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植筋施工方案1 编制依据表1-1 编制依据一览表类别编 号名 称国家GB503002013建筑工程施工质量验收统一标准GB502042015混凝土结构工程施工质量验收规范GB502022002建筑地基基础工程施工质量验收规范GB130131991钢筋混凝土用热轧光圆钢筋GB1499-1998钢筋混凝土用热轧带肋钢筋行业JGJ1072003钢筋机械连接通用技术规程JGJ18-2012钢筋焊接及验收规程图集03G101-1混凝土结构施工图平面整体表示法制图规则和构造详图03G329-1建筑物抗震构造详图05J系列建筑构造详2 工程概况本工程裙房地下室紧邻幸福里和万象城,幸福里和万象城底板和承台已施工完成,裙房地下室底板与幸福里和万象城底板、承台连接处采用植筋施工。图2-1 裙房与幸福里连接区域图2-2 裙房与万象城连接区域3 设计要求植筋的部位为幸福里和万象城底板和承台竖向侧壁。植筋时,从承台底面起100mm往上,开始植筋,植入钢筋直径为18mm,竖向和水平间距为150mm,植入承台或底板内长度不小于180mm,植筋锚入侧壁长度为600mm。图3-1 底板与幸福里(万象城)底板或承台连接大样4 植筋技术4.1 施工中应注意的问题按设计要求定位布孔;钻孔与母体表面垂直,孔径比钢筋直径大4mm,注意钻孔位置应避开结构内钢筋,尤其是受力主筋。采用水钻钻孔时,应对孔壁进行打毛及干燥处理;用刷子及清洁的压缩空气清干净尘土,不能用水洗,钢筋表面要除锈,不能存在浮锈或油污;从孔底开始注胶,待孔内注胶达到80%后即将钢筋缓缓旋入孔中,以表面稍有溢出为宜,整个植筋过程应连续进行;植筋胶凝固硬化前不应施加荷载。安装在潮湿的混凝土时,固化时间必须加倍;4.2 施工工序现场清理原结构凿毛定位放线钻孔清孔孔烘干结构胶调制灌胶植筋固化养护验收4.3 植筋施工1)放线:开始钻孔施工前,必须要将结构面清理干净并凿毛,由测量人员放线标明钢筋锚固点的钻孔位置,钻孔位置标明后由现场负责人验线。2)钻孔:钻孔时严格按设计要求施工,钻孔时要尽量避开原结构钢筋。钻孔周围灰尘清理干净。3)洗孔:洗孔是植筋中最重要的一个环节,因为孔钻完后内部会有很多灰粉、灰渣,直接影响植筋的质量,所以一定要把孔内杂物清理干净。方法是:用不掉毛毛刷套上加长棒,伸至孔底,来回反复抽动,把灰尘、碎渣带出,再用压缩空气,吹出孔内浮尘。吹完后再用脱脂棉沾酒精或丙酮擦洗孔内壁。但不能用水擦洗,因酒精和丙酮易挥发,水不易挥发。用水擦洗后孔内不会很快干燥。钻孔清洗完后要请设计等有关单位验收,合格后方可注胶。4)钢筋清理:(1) 锚固用钢筋必须做好除锈清理,除锈长度大于锚固长度5左右,锚固用钢筋的型号、规格要严格按图纸设计要求选用。(2) 用钢丝刷将除锈清理长度范围内的钢筋表面打磨出光泽。(3) 将所有处理完的钢筋码放整齐,现场负责人检查清理工作,请监理验收。5)锚固:将注胶枪嘴插入孔内,缓慢将胶注入孔内,注胶量以钢筋插入后锚固胶将孔内填满,锚固胶从孔内溢出为准。根据植入深度在处理好的钢筋除锈端做明显标记,然后插向孔洞,一边插一边向同一方向缓慢旋转,直至到过孔洞底部为止,此时应有锚固胶从孔洞内溢出。6)成品保护:对埋植好的钢筋应做好保护工作,以防在锚固用胶固化时间内,钢筋被摇摆或碰撞。钢筋植好后,要按照植筋胶凝结时间表的数据,在凝结时间内,不得随意抽动植筋,要有人看护,在终凝前发现已植的钢筋有扰动现象,应及时进行处理。5 植筋的检查验收钢筋植筋完后,对照图纸进行自检、专检、互检,对其位置、规格、尺寸等进行检查,预检合格后报监理验收,监理验收合格后,签字认可,进行下一道工序的施工。埋植工作完成后,相关部门对植筋质量进行检查验收,按照1的抽检率随机对植筋进行拉拔试验,并做好拉拔试验记录。6 质量标准及采取的措施6.1 质量要求及标准钢筋直径为18mm,钻孔直径为22mm,钢筋植入深度为180mm,植筋锚入侧壁长度为600mm,植筋时使用的凝结胶凝结时间可参照表6.1-1。表6.1-1 植筋胶凝结时间表凝结时间表基材温度安装时间固化时间-525min6h018min3h513min1.5h205min45min304min30min402min25min6.2 保证质量措施1)严格按照有关规范的质量要求及设计的要求进行施工。2)钻孔位置线放完后,报请有关单位验线。3)钻孔完成后,必须将孔清理干净,做到孔内清洁干燥,基本无粉尘,埋植用钢筋必须清理,打磨出光泽,清孔和钢筋清理完成后,报监理验收,做好隐检记录。4)锚固用胶需有产品合格证,各项技
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