模板工程施工方案1.doc

厦门工人体育馆附属设施(四期)酒店综合楼用房模板工程施工方案编制单位：江苏中兴建设有限公司编制日期：2007年7月14日目 录第一章 编制依据 第二章 工程概况一、一般概况 二、模板相关概况第三章 施工准备 一、技术准备二、材料选择三、材料计划四、中小型机械需用计划五、劳动力计划第四章 模板及其支撑系统计算 一、框架柱及筒心模板计算 二、梁模板计算 三、楼板模板计算第五章 模板安装 一、一般要求二、满堂内架三、墙柱模板四、楼板模板五、后浇带模板六、墙柱异型模板七、电梯间模板八、楼梯间模板九、砼浇灌对模板的影响第六章 模板拆除 第七章 模板制作安装质量要求及技术措施一、进场模板的质量标准二、模板安装质量要求及相关技术措施三、模板堆放维修四、其他注意事项第八章 质量通病及预防措施第九章 材料节约措施第十章 成品保护 第十一章 安全、环保及文明施工第一章 编制依据1、 招投标文件2、 厦门工人体育馆附属设施(四期)酒店综合楼用房施工组织设计3、 施工图纸4、主要规程、规范名称编号混凝土结构工程施工质量验收规范GB 50204-2002建筑工程施工质量验收统一标准GB 50300-2001建筑安装工程施工安全操作规程DBJ 01-62-2002建筑施工手册（第四版）建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001第二章 工程概况一、一般概况本工程总建筑面积约66581.65m2，地上45层,其功能为航空港办公，五星级酒店。本工程上部结构体系为钢筋混凝土框架多筒体结构体系；1-4层有框架裙房，4345层为框架钢结构体系。二、模板相关概况1、筒心剪力厚度为600mm、500mm、450mm、400mm和300mm不等，高度有7米、5.2米和3.5米和3.2米四种。2、框架柱有钢筋砼、型钢砼柱和钢管砼柱，其中钢筋砼柱和型钢砼柱截面大小在600mm600mmt和1300mm1300mm之间，框架柱高度同相同层的筒心剪力墙高度。3、框架梁及连梁截面从1.20.08，其具有代表性的截面为：1000mm1200mm、700mm900mm、400mm600mm。4、楼板厚度为250mm、200mm、150mm、120mm、110mm、100mm。第三章 施工准备工作一、技术准备1、组织施工技术人员在施工前认真学习技术规范、标准、工艺规程,熟悉图纸,了解设计意图,掌握本工程模板工程的特点。2、编制模板施工方案,对施工队进行技术交底。3、对施工人员进行安全和技术培训,加强队组的技术素质。二、材料选择1、设计要求 本工程按清水墙混凝土进行模板设计。在模板满足强度、刚度和稳定性要求的前提下,尽可能提高表面光洁度,并使阴阳角方正、整齐。2、模板用料（1）架体材料本工程模板支撑架全部采用钢管满堂架，钢管采用483.5的钢管,梁底立杆为防止扣件滑、断引起坍、坠，均安装U形顶托。（2）墙体模板 采用18MM厚建筑胶合板和50100的木方以及483.5的钢管,并配以14的穿墙螺杆,螺杆用于外墙时,加止水片。方木用作内背杆，钢管用作外背杆,螺杆两端拉丝,用螺帽和蝴蝶卡或者3形卡锁紧。（3）框架柱模板采用18M厚建筑胶合板和50100的木方、483.5钢管和14对拉螺杆,柱与柱之间用钢管相互连接,并用钢管斜向对称顶撑,斜撑尽量以45为宜。柱18MM厚模板接缝处必须有一条方木压口,以减少混凝土漏浆。（4）楼板模板采用18MM建筑胶合板和50100木方现场拼装,483.5的钢管顶撑现场拼装,顶撑由立杆、横杆组成。（5）梁模板: 采用18MM建筑胶合板和50100木方以及100100木方现场拼装,483.5的钢管加U型托顶撑现场拼装,顶撑由立杆、横杆和斜撑组成。三、材料计划1、模板（1）、本工程依进度计划的安排，配备完整的三套模板及其支撑。（2）、建筑胶合板(规格183091518)1-4层裙房施工阶段：Q=36000/(1.830.95)1.05=21742块5层及其以上施工阶段：Q=9000/(1.830.95)1.05=5436块建筑胶合板切锯消耗按5%，模板用量中层板比例按85计算。（3）、方木(规格501002000)1-4层裙房施工阶段：Q=36000/0.31.10.050.1=660立方米5层及其以上施工阶段：Q=9000/0.31.10.050.1=165立方米楞木搭接率按10，平均间距取300mm。（4）、方木(规格1001002000)1-4层裙房施工阶段：Q=360000.6/0.71.00.10.1=308立方米5层及其以上施工阶段：Q=90000.6/0.71.00.10.1=77立方米梁下100*100木方按梁长方向每700mm一根，每根平均长1米计算，式中0.6为经验系数。2、钢管、扣件、钢管(规格483.51000-6000)1-4层裙房施工阶段：Q=180000.035=630T5层及其以上施工阶段：Q=40000.035=140T按建筑面积35kg/的钢管用量(包括外架及设施)进行计算。、扣件(标准件)1-4层裙房施工阶段：Q=63014088200只5层及其以上施工阶段：Q取扣件占钢管含量140只/吨，其中：直接扣占15，回转扣占5，直角扣占80。3、脱模剂水性脱模剂，约6吨（按实际使用脱模剂的说明书另行调整）。4、对拉螺杆14,按照450mm间距一个,且6层一换，总共需计45680个;螺帽91360个;蝴蝶卡（或3形卡）91360个四、中小型机械需用计划 序号机械名称型号数量单机功率1圆盘锯MJ104A23KW2电焊机BX1-500232KVA3台钻MK36224手提电钻45套丝机ZIT-R2-5016手提锯16五、劳动力计划工种裙房施工阶段5层以上施工阶段备注木工300人120根据现场情况调整其他配合工人1510同上第四章 模板及其支撑计算一、框架柱及筒心模板计算 根据第二章结构概况的分析,框架柱及墙体分几类，第一类：墙高7.0m，第二类：墙高5.2m，第三类：墙高3.5m。混凝土采用泵送混凝土,塌落度150MM,混凝土浇筑速度为V取1.5M/h,混凝土强度为C50、C45、C35,混凝土入模温度20左右,采用插入式振捣器进行振捣,混凝土自重为2400K/M.1、荷载设计值1混凝土侧压力:t。=200/(T+15)=200/(20+15)=5.7 F1=0.22c t。12V1/2i =0.22245.71.21.151.51/21.2 =60.8KN/t。：新浇砼的初凝时间；c：砼的重力密度,取24KN/M3 1：外加剂影响修正系数，当不掺加外加剂时，取1.0，当掺具有缓凝作用的外加剂时取1.2；2 ：砼坍落度修正系数，当坍落度小于30mm时取0.85，当坍落度50-90mm时取1.0，当坍落度110-150mm时取1.15；V：砼浇灌速度( m/h)；i：新浇砼侧压力分项系数，取1.2。 F2=cHi=241.2H=28.8H H:新浇砼高度。 混凝土侧压力设计值: F=minF1,F2各种高度的墙体砼最大侧压力设计值如下表：砼侧压力设计值（KN/）7.0m高墙柱5.2m高墙柱3.5m高墙柱F160.860.860.8F2201.6150100.8F60.860.860.82）、倾倒混凝土时产生的水平荷载,泵送混凝土取2KN/ 荷载设计值为:21.4=2.8KN/3）、荷载组合:F=60.8+2.8=63.6KN/2、墙柱模板配置根据施工经验，墙模采用18mm厚层板，内背杆（501002000木方）竖向或水平放置，间距300mm，外背杆采用双钢管(483.5)水平或竖向放置，对拉螺杆间距450mm。框架柱外背杆必须有一根钢管通过扣件交圈连接在起。模板及其支撑体系详见下图： 3、内背杆（木方）承载力及其刚度验算:50100木方,截面特征为A=5000m,=4170000mm,=83333mmE=9000N/2木方受力按照三连跨梁计算, 荷载为均布荷载,计算简图如下：ql=450 ll1= F0.3=63. 60.3 =19.1KN/ m (用于计算承载力)2=F0.3=60.80.3 =18.24KN/m (用于验算挠度) M=0.101=0.1019.1450=386775NV=0.61=0.619.10.45=5.157KNW=0.67724/(100EI)=0.67718.244504/(10090004.1710) =0.13mm 1)抗弯承载力验算 =M/W=386775/83333=4.64N/=13N/2 本模板配置中木方的抗弯承载力满足要求。2)抗剪承载力验算fv=v/A=5157/5000=1.03 N/fv=1.3N/2本模板配置中木方的抗剪承载力满足要求。3）挠度验算W=0.13mmL/1000=450/1000=0.45 本模板配置中内背杆（50100木方）的刚度满足要求。4、外背杆(钢管)承载力及其刚度验算外背杆按三等跨连续梁计算,计算简图如下:ql=450 ll1= F0.45/2=63.60.45/2 (外背杆每道2根) =14.31KN/ m 2= F10.45/2=60.80.45/2 =13.68 KN/ mM=0.101 =0.1014.31450=289778NV=0.61=0.614.310.45=3.86KNW=0.67724/(100EI)=0.67713.684504/(100206000121900)=0.15mm 1)抗弯承载力验算 =M/W=289778/5080=57.0N/=205N/2 本模板配置中外背杆（钢管）的抗弯承载力满足要求。2)抗剪承载力验算fv=v/A=3860/489=7.9 N/fv=125N/2本模板配置中外背杆（钢管）的抗剪承载力满足要求。3）挠度验算W=0.17mmL/1000=450/1000=0.45 本模板配置中外背杆（钢管）的刚度满足要求。5、对拉螺杆验算 M14 Q235钢的螺杆容许拉应力为17.8KN N=F0.450.45 =63.60.450.45=12.9KN17.8KN本模板配置中的 M14对拉螺杆强度满足要求。二、梁模板计算 根据第二章结构概况的分析,梁截面面积为1.20.08，取1.2(代表截面10001200)、0.63（代表截面700900）、0.24（代表截面400600）三个截面进行计算。(一) 截面面积为1.2(10001200)的梁模及其支撑计算 梁模配置为：模板采用18mm厚层板，底模下边加两道50100通长木方作为肋，当梁底宽度大于400时,每增加350增加一道50100木方作肋(即梁底平行于梁长方向的纵肋中心间距为350)。侧边竖向背杆为50100木方，间距均为400，梁侧边水平背杆采用483.5钢管，间距均为500mm。沿梁长方向，立杆（483.5钢管）纵向间距600，与梁长垂直的方向，立杆（483.5钢管）间距为梁宽的一半（500450）。立杆采用U型顶托，顶托上设100100木方，木方横在梁下，承受模板及其纵肋传来的荷载。对梁高小于700mm的梁对侧模采用斜撑，对梁高大于700mm的梁采用对拉螺杆控制梁侧向力，无论梁高多少，梁底均用铁扣将梁两侧模板对拉扣死。梁模板配置图详见下图：1、荷载计算模板及其支架自重: 0.5KN/3钢筋自重(框架梁): 1.5KN/ 3振动混凝土时产生的荷载:(水平面模板) 2.0KN/2梁长1m范围内砼方量:V=1.23荷载设计值如下:F1=1.2241.2+(0.5+1.5)1.21.2+21.01.4=40.24KN/mF2=1.2241.2+(0.5+1.5)1.21.2=37.44KN/m2、100100方木承载力计算计算简图如下:FFFF L=500 L=500按梁宽1.0m进行计算为适合各种梁宽，荷载按二等跨连续梁均布计算，（由于梁两侧的木方荷载直接传于立杆上，故跨中荷载化为均布荷载如下： qL=500Lq1=2F/L=2F10.6/4/L=240.240.6/4/1=12.07KN/mq2 =F20.6/2=37.440.6/2=11.23KN/mM= 0.125 q1l2=0.12512.075002=377188Nmmv= 0.625 q1l=0.62512.07500=3772Nw=0.521 q2l4/100EI=0.52111.235004/10090008333333=0.0511)抗弯验算=M/W=377188/166667=2.3N/2=13 N/2fV=v/A=3772/10000=0.377N/2fV=1.3 N/2梁底100100木方强度满足要求。2)挠度验算w=0.051mml/1000=500/1000=0.5 梁底100100木方刚度满足要求。3、50100方木承载力验算50100木方按三跨连续梁计算,木方与木方之间间距为333mm，木方受力简图如下：q L=600LLq1=F1/3=40.24/3=13.4KN/m q2=F2/4=37.44/3=12.48KN/mM=0.112 =0.1013.46002=482400Nv=0.61=0.612.48600=4493KNW=0.67724/(100EI) =0.67712.486004/(10090004170000)=0.29mm1)强度验算=M/W=482400/83333=5.8N/2=13 N/2fV=V/A=4493/5000=0.9 N/2 fV=1.3N/22）挠度验算W=0.29L/1000=600/1000=0.6梁底50100木方的强度及刚度均满足要求.4、梁底模验算底模按三等跨连续梁进行计算取1m板宽进行验算qL=333L L q1=F1=40.24KN/m q2=F2=37.44KN/mM=0.112 =0.1040.243332=446217Nv=0.61=0.640.24333=8400KNW=0.67724/(100EI) =0.67737.443334/(1005850486000)=1.1mm1)强度验算=M/W=446217/54000=8.26N/2=12.9 N/2fV=V/A=8400/(100018)=0.47 N/2 fV=1.2N/22)挠度验算W=1.1L/300=333/300=1.11故梁底模板强度、刚度均满足要求。5、立杆承载力验算立杆采用483.5钢管,立杆上大横杆同满堂内架,步距小于1.8m.l0=h+2a=1800+2400=2600mm (l0为立杆计算长度,h为立杆步距,a为立杆最上一道水平杆到模板底的距离)= l0/i=2600/15.8=164.6(为立杆长细比,i为立杆截面回转半径)查建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范附表C,得立杆稳定系数=0.259N=0.6F1/2=0.640.24/2=12.1KNN/=12100/(0.259489)=95.5N/2= 205N/2立杆的强度和稳定性符合要求。 (三) 对截面0.63m2(截面代表：700mm900mm)的梁进行验算1、模板配置梁模板及其支撑系统配置同1.2的梁，只是与梁长垂直的方向中间一根立杆取消。2、荷载计算模板及其支架自重: 0.5KN/3钢筋自重(框架梁): 1.5KN/ 3振动混凝土时产生的荷载:(水平面模板) 2.0KN/2梁长1m范围内砼方量:V=0.633F1=0.63241.2+(0.5+1.5)0.631.2+20.71.4=21.62KN/mF2=0.63241.2+(0.5+1.5)0.631.2=19.66KN/m3、100100方木承载力计算计算简图如下:FFF L=700 F=F10.6/3=21.620.2=4.32KNF=F20.2=19.660.2=3.93KN M= FL/4320*700/4=756000Nmmv= F/2=4.32/2=2160Nw=Fl3/48EI=3930*7003/4890008333333=0.371)承载力验算=M/W=756000/166667=4.5N/2=13 N/2fV=v/A=2160/10000=0.22N/2fV=1.3 N/2梁底100100木方强度满足要求。2)挠度验算w=0.37mmL/1000=700/1000=0.7 梁底100100木方刚度满足要求。4、50100木方承载力验算截面为0.63的梁由于立杆纵向间距与1.2截面的梁相同（均为600mm），但截面为0.63的梁下50100木方的线荷载比1.2截面的梁小，所以，截面为0.63的梁下50100木方的强度及刚度均能满足要求。5、梁底模验算梁底模板由于跨度比1.2截面的梁有所增加（增加17mm）故需进行计算。按二等跨连续梁进行计算；取1m板宽进行验算；qL=350 L q1=F1/0.7=21.62/0.7=30.9KN/m q2=F2/0.7=19.66/0.7=28.1KN/mM=0.12512 =0.12530.93502=473156Nv=0.6251=0.62530.9350=6759KNW=0.52124/(100EI) =0.52128.13504/(1005850486000)=0.77mm1)强度验算=M/W=473156/54000=8.76N/2=12.9 N/2fV=V/A=6759/(100018)=0.38 N/2 fV=1.2N/22)挠度验算W=0.77L/300=350/300=1.2故梁底模板强度、刚度均满足要求。6、立杆承载力验算立杆采用483.5钢管,立杆上大横杆同满堂内架,步距小于1.8m.l0=h+2a=1800+2400=2600mm (l0为立杆计算长度,h为立杆步距,a为立杆最上一道水平杆到模板底的距离)= l0/i=2600/15.8=164.6(为立杆长细比,i为立杆截面回转半径)查建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范附表C,得立杆稳定系数=0.259N=0.6F1/2=0.621.62/2=6.5KNN/=6500/(0.259489)=51.3N/2= 205N/2立杆的强度和稳定性符合要求。(四) 对截面0.24m2(截面代表：400mm600mm)的梁进行验算1、模板及其支撑系统配置模板支撑系统配置同0.63截面的梁。但梁底模下的纵向木方仅为两根，且木方边缘与梁边平齐，亦即梁底纵向木方间距仍然为350mm；梁底下横向的100100木方取消，梁底模的纵向木方（50100）直接支撑在立杆的顶托上,立杆纵向间距800mm。模板支撑图如下：2、荷载计算模板及其支架自重: 0.5KN/3钢筋自重(框架梁): 1.5KN/ 3振动混凝土时产生的荷载:(水平面模板) 2.0KN/2梁长1m范围内砼方量:V=0.243荷载设计值如下:F1=0.24241.2+(0.5+1.5)0.241.2+20.41.4=8.61KN/mF2=0.24241.2+(0.5+1.5)0.241.2=7.5KN/m3、50100方木承载力计算50100木方按二跨连续梁计算,木方与木方之间间距为350mm，木方计算跨度800mm，计算简图如下：q L=800Lq1=F1/2=8.61/2=4.3KN/m q2=F2/2=7.5/2=3.75KN/mM=0.12512 =0.1254.38002=344000Nv=0.6251=0.6254.3800=2150KNW=0.52124/(100EI) =0.5213.758004/(10090004170000)=0.21mm1)强度验算=M/W=344000/83333=4.13N/2=13 N/2fV=V/A=2150/5000=0.43 N/2 fV=1.3N/22）挠度验算W=0.21L/1000=800/1000=0.8梁底50100木方的强度及刚度均满足要求.4、梁底模验算截面为0.24的梁底模跨度与0.63截面的梁相同（均为350mm），而荷载却比0.63截面的梁小，故梁底模板的强度及刚度均能满足要求。5、立杆承载力验算立杆采用483.5钢管,立杆上大横杆同满堂内架,步距小于1.8m.l0=h+2a=1800+2400=2600mm (l0为立杆计算长度,h为立杆步距,a为立杆最上一道水平杆到模板底的距离)= l0/i=2600/15.8=164.6(为立杆长细比,i为立杆截面回转半径)查建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范附表C,得立杆稳定系数=0.259N=0.8F1/2=0.88.61/2=3.44KNN/=3440/(0.259489)=27.2N/2= 205N/2立杆的强度和稳定性符合要求。四、楼板模板计算混凝土板厚250mm100,板底模板采用18建筑胶合板,木楞采用501002000mm的木方,间距为300,木方下水平受力钢管规格为483.5，立杆（钢管）规格为483.5，立杆间距为:当板厚大于或等于150mm时,立杆间距为10001000,当板厚小于等于120mm时, 立杆间距为12001200。模板及其支撑体系详见下图：(一)板厚250mm的楼板模板验算楼板荷载计算如下：模板及其支架自重: 0.30.25=0.075KN/2新浇砼自重: 240.25=6KN/2钢筋自重(框架梁): 1.10.25=0.275 KN/2施工人员及设备荷载:当计算模板及板下木方时,取2.5KN/2当计算水平钢管支撑时,取1.5KN/2当计算立杆时,取1.0KN/2 荷载设计值如下:当计算模板及板下木方时,F=(0.075+6+0.275)1.2+2.51.4 =11.12KN/2当计算水平钢管支撑时,F=(0.075+6+0.275)1.2+1.51.4 =9.72KN/2当计算立杆时,F=(0.075+6+0.275)1.2+1.01.4 =9.02KN/21米1米范围内砼体积:F=0.25m31、18厚模板验算: 模板弹性模量E=0.96500=5850N/,抗弯强度设计值=20/1.55=12.9N/,抗剪强度设计值=1.2N/.模板取1米板宽按三跨连续梁考虑。每1米板宽:I=bh3/12=4860004 W=/6=100018/6=54000 模板受力简简图如下:q L=300LLq1=11.12KN/mq2=(0.075+6+0.275)1.2=7.62KN/mM=0.1q1l2=0.111.120.30.3=0.1KNmV=0.6 q1l=0.611.120.3=2KNW=0.677 q2l4/100EI=0.6777.623004/(1005850486000) =0.15mm1）抗弯强度验算=M/W=100000/54000=1.85N/=12.9N/模板的抗弯强度满足要求。 2）挠度验算 W=0.15W=/300=300/300=1.0 模板的刚度符合要求。3）抗剪验算Fv=V/A=2000/(100018)=0.1 N/1.2 N/模板的抗剪强度符合要求。2、模板下方木验算采用501002000木方,方木间距300mm，弹性模量E=9000N/,抗弯强度设计值,=13N/,抗剪强度设计值=1.3N/,水平杆、立杆间距不大于1000,方木按简支梁考虑,计算简图如下:qll=1000mm1=F10.3=11.120.3=3.3KN/2=7.620.3=2.29KN/M=q1l2/8=3.310001000/8=412500NmmV= q1l /2=3.31/2=1.65KNW=52 l4/384EI=52.2910004/(38490004170000)=0.79mm1)抗弯强度验算=M/W=412500/83333=4.95 N/=13 N/2木方抗弯强度符合要求。挠度验算: W=0.79W=1000/1000=1000/1000=1 木方刚度符合要求。3)抗剪验算Fv=V/A=1650/(50100)=0.33 N/1.3N/方木抗剪强度符合要求。3、木方下水平受力钢管验算将由方木传递至水平杆上的荷载简化为均布荷载。水平杆按三跨连续梁计算。计算简图如下:qll ll=1000mm1)抗弯强度验算1=9.72KN/M=0.10=0.19.7210002=972000Nmm=M/W=972000/5080=191.3 N/205 N/ 板底水平钢管的抗弯承载力满足要求,2)挠度验算2=7.62KN/W=0.677/100EI =0.6777.621000/(100206000121900) =2.01000/400=2.5 板底水平钢管刚度满足要求。3)支座扣件抗滑验算(所有立杆均采用双扣件进行抗滑): R=1.1F=1.19.721.01.0=9.72KN2R=16KN(扣件抗滑承载力设计值按JGJ130-2001中取R=8KN.)4、立杆稳定性验算 由于内架采用满堂钢管脚手架，立杆上的横杆步距小于1.8m,立杆稳定性验算如下:l0=h+2a=1800+2200=2200mm (l0为立杆计算长度,h为立杆步距,a为立杆最上一道水平杆到模板底的距离)= l0/i=2200/15.95=137.93(为立杆长细比,i为立杆截面回转半径)查相关表格,得立杆稳定系数=0.357N/=9020/A=9020/0.357/489=51.7 N/2= 205N/2立杆的强度和稳定性符合要求。(二)板厚120mm的楼板计算楼板荷载计算如下：模板及其支架自重: 0.30.12=0.036KN/2新浇砼自重: 240.12=2.88KN/2钢筋自重(框架梁): 1.10.12=0.132 KN/2施工人员及设备荷载:当计算模板及板下木方时,取2.5KN/2当计算水平钢管支撑时,取1.5KN/2当计算立杆时,取1.0KN/2 荷载设计值如下:当计算模板及板下木方时,F=(0.036+2.88+0.132)1.2+2.51.4 =7.2KN/2当计算水平钢管支撑时,F=(0.036+2.88+0.132)1.2+1.51.4 =5.75KN/2当计算立杆时,F=(0.036+2.88+0.132)1.2+1.01.4 =5.1KN/21、模板配置 除立杆间距改为1200mm以外，其它均不变。2、18厚模板验算:根据板厚250mm的验算，模板的强度、刚度均能满足要求。3、模板下方木验算采用501002000木方,方木间距300mm，弹性模量E=9000N/,抗弯强度设计值,=13N/,抗剪强度设计值=1.3N/,水平杆、立杆间距不大于1200,方木按简支梁考虑,计算简图如下:qll=1200mm1=F10.3=7.20.3=2.16KN/2=3.70.3=1.11KN/M=q1l2/8=2.1612001200/8=388800NmmV= q1l /2=2.161.2/2=1.3KNW=52 l4/384EI=51.1112004/(38490004170000)=0.8mm1)抗弯强度验算=M/W=388800/83333=4.7 N/=13 N/2木方抗弯强度符合要求。2)挠度验算: W=0.8W=1200/1000=1200/1000=1.2 木方刚度符合要求。3)抗剪验算Fv=V/A=1300/(50100)=0.3 N/1.3N/方木抗剪强度符合要求。4、木方下面水平受力钢管（483.5）验算将由方木传递至水平杆上的荷载简化为均布荷载。水平杆按三跨连续梁计算。计算简图如下:qll ll=1200mm1)抗弯强度验算1=5.751.2=6.9KN/M=0.10=0.16.912002=993600Nmm=M/W=993600/5080=195.6 N/205N/板底水平钢管的抗弯承载力满足要求. 2)挠度验算2=4.38KN/W=0.6772/100EI =0.6774.381200/(100206000121900) =2.41200/400=3 板底水平钢管刚度满足要求。3)支座扣件抗滑验算(所有立杆均采用双扣件进行抗滑): R=1.1F=1.17.21.21.2=11.4KN2R=16KN(扣件抗滑承载力设计值按JGJ130-2001中取R=8KN.)4、立杆稳定性验算 由于内架采用满堂钢管脚手架，立杆上的横杆步距小于1.8m,立杆采用钢管l0=h+2a=1800+2200=2200mm (l0为立杆计算长度,h为立杆步距,a为立杆最上一道水平杆到模板底的距离)= l0/i=2200/15.95=137.93(为立杆长细比,i为立杆截面回转半径)查相关表格,得立杆稳定系数=0.357N/=72001.21.2/A=72001.21.2/0.357/489=59.4N/2= 205N/2立杆的强度和稳定性符合要求。第五章 模板安装一、一般要求1、模板安装顺序每层模板安装顺序如下：放线焊墙柱脚模板限位撑铁拼装模板穿对拉螺杆及安装内外背杆、蝴蝶卡、螺帽 安装满堂内架 校正模板垂直度及加固模板及其支撑 安装梁模板及其支撑 安装楼板模板及其支撑 加固梁模板及其支撑。2、模板放线要求楼层放线时，根据楼面轴线测量孔引测建筑物的主轴线的控制线,并以该控制线为起点,引测每道墙轴线,根据轴线与施工图用墨线弹出模板的边线以及外侧控制线,以便于模板的安装、校正和复核。当墙混凝土浇筑完毕,模板拆除后,开始引测楼层500标高控制线,并根据该500线将板底的控制线直接引测到墙上。3、模板及其支撑体系的配置所有模板均为现场拼装，拼装时严格按照第四章中对模板及其支撑体系的要求进行。所有墙柱模板的下口和上口均需另行增加斜撑杆件，柱的斜撑杆件每面一根，墙的斜撑杆件水平间距均为2米且转角处必须有一根。下口斜撑杆件有利于防止爆模，上口斜撑杆件有利于防止墙、柱倾倒。斜撑杆件均与内架连成整体。斜撑杆件采用483.5钢管。4、模板组拼要求（1）模板组拼前必须要绘制每个框架柱及每道剪力墙、每根梁以及每个楼板的配板图，并进行编号。（2）模板在第一次拼装时要考虑穿墙螺杆的位置，穿墙螺栓位置应根据模板的尺寸结合螺栓的间距固定化，使每个整块模板的穿墙螺栓孔通用。（3）模板在第一次拼装时还要根据图纸中结构构件的尺寸，全盘考虑，综合下料，做到先下的料以后能用，坚决避免模板安装到哪，模板锯到哪。（4）模板组装要严格按照模板配板尺寸进行,控制好相邻板面之间拼缝,接头处和墙模与楼板的交接处要加堵板,以防漏浆。拼装质量要求详下表:拼装精度要求一览表序号项目允许偏差1两块模板之间拼缝12相邻模板之间高低差13模板平整度24模板平面尺寸偏差35、墙柱模板的限位措施墙柱底必须安装比墙柱厚度小5mm的限位撑铁，限位撑铁用10的钢筋制作并焊于墙柱钢筋上。限位撑铁间距2米，但墙柱边角必须有一根。墙柱中间位置的厚度限位撑为穿墙螺栓的套管，套管长度为墙、柱厚度减去5mm，套管强度应满足对拉螺栓紧固要求。6、模板清扫口所有墙柱模板必须留清扫口，清扫口留于墙柱底，大小100mm100mm，清扫口在浇灌砼前将墙柱内垃圾全部冲出后用模板封牢。7、脱模剂模板安装前应清净板面，并涂刷好隔离剂。隔离剂采用水性脱模剂，严禁使用废机油。 二、满堂内架1、顶板模板的支撑体系采用满堂内架。满堂内架搭设要求如下：立杆间距不大于1.2米或1米，水平横杆步距不大于1.8m，扫地杆必须紧贴地面。竖向剪刀撑沿框架柱均设，水平剪刀撑在最外一跨的顶部搭设。层高为5.2米和7.0米的满堂内架，其水平剪刀撑在所有跨内的上部均需搭设。剪刀撑必须与立杆与横杆用旋转扣件全部连接；2、钢管排架搭设横平竖直，纵横连通，上下层支顶位置一致，连接件需连接牢固，水平拉撑连通；3、当板跨大于4米时，钢管架在板中起拱0.3%；4、所有杆件均采用483.5钢管。三、墙柱模板1、安装顺序弹模板就位线 做砂浆找平层 合模前钢筋隐检 安放角模 安装内模 安装穿墙螺栓 安装外模固定 调整模板垂直度 预检 加固处理。2、模板安装前弹出模板就位线，模板就位校正后，经验收合格，对模板下口用水泥砂浆做钝角，以防止模板高低错位及模板下口漏浆。（5）安装外墙外侧模时，上下层必须吊通线，以严格控制外模错位现象。四、楼板模板1、满堂架搭设好后，铺木方时，顶板纵横格栅用压刨刨成同样规格，并拉通线找平。特别是四周的格栅，弹线保持在同一标高上，板与格栅用50mm 长钉子固定，格栅间距300mm，板铺完后，用水准仪校正标高，并用靠尺找平。2、铺设四周模板时，模板与墙齐平，加密封条，避免墙体“吃模”。3、模板第一排次楞木方需紧靠墙板，如有缝隙用密封条封孔，模板与模板之间拼接缝小于1mm，否则用腻子封口。4、模板安装前，将表面的水泥砂浆清理干净，涂刷脱模剂。对变形和四周破损的模板及时修整和更换以确保接缝严密，板面平整。5、模板安装完成后，将杂物清理干净，并进行自检。五、后浇带楼板模板为保证后浇带楼板砼与两侧砼的平整，后浇带楼板模板按如下方法施工： 1、安装墙板模板时，在后浇带处用木板支设施工缝处模板，钢筋从木板中打孔穿过。2、地下室底板、顶板后浇带模板采用绑扎拦阻混凝土用的钢丝网及带槽口木胶合板（间距符合钢筋间距），外用木方加固封堵。3、楼板后浇带两侧各约2米范围内的模板及其支撑与周边的模板脱开，浇灌楼板砼时，用钢管将后浇带与周边满堂内架相连，楼板模板拆除后，后浇带模板及其支撑不拆除。2、当开始安装后浇带一侧的模板时，即同时安装后浇带另一侧模板，并使其支撑体系连成一体。六、墙柱异型模板框架柱及筒心剪力墙均有不规则的异型柱、异型剪力墙，其模板配置总体上仍然遵从前述要求（对拉螺杆间距、内外背杆及斜撑的配置均同前面）。但阴角、阳角需到厂家订做钢板阴、阳角模，对拉螺栓需增加不规则的钢垫块。七、电梯间模板电梯间要控制好井壁的垂直度和井的内空尺寸，严防胀模。其控制措施如下：1、放线时电梯间所有轴线及边线和外侧模板控制线，均由施工员亲自复核；2、模板安装完成后，项目部施工员、质检员全检模板安装轴线、垂直度及其对拉螺杆的配置；3、电梯井内安装对撑钢管，每边两根，上下各一道，对撑钢管必须用扣件扣牢；4、电梯井外侧模板的外背杆均通过斜撑杆与内架连成整体。八、楼梯间模板1、楼梯踏步模板采用50mm50mm 方木与木胶合板制作而成，背面通过铁三角连接成整体。楼梯模板底模采用18mm 厚木胶合板，钢管架支撑，侧模采用3cm 厚木板，踏步立模采用30mm 厚木胶合板。施工前根据实际层高放样，先安装休息平台梁模板，再安装楼梯模板斜楞，然后铺设楼梯底模，安装外侧模和踏步模板。安装模板时要特别注意斜向支柱（斜撑）的固定，防止浇筑混凝土时模板移位。2、楼梯支模时要考虑到装修厚度的要求，使上下跑之间的梯阶线在装修后对齐，确保梯阶尺寸一致。3、为防楼梯间墙在施工缝处上下错开，应严格控制楼梯模板的垂直度、及倾倒、胀模现象。九、砼的浇灌对模板的影响混凝土浇筑速度对模板侧压力影响极大，为控制胀模，混凝土应严格分层浇筑，浇筑速度不大于1.5m/h。第六章 模板拆除1、模板拆除时间需根据现场同条件养护的试块强度决定，当砼强度达到拆除模要求后，由技术人员发放拆模通知书后，方可拆模。2、模板及其支架在拆除时混凝土强度必须达到一定的要求。在拆除侧模时，混凝土强度要达到1.2MPa（依据拆模试块强度而定），保证其表面及棱角不因拆除模板而受损。拆除混凝土的底模，其混凝土强度必须符合下表规定后方可拆除。结构类型结构跨度()砼需达到设计强度的百分率（%）板2502, 8758100梁8758100悬臂构件-1003、拆除模板的顺序与安装模板顺序相反，先支的模板后拆，后支的先拆。1）墙模板拆除墙体模板拆除顺序与安装模板顺序相反，先外墙后内墙，先拆外墙外侧模板，再拆除内侧模板，先平面模板后角模。拆墙模板时，首先拆下穿墙螺栓，使模板向后倾斜与墙体脱开。不得在墙上撬模板，以免撬坏墙体。2）楼板模板拆除楼板模板拆除时，先拆除剪刀撑及墙板的加固支撑,再拆除最上一道水平杆使模板向下移动，达到模板与楼板分离的要求，使模板落在满堂脚手