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机械毕业设计论文
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机械毕业设计39虎钳设计完成,机械毕业设计论文
- 内容简介：
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一 钳座设计 1 启动 SolidWorks 在“新建 SolidWorks 文件”对话框中。选择“零件”，然后单击“确定”按钮，新零件窗口出现。 2 生成钳座基体 选择“前视”为草图绘制平面，单击“标准视图” ，选择正视于 单击草图绘制工具栏上的“直线” 按钮，绘制拉伸基体的草图的轮廓。单击工具栏中的“智能尺寸” 按钮，标注尺寸，如图 1-1 所示。 图 1-1 单击特征工具栏中的“拉伸基体” ，系统弹出“拉伸”对话框，设置拉伸终 止条件为“给定深度”，并在输入框中输入深度值： 74，保持“拉伸”对话框中的其他选项为系统默认值不变。图形窗口将高亮显示所做的设置，如图1-2 所示，单击“确定”按钮，生成钳座实体。 图 1-2 nts3.生成活动钳口卡槽 选择上面完成的基体实体上端面为草图绘制平面，单击“标准视图” ，选择正视于 单击草图绘制工具栏上的“直线” 按钮，绘制拉伸基体的草图的轮廓。单击工具栏中的“智能尺寸” 按钮，标注尺寸，如图 1-3 所示。 图 1-3 单击特征工具栏中的“拉伸切除” 按钮，系统弹出“拉伸”对话框，设置终止条件为“给定深度”，并在输入对话框中输入深度值： 20，单击“确定” 按钮，如图 1-4 所示 图 1-4 4.生成螺杆通过槽 nts选择上面完成的基体实体上端面为草图绘制平面，单击“标准视图” ，选择正视于 单击草图绘制工具栏上的“直线” 按钮，绘制拉伸基体的草图的轮廓。单击工具栏中的“智能尺寸” 按钮，标注尺寸，如图 1-5 所示。 图 1-5 单击特征工具栏中的“拉伸切除” 按钮，系统弹出“拉伸”对话框，选择从“等距”，输入 20，设置终止条件为“成型到下一表面” ，单击“确定” 按钮，如图 1-6 所示 图 1-6 5.生成钳座固定支座 选择上面完成的基体实体底面为草图绘制平面，单击“标准视图” ，nts选择正视于 单击草图绘制工具栏上的“直线” 按钮，绘制拉伸基体的草图的轮廓。单击工具栏中的“智能尺寸” 按钮，标注尺寸，如图 1-7 所示。 图 1-7 单击特征工具栏中的“拉伸基体” ，系统弹出“拉伸”对话 框，设置拉伸终止条件为“给定深度”，并在输入框中输入深度值： 14，单击确定。 单击异型孔向导 按钮，在弹出的对话框中选择“柱孔”型孔类型，标准选择 ISO，类型选择：六角螺栓等级 C ISO4016，孔大小选择 M10。在刚才生成的钳座安装支座上生成安装孔。单击镜像 按钮，选择镜像面为前视基准面，镜像生成另一侧的安装支座。如图 1-8 所示 图 1-8 nts6.生成螺杆安装孔 和护板安装孔 分别 选择上面完成的基体实体右端面 与左端面 为草图绘制平面，单击“标准视图” ，选择正视于 单击草图绘制工具栏上的“ 直线” 按钮，绘制拉伸基体的草图的轮廓。单击工具栏中的“智能尺寸” 按钮，标注尺寸，如图 1-9 所示 . 图 1-9 单击特征工具栏中的“拉伸切除” 按钮，系统弹出“拉伸”对话框，选择从“等距”，输入 20，设置终止条件为“成型到下一表面” ，单击“确定” 按钮，如图 1-10 所示 图 1-10 二 螺杆 设计 1 启动 SolidWorks 在“新建 SolidWorks 文件”对话框中。选择“零件”，然后单击“确定”按钮，新零件窗口出现。 nts2 生成螺杆 选择“前视”为草图绘制平面，单击“标准视图” ，选择正 视于 单击草图绘制工具栏上的“直线” 按钮，绘制拉伸基体的草图的轮廓。单击工具栏中的“智能尺寸” 按钮，标注尺寸，如图 2-1 所示。 图 2-1 单击特征工具栏中的“旋转凸台” 按钮，选择构造线为中心轴线，保持其他项为默认值，单击确定，生成螺杆基体。 选择螺杆基体右端面为草图绘制平面，单击正视于按钮，绘制草图 2-2. 图 2-2 单击拉伸切除按钮，在弹出的对话框中选择“给定深度”输入深度值： 22，在“反侧切除”选项前打勾。单击确定，生成螺杆如图 2-3 所示 图 2-3 nts3.绘制螺纹 单击螺杆左端面起向右第二个轴肩平面为草图绘制平面，绘制一直径为15.294mm 的圆（由设计手册查表得），单击菜单“插入” “曲线” 旋线涡状线，在弹出对话框中设定螺旋线的圈数为 38，螺距为 2.5mm，起始角度为0，单击确定，此时在屏幕上将看到一条螺旋线。 三 生成方块螺母 1 绘制基体 选择“前视”为草图绘制平面，单击“标准视图” ，选择正视于 单击草图绘制工具栏上的“直线” 按钮，绘制拉伸基体的草图的轮廓。单击工具栏中的“智能尺寸” 按钮，标注尺寸，如图 3-1 所示。 图 3-1 单击特征工具栏中的“拉伸” 按钮，系统弹出“拉伸”对话框，设置终止条件为“给定深度”，并在输入对话框中输入深度值： 40，单击“确定” 按钮，如图 3-1 所示 选择生成实体的上表面为草图绘制平面，在矩形中心绘制一直径为 20 的圆， 单击特征工具栏中的“拉伸” 按钮，系统弹出“拉伸”对话框，设置终止条件为“给定深度”，并在输入对话框中输入深度值： 18，单击“确定” 选择基体前端面为草图绘制平面，绘制一直径为 15.294mm 的圆。退出草图单击特征工具栏里的“拉伸切除”按钮。在弹出的对话框中选择“成型到下一表 面”， 单击确定。 2 生成方块螺母螺纹 选择基体前端面为草图绘制平面，绘制一直径为 15.294mm 的圆。单击菜单“插入” “曲线” 旋线 涡状线，在弹出对话框中设定螺旋线的圈数为 16，螺距为 2.5mm，起始角度为 0，单击确定，此时在屏幕上将看到一条螺旋线。如图 3-2 所示。 nts 图 3-2 依次单击菜单“插入” “参考几何体” “基准面”，在弹出的基准面属性对话框中，选“垂直于曲线”，并选中“将原点设置在曲线上”，单击螺旋线下端点，单击确定按钮，此时在屏幕上将看到一个基准面 1. 选择基准面 1 为草图绘 制平面，单击正视于。绘制草图如图 3-3 所示。 图 3-3 3 生成螺钉安装螺孔 点击“异型孔向导” 按钮，在弹出的对话框中依次设置：孔类型选择“孔” 标准选择“ ISO”孔大小选择 M10。终止条件为“给定深度”，深度值为15，点击位置按钮 选择基体圆柱面上端面圆心，点击确定。生成如图 3-4所示的螺钉安装螺孔。 四 生成护口板 1 生成护口板基体 选择“前视”为草图绘制平面，单击“标准视图” ，选择正视于 单击草图绘制工具栏上的“直线” 按钮，绘制拉伸基体的草图的轮廓。单击工具栏中的“ 智能尺寸” 按钮，标注尺寸，如图 4-1 所示。 nts 图 3-4 图 4-1 单击特征工具栏中的“拉伸基体” ，系统弹出“拉伸”对话框，设置拉伸终止条件为“给定深度”，并在输入框中输入深度值： 12，单击“确定”得到护口板基体如图 4-1 所示。 2 生成护口板安装螺孔 选择护口板基体前端面为草图绘制平面，绘制草图如图 4-2 所示 nts点击“异型孔向导” 按钮，在弹出的对话框中依次设置：孔类型选择“锥孔” 标准选择“锥孔平头 ISO7046-1”孔大小选择 M10。终止条件为“完全贯穿”，点击位置按钮 选 择由图 4-2 所确定的孔中心，点击确定。生成如图 4-2所示的螺钉安装螺孔。 五 生成活动钳口 1 生成活动钳口基体 选择“前视”为草图绘制平面，单击“标准视图” ，选择正视于 单击草图绘制工具栏上的“直线” 按钮，绘制拉伸基体的草图的轮廓。单击工具栏中的“智能尺寸” 按钮，标注尺寸，如图 5-1 所示。 图 5-1 单击特征工具栏中的“拉伸基体” ，系统弹出“拉伸”对话框，设置拉伸终止条件为“给定深度”，并在输入框中输入深度值： 28，单击“确定”得到 活动钳口 基体如图 5-1 所示。 选择基体上端面为草 图绘制平面，绘制草图如图 5-2 所示。 图 5-2 nts单击特征工具栏中的“拉伸切除” 按钮，系统弹出“拉伸”对话框，设置终止条件为“给定深度”，并在输入对话框中输入深度值： 10，在“所选轮廓中”选择轮廓 1，单击“确定”按钮，重复这一步骤（深度值改为 22）并选择轮廓2.得如图 5-3 所示 图 5-3 2 生成于方块螺母连接孔 修改如图 5-2 所示草图如图 5-3 右图所示。在设计树中选中该草图。单击特征工具栏中的“拉伸切除按钮”选择直径为 28 的圆，给定深度 8，选择直径为 20 的圆，设置终止条件为“完全贯穿” 。单击确定。 3 生成护口板安装孔 图 5-4 利用异型孔向导做出如图 5-4 所示护口板安装孔。 六生成 M10 螺钉 单击菜单栏“插入” “插件” 在“ solidworks toolbox”和
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