程序编制和程序分析.doc

毕业设配合件包含有CAD文件

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毕业 配合 含有 CAD 文件
资源描述:
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内容简介:
四.程序编制和程序分析1.确定编程坐标系和编程原点 由于数控车床加工的零件都是回转体,径向尺寸都是关于轴线对称的,所以,车削件的X坐标原点应取在零件加工面的回转中心,即零件的轴线上。Z坐标原点可以选在工件的右端面或左端面,对于左右对称的零件,还可以选在对称中心。Z坐标原点选在右端面有利于对刀,当刀具离开工件时,Z坐标为正值;当刀具进入工件加工时,Z坐标为负值,有利于程序检查。 编程原点的选择要尽量满足编程简单,尺寸换算少,引起误差小等条件。一般情况下,以坐标式尺寸标注的零件,程序原点应选在尺寸标注的基准点;对称零件或同心圆为主的零件,程序原点应选在对称中心线或圆心上。 综上所述:由于本工件是轴类零件且是中心对称,所以,零件的X轴坐标原点选在零件加工面的回转中心上,Z轴坐标原点选在零件右端面上。编程原点选在右端面和对称中心线的交点上。2.数值计算 1)外螺纹车削时:D小 = D公称 - 1.3P = 24 - 1.31.5 = 22.05 mm 螺纹加工超越长度:2 = 1.3P = 1.3 1.5 2 mm 引入长度:1 = 22 = 22 = 4 mm 2)内螺纹车削时:D小 = D公称 - 1.3P = 24 - 1.31.5 = 22.05 mm 螺纹加工超越长度:2 = 1.3P = 1.3 1.5 2 mm 引入长度:1 = 22 = 22 = 4 mm 3)外圆锥车削时:圆锥小径 d = D - 1.4 = 35.25 -19/4 = 30.50 mm 计算外圆锥延长线 Z = 2 处的X值,求得 X = 31.00 mm 4)内圆锥孔车削时:圆锥孔小径 d = D - 1.4 = 35 -20/4 = 30.00 mm 计算内圆锥孔延
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