陶瓷插芯内外圆同轴度检测设备设计方案-(ZZF).doc

陶瓷插芯内外圆同轴度检测设备设计方案一、陶瓷插芯技术要求：SC型项目 Item单位unit规格 SpecificationSMMM外径 Out Diametermm2.49900.0005同芯度 Concentricitymm0.00140.004内径 Inner Diametermm0.1250.1260.1270.130端面外观 Appearance of Endface/圆度、外观合格长度 Lengthmm10.500.05二、检测设备要求： 检测速度4.5秒/只,测试后,按同轴度大于0.6小于1，小于0.6，大于1分三档分置。 设备性能要求：测试参数准确度重复性测试时间系统稳定性备注内径+0.10 m3 0.10 m 4.5S/P94%-96%同心度+0.10 m 0.15 m 4.5 S/P94%-96%真圆度+0.10 m 0.15 m 94%-96%三、设备检测工艺： 见图14、 检测设备设计工艺及外购件、结构选型： 1）、陶瓷插芯送料采用振动上料盘（东菀市大朗永宏自动化设备厂），要求：最高输出速度达到200只/分钟，外形尺寸如下：料盘200mm,底盘150mm，高度193mm，3只M5螺钉安装孔，中心距160mm可调。插芯输送管采用10TH0604N无色半透明FEP氟素树脂洁净管 2）、光电开关控制送料间隙光电开关怎样控制送料 3）、插芯进入辨向装置，由两组光纤头分别进行插芯轴向辨向和插芯旋转定位的确认，陶瓷插芯的方向，由辩向装置下端光纤反射确定，发信给旋转装置。插芯的旋转装置有MSQB10A-M9N齿轮齿条式摆台（最大摆动角度190摆动速度控制在0.25s/90）与机械转向结构组成，1、 两组光纤如何装配（看图）2、 不知道有什么型号的光纤可以识别插芯的方向3、 不知道有那种气缸可以控制插芯正负旋转 4）、送料采用气动送料，由气缸CDJB10-125AR-M9B完成 5）、采用转盘卧式，多工位循环检测机构，伺服电机控制循环转角工位，采用Y200RA200（北京江云光电科技有限公司）旋转台，由转盘与转台连接，需要使用手册(厂家提供) 6）、转盘采用自制结构，转盘转速为6s/转，转盘采用六个工位，60均分，分别有V型块，压球，轴向定位机构，气动顶出装置组成： 1、V型块斜面分别有四颗红宝石垫头嵌入，环氧胶固定， 2、压球部件由MXH6-15气动滑台控制，上压球采用红宝石球压紧， 3、陶瓷插芯进入V型块后，侧面气缸CU6-15D-M9N（A）顶出，压力传感器对陶瓷插芯进行轴向定位，轴向定位后，MXH6-15滑台下行，压紧插芯， 原理陈述：陶瓷插芯由送料装置进入V型块，轴向定位由压力传感器控制，开关发信给气缸MXH6-15电磁控制阀，滑台下压，使红宝石球端面压紧陶瓷插芯 7）相机检测：相机可调式安装，测量控制时间1件/0.5s，相机组合件要求：镜头位置可以进行沿插芯轴向位置进行微调，并且要求镜头轴线在两个平面方向上与插芯检测端面垂直，同时要求可以进行微调，所有调整结束后进行固定。镜头型号是TC2309，工作面与插芯端面距离是63.3mm详见镜头和相机的相关资料，背光源的安装要求暂定与相机和镜头组合件一致。 陶瓷插芯检测时，气缸CU6-15D-M9N（A）复位，空出背光源位置，相机检测并成像于计算机，同时发信给落料三个气缸CJPB6-15， 8）落料：检测后的陶瓷插芯由Y200RA200旋转台带动转盘转动，MXH6-15滑台气缸保持压紧，接受到落料信号后，压球松开，同时陶瓷插芯由CUK6-15D-M9N（B）带动的CDJB6-15针形气缸顶出落料！完成顶出料之后，气缸CUK6-15D-M9N（B）复位（1/6工位内） 9）复位：插芯落料后，CUK6-15D-M9N（A）气缸伸出，MXH6-15滑台保持复位，转盘转过60进入送料工位10） 系统配置:电气控制，气动控制，转盘进、出气管采用GP（S）-12多通道旋转接头(同康机电有限公司)，配备光电检测报警系统转盘上电线如何引出来。(24通道旋转接头