动方向。 1.2 零件工艺分析 本零件为回转体零件，其最主要加工面是 62H7孔和齿面，且两者有较高的同轴度要求，是加工工艺需要重点考虑的问题。其次两轮毂端面由于装配要求，对 62H7孔有端面跳动要求。最后，两齿圈端面在滚齿时要作为定位基准使用，故对 62H7孔也有端面跳动要求。这些在安排加工工艺时也需给予注意。 2. 确定毛坯 2.1 确定毛坯制造方法 本零件的主要功用是传递动力，其工作时需承受较大的冲击载荷，要求有较高的强度和韧性，故毛坯应选择锻件，以使金属纤维尽量不被切断。又由于年产量为 5000 件，达到了批量生产的水平，且零件形状较简单，尺寸也不大，故应采用模锻。 2.2 确定总余量 确定直径上总余量为 6mm，高度（轴向）方向上总余量为 5mm。 2.3 绘制毛坯图 （图 S0-2） nts 4 图 2.1 零件 毛坯图 3 制定零件工艺规程 3.1 选择表面加工方法 1） 62H7孔考虑： 生产批量较大，应采用高效加工方法； 零件热处理会引起较大变形，为保证 62H7孔的精度及齿面对 62H7孔的同轴度，热处理后需对该孔再进行加工。故确定热前采用扩孔拉孔的加工方法，热后采用磨孔方法。 2） 齿面 根据精度 8-7-7 的要求，并考虑生产批量较大，故采用滚齿剃齿的加工方法。 3） 大小 端面 采用粗车半精车精车加工方法。 4） 环槽 采用车削方法。 3.2 选择定位基准 1） 精基准选择 齿轮的设计基准是 62H7孔，根据基准重合原则，并同时考虑统一精基准原则，选 62H7孔作为主要定位精基准。考虑定位稳定可靠，选一大端面作为第二定位精基准。 在磨孔工序中，为保证齿面与孔的同轴度，选齿面作为定位基准。 nts 5 在加工 环槽工序中，为装夹方便，选外圆表面作为定位基准。 2） 粗基准选择 重要考虑装夹方便、可靠，选一大端面和外圆作为定位粗基准。 3.3 拟定零件加工工艺路线 方案 1： ） 扩孔（立式钻床，气动三爪卡盘）； ）粗车外圆，粗车一端大、小端面，一端内孔倒角（多刀半自动车床，气动可胀心轴）； ）半精车外圆，粗车另一端大、小端面，另一端内孔倒角（多刀半自动车床，气动可胀心轴）； ）拉孔（卧式拉床，拉孔夹具）； ）精车外圆，精车一端大、小端面，一端外圆倒角（普通车床，气动可胀心轴）； ）精车另一端大、小端面，另一端外圆倒角（普通车床，气动可胀心轴）； 7）车槽（普通车床，气动三爪卡盘）； ）中间检验； ）滚齿（滚齿机，滚齿夹具）； ）一端齿圈倒角（倒角机，倒角夹具）； ）另一端齿圈倒角（倒角机，倒角夹具）； ）剃齿（剃齿机，剃齿心轴）； ）检验； ）热处理； ）磨孔（内圆磨床，节圆卡盘）； ）最终检验。 方案 2： ）粗车一端大、小端面，粗车、半精车内孔，一端内孔倒角（普通车床，三爪卡盘）； ）粗车、半精车外圆，粗车另一端大、小端面，另一端外圆、内孔倒角（普通车床，三爪卡盘）； ）精车内孔，车槽，精车另一端大、小端面，另一端外圆倒角（普通车床，三爪卡盘）； ）精车 外圆，精车一端大、小端面（普通车床，可胀心轴）； ）中间检验； ）滚齿（滚齿机，滚齿夹具）； nts 6 ）一端齿圈倒角（倒角机，倒角夹具）； ）另一端齿圈倒角（倒角机，倒角夹具）； ）剃齿（剃齿机，剃齿心轴）； ）检验； ）热处理； ）磨孔（内圆磨床，节圆卡盘）； ）最终检验。 方案比较： 方案 2 工序相对集中，便于管理，且由于采用普通机床，较少使用专用夹具，易于实现。方案 1 则采用工序分散原则，各工序工作相对简单。考虑到该零件生产批量较大，工序分散可简化 调整工作，易于保证加工质量，且采用气动夹具，可提高加工效率，故采用方案 1 较好。 3.4 选择各工序所用机床、夹具、刀具、量具和辅具） 3.5 填写工艺过程卡片 ,见附表。 3.6 机械加工工序设计 工序 02 图 3.1 工序图 1）刀具安装 由于采用多刀半自动车床，可在纵向刀架上安装一把左偏刀（用于车削外圆）和一把 45弯头刀（用于车倒角）；可在横刀架上安装两把 45弯头刀（用于车削大、小端面）。加工时两刀架同时运动，以减少加工时间（图 S0-3）。 nts 7 2）走刀长度与走刀次数 以外圆车削为例，若采用 75偏刀，则由表 15 1 可确定走刀长度为 25 1 2 28mm；一次走刀可以完成切削（考虑到模角及飞边的影响，最大切深为 3 4mm）。 3） 切削用量选择 首先确定背吃刀量：考虑到毛坯为模锻件，尺寸一致性较好，且留出半精车和精车余量后（直径留 3 mm），加工余量不是很大，一次切削可以完成。取： aP =（ 136 133） /2 + 12.5tan（ 7） 3mm；考虑毛坯误差，取： aP = 4 mm； 确定进给量： f 0.6 mm/ r； 最后确定切削速度： v = 1.5m/s， n = 212r/min。 4） 工时计算 计算基本时间： tm = 28 /（ 2120.6） = 0.22min； 考虑多刀半自动车床加工特点（多刀加工，基本时间较短，每次更换刀具后均需进行调整，即调整时间所占比重较大等），不能简单用基本时间乘系数的方法确定工时。可根据实际情况加以确定： TS = 2.5min。 该工序的工序卡片见表 3.6 机械加工工序设计（续） 工序 06 1） 刀具安装 由于在普通车床上加工，尽量减少刀具更换次数，可采用一把 45弯头刀（用于车削大、小端面）和一把 75左偏刀（用于倒角），见图 S0-4。 图 3.2 工序图 nts 8 2）走刀长度与走刀次数 考虑大端面，采用 45弯头刀，可确定走刀长度为 27.5 1 130mm；因为是精车，加工余量只有 0.5 mm，一次走刀可以完成切削。小端面和倒角也一次走刀完成。 3）切削用量选择 首先确定背吃刀量：精车余量 0.5mm，一次切削可以完成。取： aP = 0.5mm； 确定进给量： f 0.2 mm/ r； 最后确定切削速度： v = 1.8m/s， n = 264r/min。 4）工时计算 计算基本时间： tm =（ 30 +8 + 3） /（ 2640.2） 0.8 min； 考虑到该工序基本时间较短，在采用基本时间乘系数的方法 确定工时，系数应取较大值（或辅助时间单独计算）。可得到： TS = 2tm = 1.6 min。 该工序的工序卡片见表。 4. 小结 （略） 【参考文献】 （略） nts 9 致 谢 注：此处应该 对 论文写作过程中 得到哪些老师、同学或同事等人的帮助予以道谢。（字数应在 100 字左右） nts 10 附 图 机械加工工艺卡片 一张 （略） 机械加工工艺卡片 两张 （略） nts 11 附件 8 武汉交通职业学院 毕 业论文（设计） （范文） 课题名称 机械加工工艺设计 学生姓名 张三 学号 05xx 系 部 机电工程系 专业年级 05 模具 一班 指导教师 宋艳丽 年 月 nts 12 灯座塑料模具设计 【 设计题目 】 零件名称：灯座。 设计要求：大批量生产 ， 未注公差取 MT5 级精度 ，塑料原材 料为聚碳酸酯 PC， 要求设计灯座模具。 nts 13 摘要 （略）对全文内容进行简要概括 ,字数应该控制在 150 200字左右。 关键词 （略） 3 5 左右 1 引言 日用品，有时采用精度和强度不太高的塑料传动，由于塑料具有可塑性强，密度小、比强度高、结缘性、化学稳定性高、外观多样的特点，因而受到越来越多的厂家及人民的喜爱。塑料工业是新兴的工业，是随着石油工业的发展而应而生的 ，目前塑料制件几乎已经进入一切工业部门以及人民日常生活的各个领域 1。随着机械工业电子工业，航空工业、仪器仪表工业和日常用品工业的发展，塑料成型制件的需求量越来越多，质量要求也越来越高，这就要求成型塑件的模具的开发，设计制造的水平也须越来越高。本文也就对日用品中的 灯座 模具设计过程进行阐述。 2 塑件的工艺性分析 2.1 塑件的原材料分析 聚碳酸酯 PC的结构特点是：线型结构非结晶型材料，透明；使用温度：小于 130，耐寒性好，脆化温度 -100；化学稳定性：有一定的化学稳定性，不耐碱、酮、酯等； 性能特点：透光率较高，介电性能好，吸水性小，但水敏性强（含水量不得超过 0.2%），且吸水后会降解。力学性能很好，抗冲击抗蠕变性能突出，但耐磨性较差；成型特点：熔融温度高（超过 3300C 才严重分解），但熔体粘度大，流动性差（溢边值为 0.06mm），流动性对温度变化敏感，冷却速度快， 成型收缩率小，易产生应力集中 2。 根据上面的原材料的特点再结合所制造塑件的形状得到以下结论： 1熔融温度高且熔体粘度大，对于大于 200g的塑件应用螺杆式注射机成型，喷嘴宜用敞开式延伸喷嘴，并加热，严格控制模具温度，一般在 70 1200 为宜，模具应用耐磨钢，并淬火。 2水敏性强，加工前必须干燥处理，否则会出现银丝、气泡及强度显著下降现象。 3易产生应力集中，严格控制成型条件，塑件成型后需退火处理，消除内应力；塑件nts 14 壁不宜厚，避免有尖角、缺口和金属嵌件造成应力集中，脱模斜度宜取 2。 2.2 塑件的尺寸精度分析 该塑件尺寸精度无特殊要求，所有尺寸均为自由尺寸，可按 MT5 查取公差，其主要尺寸公差标注如下（单位均为 mm）： 塑件外形尺寸： （略） 孔尺寸： （略） 孔心距尺寸： （略） 2.3 塑件表面质量分析 该塑件要求外形美观，色泽鲜艳，外表面没有斑点及熔接痕，粗糙度可取 Ra0.4 m。而塑件内部没有较高的表面粗糙度要求。 2.4 塑件的结构工艺性分析 （ 1）从图纸上分析，该塑件的外形为回转体，壁厚均匀，且符合最小壁厚要求。（ 2）塑件型腔较大，有尺寸不等的孔，如 12、 4- 10、 4- 4.5、 4- 5它们均符合最小孔径要求。 （ 3）在塑件内壁有 4 个高 2.2，长 11 的内凸台。因此，塑件不易取出。需要考虑侧抽装置。 结论：综上所述，该塑件可采用注射成型加工。 2.5 确定成型工艺参数 查阅相应的表格得出工艺参数见下表，试模时可根据实际情况作适当调整。 表 2.1 成型工艺参数 聚碳酸脂 预热和干燥 温度 t/ 110 120 成型时间 注射时间 20 90 时间 /h8 12 保压时间 0 5 料筒温度 t/ 后段 210 240 冷却时间 20 90 中段 230 280 总周期 40 190 前段 240 285 螺杆转速 n/(r min-1) 28 喷嘴温度 t/ 240 250 后处理 方法 红外线灯 模具温度 t/ 70（ 90） 120 温度 t/ 鼓风烘箱 100 110 注射压力 p/Ma 80 130 时间 r/h 8 12 3 成型零部件的设计 nts 15 3.1 型腔尺寸的确定 型腔可采用整体式或组合式结构。由于该塑件尺寸较大，最大达 170mm，且形状复杂，有锥面过渡。若采用整体式型腔，加工和热处理都较困难。所以，采用拼块组合式，型腔的底部大面积镶拼结构。 查有关手册 3得 PC 的收缩率为 =0.5 0.7，故平均收缩率为： Scp=（ 0.5+0.7） 2=0.6 =0.006，根据塑件尺寸公差要求，模具的制造公差取 Z= 3。 表 3.1 型腔尺寸 已知条件：平均收缩率 SCP =0.006mm；模具的制造公差取 Z= 3。 类别 零件图号 模具零件名称 塑件尺寸 计算公式 型腔工作尺寸 型腔的计算 件 25 导滑板（型腔 1） 小端对应的型腔 690-0.86 Lm=（ Ls+LsScp%-3/4） 0+Z 68.770+0.22 700-0.86 69.780+0.22 3.2 型芯尺寸的确定 型芯型腔可采用整体式或组合式结构。考虑模具温度调节，型芯采用整体式结构。 表 3.2 型芯尺寸 已知条件：平均收缩率 SCP =0.006mm；模具的制造公差取 Z= 3。 类别 零件图号 模具零件名称 塑件尺寸 计算公式 型芯工作尺寸 型 件 内 1140+1.14 lm=（ ls+lsScp%+3/4） 115.540-0.29 nts 16 腔的计算 25 导滑板（型腔 1） 凸对应的型芯 1210+1.28 0-Z 122.680-0.32 4 浇注系统的设计 4.1 分型面的选择 在选择分型面时，根据分型面的选择原则，考虑不影响塑件的外观质量以及成型后能顺利取出塑件，有两种分型面的选择方案。 图 4.1 图 4.2 图 4.1 小端为分型面 , 图 4.2 大端为分型面。本文采用图 4.2 这种方案，侧 面抽芯机构设在动模部分，模具结构也较为简单。所以，选塑件大端底平面作为分型面较为合适。 4.2 确定浇口形式及位置 由于该塑件外观质量要求较高，浇口的位置和大小应以不影响塑件的外观质量为前提。同时，也应尽量使模具结构更简单。浇口位置在塑件内表面，不影响其外观质量。可以采用潜伏式浇口，但采用这种浇口形式增加了模具结构的复杂程度。 nts 17 图 4.3 潜伏式浇口 点浇口是中心浇口的一种变异形式。采用几股料进入型腔，缩短流程，去除浇口时较方便， 但有浇口痕迹。模具结构较潜伏式浇口的模具结构简单。 图 4.4 点浇口 针浇口或菱形浇口，采用这种浇口，可获得外观清晰，表面光泽的塑件。但是模具需要设计成双分型面，以便脱出浇注系统凝料，增加了模具结构的复杂程度，但能保证塑件成型要求。 图 4.5 针浇口或菱形浇口 nts 18 综合对塑料成型性能和浇口的分析比较，确定成
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