锅炉脱硝系统运行规程.doc

江苏徐矿综合利用发电有限公司 2 300MW 循环流化床锅炉脱硝系统运行规程 1 目目 录录 前言 第一章第一章 脱硝系统基本性能脱硝系统基本性能 1 脱硝系统功能描述 1 1SNCR 工艺系统 1 1 2 锅炉基本性能 2 第二章第二章 锅炉的保护定值 自动控制及保护系统锅炉的保护定值 自动控制及保护系统 61 第三章第三章 机组验收及试验机组验收及试验 90 12 规程修改记录 204 江苏徐矿综合利用发电有限公司 2 300MW 循环流化床锅炉脱硝系统运行规程 2 前前 言言 本规程涉及的操作 运行和维护说明适用于江苏徐矿综合利用发电有限公司 2 300MW CFB 锅炉烟气脱硝系统技改 EPC 项目 为脱硝系统的运行和维护提出安全 有效的操作程序和操作指南 在系统启动运行前 运行人员应认真仔细地学习 结合电厂的安全运行规则和国 家相关职业健康与卫生管理条列的规定 对脱硝系统进行正确 安全的启动 运行和 维护 运行人员应熟悉本规程提出的原则性要求 并对脱硝装置设备的细节要求 能够 结合实践经验对具体问题进行理智分析和明智判断 一一 脱硝系统基本性能脱硝系统基本性能 1 1 1 1 脱硝系统功能描述脱硝系统功能描述 尿素脱硝系统的基本原理是在没有催化剂的情况下 向旋风分离器入口喷入还原 剂 尿素溶液 还原剂 有选择性 的与烟气中的 NOx 反应并生成无毒 无污染的 N2和 H2O 运送至现场的袋装颗粒尿素储存在尿素储存间中 经电动葫芦吊装送入尿素溶解 罐 并被尿素溶解罐中按比例补充的新鲜除盐水充分溶解 配制成 50 浓度的尿素溶 液 尿素溶液配制系统实现尿素原料储存 溶液配制和溶液储存的功能 然后由在线 稀释系统根据锅炉运行情况和 NOx 排放情况在线稀释成所需的浓度 送入喷射系统 喷射系统实现各喷射层的尿素溶液分配 雾化喷射和计量 脱硝系统按照工艺流程 由以下几个分系统组成 1 尿素溶液制备系统 2 尿素溶液稀释与计量系统 3 尿素溶液分配 喷射系统 4 辅助系统 1 2 1 2 脱硝系统概脱硝系统概况况 江苏徐矿综合利用发电有限公司2 300MW CFB 锅炉采用 SNCR 脱硝工艺 还原剂为 尿素 尿素 SNCR 的基本原理是在没有催化剂的情况下 向870 1150 炉膛中喷入还 原剂氨或尿素 还原剂 有选择性 地与烟气中的NOx 反应并生成无毒 无污染的N2 和 H2O 同 SCR 工艺类似 SNCR 法的 NOx 脱除效率主要取决于反应温度 NH3与 NOx 的 化学计量比 混合程度 反应时间等 SNCR 工艺的温度控制至关重要 若温度过低 NH3 江苏徐矿综合利用发电有限公司 2 300MW 循环流化床锅炉脱硝系统运行规程 3 的反应不完全 容易造成NH3逃逸 而温度过高 NH3则容易被氧化为NO 抵消了NH3的 脱硝效果 温度过高或过低都会导致还原剂损失和NOx 脱除率下降 当用尿素作还原剂时其反应可表示为 NH2CONH2 2NH3 HNCO 4NO 4NH3 O2 4N2 6H2O 2NO2 4NH3 O2 3N2 6H2O 2NO 2HNCO 1 2O2 2N2 2CO2 H2O 1 3 SNCR1 3 SNCR 工艺系统 工艺系统 1 尿素溶解制备系统 包括干尿素储存 电动单轨吊 尿素溶解罐 尿素溶液输送 泵 尿素溶液储罐 尿素溶液循环泵等系统设备及系统内的管道阀门及附件 2 尿素溶液稀释及计量分配系统 包括稀释水泵 静态混合器 流量调节阀 压 力调节阀等系统设备及系统内的管道阀门及附件 3 喷射系统 SNCR 喷枪 喷枪推进装置 尿素溶液分配等系统设备及系统内的管 道阀门及附件 4 压缩空气系统 空压机 压缩空气储罐 等系统设备及系统内的管道阀门及附件 5 电气系统 包括全部电气设备 MCC 配电柜 设备电机 工艺设备就地箱 柜 预制电缆等 及电缆 电源电缆与补偿电缆 电缆桥架 空调暖通消防 火灾 报警 照明 6 控制系统 脱硝范围内仪表控制系统的设备 材料与备品备件 二二 脱硝系统设计规范脱硝系统设计规范 2 2 1 1 设设计计参参数数 1 脱硝装置出口 NOx 排放浓度 200mg Nm3 标态 干基 6 O2 2 SNCR 脱硝装置出口氨逃逸率 10ppm 3 还原剂公用系统按 2 1065t h 锅炉脱硝用量设计 4 脱硝系统控制水平具有 无人值守 定期巡检 的能力 在主机控制室内完 成对 SNCR 装置的正常启 停 完成正常的运行监控 操作和故障诊断 5 在锅炉的任何正常负荷范围内 满足喷枪所要求的流量 压力等技术参数 确保氮氧化物排放数据符合国家标准 6 在设计中充分考虑设备连续运行及间断运行切换的可行性及安全可靠性 上述性能保证指标的条件为 1 锅炉正常负荷范围 50 BMCR 100 BMCR 负荷 2 烟气中 NOX 含量 400mg Nm3 干基 含氧量 6 江苏徐矿综合利用发电有限公司 2 300MW 循环流化床锅炉脱硝系统运行规程 4 2 2 2 2 主要设备主要设备规范规范 脱硝系统设备规范 两台炉公用 序 号 名 称规格型号 单 位 数 量 备 注 1尿素溶解槽 有效容积38m3 304不锈钢材 质 内涂乙烯基玻璃鳞片涂 料 个1配加热蒸汽管道管 2 溶解罐 搅拌器 N 11KW套1 3尿素溶液输送泵流量100m3 h 扬程20m台2泵入口配过滤器 4尿素溶液储存罐 有效容积64m3 304不锈钢材 质 内涂乙烯基玻璃鳞片涂 料 个2配加热蒸汽管道管 5储存罐搅拌器N 7 5KW套2 6尿素溶液循环泵流量10m3 h 扬程150m台2泵入口配过滤器 7稀释水箱 有效容积 9 4m3 碳钢内涂乙 烯基玻璃鳞片涂料 个1 8稀释水泵流量 6m3 h 扬程 155m台2 9墙式喷射器个12单台炉 10空压机流量 8m3 min 压力 0 75MPa台2 11 压缩空气 储存罐 2m3个1 12污水泵流量 20m3 h 扬程 10m台1 喷射器技术参数 尿素溶液流量0 1 0 4t h 尿素溶液压力0 4 0 8Mpa 空气流量2 12kg h 空气压力0 4 0 6Mpa 雾化角度60 90 额定工作温度1200 江苏徐矿综合利用发电有限公司 2 300MW 循环流化床锅炉脱硝系统运行规程 5 三三 脱硝系统操作程序脱硝系统操作程序 3 13 1 配制尿素溶液配制尿素溶液 3 1 13 1 1 配料前准备工作配料前准备工作 1 确认有足够袋装尿素 2 确认脱硝水源和汽源的总门已开 有除盐水和蒸汽供给配料 3 尿素溶解罐液位为低位 4 尿素溶解罐和尿素溶液储罐的各阀门状态正常 管道密闭无外漏 保温良好 5 尿素溶解罐搅拌电机有合格足够的润滑油 机械部分连接完好 搅拌电机绝 缘合格 电源指示正常 6 尿素溶液泵检查正常无故障 操作模式在远方控制 电源指示正常 7 明确配制溶液的浓度 C 一般在 50 10 之间 3 1 23 1 2 配料配料 1 记录配料前尿素溶解罐液位 L1 m 2 向尿素溶解罐中补水至 L2 3 53 5 m 记录补水量 Q m3 3 向尿素溶解罐中加入尿素颗粒 加入质量为 Q t 计算袋数 1000 Q 50 袋 加料时注意不要让缝包线或包装袋碎片等杂物进入溶解加料时注意不要让缝包线或包装袋碎片等杂物进入溶解 罐罐 4 加料完成后启动搅拌电机 盖上加料孔 5 对加热蒸汽管道充分疏水后 开启尿素溶解罐加热蒸汽入口手动门和电动门 通入蒸汽加热 6 控制尿素溶解罐温度不得高于 52 一般控制在 45 50 7 搅拌 20 分钟左右 直到尿素完全溶解 停止搅拌电机 3 1 33 1 3 尿素溶液泵送到储罐尿素溶液泵送到储罐 1 检查待输入的尿素溶液储存罐的底部排污手动阀全关 入口电动阀打开 另 一尿素溶液储存罐的入口电动阀关闭 2 关闭尿素溶液输送泵进口冲洗水排放阀 开启尿素溶液输送泵进口手动总阀 将待运行尿素溶液输送泵进口手动阀打开 向尿素溶液泵入口管道注入溶液 3 待注入溶液 1 分钟后开启尿素溶液输送泵出口阀 启动尿素溶液输送泵往储 罐中输送溶液 江苏徐矿综合利用发电有限公司 2 300MW 循环流化床锅炉脱硝系统运行规程 6 4 待尿素溶解罐液位低于 0 6m 停止尿素溶液输送泵 5 关闭尿素溶液输送泵进口手动总阀 6 开启尿素溶液泵入口冲洗水排放阀 开启冲洗水阀门 冲洗 5 分钟后关闭冲 洗水 关闭冲洗水排放阀 关闭尿素溶液输送泵进 出口阀门 7 输送结束 3 1 43 1 4 配料结束配料结束 可重新开始新一个配料 输送过程 配料过程全部结束后 若喷射系统不在运行 则关闭尿素溶解罐除盐水供水手动 阀 电动阀 控制尿素溶解罐加热蒸汽流量 保持溶液温度在 45 50 停止溶解罐 搅拌电机运行 关闭电源 3 23 2 脱硝系统启动脱硝系统启动 3 2 13 2 1 启动前的准备工作启动前的准备工作 3 2 1 13 2 1 1 系统投运前的检查准备系统投运前的检查准备 1 检查系统尿素溶液管道和压缩空气管道 无破损不外漏 2 测量仪表正常无故障 阀门开关 调节灵活无故障 所有设备正常无故障 设备操作控制打到远方控制 3 待投运喷枪前的尿素手动阀和压缩空气手动阀打开 4 泵类设备状态良好 5 尿素溶液储罐温度不得高于 52 建议控制在 35 50 6 尿素溶液储罐状态良好 内存有合格的尿素溶液 液位不低于 2m 7 稀释水箱状态良好 液位不低于 1 5m 8 DCS 柜供电正常 给待运行设备供上电 9 DCS 控制系统运行正常 能够实现远程设备操作 所有数据显示正确 3 2 1 23 2 1 2 循环泵的启动准备工作循环泵的启动准备工作 1 两个循环泵状态良好 2 待运尿素溶液储罐的出口阀门全开 3 尿素溶液储罐液位高于 2m 4 待开启循环泵的进出口电动球阀全开 5 全关去 1 2 炉尿素溶液母管电动阀 尿素溶液储罐旁路罐顶入口手动球 阀全开 6 炉前喷射系统的手动截止阀门全开 3 2 1 33 2 1 3 稀释水泵的启动准备工作稀释水泵的启动准备工作 江苏徐矿综合利用发电有限公司 2 300MW 循环流化床锅炉脱硝系统运行规程 7 1 两个稀释水泵状态良好 2 稀释水箱的出口阀门全开 3 稀释水箱液位高于 1 5m 4 待开启泵的进出口手动球阀全开 5 循环泵停运且循环泵后的电动调节阀和电动阀全关 3 2 1 43 2 1 4 喷枪投运前的准备工作喷枪投运前的准备工作 1 检查气动推进器的仪用气源 确保以送气且仪用气源压力在 0 4 0 6MPa 2 喷枪软管完好无外漏 能够在 500mm 行程内正常移动无阻碍 3 喷枪前尿素溶液和雾化空气的手动阀门正常调节 处于开启状态 4 喷枪无卡死 能够随推进器正常进退 5 喷枪内部流道无堵塞 6 喷射层的就地压力表无损坏 3 2 23 2 2 脱硝系统启动脱硝系统启动 1 进行脱硝系统启动前的检查准备工作 系统设备状态良好具备启动条件 2 若没有配制溶液 则先配制尿素溶液 3 开启水源 通知锅炉运行人员开启脱硝系统的水源和气源 4 通雾化空气 打开需要投入运行的锅炉压缩空气总管阀门 5 进枪 调节压缩空气阀开度 维持压缩空气母管压力在 0 4MPa 以上 根据压缩空 气母管压力调节每只喷枪压缩空气阀门开度 使得每只喷枪压缩空气压力在 0 25 0 35MPa 左右 在 DCS 画面上推进投运喷枪 单台炉 1 3 旋风分离器喷 枪同时运行 并务必确认喷枪己进到位 6 通溶液 启动一台稀释水泵 待泵后就地压力起来后立即开启稀释水稳压 回路手动阀 开启投运锅炉阀门 让稀释水先从喷枪喷入锅炉 启动循环 泵 待泵后就地压力起来后开启循环泵的电动阀门 调节阀开度根据流量 计进行调整 尿素溶液与稀释水混合之后正常运行开始 注 注 操作流程可简化为 开气 水操作流程可简化为 开气 水 喷枪通气喷枪通气 进枪进枪 通水通水 调节 调节 在喷枪推进前 一定要保证喷枪中通有空气冷却 在喷枪推进前 一定要保证喷枪中通有空气冷却 在喷枪在喷枪 通稀释水通稀释水 前 一定要保证喷枪进到位 前 一定要保证喷枪进到位 启动前检查尿素溶液管上及压缩空气管上启动前检查尿素溶液管上及压缩空气管上 Y Y 型过滤器 确保不堵塞 型过滤器 确保不堵塞 3 33 3 脱硝系统的运行和调整脱硝系统的运行和调整 江苏徐矿综合利用发电有限公司 2 300MW 循环流化床锅炉脱硝系统运行规程 8 3 3 13 3 1 调节手段调节手段 主要调节手段 喷射尿素溶液电动调整阀 喷射稀溶液流量 脱硝系统的控制采用查表及闭环控制相结合的方法进行控制 先根据设计工况 在表中预置各区域不同负荷 或烟气量 尿素容液的喷入量 系统运行时 根据系统 的负荷值 或烟气量 查得相应的值作为脱硝闭环控制系统前馈值 系统再根据设置 脱硝系统尾部的 CEMS 测得的 NOx 反馈值对实际喷入的尿素溶液进行调整 记录脱硝未投入前出口 CEMS 检测到的 NOx 值 根据设定的脱硝效率或出口保证值 以及设定的 NSR 值 计算出需要的 50 尿素溶液量 据此调节 50 尿素溶液调节阀 液气比的调节 喷枪喷射角度可调 通过喷枪的液气比的调节 可调节喷射的速度和粒径 增大 气液比直径变小 减小气液比直径变大 以实现对锅炉影响的最小化及脱硝效果的最 大化 辅助调节手段 稀释水压力调节阀 稀释水母管压力 尿素母管电动调整阀 尿素溶液母管流量 压力 喷射枪压缩空气手动调整阀 喷射枪压缩空气压力 3 3 23 3 2 调节原理及方法调节原理及方法 在明确运行目的后 通过改变 1 2 炉尿素溶液母管电动调整阀和 1 2 炉稀释 水母管阀门的开度 来达到 NOx 排放浓度达标的目的 在正常运行时 锅炉负荷和 NOx 排放浓度会在小范围内波动 这是正常的 无需因参数波动而进行投运调整 只 有当 NOx 浓度变化幅度较大时才进行调整 当因锅炉负荷升高而导致 NOx 排放增加时 当因锅炉负荷升高而导致当因锅炉负荷升高而导致 NOxNOx 排放增加时 可依次采用如下调整方法调整运行 排放增加时 可依次采用如下调整方法调整运行 开大 1 2 炉尿素溶液母管电动调整阀 增加浓尿素溶液流量 当因锅炉负荷下降而导致当因锅炉负荷下降而导致 NOxNOx 排放增加时 可依次采用如下调整方法调整运行 排放增加时 可依次采用如下调整方法调整运行 开大 1 2 炉尿素溶液母管电动调整阀 增加浓尿素溶液流量 当因锅炉负荷升高而导致当因锅炉负荷升高而导致 NONO 排放降低时 可依次采用如下调整方法调整运行 排放降低时 可依次采用如下调整方法调整运行 关小 1 2 炉尿素溶液母管电动调整阀 减小增加浓尿素溶液流量 当因锅炉负荷下降而导致当因锅炉负荷下降而导致 NONO 排放降低时 可依次采用如下调整方法调整运行 排放降低时 可依次采用如下调整方法调整运行 关小 1 2 炉尿素溶液母管电动调整阀 减小增加浓尿素溶液流量 3 43 4 脱硝系统停止脱硝系统停止 江苏徐矿综合利用发电有限公司 2 300MW 循环流化床锅炉脱硝系统运行规程 9 这里的系统停止指的是系统的正常停止 3 4 13 4 1 停溶液停溶液 1 停止循环泵 关闭 1 2 炉尿素溶液电动调整阀 关闭储罐出口阀 关闭 1 2 炉尿素溶液电动调整阀前的电动球阀 2 保持稀释水流量在 5t h 左右冲洗管路 运行 10 分钟左右 这时 NOx 排放 浓度明显升高并趋于稳定 3 停止稀释水泵 关闭 1 2 炉稀释水阀 3 4 23 4 2 退出喷枪退出喷枪 1 关闭喷射尿素溶液阀 2 仅通压缩空气吹扫 5 分钟 3 退出所有喷枪 并务必确认喷枪全部退出 并务必确认喷枪全部退出 3 4 33 4 3 停压缩空气停压缩空气 关闭压缩空气阀 3 4 43 4 4 切断水源和气源切断水源和气源 1 通知锅炉运行人员关闭脱硝系统的供水阀门 2 通知锅炉运行人员关闭脱硝系统的供气阀门 3 确认供水和供气阀门已关闭 3 4 53 4 5 其他其他 1 确认尿素溶解罐入口除盐水阀 包括其前手动阀 和入口蒸汽阀 包括其前 手动阀 己关闭 2 关闭 DCS 系统 3 关闭设备电源 4 系统停止结束 注 注 在喷枪退出前 一定要确认无液体通入 在喷枪退出前 一定要确认无液体通入 一定要在喷枪退出后再断压缩空气 一定要在喷枪退出后再断压缩空气 停运后一定要通知锅炉运行切断水源和气源 停运后一定要通知锅炉运行切断水源和气源 四四 脱硝系统事故处理脱硝系统事故处理 4 14 1 泵类运行异常泵类运行异常 4 1 14 1 1 溶液泵溶液泵 一 泵无法启动 1 检查尿素溶解罐液位是否过低 江苏徐矿综合利用发电有限公司 2 300MW 循环流化床锅炉脱硝系统运行规程 10 2 确认配电柜中其电源开关已合闸送电 3 确认泵入口管道阀门已经打开 4 确认泵入口管道充满液体 打开泵入口管道滤网反冲洗门 正常起泵后关闭 5 远程操作时确认泵的就地控制箱 远程 就地 切换开关在 远程 位 二 泵出口压力过高 大于 0 2MPa 或出口管道温度过高 泵体发热 1 确认是否是尿素溶解罐液体温度高引起的 2 确认泵出口阀门已经打开 3 确认储罐尿素溶液入口电动阀门已经打开 4 1 24 1 2 循环泵循环泵 一 泵无法启动 1 确认配电柜中其电源开关已合闸送电 2 确认尿素溶液储罐的液位是否过低 3 确认泵入口管道电动阀门已经打开 4 远程操作时确认泵的就地控制箱 远程 就地 切换开关在 远程 位 二 泵出口压力过高 大于 1 5MPa 或出口管道温度过高 泵体发热 1 确认泵出口阀门已经打开 2 确认泵出口稳压调节回路阀已经打开 3 确认泵出口管道总截止阀已经打开 4 确认稀释前电动阀门 手动阀门及调节阀门阀已经打开 4 1 34 1 3 稀释水泵稀释水泵 一 泵无法启动 1 检查稀释水箱液位是否过低 2 确认其泵前手动阀门己开 3 确认配电柜中其电源开关已合闸送电 4 远程操作时确认泵的就地控制箱 远程 就地 切换开关在 远程 位 二 泵出口压力过高 大于 1 6MPa 或出口管道温度过高 泵体发热 1 确认除盐水总管压力 泵入口压力 不高于 0 1MPa 2 确认泵出口手动阀门已经打开 4 24 2 喷枪的检查和维护喷枪的检查和维护 1 停运时 先停循环泵 再用除盐水冲洗管路再用除盐水冲洗管路 然后停稀释水泵停止供液体 继 续通气吹扫干燥 5 分钟后再退枪 2 喷枪退出运行时 运行人员应现场巡视 以确保喷枪已经完全在退位 江苏徐矿综合利用发电有限公司 2 300MW 循环流化床锅炉脱硝系统运行规程 11 3 定期 3 个月 检查喷枪的喷孔是否有堵塞现象 4 34 3 喷枪进喷枪进 退受阻不畅退受阻不畅 1 确认喷枪投运压缩空气管道阀门已经打开 压缩空气压力大于 0 4MPa 2 确认推进器前压缩空气针型阀已经打开 3 确认炉墙喷枪导管不被煤灰堵塞 4 确认喷枪表面光滑 不被停运时残留的尿素溶液结晶体附着在炉前喷枪导管上 5 现场手动操作推进器的电磁换向开关 并摇动喷枪使之正常进退 6 若非以上原因 关闭喷枪前的尿素溶液和压缩空气阀门 将喷枪与推进器的连 接卡板解列 并手动拔出喷枪 4 44 4 喷枪堵塞喷枪堵塞 1 确认喷枪头部表面无固体残留物 2 用钢丝将喷枪头部的喷孔疏通 喷枪可以顺畅通过流体 否则进行下一步操作 3 将喷枪完全置于热水中浸泡后 喷枪可以顺畅地通过流体 否则考虑更换新的 喷枪 4 54 5 DCSDCS 系统上无法操作或喷枪远程操作失灵系统上无法操作或喷枪远程操作失灵 1 测试 DCS 系统的命令输出是否正常 2 若 DCS 输出正常 通过推进器就地控制柜的 远程 就地 切换开关控制喷枪 的进退 若喷枪还无法控制则进行下一步操作 3 通过推进器的电磁换向开关 逐支控制喷枪的进退 并切断推进器就地控制柜 的电源 检查线路 4 64 6 进进 退反馈信号不正常退反馈信号不正常 1 确保喷枪已经完全在 进 退 位 2 若喷枪已经完全在 进 退 位 检查控制器上的喷枪行程开关 确认行程开 关的 进 或 退 按钮已经被触发 3 若行程开关的 进 或 退 按钮未被触发 调整行程开关的卡板高度 以确 保按钮已经被触发 4 若以上操作不能确保信号的正常反馈 则需检查系统线路 注 注 所有设备故障处理还需参考设备运行维护说明执行所有设备故障处理还需参考设备运行维护说明执行 江苏徐矿综合利用发电有限公司 2 300MW 循环流化床锅炉脱硝系统运行规程 12 五五 脱硝系统运行参数和设定值脱硝系统运行参数和设定值 SNCR 脱硝系统运行时 操作人员应定期检查下表中所列参数 以确保系统的正常运行 限 值 序 号 项 目 设 计 值 范 围 低低低高高高 单 位 动作 1蒸汽入口温度200 325 2蒸汽入口压力0 6 0 8 MPa 3 尿素溶解罐 温度 5045 5225455254 高 高 报警 关闭 蒸汽进口阀 低 低 开启蒸汽进 口阀 4 尿素溶解罐 液位 4 01 5 4 10 61 03 13 2m 高 高 报警 关闭 除盐水进水阀 低 低 开启除盐水 进水阀 低低 低低 停泵 5 尿素溶液泵 出口压力 0 160 1 0 2 MPa 6 尿素溶液储罐 A 温度 5035 52 3552 7 尿素溶液储罐 B 温度 5035 52 3552 高 高 报警 关闭 蒸汽进口阀 低 低 开启蒸汽进 口阀 8 尿素溶液储罐 A 液位 4 82 50 81 24 15 0m 9 尿素溶液储罐 B 液位 4 82 50 81 24 15 0m 高 高 报警 停止 制备尿素溶液 低 低 报警 开始 制备尿素溶液 低低 低低 停泵 10 尿素溶液循环 泵出口压力 1 41 3 1 50 60 71 41 6MPa 1150 尿素溶液1 41 3 1 5 MPa 江苏徐矿综合利用发电有限公司 2 300MW 循环流化床锅炉脱硝系统运行规程 13 母管压力 12 去 1 机组 50 尿素溶液 流量计 1 10 5 1 5 m3 h 13 去 2 机组 50 尿素溶液 流量计 1 10 5 1 5 m3 h 14 稀释水泵出口 压力 1 41 3 1 60 10 31 21 4MPa 低 低 报警 压力 不足 检查泵 15稀释水箱液位2 31 5 2 40 61 22 22 4m 高 高 报警 关闭 除盐水进水阀 低 低 开启除盐水 进水阀 低低 低低 停泵 16 稀释水母管压 力 1 41 3 1 60 150 31 01 3MPa 17 去 1 机组稀释 水流量计 32 4 m3 h 18 去 2 机组稀释 水流量计 32 4 m3 h 19 去 1 机组 20 尿素溶液压力 1 41 3 1 5 MPa 20 去 2 机组 20 尿素溶液压力 1 41 3 1 5 MPa 21 去 1 机组尿素 溶液压力 1 00 9 1 1 MPa 22 去 1 炉尿素 溶液压力 1 00 9 1 10 20 250 60 7MPa 23 去 2 机组尿素 溶液压力 1 00 9 1 10 10 250 60 7MPa 24 去 1 炉压缩空 气母管压力 0 65 0 350 40 60 7MPa 25 去 1 炉单只喷 枪压缩空气 压力 0 60 350 40 60 70 35MPa 江苏徐矿综合利用发电有限公司 2 300MW 循环流化床锅炉脱硝系统运行规程 14 26 去 2 炉压缩 空气压力 0 650 350 40 60 70 35MPa 27 去 2 炉单只喷 枪压缩空气 压力 0 60 350 40 60 70 35MPa 28污水池液位 0 3 1 20 20 31 1 m 高 高 报警 启动 污水泵 低 低 停止污水泵 29 污水泵出口 压力 0 2 MPa 5 15 1 启动准备程序启动准备程序 脱硝系统启动前应做的检查 1 检查系统内的所有设备 管道等已准备好 可以投入使用 2 检查 Y 型过滤器未堵塞 3 检查喷枪执行机构正常 喷枪喷嘴未堵塞 4 核查所有的相关仪表是否已正确校正 5 25 2 日常检查日常检查 运行人员应每天至少一次对反应器及其相关设备进行检查 以日志的形式书面 记录当日的检查结果 并对出现问题的设备进行正确诊断和处理 运行人员至少应 作如下日常检查 1 检查尿素溶液储罐 做好尿素溶液储罐的液位记录 并根据其液位情况安排 必要的尿素溶液制备工作及尿素采购工作 2 检查搅拌器 确认尿素溶解罐及尿素溶液储罐搅拌器运行正常 3 检查所有泵设备 确认各泵处于平稳运行状态 注意任何不正常的声音和振 动 并做出相应处理 特别应注意检查投入运行的泵 4 检查所有的电气 仪控设备 注意任何异常的气味 声音或设备运行状态 5 35 3 停运检查停运检查 系统停运后及时对泵及相关管道进行冲洗 检查 Y 型过滤器是否堵塞 并 及时清理 检查各喷枪状态正常 未出现烧损或喷嘴堵塞 六六 脱硝系统操脱硝系统操安全导则安全导则 6 16 1 总则总则 江苏徐矿综合利用发电有限公司 2 300MW 循环流化床锅炉脱硝系统运行规程 15 电厂运行人员和管理人员应熟悉和执行国家关于职业安全与卫生管理等条列和 规范的相关规定 并遵照电厂相关安全管理程序 结合下列 SNCR 安全运行的相关 要求 对 SNCR 系统进行安全操作和运行 6 26 2 安全原则安全原则 进入尿素溶解罐 尿素溶液储罐 稀释水箱前 必须确认以下条件是否满足 1 内部环境温度低于 40 C 2 液体已经全部排空 3 确认搅拌器已经停运 且断电 4 蒸汽管道手动阀门 电动阀门已经关闭 疏水阀打开 5 确保设备和管道在打开前彻底卸压 6 始终保持两人结伴工作 其中一个人在工作区域外观察周围情况 7 在没有熟悉产品使用手册前 不得对变送器 分析仪或控制器等设备进行 维修 避免导致人员伤害 8 完全打开电气设备的断路器 在醒目的位置设置安全标识 9 用电路试验器确认电力彻底隔离 10 接地线应稳固接入大地以预防电击 脱硝系统系统阀门状态检查符合下表位置 脱硝系统系统阀门状态检查符合下表位置 序号阀 门 名 称运行检修备用备 注 1 除盐水进水手动总阀开开开 2 稀释水箱进水手动阀开关开 3 稀释水箱进水电动阀开关开 4 稀释水再循环手动阀开关开 5 稀释水箱底部排空手动阀关开关 6 稀释水箱液位计高位手动阀开关开 7 稀释水箱液位计低位手动阀开关开 8 稀释水箱液位计排污手动阀关开关 9 稀释水泵入口手动总阀开关开 10 稀释水泵 A 入口手动阀开关开 11 稀释水泵 A 出口手动阀开关开 12 稀释水泵 A 出口压力表手动阀开关开 13 稀释水泵 B 入口手动阀开关开 14 稀释水泵 B 出口手动阀开关开 15 稀释水泵 B 出口压力表手动阀开关开 16 稀释水泵出口母管远传压力表手动阀开关开 17 尿素溶解罐进水手动阀开关开 18 尿素溶解罐进水电动阀 关关补水时开 结束关 19 尿素溶解罐底部排空手动阀关开关 20 尿素溶解罐液位计高位手动阀开关开 江苏徐矿综合利用发电有限公司 2 300MW 循环流化床锅炉脱硝系统运行规程 16 21 尿素溶解罐液位计低位手动阀开关开 22 尿素溶解罐液位计排污手动阀关开关 23 尿素溶液制备间加热蒸汽手动总阀 24 尿素溶液制备间加热蒸汽总管疏水阀 25 尿素溶解罐加热蒸汽进口手动阀 26 尿素溶解罐加热蒸汽进口电动阀 27 尿素溶解罐加热蒸汽疏水阀 28 尿素溶解罐取样手动阀 29 尿素溶液输送泵入口手动总阀 30 尿素溶液输送泵入口过滤器 31 尿素溶液输送泵 A 入口手动阀 32 尿素溶液输送泵 A 出口逆止阀 33 尿素溶液输送泵 A 出口手动阀 34 尿素溶液输送泵 B 入口手动阀 35 尿素溶液输送泵 B 出口逆止阀 36 尿素溶液输送泵 B 出口手动阀 37 尿素制备区冲洗水手动总阀 38 尿素溶液输送泵 A 出口冲洗水手动阀 39 尿素溶液输送泵 B 出口冲洗水手动阀 40 尿素溶液输送泵冲洗水排放手动阀 41 尿素溶解罐溢流排污管冲洗水手动阀 42 尿素溶液输送泵出口母管冲洗水排放阀 43 尿素溶液输送泵 A 出口压力表手动阀 44 尿素溶液输送泵 B 出口压力表手动阀 45 尿素溶液储存罐 A 加热蒸汽进口电动阀 46 尿素溶液储存罐 A 加热蒸汽疏水阀 47 尿素溶液储存罐 A 加热蒸汽疏水器 48 尿素溶液储存罐 A 溶液进口电动阀 49 尿素溶液储存罐 A 底部排空手动阀 50 尿素溶液储存罐 A 液位计高位手动阀 51 尿素溶液储存罐 A 液位计中部手动阀 52 尿素溶液储存罐 A 液位计低位手动阀 53 尿素溶液储存罐 A 液位计排污手动阀 54 尿素溶液储存罐 A 出口手动阀 55 尿素溶液储存罐 B 加热蒸汽进口电动阀 56 尿素溶液储存罐 B 加热蒸汽疏水阀 57 尿素溶液储存罐 B 加热蒸汽疏水器 58 尿素溶液储存罐 B 溶液进口电动阀 59 尿素溶液储存罐 B 底部排空手动阀 60 尿素溶液储存罐 B 液位计高位手动阀 61 尿素溶液储存罐 B 液位计中部手动阀 62 尿素溶液储存罐 B 液位计低位手动阀 63 尿素溶液储存罐 B 液位计排污手动阀 江苏徐矿综合利用发电有限公司 2 300MW 循环流化床锅炉脱硝系统运行规程 17 64 尿素溶液储存罐 B 出口手动阀 65 尿素溶液循环泵入口过滤器 66 尿素溶液循环泵 A 入口电动阀 67 尿素溶液循环泵 A 出口逆止阀 68 尿素溶液循环泵 A 出口手动阀 69 尿素溶液循环泵 A 出口压力表手动阀 70 尿素溶液循环泵 A 冲洗水一次阀 71 尿素溶液循环泵 A 冲洗水二次阀 72 尿素溶液循环泵 A 出口冲洗水手动阀 73 尿素溶液循环泵 B 入口电动阀 74 尿素溶液循环泵 B 出口逆止阀 75 尿素溶液循环泵 B 出口手动阀 76 尿素溶液循环泵 B 出口压力表手动阀 77 尿素溶液循环泵 B 冲洗水一次阀 78 尿素溶液循环泵 B 冲洗水二次阀 79 尿素溶液循环泵 B 出口冲洗水手动阀 80 循环泵出口母管远传压力手动阀 81 尿素溶液再循环手动总阀 82 尿素溶液再循环至 A 储存罐手动阀 83 尿素溶液再循环至 B 储存罐手动阀 84 1 炉稀释水手动总阀 85 1 炉尿素溶液管道冲洗水逆止阀 86 1 炉尿素溶液管道冲洗水手动阀 87 1 炉稀释水压力调节阀 88 1 炉稀释水手动阀 89 1 炉尿素溶液电动总阀 90 1 炉尿素溶液逆止阀 91 1 炉尿素溶液电动调节阀前手动阀 92 1 炉尿素溶液电动调节阀 93 1 炉尿素溶液电动调节阀后手动阀 94 1 炉尿素溶液电动调节阀旁路阀 95 1 炉稀释水远传流量计手动阀 2 个 96 1 炉混合溶液远传压力表手动阀 2 个 97 1 炉尿素混合溶液就地压力表手动阀 98 2 炉稀释水手动总阀 99 2 炉尿素溶液管道冲洗水逆止阀 100 2 炉尿素溶液管道冲洗水手动阀 101 2 炉稀释水压力调节阀 102 2 炉稀释水手动阀 103 2 炉尿素溶液电动总阀 104 2 炉尿素溶液逆止阀 105 2 炉尿素溶液电动调节阀前手动阀 江苏徐矿综合利用发电有限公司 2 300MW 循环流化床锅炉脱硝系统运行规程 18 106 2 炉尿素溶液电动调节阀 107 2 炉尿素溶液电动调节阀后手动阀 108 2 炉尿素溶液电动调节阀旁路阀 109 2 炉稀释水远传流量计手动阀 2 个 110 2 炉混合溶液远传压力表手动阀 2 个 111 2 炉尿素混合溶液就地压力表手动阀 112 雾化空压机 A 出口手动阀 113 雾化空压机 B 出口手动阀 114 雾化储气罐入口手动阀 115 雾化储气罐入口逆止阀 116 雾化储气罐出口手动阀 117 雾化储气罐安全阀 118 雾化储气罐疏水阀 119 1 炉雾化压缩空气电动总阀 120 2 炉雾化压缩空气电动总阀 121 1 炉雾化