8D报告培训资料(PPT 40页).ppt

5 30 2002Rev Orig 8DTraining VishayCustomerCorrectiveActionRequest CAR GuidelinesVishay 客户纠正措施要求CAR 应用指南 5 30 2002Rev Orig 8DTraining WhatisaCAR 8D 何谓CAR 8D ACAR 8DReportisamethodtodocument communicate trackanddriveresolutionsforqualityissues CAR 8D是针对品质问题而进行文件化 沟通 追踪及解决问题的方法 An8DreportisFordMotorCompany sformatforproblemsolving Itisthepreferredmethodusedthroughoutourindustry CAR 8D报告是福特公司解决问题的格式 它是我们所有行业首选的解决问题的方法 5 30 2002Rev Orig 8DTraining ImmediateContainment 采取迅速的围堵措施 短期对策 ClearidentificationofRootCause 真正识别问题产生的根本原因 真因 RobustCorrectiveActions 充分的纠正措施VerifiedCorrectiveActions 验证纠正措施Systemfixes 系统化 即纠正措施标准化或文件化 100 On timeresponse 100 准时反应 即及时解决问题 准时回复客户 Eliminatetheproblemsthefirsttime 做到第一次就消除问题所在Preventionoffutureproblems 实现潜在问题的预防 CUSTOMER8DEXPECTATION客户应用8D的期望 5 30 2002Rev Orig 8DTraining CAR 8DReportProblems完成CAR 8D报告存在的问题 Notidentifyingthetrueprocesses escape andsystemrootcauses 没有识别出过程 流出 逃脱 及系统的根本原因 真因 Notimplementingsystemcorrectiveactions 没有实施系统性纠正措施Notproperlycontainingentirepipelineofproduct 没有针对产品的所有流程采取正确的围堵措施Unclearorambiguouswording 对问题采取的不明确或模棱两可的描述Notmeetingcustomerexpectationsregardingcontentandcycletime 不符合客户关于内容及回复时间的要求 5 30 2002Rev Orig 8DTraining CAR 8DRequirementsCAR 8D的要求 Allcorrectiveactionrequestsmustbecompletedusingan8Dreport unlessadifferentmethodisrequiredbyCustomer 所有的 纠正措施要求 必须采用8D报告形式 除非客户要求采用不同的方法MustuseCorporateformat 必须采用Vishay公司的格式Mustuse8Dchecklistasaguidelineincompletingthe8D s 在完成报告的过程中必须采用8D检查表进行检查 5 30 2002Rev Orig 8DTraining 8DisciplinestoProblemSolving解决问题的8个准则 D1EstablishaTeam组建问题解决小组D2DescribetheProblem描述问题D3Containtheproblem采取围堵措施 即短期对策 D4Identifytherootcauses识别 确认根本原因 真因 D5CorrectiveActions确认纠正措施D6ImplementCorrectiveActions实施纠正措施 即长期对策 D7PreventRecurrence防止再发D8CongratulatetheTeam小组庆祝 5 30 2002Rev Orig 8DTraining D1EstablishTeamD1组建问题解决小组 EstablishCrossFunctionalTeam 建立跨功能小组IdentifyaChampion 确定小组长Membersshouldbefromallaffectedareas notjustquality i e Sales Logistics Marketing Engineering LineOperators ProductionMgmt etc 小组成员应来自于所有被涉及区域 并非只是质量部 如销售 物流 市场 工程 生产线操作工 生产管理等等 TheTeamshouldaskthemselvesdotheyhavethecorrectskillmixtosolvetheproblem 小组应询问自己是否具有解决问题所必需的能力 5 30 2002Rev Orig 8DTraining D2DescribetheProblemD2描述问题 ClearlyIdentifyandDefinetheProblem 明确识别和定义问题InmanycasesProblemsareambiguousorimprecise 在许多案例中 问题是模棱两可或不明确的ClarityensuresthateveryoneistryingtosolvethesameProblem 明确问题可确保任何人将尽力去解决问题 5 30 2002Rev Orig 8DTraining D2DescribetheProblemElementsD2描述问题要素 WhatistheProblem Describethefailuremode 问题是什么 描述失效模式Wherewasitdetected 问题是在哪里被发现 Whenwasitdetected 问题是什么时候被发现 Whatlots datecodesareaffected 被影响的批次 日期码是那些 Howmanypiecesareaffected 被影响的数量是多少 IstheCustomerinformationincluded 是否包含客户信息 5 30 2002Rev Orig 8DTraining D2DescribetheProblemExamplesD2描述问题案例 PoorProblemDescription差劲的问题描述 Customerreceivedwrongpart 客户接收到错误零件GoodProblemDescription完美的问题描述 CustomerreceivedincorrectvalueCRCW 0603resistorson4 1 02 CustomerP O 441960 VishayP O X765644 30 specifiedCRCW 0603 8 2KohmandreceivedCRCW 0603 82Kohmparts 客户在4 1 02接收到阻值错误的CRCW 63电阻 客户订单号码441960 Vishay订单号码X765644 30 指定的CRCW 63电阻的阻值为8 2欧姆 而收到的CRCW 63电阻的阻值为82欧姆 5 30 2002Rev Orig 8DTraining D3ContainmentD3围堵措施 短期对策 Containmentissimilartoquarantine Quarantinedoesnotcureadisease butitkeepsitfromspreading 围堵相似于病人隔离 隔离虽不能医好疾病 但可以防止疾病的传播FindandsegregatenonconformingproductstopreventshipmenttoCustomer 查找和隔离不良品 防止发往客户Shutdownprocesses equipmentthatisproducingbadproduct 停止正在制造不良的加工或装配Makesurecontainmentactionsareeffective 确保围堵措施是有效的 5 30 2002Rev Orig 8DTraining D3ContainmentElementsD3围堵措施要素 Hasaneffectivecontainmentmethodbeenidentifiedanddocumented 是否有有效的围堵方法已经被确定和文件化 Havedates ordatecodes fortemporarycontainmentactionsbeenidentified 是否已经确定了临时围堵措施实施的日期 日期码 Haveactionsbeenverifiedwithbeforeandafterdata 是否已经验证了围堵措施实施前后的效果 Hastheentirepipelinebeencontained production warehouse distributors 是否对产品的所有流程采取了围堵措施 如生产线 仓库及发货员 Hasdetailedinstructionsoncontainmentbeenissuedtopeopleresponsibleforcontainment 是否给负责实施围堵措施的人员发放了详细的围堵作业指导书 5 30 2002Rev Orig 8DTraining D3ContainmentExampleD3围堵措施案例 PoorContainment差劲的围堵措施 Operatorwasalertedofthefailure 让操作工提防 注意此不良GoodContainment完美的围堵措施 Productionandwarehousematerialwasinspectedon4 1 02byJ Smith qualityassurancepersonnel andtherewere0lotsoutof320containingmixeddevices J Smith 质量保证人员 于4 1 02检查了生产线及仓库材料 5 30 2002Rev Orig 8DTraining D4RootCauseD4根本原因 真因 Rootcauseisthedisease startingpoint thatsetsinmotionthecauseandeffectchainthatcreatestheproblemorproblems 根本原因是产生问题或问题群的原因和影响开始发作的病因 发作点 BewaryofselectingsymptomsinsteadofrootcausesIfyoufixasymptomyouwon tsolvetheproblem 必须提防以症状代替病因 如果你仅仅关注一个症状 你将不能解决问题Poorrootcauseselectionresultsinpoorcorrectiveactions 选择不正确的根本原因将导致不正确的纠正措施Usetoolssuchas5Whyanalysistoensurethattherootcausehasbeenidentified 应用象 5个为什么 分析法 确保根本原因被识别和确定 5 30 2002Rev Orig 8DTraining D4RootCauseElementsD4根本原因要素 Hastheprocessrootcausebeenidentifiedandestablished 制程根本原因是否已经被识别和确定 Hastheescaperootcausebeenidentifiedandestablished 流出 逃脱 根本原因是否已经被识别和确定 Hasthesystemrootcausebeenidentifiedandestablished 系统根本原因是否被识别和确定 Dothethreerootcausesexplainallweknowabouttheproblem timing failuremode failureamount etc 三种根本原因是否可以解说我们所知道的问题所有方面 如时间 失效模式 失效数量等等 Wastherootcauseanalysisperformedusingthe5whytechnique 根本原因分析是否使用了 5个为什么 方法 5 30 2002Rev Orig 8DTraining D4RootCauseExamplesD4根本原因案例 PoorRootCauseStatement差劲的根本原因 OperatorplacedwronglabelonPackage ItwasanOperatorError 操作工在包装箱上贴错了标签 是操作工的错 GoodRootCauseStatement完美的根本原因 ProcessRootCause Anincorrectlabelwasplacedonthepackagebecausethecurrentsystemallowsformultiplelotstobeprocessed batchprinting atoneworkstation 制程根本原因 目前的系统允许在同一个岗位加工种类不同的批次 导致错误的标签被贴在包装箱上 EscapeRootCause Themis labeledproductescapedbecausetherewasnoverificationstepatorafterthelabelprocess 流出根本原因 贴错标签的产品流出是因为在该岗位或后续过程没有标签验证步骤 5 30 2002Rev Orig 8DTraining D5CorrectiveActionsD5纠正措施 Correctiveactionsshouldfixthediseaseorrootcause 纠正措施必须是针对病因或根本原因 真因 Correctiveactionsshouldaddressprocess escape andsystemrootcauses 纠正措施必须致力于制程 流出 逃脱 及系统的根本原因 真因 Negativeeffectsofcorrectiveactionsshouldbeconsidered 必须考虑纠正措施带来的负面影响 即边界效应 Retrainingofoperatorsisnotacorrectiveaction 操作工的再教育不属于纠正措施范畴Increasedinspectionisnotacorrectiveaction 增加检查 人员 数量 频次等 也不属于纠正措施范畴 5 30 2002Rev Orig 8DTraining D5CorrectiveActionsElementsD5纠正措施要素 Haveprimaryandalternativecorrectiveactionsbeenidentified 是否已识别和确定首选及多选的纠正措施Docorrectiveactionsaddressprocess escape andsystemrootcauses 纠正措施是否是针对制程 流出 逃脱 及系统的根本原因Havenegativeeffectsofcorrectiveactionsbeenconsidered 是否考虑了纠正措施的负面影响 即边界效应 5 30 2002Rev Orig 8DTraining D5CorrectiveActionExamplesD5纠正措施案例 PoorCorrectiveAction差劲的纠正措施 Re trainoperator 操作工再培训GoodCorrectiveAction完美的纠正措施 ProcessCorrectiveAction Changeworkflowtoaserialprocesswherebyonlyonelotisattheprintingstationatalltimes Thiswilleliminatethechanceofmixingtheproductlabels 制程纠正措施 变更流程 在任何时间标签印刷岗位只加工单一批次 EscapeCorrectiveAction Implementabarcodeverificationsteptoensurethatcustomerlabelmatchesthefactorylabel 流出 逃脱 纠正措施 实施标签验证步骤 确保工厂标签和客户标签一致 5 30 2002Rev Orig 8DTraining D6ImplementCorrectiveActionsD6实施纠正措施 长期对策 Stepwherewemonitor validatethatthecorrectiveactionshaveeliminatedtherootcause s 确定我们监控 验证纠正措施是否已经消除了根本原因的步骤Datesforthestartandcompletionofthecorrectiveactionshouldbeidentifiedalongwiththeresponsibleperson 和纠正措施实施责任人一起确定纠正措施开始实施和完成的日期 5 30 2002Rev Orig 8DTraining D6ImplementCorrectiveActionsElements纠正措施实施要素 Havecorrectiveactiondatesalongwithresponsibleindividualbeenidentified 是否已经确定纠正措施实施日期和责任人 Havecorrectiveactionsbeenvalidatedtoeliminaterootcause s 对纠正挫伤是否进行了验证 它能否消除根本原因 5 30 2002Rev Orig 8DTraining D6ImplementCorrectiveActionsExamplesD6纠正措施实施案例 PoorCorrectiveAction差劲的纠正措施 Complete 已完成GoodCorrectiveAction完美的纠正措施 CorrectiveactionsstatedinD5werecompletedon4 1 02byJ Smith Postlabelinginspectionhasdiscovered0failuresoutof400lotsinspectedasof5 1 02 J Smith已于4 1 02完成了D 中描述的纠正措施 5 1 02在标签检查岗位共检查了400个批次 没有发现一批标签不良 5 30 2002Rev Orig 8DTraining D7PreventRecurrenceD7防止再发 Preventtheproblemfromreturningbyaddressingproduction business management orengineeringprocesses 通过向生产 业务 管理层 工程传达 以防止问题再发 5 30 2002Rev Orig 8DTraining D7PreventRecurrenceElementsD7防止再发要素 Dopreventiveactionsaddressbasicsystemissues 预防措施阐述是否基于基本的系统问题HaveFMEA s controlplans and orproceduresbeenupdatedtoensurethatthesystemswillpreventissuesfromre occurring FMEA 控制计划及 或程序是否已经被更新 以确保系统可以防止问题再发Havepreventiveactionsbeenagreeduponbyallaffectedareas 预防措施是否已经征得被影响区域的认可Dounfinishedpreventiveactionshaveachampionandaprojectedcompletiondate 未完成预防措施是否确定了组长和其完成日期 5 30 2002Rev Orig 8DTraining D7PreventRecurrenceExamplesD7防止再发案例 PoorPreventiveAction差劲的预防措施 Sameascorrectiveactions 预防措施同于纠正措施GoodPreventiveActions完美的预防措施 Workinstructionandcontrolplanhavebeenchangedon4 1 02toeliminatebatchprocessingandtoaddbarcodeverificationprocesses 作业指导书及控制计划已于4 1 02进行变更 以消除批次处理问题及增加标签验证过程 CorrectiveandPreventiveactionswerealsoappliedtoVishay ssisterfactoriesinChinaon4 1 02 纠正 预防措施已于4 1 02应用于Vishay在中国的兄弟工厂 Auditchecklistwasmodifiedon4 1 02toincludemonthlycheckstoensuresinglelotprocessing 检查表已于4 1 02修订 包括月检以确保单一批次被加工 5 30 2002Rev Orig 8DTraining D8CongratulateTeamD8小组庆祝 Variesbyfacilitybutmostoftenoverlooked 5 30 2002Rev Orig 8DTraining OtherComments其他内容 8Dshouldsupplyfactsnotemotions 8D应该提供事实 不应带有感情色彩Avoidusinginternalacronyms 避免使用公司内部缩写Becompleteinyourdescriptions 叙述应该完整ItisourresponsibilitytofixVishayproblemsevenifwedonothavetraceabilityinformation 即使没有可追溯的信息 但关注Vishay问题是我们的责任 5 30 2002Rev Orig 8DTraining 8DExample HeartInc amanufacturerofHeartdefibulators returned25shortedpartswithmultipledatecodeson5 1 02 Heartstatedthatthe25partsfailedattherefinaltest Heart sfailurerateis10PPM Theyexpressedconcernthatfaileddefibulatorsmightreachtheircustomers InternalanalysisbyVishayindicatesthatthe25partsareindeedshortedandtheyarenotthedevicetype PN V123 thatVishaysellstoHeartInc Infact the25partsareamixtureofdifferentVishaydevicesspanningthelast3monthsofproduction February March andApril AllreturneddeviceshadalowerpowerratingthanwhatissuppliedtoHeart whichiswhytheyshortedinHeart sapplication Additionalanalysis pointstothefactthatthepartsweremixedatmarking Themarkingequipmenthasaknowndefectinwhichthelastfewpartsmightgetstuckinthetrackduetorandombutfrequentstickingofthepushpinmechanismwhenthebowlfeederbecomesempty Tocombatthisissue theengineerduringtheinitialdiscoveryoftheissueinstructedtheoperatorstoinspectthetrackpriortostartinganewlot Intheeventthatpartswereleftovertheoperatorwastoremovethedevicesandcallthetechniciantorepairthepushpin Inadditiontothechangeinprocedure productionimplementedasampleoutgoingelectricaltest 200piecesper20 000piecelot toeliminatemixedlots Theoperatoronthemarkingequipmentwasnew approximatelyworkingforVishayfor3months andwasnotperformingtheinspectionasrequiredbytheprocedure 5 30 2002Rev Orig 8DTraining 8DExample8D案例D1EstablishTeamD1建立小组 5 30 2002Rev Orig 8DTraining 8DExample8D案例D2DescribeProblemD2描述问题 HeartInc returned25V123partson5 1 02withthefollowingdatecodesthatfailedshortattheirfinaltest Heart公司在5 1 02返回25个V123产品 产品日期码如下 这些产品是其产品终检时发现短路的 ofPartsDateCode10020210020350204Theestimatedfailurerateis10PPMandthecustomerisconcernedaboutfieldreliability 估计失效率为10PPM 而且客户非常担心已流入市场 5 30 2002Rev Orig 8DTraining 8DExample8D案例D3ContainmentActionsD3围堵措施 AllproductinproductionandinVishay swarehouseswasquarantined byV Chamberson5 2 02 and100 electricallytested byB Dellon5 4 02 toeliminatethemixedproduct 12mixedpartswereremovedoutof60 000partstested Allretestedlotswillbemarkedwitha green stickertoidentifythattheyhavebeenretested 所有在线及在库品全部隔离 V Chambers已于5 2 02完成 并进行100 电性测试以消除混入产品 B Dell已于5 4 02完成 从60 000个中剔除出12个异类产品 所有重测的产品批均用 绿色 标签标识以示重测 5 30 2002Rev Orig 8DTraining 8DExample8D案例D4ProcessRootCauseD4制程根本原因 Problem ShortedParts问题 短路Why WrongpartsweresenttoCustomerandthepartswereunderratedfortheapplication 为什么 错误的元件发给客户及其用途被低估Why Residualpartswereleftinthemarkingequipmentcausingthesubsequentlottocontainmixedparts 为什么 残留的元件被遗留在打标机上导致其混入后续的批次Why Thepushpinfailedtocleartheresidualparts 为什么 推针失效而无法清除残留元件 5 30 2002Rev Orig 8DTraining 8DExample8D案例D4SystemRootCauseD4系统根本原因 Problem ShortedParts问题描述 短路Why WrongpartsweresenttoCustomerandthepartswereunderratedfortheApp 为什么 错误的元件发给客户及其用途被低估Why Residualpartswereleftinthemarkingequipmentcausingthesubsequentlottocontainmixedparts 为什么 残留的元件被遗留在打标机上导致其混入后续的批次Why Thepushpinfailedtocleartheresidualparts 为什么 推针失效而无法清除残留元件Why Theactuatorsonthepushpinareoldandneedtobereplaced 为什么 推针执行器老化而需要更换Why Wedonothaveadetailpreventivemaintenanceplanforreplacementofworn out oldequipment 为什么 我们没有一个详细的针对替换破损 老化设备的维护计划 5 30 2002Rev Orig 8DTraining 8DExample8D案例D4EscapeRootCauseD4流出根本原因 Problem MixedPartsEscapedtoCustomer问题描述 混入产品流到客户Why SampletestpostmarkingwillnotalwaysdetectPPMissues 为什么 抽样检查岗位无法发现PPM级缺陷Why Samplesizeistoosmall 为什么 抽样量非常少 5 30 2002Rev Orig 8DTraining 8DExample8D案例D5RootCauseD5根本原因 Analysis Vishayverifiedthatthepartsareshorted ItwasdeterminedthattheshortedpartsweremixeddevicesthathadlowerpowerratingsthantheonessuppliedtoHeart ThemixoccurredatVishay smarkingoperationduetoresidualunitsleftonthemarkingmachineduringFebruary MarchandApril Vishayhadaprocedureinplacefortheoperatortoverifythetrackwasemptypriortothestartofanewlot Theprocedurewasnotfollowed 分析 Vishay确认产品是短路 最终原因被确定为被发给Heart公司额定功率低的产品混入到设备中 混入现象发生在Vishay的打标岗位 是在2月 三月份及四月份残留元件被遗留在打标岗位所致 Vishay在操作岗位有作业程序 规定在开始打标新的批次时须检查轨道是干净的 但程序没有被执行 ProcessRootCause Theactuatorinthepushpinmechanismusedtoflushresidualunitsfromthetrackstopworking 制程根本原因 推针执行器被用来剔除轨道停滞工作时的残留元件EscapeRootCause ThesamplesizeforthepostmarkingtestisnotsufficientenoughtodetectPPMmixturelevels 流出根本原因 在打标岗位的抽样检查数对混入水平在PPM级的不良来说是不足的SystemRootCause1 Theactuatorsarenotincludedonapreventivemaintenanceschedulethusallowingactuatortodegradeandbecomedefective 系统根本原因1 执行器没有被纳入保养计划 这样允许执行器劣化及没有效力SystemRootCause2 Currenttrainingplandoesnotrequiretrainingverificationthereforeitwasnotknownthattheoperatorwasnotfollowingtheoperatingprocedure 系统根本原因1 目前的培训计划中没有要求进行培训效果验证 所以并不知道操作工没有遵守作业程序的规定 5 30 2002Rev Orig 8DTraining 8DExample8D案例D5CorrectiveActionsD5纠正措施 ProcessRootCause Replaceactuatorsonallmarkingequipmenttoeliminateresidualparts 制程根原因 在打标机上替换执行器以除去残留部件EscapeRootCause Implement100 qualitytestpostmarkingtoensurethatmixedpartswillnotbeshippedtoHeart 流出根本原因 在打标岗位实施100 检查确保混入的部件不被发送Heart公司SystemRootCause1 Incorporateapartreplacement refurbishprogramintotheexistingpreventivemaintenancescheduletoensurethatpartsarereplacebeforetheycauseaproblem 系统根本原因1 在现有的检修计划中增加部件置换 刷新项目 以确保部件产生问题时被置换SystemRootCause2 Modifytrainingprogramtoincludeaverificationsteppriortograntingcertification 系统根本原因2 修订培训程序 包含在批准合格前有一个检验步骤 5 30 2002Rev Orig 8DTraining 8DExample8D案例D6ImplementCorrectiveActionsD6实施纠正措施 ProcessRootCause CompletedbyA Mayon5 10 02 Severallotswereprocessedthroughthemarkingmachineandthepushpinproperlyremovedtheresidualparts 制程根本原因 A May于5 10 02完成打标机打标多个批次时 推针可正确的推离残留部件EscapeRootCause CompletedbyB Bellon5 10 02 Severalmixeddeviceswereplacedthroughthetestertoverifythatthetestprogramwouldremovealldefectiveunits Allincorrectdeviceswereremoved 流出根本原因 B Bell于5 10 02完成多台混料装置被安置在检查仪上以验证检查程序可以剔除不良品 所有不好的测量仪已被移走SystemRootCause1 Projectedcompletion6 1 02byA May 系