品质改善计划方案PPT课件.ppt

品质持续改善计划 CIP 2011年 1 2020 3 5 基本方针 不良对策3原则 不接收不良品 来料品质 不生产不良品 制造 工程品质 不流出不良品 出货品质 2 制定严禁不良品流到下一工序的 方案 并持续不断地构建一个完善的管理体制 2020 3 5 重点措施 采用ISO的手法 构建 正确 的方案 正确 的方案要标准化 全员理解该 方案 实施该 方案 并要让其延续 保留实施 方案 的记录 结果跟进 3 2020 3 5 本次CIP改善计划的实施方针 首先 严禁不良品流出 彻底 止血 本次重点课题 即防止不良品流出对策1 防止部材 部件及材料 品质不良的流出2 防止工程品质不良的流出3 防止出货品质不良的流出 管理体制的构建1 按照作业指导书 正确作业 的 实施 及 确认 的体制2 不良品发生时的再发防止对策 制定流程 实施 跟进的体制3 体制的构建及维持 保证完善的体制 4 针对现行生产体制的防止不良流出作为本次重点项目 导入ICM CS的工程检验方式 2020 3 5 案例方法 1 5 事先收集信息 正确编制作业指导书 这是最基本 未严格按照作业指导书正确作业 这就是問題点 检查工位发现工程不良时 只是返回重工 无再发防止对策 即使已决定了该做的项目但是没有去做 就是个最大的問題点 作业员是有问题 但管理者 领导也有问题 2020 3 5 案例方法 2 问题点在哪里 来料品质 来料入厂品质标准 作业工程 疏忽错误对策 检查体制 漏检流出防止对策 问题対策 再发防止对策 TOTAL的管理体制 意识改革 6 严禁不良品流出 要有强烈意识 持续实施上记对策方案 不断完善体制的构建 管理者 领导层包括作業员需有全员共识 严禁不良品流出 2020 3 5 7 实施项目 2020 3 5 实施日程表 8 来料 工程 管理系 WD 项目 2020 3 5 我们前进的方向和目标 培养作为UNITCOM GP的合作伙伴 让人安心的制造品质水平 不良流出为0 保持制造品质水平 让管理体制也能改善 工程不良 部品不良也为0 9 流出不良率为0 重点的重点课题 必须马上实施 关于最初制造出现的工程不良 部品不良 按上记方法实施构建管理体制 再发防止体制 处理与对策 2020 3 5 事前准备 制造工程改善用 作业指导书的事先确认组装作业指导书 包装作业指导书 检查 测试 作业指导书已发行完毕 作业指导书内已注明详细内容 准备确认明细表 在 产线执行 中文翻译 管理者教育用引用ISO的思维方式 资料收集中 1 作业方法确定2 实施及记录3 持续执行 10 2020 3 5 11 2020 3 5 管理层教育 案 2011年 12 2020 3 5 管理层教育 1 现状问题 不良流出现象 去年12月生产 500台不合格49件 9 8 今年3月生产 1500台不合格151件 10 1 由此可见 前两次的综合不良率为10 市场一般不良 即流出不良率 的允许范围是1 以下 持续这种状态的话 将无法继续委托生产 就是无法持续下单 跟CZC做生意 13 必须紧急对应 防止不良品的流出 防止不良品的发生 2020 3 5 管理层教育 2 目的 要充分理解品质意识 解决态度 及必要性 构建 不制造不良品 严禁流出不良品 的管理体制 方法 引用ISO的思维方式和手法1 作业方法的确定 按照作业指导书 正确 实施作业2 实施和记录 根据确认明细表来实施确认和记录3 持续管理 持续推行 持续 正确作业 4 不良对策 不良品发生时 制定再发防止对策 调查原因 执行对策方案 14 2020 3 5 管理层教育 3 管理者 领导者的职责 为了不产出不良品1 指导作业员 必须严格按照作业指导书 SOP 正确作业 2 确认作业状况 是否有严格按照作业指导书 SOP 进行作业 3 记录 保留 正确作业 的记录 为了不让不良品流出1 每1台都要使用 确认明细表 来确认2 彻底实施 不疏忽每次的确认 不采用不合格的部材1 执行入料检查及反馈 15 2020 3 5 管理层教育 4 从玉置 报告书看 品质改善的关键 付1 6报告书 作业遗漏属频繁发生现象 集中确认体制一事 作业员与其他检查员一起检查 作业员不能活用作业指导书 无法读懂作业指导书的内容 也无法理解其内容 因此 现状是需有生产线的管理人员进行指导下才能生产 16 一定要使用确认明细表 一定要建立按照作业指导书作业的体制 一定要实施不良对策 再发防止对策 2020 3 5 针对品质改善的管理 17 生产线上管理者及领导者的任务 2020 3 5 基本方针 不良对策3原则 不接收不良品 来料品质 不生产不良品 制造 工程品质 不流出不良品 出货品质 18 制定严禁不良品流到下一工程的 方案 并持续不断地构建一个完善的管理体制 2020 3 5 重点措施 采用ISO的手法 构建 正确 的方案 正确 的方案要标准化 全员理解该 方案 实施该 方案 并要让其延续 保留实施 方案 的记录 结果跟进 19 2020 3 5 19 20 事先收集情报 正确编制作业指导书 前提条件 作业指导书的确认由日本方事先完成实施 未严格按照作业指导书正确作业 問題点 检查工位发现工程不良时 只是返回重做 无再发防止对策 应该要做的事情未完成 是个最大的問題点 作业员的问题 或管理者 领导的问题 案例方法 1 2020 3 5 20 案例方法 2 问题点在哪里 来料品质 来料入厂品质标准 作业工程 疏忽错误对策 检查体制 漏检流出防止对策 问题対策 再发防止对策 TOTAL的管理体制 意识改革 21 严禁不良品流出 要有强烈意识 持续实施上记对策方案 不断完善体制的构建 管理者 领导层包括作業员需有全员共识 严禁不良品流出 2020 3 5 21 管理者及领导人