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模具毕业设计17基于ProE的手机模具设计及装配设计
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机械毕业设计论文
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模具毕业设计17基于ProE的手机模具设计及装配设计,机械毕业设计论文
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毕业设计 设计题目：基于 Pro/E 的手机模具设计及装配 系 别： _ 专 业： _ 班 级： _ 学生姓名： _ 学 号： _ 指导教师： _ Email地址 :yxwtm126. 布置任务时间： 2006 年 6 月 20 日 完成任务时间： 2006 年 10 月 20 日 nts自动化工程系毕业设计 2 前言 Pro/E 是美国 PTC（参 数技术公司）公司开发的一套机械设计自动化软件系统，它是新一代 CAD/CAM 软件，实现了产品零件或组件从概念设计到制造全过程设计的自动化，提供了以参数化为基础，基于特征的实体造型技术，主要用于汽车及运输机械，宇航和飞机制造，电子及计算机设备行业以及其他行业。 主要特点：将产品整个设计至生产全过程集为一体的新一代自动化机械设计（ MDA）软件，其核心技术是采用参数化和特征化的实体模型系统，具有独特的功能结合能力。系统是建立在统一的富有关联性的数据库基础上的，任何一处有更改，其他有关地方都会相应自动修改，提供了工程 的“完全关联性”。 产品功能模块：基本模块、曲面造型、特征定义、装配设计、组件设计、工程制图、图表设计、电缆设计、模具设计、钣金设计、有限元网络、加工编程、数据校验、标准件库、数据管理、报表生成、读图等。 Pro/E所采用的造型技术和加工处理技术与其它同类型软件相比具有明显的优势。它具有基于特性；全参数；全相关；单一数据库；全自动数控编程， DNC直接数控加工，多轴的联动且加工精度高；适合复杂几何造型，三维模具设计；G 代码检验、仿真、模拟；外接扫描仪、三坐标测量机可实现反求工程、数据光顺，在计算机上再现被测零 件的外形等特点。宏观世界是基于特征的实体造型软件，“基于特征”的意思是零件模型的构造是由各个特征来生成的零件的设计过程就是特征的累积过程，而所谓特征是指可以用参数驱动的实体模型，通常特征应满足以下条件： （ 1） 特征必须是一个实体或零件的具体构成之一； （ 2） 特征能对应某一形状； （ 3） 特征的性质是可以预料的； 手机外壳模具在挤压、冲模铸造过程中，模具设计是关键。而模具型面复杂、不易加工成形，采用传统方法很难满足要求，目前采用 Pro/E 对手机实体模具设计，使得设计过程简便、快捷、可靠。 nts自动化工程系毕业设计 3 nts自动化工程系毕业设计 4 ：（背面外壳） ： （正面外壳） ： （电池盖） ：（ 按键与螺钉） ：（ 正面外壳与按键装配图） nts自动化工程系毕业设计 5 目 录 第一部分 利用 Pro/E 对手机各部件模具设计方案的确定 . 6 第一节 手机背面外壳模具设计 . 7 1 1 实体特征的创建 . 7 1 2 扫描及曲面合并 . 8 1 3 曲面棱角的合并 . 9 1 4 曲面的拉伸与合并 . 10 1 5 手机尾部曲面造型的生成： . 11 1 6 上表面曲面的拉伸及合并 . 13 1 7 由曲面倒角及生成薄壁 . 14 1 8 镜像实体与尾部特征的生成 . 14 1 9 材料的减切 . 16 1 10 螺丝孔的生成 . 17 1 11 扫描、曲面合等指令的应用 . 18 1 12 文字的的生成 . 20 第二节 手机背面外壳电池盖的设计 . 21 2 1 特征的生成及合并 . 21 2 2 拉伸与镜像 . 21 2 3 完成电池盖设计 . 23 第三节 手机正面外壳实体的生成 . 24 3 1 通过抽壳生成实体 . 24 3 2 按键孔的生成 . 25 3 3 文字的生成与扫描特征的应用 . 25 3 4 螺纹孔的生成 . 26 3 5 扫描与减材 . 28 第四节 螺钉及按键的设计 . 29 4 1 螺钉的生成 . 29 4 2 按键与按钮的设计 . 30 4 3 整体按键的生成 . 31 第二部分 手机外壳的装配 . 32 第一节 按键与正面外壳的装配 . 32 第二节 手机正面外壳装配件与背面外壳的装配 . 33 第三节 按钮的装配 . 34 第四节 螺钉的装配 . 35 第五节 电池盖的装配 . 36 参考文献 . 38 结束语 . 38 nts自动化工程系毕业设计 6基于 Pro/E 的手机模具设计及装配 自动化工程系机械制造与自动化 04 级 1 班 杨栖 摘要 利用 PRO/E 强大的三维造型功能中的零件模块实体的特性和模块曲面特性及零件的装配特性，阐述了手机实体模型和模具的设计的装配方法，并解决了 Pro/E 模具设计及装配中存在的一些细节问题，从而实现手机实体及模具有成型以及模具的装配。 关健词 ： Pro/E 模具设计 手机装配 实体特性 实体建模 基于特性 Abstract： Using the PRO/E formidable three dimensional modeling function in components module entity characteristic and the module curved surface characteristic and the components assembly characteristic, elaborated the handset full-scale mockup and the mold design assembly method, and has solved some detail problems which in the Pro/E mold design and the assembly exists, thus the realization handset entity and the mold have takes shape as well as the mold assembly. Keywords: 第 一部分 利用 Pro/E 对手机 各 部件 模具 设计 方案的确定 首先整体分析手机的组装设计，对各部件的设基准及工艺要求，在装配中各部件应满足的要求，通过整体分析再对各部件进行简单的实体造型分析如下： （ 1）背面外壳的设计 ： 由于背面外壳利用 Pro/E 造型可采用的方法有：实体造型、曲面造型、实体与曲面结合造型三种。采用实体造型时 由于 背面外壳 形状复杂在完成外形特征时无法进行抽克，并且要保证外壳厚度均为 1mm。采用实体造型很难达到设计技术要求，且造型繁锁；采用曲面造型用曲面完成背面外壳的生成后对曲面生成薄壁时无法生成其原因是由于曲面与曲面之间的距离过小 无法完成 1mm 薄壁的生成；采用曲面与实体结合造型，首先采用曲面造型，通过曲面完成背面外壳的特征的生成后，生成实体薄壁为 1mm 并采用实体造型完成曲面中无法生成的特征，这 样 就解决了单独采用实体造型或曲面造型所不能解决的困难。 nts自动化工程系毕业设计 7（ 2） 电池盖的设计： 电池盖的实体特征的生成也可采用以上三种方法进行实体造型，由于电池盖的外形简单三种实体造型方法均可使用其后面电池盖采用曲面与实体结合造型，其电池盖厚度为 1mm。电池盖特征的尺寸参照应与背面外壳尺寸基准，才能使装配紧密配合。 （ 3）正面外壳的 设计：由于正面外壳特征简单，所以可以采用曲面造型或实体造型来完成特征的生成，下面采用实体造型来完成特征的生成，由于正面外壳与背面外壳 为配合件，在正面外壳的设计中应参照背面外壳部分尺寸考虑装配尺寸的偏差。 （ 4）按键的设计：由于按键造型简单，所以采用实体造型及为简单。其中按键在装配时与外壳配合，按键设计大小应参照外壳孔的大小尺寸来决定才能使装配紧密配合。 （ 5）螺钉的设计：螺钉尺寸由背面外壳螺纹孔决定，它主要是在装配中起紧固作用。 通过以上对手机各部件的简单分析，采用合理的造型的方法对各部件进行实体或曲面造型最终生成所需的部件。 第一 节 手机背面外壳模具 设计 1 1 实体特征 的创建 （ a） 特征 创建 曲面 新建 拉伸 完成 单侧 封闭终点 完成 选取平面 TOp 正向 缺省 进入草绘 （通过以上步 骤完成曲面体的生成 ，其厚度为 8mm .） nts自动化工程系毕业设计 8（ a ） : 特征 创建 曲面 新建 拉伸 完成 单侧 封闭终点完成选取平面 选取如图的正上主为草绘平面 正向 缺省 进入草绘（曲面拉伸的厚度为 1mm （ b） : 特征 创建 曲面 合并 选取曲面如上图所示 操作对曲面进行合并最终生成如上曲面视图）。曲面的合并由主面组侧与附加面侧来控制 。 1 2 扫描及曲面合并 nts自动化工程系毕业设计 9（ a） :特征 创建 曲面 新建 扫描 草绘轨迹 选取草绘平面 （绘出轨迹路线） 封闭终点 完成 进行截面草绘（如上截面图） （ b）：在扫描中应注意草绘轨迹与草绘截面所处的平面。完成扫描后对刚生成的曲面与主曲面进行合并， 合并曲面如上表中。 1 3 曲面棱角 的合并 nts自动化工程系毕业设计 10（ a）解决方法，对曲面相连处的棱边通过曲面拉伸使各棱边相交 ，再通过面的延拓来完成相交曲面的合并（合并 做 法与上（ 1）中合并相近） （ b）特征 创建 曲面 延拓延拓 方 向 向上至曲面 选取延拓的边 选取延拓所至平面 确认延拓（延拓后所得图形如上第三视图） （ c）通过以上两次合并来完成所耍曲面的生成，完成合并后的视图第四视图。 1 4 曲面 的拉伸与合并 nts自动化工程系毕业设计 11（ a） 特征 创建 曲面 新建 拉伸 完成 单侧 封闭终点完成选取平面 选取如图的正上主为草绘平面 ( 其拉伸方向往下拉伸 )其中拉伸深度为别为6mm,2mm。完成曲面的生成后对以上生成的两曲面进行合并，合并后的曲面图如上图所示： 1 5 手机尾部曲面造型的生成： nts自动化工程系毕业设计 12（ a） : 特征 创建 曲面 新建 拉 伸 完成 单侧 封闭 终点完成 选取平面草 绘（图中的定 位基准以平和 部份棱边线作 为参照），以上两个草绘图的拉深深度分别为 0.5 mm， 1mm。拉伸方向均向里拉伸。完生特征的生成后对生成特征与主特征进行合并，合并后的图形如上示图所示。 nts自动化工程系毕业设计 131 6 上表面曲面的拉伸及合并 （ a） : 特征 创建 曲面 新建 拉伸 完成 单侧 封闭终点完成选取平面 (均以曲面上表面为草绘平面 )。 （ b） 绘图的定位均以图形中的各边作为参照来完成草绘图 制作，图中拉伸方向均往里拉。完曲面生成后并对生成特征进行合并，合并图如上所示。 nts自动化工程系毕业设计 141 7 由曲面倒角及生成薄壁 （ a） : 特征 创建 曲面 圆角 完成 简单完成 常数 边链完成选取 倒圆角边（倒角半径分别为3mm,197mm,196mm） (b): 特征 创建 实体 加材料 使用面组 薄板完成 选取整个曲面 输入厚度为 1mm.通过以上步骤完成薄壁的生成，成为实体造型。 1 8 镜像实体与尾部特征的生成 nts自动化工程系毕业设计 15（ a） :由于在整个曲面的生成过程中均采用封闭终点，在这步选取实体中多余平面删除掉，就完成了左边实体图的生成。 （ b） :通过特征中的镜像几何形选取实体的中间平面对实体镜像就完成如上第二视图的生成 （ c）：第三视图中特征的生成：特征 创建 实体 扭曲 中平面完成扭曲不分割 常数完成选取拔摸面完 成选择中平面。拔摸角度为 -15 度，完成拔摸摸后再对拔摸棱边倒角值 R 为 2mm.。对第二图中的缺口部份进行加材料其拉伸厚度为 1mm。 能过以上步骤完成的实体图如第四视图所示。 nts自动化工程系毕业设计 16（ a） :特征 创建 实体减材料 拉伸 完成 单侧 完成 选取平面 正向（反向） 缺省 草绘平面。草绘图中第三图 与第五图 为加材料 ， 其厚度 分别这 为 2mm， 4mm， 其余三个草绘图的减材深度分别为 1mm,4mm,5mm。其 中第 四草绘图 与第五草绘图 是先加材料后才用的减材料其作用是为了保证壳的厚度为均匀。 完成第四草绘图特征的生成并对其进行复制镜像完成另一面同一特征的生成。生成特征完成后对尾部各棱边倒角其倒角值分别为 1mm，2mm。 在特征的生成过程过程中特别注意加减材料的厚度是根据草绘本身所在平面来决定的。 1 9 材料的减 （剪？） 切 nts自动化工程系毕业设计 17（ a） :特征 创建 实体减材料 拉伸 完成 单侧 完成 选取平面 为如图实体的上表面和下表面 正向（反向） 缺省 草绘平面 侧面减材的生成与草绘平面图的定位尺寸均选取生成实体的的棱角线做为定位基准。 （ b） :通过减材料完成完成第一实体图的生在侧面减材的平面上对它进行拔摸，拔摸角度为 5 度其中平面如第四视图中圆处，完成拔摸后对其平加材厚度为 1mm ,并对所示各边倒角其倒角值为 0.5mm。通过以上步骤完成特征的 1 10 螺丝孔的生成 nts自动化工程系毕业设计 18（ a） : 特征 创建 实体 (加 )减材料 拉伸 完成 单侧 完成 选取平面 正向（反向） 缺省 草绘平面 （其中草绘图一中的 R1.5mm 为拉伸圆柱 体拉深深度为 4.5mm， R 为 1mm 与 1.25mm 的圆均为减材分别减材料深度为穿过所有与 3mm。 （ b）：圆柱内表面螺纹的生成，特征 创建 实体加材料 高级 完成 螺旋扫描 完成 常数 穿过轴 右手定则 完成 选取平面进行草绘轨迹与截面，其中草绘轨迹与草绘截面如上图所示。通过以上步骤完成内螺纹的生成对生成的特征进行复制镜像完成另一边螺纹柱的生成。 1 11 扫描、曲面合等指令的应用 nts自动化工程系毕业设计 19（ a） : 特征 创建 实体 减材料 扫描 完成 选取轨迹 完成 (如左图所示 ) 定义 其扫描截面（如右边草绘 视图所示） 最终完成扫描 (a):第一个虚线实体图中的彩色为实体平面的合并曲面，它的作用是起个减材料作用把加材料的多余部分减掉，第一草绘图平面在由上往下偏 5mm 的平面上作图，往上拉伸 5mm 在实体表面多余的实体由前一步合并的曲面册除。完成后才对实体裁进后两步减材， 减材平面分别是往下与侧面两个面，完成减材料后并 对这一步生成的特征进行复制镜像就完成了此步骤特征的生成 。 nts自动化工程系毕业设计 201 12 文字的的生成 （ a） :文字特征的生成：特征 创建 实体减材料 拉伸 完成 单侧 完成 选取平面 正向 缺省 草绘平面 （减材料深度为 0.5mm） （ b） : 特征 创建 实体减材料 拉伸 完成 单侧 完成 选取平面 正向（反向） 缺省 草绘平面 (减材料深度为 2mm)。 （ c） :通过以上步骤完成了实体特征最后的生成，手机背面外壳实体造型特征生成完成。 nts自动化工程系毕业设计 21第二 节 手机背面外壳电池 盖的 设计 2 1 特征的生成及合并 （ a） ： 特征 创建 曲面 新建 拉伸 完成 单侧 开放终点完成选取 平 面 TOp 正向 缺省 进入草绘（任一生成一曲面）再在生成面面上完成如上草绘图 步骤一样拉伸高度为3mm. （ b） : 特征 创建 曲面 合并 选取曲面如上图所示操作对曲面进行合并最终生成如上曲面视图）。曲面的合并由主面组侧与附加面侧来控制。 （ c） ：特征 创建 实体 加材料 使用面组 薄板完成 选取合并曲面 完成 （ d）：生成的薄壁厚为 1mm ,完成此薄壁 的生成后把实体中多余部通过减材料减掉，并对部分棱边进行 倒 圆角和对贺弧面的拔摸来完成特征的生成，拔摸如下： 特征 创建 实体 扭曲拔摸 中平面不分割 完成 选取拔摸面 完成选取平面 性面 选取垂直于此主向的平面（ 拔摸角度为 -15 度）。 2 2 拉伸与镜像 nts自动化工程系毕业设计 22（ a） :特征 创建 实体加材料 拉伸 完成 单侧 完成 选取平面 (为实 体内表平面 ) 正向 缺省 草绘平面 （草绘图如 第二平面图所示）。完成第一个特征的生成后新建一个平面由 FRONT 面向曲面拉伸方向偏 移 2mm,新建平面名为 DM1，第一草绘图在此平面上绘制，拉伸厚度为 1mm。第三草绘图平面的选取是建立在第一草绘图拉伸的平面上再在上面加材料完成特征的生成。完成特征的生成后对所生成的特征进行复制镜像 （选取体中间平面为镜像平面。 nts自动化工程系毕业设计 232 3 完成电池盖设计 （ a） :特征 创建 实体 减 材料 拉伸 完成 单侧 完成 选取平面 (为实 体外 表平面 ) 正向 缺省 草绘平面 （减材料深度为穿过所有），草绘图如上第一视图。 （ b） : 特征 创建 实体加材料 拉伸 完成 单侧 完成 选取平面 (由TOP 面上偏 3mm 的面为绘图平面 ) 正向 缺省 草绘平面（拉伸的厚度为 3mm）。 （ c）；完成特征的生成后对实体进行倒圆角 R 值分别为 1mm,2mm,3mm，通过以上步骤完成特征 （ d） :特征 创建 实体减材料 拉伸 完成 单侧 完成 选取平面 正向 缺省 草绘平面。减材料厚度为 1 mm，完成特征的生成并对草绘图中留下的四个角进行倒角其倒角 R 分别为 1.5mm,1mm。通过以上步骤完成整个手机背面电磁盖的生成 。 nts自动化工程系毕业设计 24第 三节 手 机正面外壳实体的生成 3 1 通过抽壳生成实体 （ a） :特征 创建 实体加材料 拉伸 完成 单侧 完成 选取平面 (TOP 面 ) 正向 缺省 草绘平面（其中拉伸的深度为 8mm）。 （ b）：完成特征的生成再对实体的各棱边进和倒角其 R 值均为 3mm，完成倒角对实体进抽壳： :特征 创建 实体壳 选取特征 完成参考（壳厚为 1mm）。通过各特征的生成完成的实体如上图所示： nts自动化工程系毕业设计 253 2 按键 孔 的生成 （ a） :特征 创建 实体减材料 拉伸 完成 单侧 完成 选取平面 (壳体外表面 ) 正向 缺省 草绘平面（深度为穿过壳 体厚度）。 （ b）：通过减材料来完成以上 特征的生成，其中线参照选取实体中的 棱边和面的中心线为参照。 3 3 文字的生成与扫描特征的应用 nts自动化工程系毕业设计 26（ a） :文字特征的生成：特征 创建 实体减材料 拉伸 完成 单侧 完成 选取平面 (实体图正上表面 ) 正向 缺省 草绘平面 （减材料深度为 0.5mm） （ b） : 特征 创建 实体 减材料 扫描 完成 选取轨迹 完成 (如左图所示 ) 定义其扫描截面（如右边草绘视图所示） 最终完成扫描 3 4 螺纹孔的生成 nts自动化工程系毕业设计 27( (a):特征 创建 实体加（减）材料 拉伸 完成 单侧 完成 选取平面 (实体内表平面 ) 正向 缺省。 R 为 1.5mm 的圆为加材料拉深高度为 8.5mm;减材料是从拉伸圆柱的上表面往下减，减材料深度为 5mm.。 （ b） : 螺纹的的螺距为 0.5mm,牙根与牙顶的距离为 0.125mm.圆 柱内表面螺纹的生成 :特征 创建 实体加材料 高级 完成 螺旋扫描 完成 常数 穿过轴 右手定则 完成 选取平面进行草绘轨迹与截面，其中草绘轨迹与草绘截面如上图所示。通过以上步骤完成内螺纹的生成对生成的特征进行复制镜像完成另一边螺纹柱的生成。 nts自动化工程系毕业设计 283 5 扫描与减材 (a):特征 :特征 创建 实体加（减）材料 拉伸 完成 单侧 完成 选取平面 正向 缺省 草绘图圆（其中草绘图圆的定位是通过选取实体的外棱边作为照。 （ b） :特征 创建 实体 减材料 扫描 完成 选取轨迹 完成 (如 右边草绘图所示 ) 定义其扫描截面（如中间 边草绘视图所示） 最终完成扫描 （ c） :通过以上步骤完成 手机外壳 实体的生 成。 nts自动化工程系毕业设计 29第四 节 螺钉 及按键的设计 4 1 螺钉的生成 (a):特征 创建 实体加材料 拉伸 完成 单侧 完成 选取平面 (TOP 面 ) 正向 缺省； R 为 2mm 的圆柱拉深为 1mm； R 为 0.5mm 的圆柱拉伸的深度为 8mm。 (b):特征 创建 实体减材料 旋转 完成 单侧 完成 选取平面 (FRONT) 正向 缺省。 完成以上特征，生成的实体如图所示 (a)：特征 :特征 创建 实体减材料 拉伸 完成 单侧 完成 选取平面 正向 缺省 （草绘图如上第一视图所示） （ b）螺钉的所成 : 特征 创建 实体 加材料 扫描 完成 选取轨迹 完成(如右边草绘图所示 ) 定义其扫描截面（如右下草绘视图所示） 最终完成扫描 （ c） :通过以上步骤完成螺钉实体的生成。 nts自动化工程系毕业设计 304 2 按键与按钮的设计 图（ 2） 图（ 1） (a)： 特 征 创建 实体 加材料 完成 单侧 完成 选取平面（ TOP 面） ；首先对椭圆草绘图进行拉伸，拉伸深度为 2.5mm,生成图（ 1）的特征。 （ b） : 特征 创建 实体减材料完成 单侧 完成 选取平面（ TOP 面）减材深度为 1mm ，生成图（ 2）特征 ，以椭圆圆心作为定基准来进行草绘图圆。 （ c） :按键上文字的生成：特征 创建 实体 减材料 完成 单侧 完成 选取平面（实体上表面），减材料深度为 0.5mm：并对椭圆边进行倒角其倒角值为 0.2mm。 通过以上的步骤完成实体 特征的生成。 nts自动化工程系毕业设计 314 3 整体按键的生成 （ a） :视图中所有按键的生成均与 （ 1）中操作步骤一样，先对采用拉伸生成实体，其拉 伸的深度均为 2.5mm，再对实体进行减材其减材深度为 1mm，按键中数字与符号的输入减材料深度为 0.5mm。按键生成的定位尺寸均与手机下面外壳相同，进行草绘时参照手机外壳按键孔生成的草绘图。 （ b） :手机按键尺寸：数字为 4、 5、 6、 7、 8、 9 的按键尺寸 为 (Rx=5mm Ry=2mm) 其中按键 4、 5、 6 的中心距为 12.75mm,7、 8、 9 的中心距为 12.5mm；数字为 1、 2、 3 和上图中的四个符号键尺寸为（ Rx=5.5mm Ry=3mm）其中 1、 2、 3 的中心距为 13mm,符号键上下左右的中心距分别为 8mm 、 24mm。 通过以上步骤完成按键实体特征的生成 。 （ a） :按钮实体的生成首先通过第一草绘图的拉抻，再由第二草绘图减材完成（如图所示）实体特征，其加材料拉伸的深度为 5mm 减材料深度为 3mm. nts自动化工程系毕业设计 32第二部分 手机外壳的装配 第 一 节 按键与正面外壳的装配 (a): 首先调出手机正面外壳 从实体图中调出按键 由按键TOP 面向上偏距至DTM9 平面（ DTM9 平面是由正面外壳往下偏距 2.5mm 所得） 再选取按键中的 FRONT面（按键 0、 #、 *、偏距至 DTM1 平面，按键 7、 8、 9、偏距至 DTM2 平面，按键 4、 5、 6、偏距至DTM3 平面 ，按键 1、 2、 3 偏距至 DTM4 平面，接听与选择键偏距至 DTM11；其中 DTM1 平面、 DTM2平面、 DTM3 平面、 DTM11 平面由手机尾部竖直平面分别偏距 为 6mm、 12mm、 18.5mm、 26mm、 45mm） 分别选择按键的竖直弧面与正面外 壳 孔 的竖直圆弧面相结合就完成了整个按键的装配过程（如上图所示装配图 ）。 （ b）：在装配中应注意按键平面与手机正面外壳平面的选择通过 一步一步的对装配图进行调整。 nts自动化工程系毕业设计 33第 二 节 手机正面外壳 装配件 与背面外壳的装配 （ a） :首先调出手机背面外壳视图对它进行约束，使背后面外壳的结合面与正面外正面外壳相合， 再调出装配好的正面 外壳图（如 下图 所 示） （ b） :首先选 取 正 面外 壳 的 的TOP 面再选 择 偏 距至 DTM7平面（此平为 背 面 外壳由 TOP面 下 偏6.5mm 所得） 选择正面外壳的RIGHT平面与背面外壳的RIGHT面重合及可完成正面外壳与背面外壳的装配。装配好的完成图如上所示： nts自动化工程系毕业设计 34第 三 节 按钮的装配 nts自动化工程系毕业设计 35（ a） :首先选择按钮的 TOP 面偏距至装配 图 ASM-TOP 面 选择按钮垂直于 FRONT 平面的外表面偏距至 背面外壳按钮槽 右边竖直平面 选择装配图与零 件的结合面完成它的装配。 第 四 节 螺钉的装配 （ a） :首先调出螺钉 调整它的高度向下偏至装配图中螺纹孔 上表面 ， 选择螺钉外表面偏距至 装配图中的螺纹孔 中完成第一个螺钉的装配，第二个螺钉的装配方法与第一个螺钉的装配方法相同。 nts自动化工程系毕业设计 36第 五 节 电池盖的装配 nts自动化工程系毕业设计 37（ a）： 调出电池盖选择其 FRONT 平面与装配图中的 ASM-TOP 平面重合 操作步骤（如上图所示） （ b）选择 电池盖的 RIGHT 平面与装配图中的中平面重合完成电池的装配（如下图） 通过以上步骤完成整个实体图形的组装，装配好的完成图（如上图所示） ，在整个装配的过程中应注意面与面的结合，正确选择约束条件来完成零部件的正确装配。 nts自动化工程系毕业设计 38结束语 在手机外壳的设计过程中， Pro/E 三维实体建模是利用其功能中的零件模块实体特性遵循由线 面 实体的方式进行。手机各部件外形三维实体的生成，其关键在于外形尺寸在 PRO/E 中的实现，因为在 PRO/ E
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