包装通则及缓冲包装设计.doc

包装通则 Packaging Design 1. Product Fragility Test(Without package) 1-1 Half Sine Shock Test 1-2 Square Wave Shock Test 1-3 Damage Boundary Curve2. Packaging Design 2-1 Specify Drop Test Spec. 2-2 Packaging Material Selection (Carton Box & Cushion Material) 2-3 Calculate Cushion Dimension 2-4 Calculate Carton Box Dimension & Loading Quantity.2-5 Prototype Cushion & Box Built. 2-6 Drop Test: G value Improvement(Cushion Modification) 2-7 Tooling for Cushion 2-8 Vibration & Drop Test by use of T1 Cushion2-9 G value Improvement(Cushion Modification)2-10 Tool Modification2-11 Vibration/Drop Test2-12 Tool finalized3. Packaging Design Guide 包 装 通 则 目录 第 26 页，共 26 页第 壹 章紙箱部份3第 貳 章貨櫃介紹15第 參 章貨車介紹(大陸內銷)17第 肆 章棧板17第 伍 章SLIP SHEET19第 壹 章 纸箱部份 第一节 纸箱材质介绍 第二节 纸箱的材质验证-破裂强度 -耐压强度 -竖压强度 第三节 纸箱尺寸 -装柜尺寸 -制版尺寸 -内径尺寸 第四节 纸箱型式-一般纸箱 -礼盒式纸箱 -落差式纸箱 第五节 纸箱印刷种类-凸版印刷 -彩盒印刷 第六节 简易换算堆栈层数方式第七節 认识保证章第八節 纸箱生产流程第一节 纸箱材质介绍1. 材质: 生产瓦楞纸板的原料纸称为原纸。加工瓦楞纸板的主要原料为箱板纸和瓦楞原纸，用作面纸的原纸为箱板纸；用作芯纸的原纸称为瓦楞原纸。 下表为箱纸板和瓦楞原纸的规定箱板纸技术指标（GB14024-91）指标名称单位规 定ABCDE定量g/m220010.0 23011.5 25012.528014.0 30015.0 32016.034017.0 36018.0 4202131015.5 36018.0 42021.0 47523.0 53026.5 紧度不小于g/cm30.720.70.650.60.6耐破指数200230g/m2不小于=250g/m2kPa.m2/g2.952.752.651.51.100.9横向环压指数200230g/m2不小于=250g/m2N.m/g8.409.708.465.24.9横向耐折度7 BC楞与原组合之个别瓦楞数相同6一些瓦楞纸板的厚度参考值瓦楞型ABCEABBC板厚5.53.34.32.38.17.1按照最大内综合尺寸、内装物的最大质量及使用瓦楞纸板的种类，将瓦楞纸箱分为十种（见表1）种类内装物最大质量kg最大内综合尺寸mm单瓦楞箱第一种5700第二种101000第三种201400第四种301750第五种402000双瓦楞箱第一种151000第二种201400第三种301750第四种402000第五种552500注：当瓦楞纸箱最大内综合尺寸和最大质量不在同一种类时，应选其中高种类。3.强度瓦楞纸板之破裂强度不低于下表的规定:项目种类内装物最大质量kg最大内综合尺寸mm耐破强度KPa(kgf/cm2)戳穿强度J(kgf.cm边压强度N/Mkgf/cm粘合强度N/m(kgf/10cm楞）单瓦楞纸第一种57000.588103(6)3.4(40)4500（4.6）5.88102(6)第二种1010000.784103(8)4.9(50)5880（6）5.88102(6)第三种2014001.18103(12)6.4(65)6860（7）5.88102(6)第四种3017501.57103(16)8.34(85)7840（8）5.88102(6)第五种4020001.96103(20)9.81(100)8820（9）5.88102(6)双瓦楞纸第一种1510000.784103(8)7.4(75)6860（7）5.88102(6)第一种2014001.18103(12)8.83(90)7840（8）5.88102(6)第二种2017501.57103(16)10.3(105)8820（9）5.88102(6)第三种4020001.96103(20)12.3(125)9800（10）5.88102(6)第四种5525002.55103(26)13.7(140)10780（11）5.88102(6)简言之,目前TPV显示器产品所使用纸箱型式为A-1型(落差式),A-1型(一般式)亦称上下盖胶合型.另一型式称手提礼盒型. C型箱泛指有上盖及底箱之纸箱结构.第二節 纸箱的材质验证 1. 破裂强度: 使用破裂强度试验机试验.2. 耐压强度: 使用耐压强度试验机试验. 耐压强度可由下式推算:P=X/(1-a)(1-b)(1-c)(1-d)(1-e)P=必要耐压强度X=积载时最低层纸箱所承受之重量a-e:劣化率例:纸箱尺寸: 500mm X 400mm X 200mm 每箱总重量: 15kgs 积载最高层数: 9层 积载方法:正常堆积法 贮藏时最高湿度: 90 R.H. X:最低层之荷重: 15kgs X 8=120kgs a:储藏十日劣化率: 35 b:大气条件 90 R.H. 劣化率:35 c: 正常堆积法之劣化率:35 d:一般运输条件之劣化率: 1515 X 8 P= (1-0.35)(1-0.35)(1-0.2)(1-0.15) 120 = 0.287 = 418 kgs 安全率=10.287=3.49倍得知必要耐压强度为418kgs(无印刷图案)又瓦楞纸箱在制造过程中因印刷而导致之劣化率为10故必要耐压强度=418kgs0.9=460kgs3. 竖压强度 使用竖压强度试验机试验.破裂强度系指需用多少的压力,才能击破瓦楞纸箱的箱壁.但是今日的仓储及容器的搬运方式,对包装性能最重要的量测品质,已变成纸箱的耐压强度(俗称顶部至底部之耐压强度).而耐压性能又须以竖压强度测试(Edge Crush Test,ECT)作为最佳的决定.竖压强度测试(ECT)是一个较破裂强度测试更为精确的指标.ECT的数据,可作为包装设计者建立纸箱更为精确的一规范.除可消除因过度包装所造成之无效率外,亦可作为正确预测纸箱耐压之依据. 瓦楞纸板竖压强度试样片为高6cm,长10cm之试样,二侧切成90之楔形,其尖端距离为放置夹具上,使用压缩试验机测定其最大荷重4. 环压强度(Ring Crush) 将原纸裁切成6”x1/2”之试样,在长的方向卷成圆筒形,使试样二端相接,测试其所能承受压力,此种强度称为环压强度.因瓦楞纸面受压方向为瓦楞之垂直方向,对原纸而言为横向.第三节 纸箱尺寸 瓦楞纸箱除了内尺寸和外尺寸外， 还有确定箱坯上切断，开凿，压线位置的制造尺寸。用瓦楞纸板制作瓦楞纸箱，为了使瓦楞纸板良好的弯折，就要采用压线的方法，通过压线使瓦楞纸板的结构破坏会使里纸收缩，面纸延伸，这就反映出了瓦楞纸板的压线与瓦楞纸箱尺寸 的关系。这种关系（如图二十二）。不管是以三点式或五点式压线方法成型瓦楞纸箱，压线轮底线的凸出部分会把瓦楞纸板的受压部位挤进瓦楞纸板的中心位置。所以，瓦楞纸箱的内径尺寸要比瓦楞纸箱展开时时的线与压线间的距离要略短一些。这样就要把缩进去那部分尺寸加进去，个加进去的尺寸与使用的瓦楞纸板的厚度密切相关在制作瓦楞纸箱时，内装商品的外径尺寸和瓦楞纸箱的内径尺寸之间，必须满足以下关系：瓦楞纸箱的内径尺寸内装商品的外径尺寸 而瓦楞纸箱的内径尺寸和外径尺寸之间，又必须满足以下关系：瓦楞纸箱的外径尺寸=瓦楞纸箱内径尺寸+两个瓦楞纸板的厚度 瓦楞纸箱在设计中多为瓦楞纸板经压线而弯折成为U形或L形，有时通过模切或平压加工成为两条高、低压线，这种弯折变化使瓦楞纸板的延伸尺寸成了瓦楞纸箱设计的基本尺寸。其设计的基本概念和基本附加尺寸（如图二十三和表十六）。1）瓦楞纸箱的内尺寸已内壁为基准，箱内三个方向上的有效尺寸称为纸箱的内尺寸。 纸箱内尺寸=内装物外廓尺寸+公差公差在长度和宽度方向的取值为37mm, 高度方向小型箱为13mm, 中型箱为34mm 大型箱为57mm (注：大、中、小型内综合尺寸分别为；大于或等于2000mm、小于2000mm而大于1000mm、小于或等于1000mm。)2)瓦楞纸箱的制造尺寸制箱时的下料尺寸称为纸箱的制造尺寸。制造尺寸=纸箱内尺寸+内尺寸的伸放量， 实际伸放量稍大于纸板厚度内尺寸伸放量楞型名称ABEABL16329L24216B16329B23215H96318总之,在瓦楞纸箱的结构设计中,要根据使用的制造设备和不同的生产工艺以及所使用的不同楞型构成的瓦楞纸以及内装商品的种类和性质来确定,只有掌握了所有的设计瓦楞纸箱的结构、尺寸相关的内容后，才能制造出保护商品、美化商品的瓦楞纸箱第三節 纸箱型式1. 一般纸箱即A-1型,亦称上下盖交合型纸箱亦称无落差式.以CRT 纸箱为主.因站立面大且重,无堆栈栈板倾倒问题. 2. 礼盒式纸箱即手提型纸箱(附塑料手提把),须开刀模铡制3. 高度落差式纸箱 鉴于液晶显示器的轻薄,造成纸箱的站立面相对变窄,在堆栈栈板时易造成倾倒,为减低一般纸箱无落差造成的上下封箱面不平而形成的隆起,故改以落差式为之. 优点是折线平整,裬角明确有高级感, 堆栈栈板时不易倾倒. 缺点为须增开一组刀模,需增加刀模费用.第五节 纸箱印刷.1. 凸版印刷(FLES OGRAPHIC or FIEXO PRINTING) 以橡胶版树脂版以水性环保油墨印刷.2. 彩盒印刷(OFFSET LITHOGRAPHIC or POSTBEFOR) 以汽油等之油性油墨以锌版印刷第六节 简易换算堆栈层数方纸箱耐压强度单项重量可堆栈层(须注意实际堆栈高度之重心是否稳当.)例如:若耐压为700kgs20.5(对象毛重)48.5(可堆栈层数)第七节 认识保证章BURSTING TEST26kgf/ =370LBS.PER破裂强度37014.2=26SIZE LIMIT =200cm本纸箱长宽高的总合不能超过200cmGROSS WT.LT. =35kg 内装物限重第八节 纸箱生产流程ARTWORK纸箱制作流程EPS T1 品及一组塑料成品交付 五天制版刀模 二天 打样 一天实际配合 量产注: 1.急件五天可完成 2. 一般七至十二天可完成,先完成印刷面再开刀镆较好.第 貳 章 货柜介绍一般货柜1.CONTAINER SIZE(尺寸单位:MM)货柜别尺寸LWH40120202350238040 HQ1202023502680205900235023802.设计尺寸(W/O PALLET)货柜别尺寸LWH40119002300236040 HQ1190023002650205780230023603.设计尺寸(WITH PALLET)货柜别尺寸LWH40119002275214040 HQ119002275242020578023002140冷冻货柜(REEFER CONTAINERS)货柜别尺寸LWH40115772294221040HQ115772294*250920544022942237 *依和台货运公司MAERSK CO.所提供数据,40冷冻柜只出HQ柜,而区分生鲜柜及非生鲜柜,若是生鲜柜则以2509X0.85=2132mm,非生鲜柜则以2509X0.9=2258mm为装载高度.原因系考虑空气对流效应.第一節 装柜需注意事项 1.海运一般栈板规格:1000X1200X120t(mm) 2.空运一般包装规格:1000(W)X700(D)X700(H)MAX. (mm) 3.空运铝吊箱(内尺寸):1100X1000X1200(mm) 4.空运货柜极限尺寸:2400(W)X2800(D)X2400(H) (mm) 5.散装柜时需注意要扣除内部左右二侧的凸出物,故总量要减少二台. 6.客户若有规定栈板尺寸则须特别注意. 7.角纸的厚度也要考虑,角纸系L型,每边厚度为5mm. 8.纸箱装柜要考虑BAR CORD的扫读. 第 參 章 货车介绍(大陆内销)TPV 工厂目前只用一种货车尺寸(L)8600 X (W)233 X (H)2400mm(打栈板)(L)8600 X (W)2350 X (H)2400mm(不打栈板) 第 肆 章 栈板根据CNS国家标准的包装词汇称为垫板,因台湾业界习惯将运输或储存所使用的单位化平板称为栈板.木栈板是当今使用最久,流通最广的垫板.另外还有钢制垫板,.塑料垫板,FRP垫板,纸质垫板等. 近年来面临环保立法对木栈板订定限制条件,例如事前熏蒸处理及事后收取费用的压碎处理. 部份国家则制定,禁止采焚化处理木栈板(例如德国),并明定应使用可回收材质取代木栈板. 故纸栈板或许是未来趋势,但目前本公司尚以木栈板(WOODEN FLAT PALLETS)为主.国际上栈板标准尺寸概况 ISO 日本 JIS 韩国 KIS 台湾 CNS 中国 GB 美国ANSI一般输送用1100*11001100*1100 800*10001100*1100 800*1000 600* 8001200*1000 800*11001000*1200 800*1200 800*10001200* 8001000*10001100* 8001000*1200 800*12001140*11401100* 900 900* 9001219*10161100*11001100*1100 900* 900 800*11001100*14001100*1400 900* 1050 900*11001200*15001200* 800 900*12001100*11001200*16001200*10001050*10501100*13001200*18001200*14001200*18001100*14001100*1100 800*1200 德国 DIN 法国 NF 英国 BS 瑞典 SIS 澳洲 AS 荷兰 NEN 600* 800 300*12001200* 800 400* 500 800*1000 800*1000 800*12001200*12001200*1000 600* 800 800*12001200*18001000*12001200*18001140*1140 800* 12001170*11701219*10161200*16001100*11001100*1400 800*1200 800*16001000*12001000*16001000*20001200*16001200*2000第 伍 章 SLIP SHEET 使用SLIPSHEET材料需要不同的堆高机.即对方仓储系统要有相对应的设备.优点是可以省下栈板的高度空间(SLIPSHEET 的纸厚约1mm),而木栈板高度为120mm. 缓 冲 包 装 设 计1.概 論222.包材種類223.包裝設計流程244.設計要點255.產品設計的技巧266.落下測試271. 概 论包装设计是为了达到保护产品之目的，使其在运输过程中不致损坏。因此，必须考虑产品结构及运输条件，乃至货柜内高温及寒带国家之严寒低温等气候因素，慎选合适之包材种类，予以设计包装型式，以符合产品包装之规格要求。2. 包材种类 2.1常用包材之比较表2.1发泡缓冲包装材料特性比较表EPSPUEPEEPOEPP俗称保利龙泡绵成分聚苯乙烯聚氨基甲酸酯聚乙烯70%聚苯乙烯+30%聚乙烯聚丙烯价格便宜中等中等中高较高制作模具射出成形刀模轧型贴合刀模轧型贴合模具射出成型模具射出成型重量轻极轻轻轻轻吸水性低高中等低低柔韧性易裂不易裂不易裂中等不易裂变形量小大中等小小其它优点可抗静电防火适合细致产品生产速度较快适较高低温环境适较高低温环境模费中等无便宜中等高价表2.12.2 EPS之介绍2.2.1原料 EPS原料系为聚苯乙烯添加发泡剂所致之圆形颗料，一般均以粒径之大小作为分级之依据。如表2.2.1通常以大及中级料为主要原料。LCD及CRT MONITOR 直径mm备 注特大1.4 - 2.0浮球专用大1.0 - 1.3缓冲效果较佳中0.7 - 1.0产品外观较佳小0.4 - 0.7产品外观较佳特小0.2 - 0.4零件专用如表2.2.12.2.2成型条件1.EPS之成型步骤如下：成品包装成型烘干模具成型发泡圆熟原料发泡CABDE2.自A E约需24小时生产时数。2.2.3成品密度1.EPS成品之密度系靠原料发泡时即已加以控制。CRT MONITOR通常以50倍率发泡为主。即20 kg / m3LCD MONITOR 因重量较轻，故通常以60倍率发泡为主。即16.5 kg / m32.发泡倍率愈大缓冲效果愈佳，但易脆裂，且须较多之缓冲距离。2.2.4 EPS之分类及用途种 类用 途一般料一般包材厂广泛使用快速料成品生产时间可缩短防火料成品可防止自燃抗静电料成品可防止静电产生低密度料成品可控制在10-30倍发泡 例如自行车安全帽彩色料成品可以是任何颜色3. 包装设计流程1天20天1天1-6天1天3天1天1天1天修模OKNG10.绘制图档作承认书，准备量产厂商1-12天NGNG7.机构纪录G值数据存盘6.机构提供完整之机台及破坏点数据 作落下测试，并作判定5.手样EPS G值测试 厂商4.手工制样EPS试作 厂商3.机构编定材料编号、绘制LOADING 订制纸箱2.机构订定包材材质及尺寸1.机构提供T1空壳或组装成品8.手样及空壳寄大陆工厂开模 厂商(含寄送时间45天)9.大陆成型品落下测试，并作判定4. 设计要点4.1包材尺寸之订定4.1.1首先需检视产品结构及配件摆放方式，并考量包材之缓冲所需距离等条件，计算出包材尺寸。4.2.2根据货柜尺寸，调整包材尺寸至最适当尺寸。4.2包装方式之订定一般包装均以上下夹或左右夹之方式固定产品。惟上下夹时，上下面G值常偏高；左右夹时，左右面G值会偏高。假设上下缓冲距离较左右面为大，则以上夹为有利方式。4.3包装设计重点4.3.1提高缓冲效果之设计a. EPS之角棱部份，应作R角处理，俾使落下时能利用瓦楞纸箱之变形，吸收冲击。b. 产品本身外壳之棱线，若R角太小或为直角则落下时易于割裂EPS，故应设计内凹形之圆形R角，以减少裂痕。c. 产品若须于落下后，仍为EPS所完整包覆，则需采用外肋方式设计。d. 较轻之产品；相对于EPS而言，较难被压缩，故应采用内肋方式设计，俾以充分吸收冲击。4.3.2模具方面之设计注意事项a. 预留推杆位置b. 料枪灌料动线之死角，应使设计稍厚些c. 容许脱模斜度之设计d. 模具应加料号牌、方向标示牌、环保标章以及穴孔号码标示4.3.3生产方面之设计注意事项a. EPS之侧壁之间，应采R角处理，以增加结构拉力，避免裂开b. EPS厚度应以20-30mm为主，太厚部份要作适度之掏空设计c. 避免设计成锐角或太单薄突出部份，以免无法生产 4.4 纸箱与缓冲材配合之公差 4.4.1 一般以13mm订之,视拟控制之松紧度取舍. 建议以2mm订定公差(长宽高) 强烈建议以开模品(缓冲材及显示器)整组交付纸箱厂实际配合.5. 产品设计的技巧 5.1 计算缓冲厚度,落下高度,G值之简易公式(单位:CM) 5.2 换算接触面积 4cm厚EPE缓冲特性曲线测试图 5.3 产品包装出厂到END USER手中,这段时间内有99是被重迭压着,其中纸箱之空箱耐压为最大课题,下列公式可大略计算:单箱重量*堆栈层数*安全参数=基本要