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文档简介

一、说 明 (一)工程概况1、本分部工程里程桩号为K115+000-K1118+000,全长3000。2、主要工程内容及工程数量如下: 水泥稳定碎石底基层:40374m23、技术标准质量等级为二级公路,路基宽度为10m,设计速度为60km/h,路面结构为:右侧K115+000-K1118+000水稳碎石底基层25cm。4、主要材料供应1)路面结构层用碎石:二密德胜。 2)水泥:通化特种水泥集团供应5、材料质量控制、采购、运输、加工和保管措施。1)对于外购材料在进场前进行全面的取样试验检测,合格后进场,在进场过程中按规范要求随时抽样检测,发现有变化及时停止进料。2)我单位设有专门的存料的场地,并设有彩钢棚防雨措施。3)材料运输为汽运。4)对进场材料规范码方。6、工期:计划开时间为2016年4月15日。(二)施工安排本工程由基层队实施,实施过程由项目部负责指导并监督,施工队严格安照项目部制定的质量、安全、工期等各项保证措施组织实施,项目部定期,不定期地检查各施工队的落实情况,并确保各项措施的落实,具体安排如下:(三)施工组织机构图二、施 工 工 艺一、施工准备工作1本工程所需人员已全部进场。2本工程所需机械设备已全部进场,见进场设备报验单。3材料试验本工程所需各项试验已完成,见建筑材料报验单和配合比试验。4复测本工程水准点、导线点复测工作已完成,见施工放样报验单。二、本工程项目组织机构设置序号岗 位姓 名技术职称职 责1项目经理倪洪峰高级工程师负责项目部日常工作2总工程师关久敏工程师负责现场技术与质量 3专职安全管理员赵金波安全员负责施工安全管理工作4试验工程师赵建春高级工程师负责现场试验检测5质检工程师于 铁工程师 负责路面技术、质检6测量工程师赵田龙工程师负责测量放样7路面工程师司晓升工程师 负责路面施工8机械工程师杨华东机械师负责设备调度及维修三、施工方案、施工工艺及方法(一)上路床处理、垫层:采用挖除旧路粒料(若路床换填后有剩余)+铣刨旧路基层材料(二)基层施工人员机械配备、施工方法与技术措施一)人员配置:30人。主要机械配置:拌合站、自卸车、装载机、压路机、摊铺机、水车等约20台。二)补强段基层施工的施工方法与技术措施1施工准备a)路床验收:下基层表面要平整、坚实、具有规格路拱,路床表面高程、宽度、平整度、密实度等均符合设计要求。b)测量放样:测量控制桩间距控制在5m一个,控制桩测设完成后,在施工一端打入钢筋桩,把拉力器一端固定在钢筋桩上,钢丝绳长度每施工段100-130m,一个施工段不得过长。2.施工工艺及人员机械(1)基层工艺流程如下所示:技术交底准备下承层施工放样混合料的拌制与运输摊铺混合料试验检测碾压试验检测接缝和调头处的处理养生检查验收。(2)准备下承层下承层表面要平整、坚实,高程、宽度、平整度、密实度等指标符合设计要求;对于低洼和坑洞,仔细修整并在基层施工前用基层料把所有坑洞填压密实。在基层施工前,对下承层表面所有的杂物清理干净。如果下承层表面干燥,适量洒水湿润以免下承层吸收基层底部水分而降低基层底部的强度,从而保证基层整体强度的均匀性。(3)施工放样1)复测水准点、导线点,确定无误后增设临时水准点,导线占间距在500米左右,水准点间距在200米左右,所有增设的临时导线点与水准点必需进行整体平差,误差满足设计要求后方能使用。2)根据中线位置、基层宽度,纵向每10米、曲线段纵向每5米在路中与路肩侧钉立中桩和边桩(路中的钉立以保证中桩埋设稳固和易于摊铺机传感器平顺搭接基准线为原则,基准线架设在基准桩上,测量时,一名测量人员准确放出基层顶面的施工标高(设计高加上30cm)并负责架设基准线。基准线的架设两侧必需用紧线器严格拉紧,尽可能减小相邻桩间基准线的挠度。另一名测量人员在基层混合料摊铺过程当中随时复核基准线施工高程及与松铺面高程差,以免出现差错。(4)混合料的拌和混合料采用集中厂拌法拌和。厂拌的设备采用强制式稳定土拌和设备集中拌和。各料仓的实际配料要先测定各单质材料的当日含水量情况,以便在配料时在加水量中扣除。加水时可比最佳含水量多1%2%,以补偿混合料在运输和摊铺时的水量损失。(5)混合料的运输采用大吨位的自卸汽车进行运输,车厢内清洁干净,配备苫布对混合料进行苫盖,防止表层混合料水分过分散失而使混合料含水量不均匀。运输车辆在施工段落内限速行驶,严禁在下基层上急刹车和急调头。(6)摊铺1)摊铺前对摊铺机的各系统进行检查、调试,主要对供料系统、振捣梁、熨平板、传感器、螺旋送料器等关键部位进行检查。2)在验收合格的下基层上,将摊铺机调正位置后,抬起熨平板,下面垫上三块厚度等于预计松铺厚度的木方,不足处用薄木板支垫。然后放下熨平板,使熨平板完全压在木方上,重新检测松铺厚度及横坡并以薄木板进行细部调整。3)调整合格后,使厚度传感器搭在基准线上并确认接触良好。4)为保证混合料的均匀性,第三车混合料先行卸料,然后卸置第一车、第二车并陆续卸料。5)第三车混合料卸料时,自卸车慢速倒向摊铺机并应使汽车后轮尽可能靠向摊铺机的推动轮,然后停下并缓慢支斗卸料。摊铺机起动进料系统并使布料器内的混合料高出螺旋送料器2/3以上高度,以免摊铺时边部发生离析。6)满足布料要求后,后续车辆陆续卸车并保证至少有3台自卸车在摊铺机前等候,以保证能够实现连续作业。后续车辆在倒向摊铺机时在位于摊铺机前30cm左右处停下并支斗卸料,严禁倒车过急而撞击摊铺机。摊铺机收料斗在收起过程中会有部分混合料洒在摊铺机的行走履还前面,为保证摊铺机行走平稳和基层平整度,必需配备2名专人及时将洒料收起。7)摊铺时要保证能够实现均匀连续的作业,速度不能时快时慢。摊铺速度可控制在24m/min左右。摊铺时,布料器内要保证混合料均匀、饱满,尽量避免粗细集料的离析,在摊铺机后面设专人负责对局部集料窝进行铲除并用新料回填。8)摊铺混合料时,严禁车辆和人员撞击基准线,这项工作必需设专人看护。(7)碾压1)碾压时,遵循先轻后重、先慢后快、由低到高的原则进行碾压。2)压实工艺如下:首先用振动压路机关闭振动静压1遍,之后开启振动振压34遍,三轮压路机压实12遍,最后用轮胎压路机压实1遍以达到表面平整、密实、光洁。压实以达到平整、密实并无明显轮迹为原则,压实度必须达到设计要求,压实工艺根据试验段确定的数据进行控制。3)压路机的碾压速度初压时控制在1.51.7km/h左右,复压时控制在2.02.5km/h左右,碾压时重叠1/2轮宽,相邻两碾压作业段相接处必需有2m左右的重叠段,以保证基层的整体稳定性和强度的均匀性。压路机严禁在压实过程中或已压实完成的段落上调头和急刹车。(8)接缝的处理人工将末端含水量合适的混合料弄整齐,紧靠混合料放两根方木,方木的高度与混合料的压实厚度相同。整平紧靠木方的混合料,木方的另一侧用砂砾回填约3米长,其高度高出木方几厘米。之后一起将混合料压实,在重新开始摊铺混合料。如果摊铺中断,未按上述方法处理横缝,则将已碾压密实且高程与平整度均满足要求的末端与路中线方向垂直切断,然后重新铺筑混合料。1.质量检测施工过程中随时检测混合料的含水量情况,发现混合料颜色异常或含水量变化较大时立即通知拌和厂进行调整。压实完成后对混合料的压实度进行检测,取样后回到试验室对灰剂量、级配进行检测,试件成型、养生准备作7天后的强度试验。测量人员对平面位置、高程和断面几何尺寸进行检测并反结果反馈给内业员进行整理,分析。2.养生碾压完成后立即进行养生,养生方式为苫盖土工布后洒水保湿养生,养生期为7天,在整个养生期间内除洒水车外禁止任何车辆通行。第1层铺筑完成后可直接铺筑第2层,不用专门养生,待第2层铺完成后共同养生,但2层相隔时间不能超过7天。3.注意事项1)未经压实的混合料受雨淋后,要清除并更换。2)严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上“调头”或急刹车,以保证结构层表面不受破坏。下挖段(底)基层施工的施工方法与技术措施一)人员配置:30人。主要机械配置:拌合站、平地机、推土机、自卸车、装载机、压路机、水车等约20台。二)基层施工的施工方法与技术措施1.施工方法(1)水泥稳定碎石场拌法施工的工艺流程准备下承层测量放样水泥稳定碎石拌合摊铺(底)基层混合料检验合格后摊铺基层混合料整型碾压养护。(2)准备下承层水泥稳定碎石(底)基层的下承层必须按规范进行验收,凡验收不合格的路段,必须采取措施,使其达到标准后,方可铺筑水泥稳定碎石(底)基层。如底(基层)或土基已遭破坏,则必须作如下处理:对土基用20t压路机或等效的碾压机械进行碾压检验(压34遍)。在碾压过程中,如发现土过干、表层松散,应适当洒水;如土过湿,发生“弹簧”现象,应采取挖开晾晒、换土、掺石灰或粒料等措施进行处理。对于(底)基层,根据压实度检查的结果,凡不符合设计要求的路段,必须根据具体情况,分别采用补充碾压、加厚底基层、换填好的材料、挖开晾晒等措施,使其达到标准。(底)基层上的低洼和坑洞,应仔细填补及压实,达到平整。(底)基层上的搓板和车辙,应刮除;松散处,应耙松洒水并重新碾压。逐一断面检查土基或底基层标高是否符合设计要求,平整度、压实度、路拱是否符合规定,且应没有任何松散的材料和软弱地点。应注意在槽式断面的路段,两侧路肩上每隔一定距离(1020m)应交错开挖泄水沟或做盲沟,以便排出路基积水。(3)测量首先是在垫层顶面土基上恢复中线。直线段每20m设一桩,平曲线段每10设一桩,并在对应断面路肩外侧设指示桩。其次是进行水平测量。在两侧指示桩上用红漆标出水泥稳定土层边缘的设计高。(4)确定合理的作业长度确定水稳基层施工每一作业段的合理长度时,应考虑如下因素:水泥的终凝时间;延迟时间对混合料密实度和抗压强度的影响;施工机械和运输车辆的效率和数量;操作的熟练程度;尽量减少接缝;施工季节和气候条件。(5)备料在采备集料前,应先将料场的树木、草皮和杂土和杂土清除干净。采集集料时,应在预定采料深度范围内自上而下进行,不应分层采集,不应将不合格的集料采集一起。在集料中超尺寸颗粒应予筛除。对于粘性土,可视土质和机械性能确定土是否需要过筛。(6)铺筑试验段正式施工前应铺筑100200m的试验段,以试验段总结出的经验数据指导后期的施工。(7)集中拌合拌合时按下面的要求进行:混合料级配最大尺寸和颗粒组成级配应符合设计和规范规定;配料必须准确;混合料的含水量要略大于最佳含水量,使混合料运到现场摊铺碾压时的含水量不小于最佳值(比最佳值大1%左右);拌合必须均匀;根据集料和混合料含水量的大小,及时调整水量。(8)运输和摊铺拌和好的混合料用15t自卸汽车运至施工路段,装车时应控制每车料的数量基本相同。运输车辆加防晒篷布,减少运输途中混合料水分蒸发。将混合料均匀堆放在垫层上,根据试验段确定的松铺系数,严格控制卸料距离。项目部派专人根据施工放样确定每车卸料点指挥卸料,避免料多或不够。用推土机摊铺整型,人工辅助刮出路拱,消除粗、细集料离析现象。用平地机根据左右放样标记进行初步平整后,用振动压路机快速碾压一遍,以暴露潜在的不平整,再给予整型,对局部低洼处,用齿耙将其表面5cm耙松,并用新混合料进行找补、整平,严禁用贴“薄饼”的方法找平。再用此方法整平1-2次,每次整形都要达到规定的坡度和路拱,并要特别注意接缝必须顺适平整。在整形过程中,严禁任何车辆通行,并保持无明显的粗细集料离析现象。(9)碾压摊铺料从加水拌和到碾压终了的延迟时间不超过34小时。根据路宽,压路机的轮宽和轮距的不同,要使各部分碾压到次数尽量相同。路面的两侧要多压23遍。整形后,但混合料的含水量为最佳含水量(1%2%)时,要立即用轻型压路机并配合15t以上压路机在结构层全宽内进行碾压,直线和不设超高的平曲线段,由路肩向路中心碾压,碾压时,要重叠1/2轮宽,后轮必须超过两段的接缝处,后轮压完路面全宽时,即为一遍,一般需碾压68遍,压路机的碾压速度头两遍以采用1.51.7Km/h为宜,以后宜采用2.02.5Km/h。严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上调头或急刹车,要保证稳定土层表面不受破坏。碾压过程中,水泥稳定碎石基层的表面要始终保持湿润,如水分蒸发过快,要即使补洒少量的水,但禁止洒大水碾压。碾压过程中,如有“弹簧” 、松散、起皮等现象,要及时翻开重新拌合(加适量的水泥)或用其他方法处理,使其达到质量要求。经过拌合、整形的水泥稳定碎石基层,要在水泥初凝前并要在试验确定的延迟时间内完成碾压,并达到要求的密实度,同时没有明显的轮迹。在碾压结束之前,用平地机再终平一次,使其纵向顺适,路拱和超高符合设计要求,终平要仔细进行,必须将局部高出部分刮涂并扫出路外;对局部低洼之处,不再进行找补,可留待铺筑沥青面层时处理。(10)接缝的处理横缝的处理a、用人工将末端混合料整型,横缝必须垂直整齐,紧靠混合料堆放两根方木,方木高度应与混合料的压实厚度相同,整平紧靠方木的混合料;b、方木另一侧用砂砾回填约3m长,其高度略高出方木几厘米;c、将混合料碾压密实。(11)养生每一段碾压完成并经压实度检查合格后,要立即开始养生;养生期内保持基层处于湿润状态,养生期不少于7d。用洒水车洒水养生时,洒水车的喷头用喷雾式,以免破坏基层结构,每天洒水次数视气候而定。在养生期间,除洒水车外,要进行封闭交通,严禁一切重车通行。为保证边通车边施工的要求,水稳施工采用半幅跳格施工设专人疏导交通,避免重车碾压养生期内的基层顶面。水泥稳定碎石底基层施工工艺框图施工放样路基准备皮带输送稳定土拌和机料斗碎石出样加水皮带输送水泥运输摊 铺碾压养生验收四、质量管理体系及安全保证体系1.质量保证体系框图(见附图)我公司将切实贯彻执行“兑现合同承诺、留下优质工程、质量责任终身”的方针,建立项目质量管理体系,成立现场质量领导小组,并制定各项保证质量的措施。成立现场质量领导小组,其职责分工见下表:职 务职 责项目经理组长:全面负责质量管理工作项目总工副组长:制定质量目标、规划、制度,并布置检查抓落实工程技术部组员:负责编制施工组织设计和施工技术指导作业书,负责现场技术指导和落实建设单位关于质量的各项指示,做好质量预控工作,负责组织课题攻关,接受并落实监理的各项质量监督。质检工程师组员:按技术规范、施工规范及有关规定实施内部质量监控、检查,实现质量目标、计划,和监理共同完成质量监控。试验室主任组员:完成混凝土配合比、原材料、土工试验工作及其它试验的送验工作,把好质量关。机料部部长组员:做好机械维护工作,保证机械性能完好;按材料的质量要求,做好材料的进货、保管和使用。各专业工程师组员:按设计图、技术规范、施工规范督促指导施工,实现本项目的质量目标。各施工队队长及队质检员组员:在施工过程中进行质量的初步的把关,按有关技术规范和验收标准进行检查和督促各工班实施自检、互检、交接检。2 .质量保证具体措施(1)人员保证:明确职能、制定奖罚、签订责任状。根据工程项目具体情况,确定到场质量管理人员的人数,达到项目工程质量有人管。建立工程质量保证体系,将主要工程项目的技术质量管理分区划段逐项落实到人,明确每个技术人员工程质量管理范围、技术质量管理标准,制定技术质量管理奖罚办法,并和每个技术人员签定含有奖罚数额兑现办法的技术质量保证责任状,根据质量管理业绩实施重奖重罚。(2)制定全员质量管理职责,实施全过程质量监控对从事与质量有关的管理、执行和验证工作的人员,编制从项目经理、总工程师、质检工程师、道路工程师、机械工程师、试验工程师到施工队长、班组长、特殊工种共二十五类人员的质量管理职责,核心是定岗、定责、以责定权,调动质量管理人员的责任心、主动性和创造性,使工程质量始终处于受控状态。(3)建立和落实各项质量管理规章制度坚持编制作业指导书及技术交底制度每项工程开工前,项目部施工技术部根据设计及技术要求及时编写路基填筑、路堑开挖、砼及钢筋工程、防护排水、涵洞、路面工程等工程施工作业指导书,并向参与施工人员进行技术交底,讲清各项工程的设计要求、技术标准,工序间的相互关系,施工方法和作业安全注意事项等,使全体人员在彻底了解施工对象和掌握施工方法的情况下投入施工。坚持“三检”“三不交接”和“五不施工”制度“三检”即:施工中进行自检、互检、交接检。工序交接检即:每道工序完成后,必须进行合格检验,并经质检工程师或监理签证,做到上道工序不合格,不准进入下道工序。“五不施工”即:未进行技术交底不施工;图纸及技术要求不清楚不施工;测量桩和资料未经换手复核不施工;材料无合格证或试验不合格者不施工;上道工序未经检验签证不施工。“三不交接”即:无自检记录不交接;未经专业技术人员验收合格不交接;施工记录不全不交接。坚持隐蔽工程检查签证制度和施工过程中的质量检验制度凡属隐蔽工程项目,首先由作业班组、队、项目部逐级进行自检,自检合格后填写检验申请报告,连同有关资料,呈报检验签证,未经监理工程师签证,不得进行下道工序施工。隐蔽工程不经签证,不能进行隐蔽。施工过程的质量检测按三级进行,即:“跟踪检测”、“复测”、“抽检”三级,施工队试验员负责跟踪检测,项目经理部试验室负责复核及配合监理进行抽检,对路基填筑碾压及结构防排水等关键项目的施工过程质量检测要做到及时,以便了解工程质量状态,解决存在问题,使项目质量一次达标。建立原材料半成品、成品采购及验收制度根据施工进度提前安排原材料采购计划,同时严格执行质量鉴定和检查方法,按规定进行复试、检验,确认达标后方可使用,所有采购的原材料、半成品、成品进场必须由专业人员进行进场验收,不合格产品坚决禁止进入施工现场。仪器、仪表等检测装置的标定制度各种仪器、仪表和电子计量等检测装置(如全站仪、经纬仪、水平仪、钢尺、压力机、核子密度仪、天平、磅称等)均按照计量法的规定和施工规范要求进行定期的标定,工地设专人负责计量工作,设立帐卡档案,进行监督和检查。仪器由测试中心专人管理。严格进行施工资料管理设立专业资料员,及时收集、整理原始施工资料(含照片、录像带等)分类归档,做到数据记录真实可靠,文件记录和整理工作由工程项目(单位工程)负责人填写整理,工程结束时装订成册,质检工程师将全部工程质量保证文件和记录汇编成册,施工资料编撰做到与工程施工同步,工程竣工时竣工文件同时移交业主,作为工程移交不可缺少的组成部分。同时保留一份完成的文件记录,按规定内部存档。坚持与质量挂钩的奖惩制项目经理部制订质量奖罚措施,从总价中提出相应的费用建立质量奖励基金,实行内部优质优价制度,优质按103%计价,合格按98%计价,不合格项目不计价,返工合格后按96%计价,同时实行质量风险抵押制度,项目经理部各级人员均按其所负责质量责任,交付质量风险金,充分发挥经济杠杆的调节作用。坚持持证上岗制度钢筋工、电焊工、电工、砌石工、混凝土工、木工、起重工、各种司机、试验员、材料员、核算员、工程技术人员、安全员、项目经理等均要经考核,合格者持证上岗,保证工序、工种的操作和管理质量。坚持质量一票否决制项目施工全过程实行质量一票否决制,派具有资质和施工经验的技术人员担任质检工程师,负责内部质检工作,并赋予质检工程师一票否决权力。凡进入工地的所有材料、半成品、成品,质检工程师同意后才能用于工程,对工程验工,必须经过质检工程师的签认,一切需经监理签认的项目,必须经质检工程师检验合格后方可上报。保证测量、试验、计量的控制措施a.本工程实施的测量方案是实行两级测量控制管理体制,项目经理部设现场精测队,负责全线的中线、高程控制测量,精测队归口测试中心管理。采用全站仪、经纬仪和精密水平仪进行本标段和相邻标段的导线点、中线、高程的复测和联测,各施工队设一个测量组,按项目部精测队确定的控制网、结构物中心及方向进行本段的中线、高程测量和各结构物的放样。为加强测量控制,将做好以下保证工作:配齐测量人员、测量仪器、测量用具及交通工具。测量仪器用专用库房存放,专人保管、专人使用。各种测量仪器定期送有资格的计量单位进行检测、检修,确保仪器仪表的精度。测量原始资料必须记录真实,清楚,不得涂改,记错需要重写的要在写错的数字上划一杠作废,将正确的写在下面,坚持换手复测制度,各种测量资料必须保存完整,整理成册,分类分项存档。b.质量基础数据来自试验,试验设备性能的优劣、试验人员水平高低,将决定工程质量是否达到有效监控。本工程实施的试验方案是项目经理部设立中心试验室,在资质证书规定的范围之内开展试验项目,严格按照技术规范的试验项目及频率进行各项试验。各路基、桥梁、涵洞、防护排水、路面施工队设试验组,预制场设试件养护室。为加强试验工作,一是做到检测人员持证上岗,严格按操作规程进行检测试验,确保检测数据准确可靠,二是配齐仪表,保障工作环境,建立健全各项规章制度,三是严格贯彻执行国家行业标准及本单位测试中心的质量管理手册,四是主动与建设单位和监理建立通畅的信息渠道,及时改进和提高试验工作质量。c.项目经理部设专职计量员,严格执行计量工作制度,除了做好计量器具的检验与注册外,到现场检查混凝土配合比及混凝土骨料的计量过程,未经过计量不允许拌合,未经计量员认可的计量器具不允许用于工程检测。(4)自觉服从政府监督,认真执行监理指令;(5)施工过程质量控制项目部成立以项目经理为组长的工程质量检查小组,依据施工技术规范和工程质量验收标准,每月进行一次工程质量自检,搞好质量策划,坚持以预防为主的方针,及时处理质量隐患和消除影响质量的因素,必要时进行返工处理。采用质量通报,如开优质工程观摩会和质量事故现场会等形式;五、安全保证体系(1)安全生产管理框图(见附图)(2)安全保证措施 实行项目经理安全责任制,建立安全领导小组,项目经理任安全领导小组组长,全面负责项目施工的安全管理,项目总工程师协助项目经理的工作。并配专职安全监察工程师;施工队各工班设立专职安全员负责安全教育和安全的超前控制。安全员要持证上岗。 加强安全生产教育,提高全员安全意识。认真贯彻国务院、中央领导及省政府对安全工作的批示,从讲政治的高度来抓好安全工作,把安全教育、培训列为项目施工的第一课程。所有进场人员,在正式投入施工作业前,必须接受本职工作安全基本知识技能教育。如:操作规程、排除险情和应急措施、要遵守的规章制度和岗位作业标准、行车安全等知识的教育。 根据本工程的特点制定各项具体的安全作业规定,如:临时用电、行车运输、财产安全和雨季施工管理措施等作业安全规定,作为施工准则在施工生产中执行。 建立检查落实制度通过召开安全例会,和专门性的安全检查,对安全工作做到事前布置,事后检查落实。 引入经济机制,把安全纳入承包内容,逐级签订安全生产责任书明确分工,责任到人。 进行安全警示,在各分项目工地,建立安全措施和责任负责人姓名标牌。 抓好现场管理,开展文明施工,经常保持现场“三通一平”良好状况。 向当地气象台站了解天气趋势,并认真每天收听气象预报,遇有暴风、暴雨及时通知各施工单位做好预防工作。容易爆发洪水的河边和汇水严重的沟谷,严禁建造住房及仓库等设施,避免供水引起的人员伤亡和财产物资损失。 严格机械作业规程,非本机司机不许进行机械、汽车操作、路堤碾压,边坡侧先用推土机碾压后再上压路机,防止压路机由于沉降不均而侧翻。 为了保护工程,保障施工人员和群众的安全,在必要地点和时间内,设置照明设施,警告信号装置或派人看守。六、保证工期的主要技术措施除满足上述施工人员和设备外,用网络法宏观控制,定期和不定期进行检查,以开工程例会的形势分析原因并制定措施,调整资源,优先考虑控制工程质量和进度及关键工程的人、财、物、设备等资源配置。合理安排和组织施工,消除被控制和制约因素,把被控制时间压缩到最短。加强机械维修保养,提高机械完好率和生产率。搞好材料供应,疏通材料供应渠道,确保材料供应不影响施工。加强质量控制,消除因质量原因造成的延误工期。学习吸取新技术,新工艺,新材料,提高劳动生产率,在保证质量的前提下加快工程进度。加强基层施工单位管理,优化劳动组合,因人派工,各显其能,提高劳动生产率。强化内部管理,关心职工生活,办好工地职工之家,提高出勤率。七、文明施工与保护环境1 .文明施工组织机构及框图项目经理:倪洪峰文明施工领导小组机料部综合办公室计划统计部安全部工程技术部各施工作业队创建文明工地成立以项目经理为组长的文明施工管理小组,全方面开展创建文明工地活动,创造良好的施工环境和氛围,保证工程顺利完成。文明施工管理组织机见上图:2文明施工文明施工是涉及到沿线居民的切身利益,又是企业取信于民、维护企业声誉和形象的大事,文明施工方面掉以轻心,造成的损失和影响将无法弥补,我们一定要在保质量完成任务的同时,做到文明施工。对进场施工的队伍要签订文明施工协议书,建立健全岗位责任制,把文明施工责任落实到实处,提高全体施工人员文明施工的自觉性与责任心。施工现场要设置施工标志牌,现场平面布置图和安全生产、消防保卫、环境保护、文明施工制度板。施工标志牌要表明工程名称、建设单位、设计单位、施工单位、监理单位名称,项目经理姓名、联系电话、开竣工日期,设立监督电话,接受社会监督。实施现场标准化管理,做到现场材料堆放整齐,并将各类材料名称、规格、进场时间及品质等标识清楚,机械设备停放有序,场内清洁干净。取料场要做到排水畅通,各作业部位整洁。加强文明施工教育,使参与施工的职工遵纪守法,上岗作业,着装整齐,佩带标志,防护到位,下岗休班遵守村规民约。采取有效设施处理生产、生活废水,不得超标排放,并确保施工现场无积水现象,在多雨季节配合应急的抽水设备与突击人员。施工内业资料齐全、整洁,数据详实可靠,办公室内按要求布置各类图表,及时反映施工现场状况及工程进度状况。创建美好环境,在工地现场和生活区设置临时卫生设施

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