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车床 手柄 夹具 设计 含有 CAD 文件

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车床手柄座夹具设计包含有CAD文件,车床,手柄,夹具,设计,含有,CAD,文件

内容简介：

机械加工工艺过程卡片零件号零件名称CA6140车床手柄座工序号工序名称设备夹具刀具量具工时（min）名称型号名称规格名称规格名称规格铣，半精铣凸台端面立式铣床X51专用夹具高速钢端铣刀251.08铣，半精铣大端面立式铣床X51专用夹具高速钢端铣刀25游标卡尺1.63钻，扩，铰内孔立式钻床Z535专用夹具高速钢锥柄麻花钻扩孔钻铰刀游标卡尺2.39钻，粗铰，精铰孔立式钻床Z525专用夹具高速钢锥柄麻花钻，铰刀游标卡尺0.8铣槽卧式铣床X63专用夹具高速钢圆柱形铣刀游标卡尺1.88钻粗铰精铰孔立式钻床Z525专用夹具高速钢锥柄麻花钻，铰刀卡盘1.07钻底孔，攻螺纹M10mm立式钻床Z525专用夹具高速钢锥柄麻花钻,丝锥卡盘0.5钻圆锥孔立式钻床Z525专用夹具高速钢麻花钻0.36拉键槽6H9mm专用夹具0.42钻槽底通孔立式钻床Z525高速钢麻花钻1.01终检机械加工工艺卡片工件名称铣工序号零件名称CA6140车床手柄座零件号零件重量0.73kg同时加工件数材料毛坯牌号硬度型号重量HT200HBS151229铸件0.72kg设备夹具辅助工具名称型号专用夹具立式铣床X51安装工步安装及工步说明刀具量具走刀长度mm走刀次数切削深度mm进给量mm/r主轴转速r/min切削速度m/min基本工时min1粗铣45端面高速钢立铣刀114416025.120.43半精铣45端面高速钢立铣刀1144160200.65设计者指导老师梁式共 1 页第 1 页机械加工工艺卡片工件名称铣工序号零件名称CA6140车床手柄座零件号零件重量0.73kg同时加工件数材料毛坯牌号硬度型号重量HT200HBS151229铸件0.72kg设备夹具辅助工具名称型号专用夹具立式铣床X51安装工步安装及工步说明刀具量具走刀长度mm走刀次数切削深度mm进给量mm/r主轴转速r/min切削速度m/min基本工时min1粗铣大端面高速钢立铣刀214416025.120.65半精铣大端面高速钢立铣刀1100160200.98设计者指导老师梁式共 1 页第 1 页机械加工工艺卡片工件名称钻扩铰25H8的孔工序号零件名称CA6140车床手柄座零件号零件重量0.73kg同时加工件数材料毛坯牌号硬度型号重量HT200HBS151229铸件0.72kg设备夹具辅助工具名称型号专用夹具立式钻床Z535安装工步安装及工步说明刀具量具走刀长度mm走刀次数切削深度mm进给量mm/r主轴转速r/min切削速度m/min基本工时min1钻孔至高速钢锥柄麻花钻10.4319514.080.64扩孔至高速钢锥柄扩孔钻10.72685.291.1铰孔高速钢锥柄机用铰刀11.22685.340.65设计者指导老师梁式共 1 页第 1 页机械加工工艺卡片工件名称钻工序号零件名称CA6140车床手柄座零件号零件重量0.73kg同时加工件数材料毛坯牌号硬度型号重量HT200HBS151229铸件0.72kg设备夹具辅助工具名称型号专用夹具立式钻床Z525安装工步安装及工步说明刀具量具走刀长度mm走刀次数切削深度mm进给量mm/r主轴转速r/min切削速度m/min基本工时min1钻9.8mm孔高速钢锥柄麻花钻10.1796029.540.31粗铰9.96mm孔高速钢机用铰刀1.31956.10.19精铰10mm孔高速钢机用铰刀0.81956.10.3设计者指导老师梁式共 1 页第 1 页机械加工工艺卡片工件名称铣工序号零件名称CA6140车床手柄座零件号零件重量0.73kg同时加工件数材料毛坯牌号硬度型号重量HT200HBS151229铸件0.72kg设备夹具辅助工具名称型号专用夹具卧式铣床X63安装工步安装及工步说明刀具量具走刀长度mm走刀次数切削深度mm进给量mm/min主轴转速r/min切削速度m/min基本工时min1铣12mm槽高速钢圆柱形铣刀156.2537515.310.94铣14mm槽高速钢圆柱形铣刀156.25345150.94设计者指导老师梁式共 1 页第 1 页机械加工工艺卡片工件名称钻铰精铰孔工序号零件名称CA6140车床手柄座零件号零件重量0.73kg同时加工件数材料毛坯牌号硬度型号重量HT200HBS151229铸件0.72kg设备夹具辅助工具名称型号立式钻床Z525安装工步安装及工步说明刀具量具走刀长度mm走刀次数切削深度mm进给量mm/r主轴转速r/min切削速度m/min基本工时min1钻孔至高速钢麻花锥柄钻10.3627211.100.36粗铰至高速钢机用铰刀10.811406.130.31精铰至高速钢机用铰刀10.621406.150.40设计者指导老师梁式共 1 页第 1 页机械加工工艺卡片工件名称钻工序号零件名称CA6140车床手柄座零件号零件重量0.73kg同时加工件数材料毛坯牌号硬度型号重量HT200HBS151229铸件0.72kg设备夹具辅助工具名称型号安装工步安装及工步说明刀具量具走刀长度mm走刀次数切削深度mm进给量mm/r主轴转速r/min切削速度m/min基本工时min1钻9.8孔高速钢麻花锥柄钻10.17960230.312粗铰9.96mm孔高速钢机用铰刀21.319560.19设计者指导老师梁式共 1 页第 1 页机械加工工艺卡片工件名称钻工序号零件名称CA6140车床手柄座零件号零件重量0.73kg同时加工件数材料毛坯牌号硬度型号重量HT200HBS151229铸件0.72kg设备夹具辅助工具名称型号专用夹具立式钻床Z525安装工步安装及工步说明刀具量具走刀长度mm走刀次数切削深度mm进给量mm/r主轴转速r/min切削速度m/min基本工时min1钻圆锥孔高速钢麻花钻10.3627211.10.36设计者指导老师梁式共 1 页第 1 页机械加工工艺卡片工件名称铸工序号零件名称CA6140车床手柄座零件号零件重量0.73kg同时加工件数材料毛坯牌号硬度型号重量HT200HBS151229铸件0.72kg设备夹具辅助工具名称型号专用夹具卧式拉床L6120安装工步安装及工步说明刀具量具走刀长度mm走刀次数切削深度mm进给量mm/r主轴转速r/min切削速度m/min基本工时min1拉键槽高速钢拉刀11.53.60.42设计者指导老师梁式共 1 页第 1 页机械加工工艺卡片工件名称铸工序号零件名称CA6140车床手柄座零件号零件重量0.73kg同时加工件数材料毛坯牌号硬度型号重量HT200HBS151229铸件0.72kg设备夹具辅助工具名称型号立式钻床Z525安装工步安装及工步说明刀具量具走刀长度mm走刀次数切削深度mm进给量mm/r主轴转速r/min切削速度m/min基本工时min1钻孔高速钢麻花钻10.101360200.752铰孔至高速钢机用铰刀10.63926.150.26设计者指导老师梁式共 1 页第 1 页机械加工工艺卡片工件名称终检工序号零件名称CA6140车床手柄座零件号零件重量0.73kg同时加工件数材料毛坯牌号硬度型号重量HT200HBS151229铸件设备夹具辅助工具名称型号专用夹具安装工步安装及工步说明刀具量具走刀长度mm走刀次数切削深度mm进给量mm/r主轴转速r/min切削速度m/min基本工时min1按图纸要求检查设计者指导老师梁式共 1 页第 1 页5、确定切削用量及基本工时：工序切削用量及基本工时的确定：铣45端面，选用机床：X51立式铣床铣45端面： 选择铣刀半径为25mm，齿数Z=6（见工艺手册表3.127） ，（切削表3.7和切削表3.8） （切削表3.9） 按机床选取 实际切削速度： 工作台每分钟进给量： 铣床工作台进给量： 基本工时：半精铣45端面： 加工余量为Z=1mm 切削速度为 选用主轴为 工作台进给量： 基本工时：工序切削用量及基本工时的确定：铣削大端面：粗铣大端面：进行两次铣削，第一次Z=2mm，第二次Z=1mm 选用主轴为 实际切削速度： 工作台进给量： 基本工时：半精铣大端面： 切削速度： 选用主轴为 工作台进给量： 基本工时：工序切削用量及基本工时的确定：钻扩粗铰精铰25H8mm通孔，选用机床：Z535立式钻床钻孔23mm： 选择23mm高速钢锥柄标准麻花钻（见工艺手册表3.16） （切削表2.7和工艺表4.216） （切削表2.15）硬度200217 按机床选取（工艺表4.25） 实际切削速度： 基本工时：（工艺表6.25）扩孔mm： 选择24.8mm高速钢锥柄扩孔钻（工艺表3.18）由切削表2.10得扩孔钻扩24.8mm孔时的进给量，并由工艺表4.216取扩孔钻扩孔时的切削速度由切削表2.15得，故：按机床选取基本工时：铰孔： 选择25mm高速钢锥柄机用铰刀（工艺表3.117） 由切削表2.24得， 由工艺表4.216得 按机床选取 基本工时：工序切削用量及基本工时的确定：钻粗铰精铰10H7孔，选用机床：Z525立式钻床钻10孔： 选择9.8mm高速钢锥柄麻花钻（工艺表3.16） 由切削表2.7和工艺表4.216查得 （切削表2.15） 按机床选取 基本工时：粗铰9.96mm孔： 选择9.96mm的高速钢铰刀（工艺表2.11） 由切削表2.24和工艺表4.215查得 按机床选取 基本工时：精铰20mm孔： 选择20mm的铰刀 按机床选取 基本工时：工序切削用量及基本工时的确定：铣的槽，选用机床：X63卧式铣床选用高速钢圆柱形铣刀，齿数Z=6第一次走刀： 按机床选取 工作台进给量： 基本工时：第二次走刀： 按机床选取 工作台进给量： 基本工时：工序切削用量及基本工时的确定：选用机床：Z525立式钻床钻13mm孔：选择13高速钢锥柄麻花钻（工艺表3.56） 由切削表2.7和工艺表4.216查得 （切削表2.15） 按机床选取 基本工时：粗铰13.95mm孔：选择13.95高速钢锥柄机用铰刀（工艺表3.117） ， 按机床选取（工艺表4215） （工艺表4.216） 基本工时：精铣14mm孔： 选择14高速钢锥柄机用铰刀（工艺表3.117） 由切削表2.24查得 ， （工艺表4216） 按机床选取 基本工时：工序切削用量及基本工时的确定：钻8.5mm底孔，攻螺纹M10mm，选用机床：Z525立式钻床钻8.5底孔： 选用8.5高速钢锥柄麻花钻（工艺表3.16） 由切削表2.7和工艺表4.216查得 （切削表2.15） 按机床