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服装跟单知识大全单知识, 大全, 服装服装加工基础知识 ( n t2 Y+ i+ I7 w( o+ f1 ?2 Y1 6 T1 C; W M7 h/ N常用的服装梭织面料是织机以投梭的形式，将纱线通过经、纬向的交错而组成，其组织一般有平纹、斜纹和缎纹三大类以及它们的变化组织（近代也由于无梭织机的应用，此类面料的织造不用投梭形式，但面料仍归梭织类）。从组成成份来分类包括棉织物、丝织物、毛织物、麻织物、化纤织物及它们的混纺和交织织物等等，梭织面料在服装中的使用无论在品种上还是在生产数量上都处于领先地位。梭织服装因其款式、工艺、风格等因素的差异在加工流程及工艺手段上有很大的区别，以下介绍的是一般梭织服装加工的基础知识。0 , c% z% 7 R8 a1 G, f4 H* M（一）梭织服装生产工艺流程1 h9 + x3 t* M- Y# I面辅料进厂检验技术准备裁剪缝制锁眼钉扣整烫成衣检验包装入库或出运。8 W8 w: h4 n8 ?Y8 X面料进厂后要进行数量清点以及外观和内在质量的检验，符合生产要求的才能投产使用。在批量生产前首先要进行技术准备，包括工艺单、样板的制定和样衣制作，样衣经客户确认后方能进入下一道生产流程。面料经过裁剪、缝制制成半成品，有些梭织物制成半成品后，根据特殊工艺要求，须进行后整理加工，例如成衣水洗、成衣砂洗、扭皱效果加工等等，最后通过锁眼钉扣辅助工序以及整烫工序，再经检验合格后包装入库。4 t3 |9 J( l7 r/ o) O w8 t（二）面料检验的目的和要求 / J- S1 y. M1 y! T. k, f# . b把好面料质量关是控制成品质量重要的一环。通过对进厂面料的检验和测定可有效地提高服装的正品率。 Z9 x3 r, r. 4 w) l W面料检验包括外观质量和内在质量两大方面。外观上主要检验面料是否存在破损、污迹、织造疵点、色差等等问题。经砂洗的面料还应注意是否存在砂道、死褶印、披裂等砂洗疵点。影响外观的疵点在检验中均需用标记注出，在剪裁时避开使用。4 G, P. N$ t2 j/ P; a4 J面料的内在质量主要包括缩水率、色牢度和克重（姆米、盎司）三项内容。在进行检验取样时，应剪取不同生产厂家生产的、不同品种、不同颜色具有代表性的样品进行测试，以确保数据的准确度。% i( i4 h e4 O3 同时对进厂的辅料也要进行检验，例如松紧带缩水率，粘合衬粘合牢度，拉链顺滑程度等等，对不能符合要求的辅料不予投产使用。5 s$ MN9 L6 o（三）技术准备的主要内容i0 z% l. ) Y1 * p# B9 L: F5 E5 x( k在批量生产前，首先要由技术人员做好大生产前的技术准备工作。技术准备包括工艺单、样板的制定和样衣的制作三个内容。技术准备是确保批量生产顺利进行以及最终成品符合客户要求的重要手段。( B6 u$ j; k6 T. C工艺单是服装加工中的指导性文件，它对服装的规格、缝制、整烫、包装等都提出了详细的要求，对服装辅料搭配、缝迹密度等细节问题也加以明确。服装加工中的各道工序都应严格参照工艺单的要求进行。0 D1 f7 v2 z) 7 |6 g a+ H样板制作要求尺寸准确，规格齐全。相关部位轮廓线准确吻合。样板上应标明服装款号、部位、规格、丝绺方向及质量要求，并在有关拼接处加盖样板复合章。- E. I) e/ H5 g5 t在完成工艺单和样板制定工作后，可进行小批量样衣的生产，针对客户和工艺的要求及时修正不符点，并对工艺难点进行攻关，以便大批量流水作业顺利进行。样衣经过客户确认签字后成为重要的检验依据之一。: Jp2 y5 R0 f- X+ E7 d5 P8 a（四）裁剪工艺要求 ! H5 k. D J- P裁剪前要先根据样板绘出排料图，“完整、合理、节约”是排料的基本原则。裁剪工序中主要工艺要求如下： 1 L. B9 a- P3 a- 6 Z（1）拖料时点清数量，注意避开疵点。( D4 V6 L, c- g0 h+ c（2）对于不同批染色或砂洗的面料要分批裁剪，防止同件服装上出现色差现象。对于一匹面料中存在色差现象的要进行色差排料。+ j5 l- E3 P Q. t v6 A（3）排料时注意面料的丝绺顺直以及衣片的丝缕方向是否符合工艺要求，对于起绒面料（例如丝绒、天鹅绒、灯芯绒等）不可倒顺排料，否则会影响服装颜色的深浅。/ t) ! U8 b2 z0 z7 （4）对于条格纹的面料，拖料时要注意各层中条格对准并定位，以保证服装上条格的连贯和对称。 s- H0 X% V: T$ P! j2 x（5）裁剪要求下刀准确，线条顺直流畅。铺型不得过厚，面料的上、下层不偏刀。0 q8 G N; Y% （6）根据样板对位记号剪切刀口。 ( w o2 p7 Q9 0 S9 5 M（7）采用锥孔标记时应注意不要影响成衣的外观。裁剪后要进行清点数量和验片工作，并根据服装规格分堆捆扎，附上票签注明款号、部位、规格等。本主题由 www198352 于 2010-9-4 08:53 合并收藏 分享 2011欧美日韩款式大汇集！TOP 3楼 服装跟单知识大全（三）% o/ u3 _$ ( ?- ?7 c1 z2 5 V+ H名 称 垫200250湿布熨烫 垫干布熨烫 直接熨烫 温度（）: n: O4 r) u|- X0 X) + R羊毛 200 250 185 200 160 1808 t9 6 l- : / c* / Y6 n2 H棉 220 240 195 220 175 1950 : rt4 ?6 v( y6 R麻 220 250 205 220 185 205) hj g; s5 z4 丝 200 230 190 200 164 185 z; r4 / M( c; _5 0 s3 h涤纶 195 220 185 190 150 170& z, 4 F. m6 o* r& Y8 1 A锦纶6 190 220 160 170 125 1407 q% E* U( i; b3 W# g锦纶66 190 220 160 170 125 145* V! O7 * M* p# v5 B6 i腈纶 180 210 150 160 115 135, h& S/ T& F/ G氯纶 8090 4565/ 2 Q: u$ g 7 B6 t7 L8 丙纶 160 190 140 150 85 105; l! P( N$ y整烫中应避免以下现象的发生：6 X+ h% S$ h9 n0 ?8 G( C（1）因熨烫温度过高时间过长造成服装表面的极光和烫焦现象；+ w2 ?. w9 Z1 Y% ) h l. i5 f（2）服装表面留下细小的波纹皱折等整烫疵点；% M2 v0 o* S5 a5 ? B; Z（3）存在漏烫部位。# M& S+ ( z5 r2 |1 v（八） 成衣检验 8 3 R% C, J9 k* ?4 U服装的检验应贯穿于裁剪、缝制、锁眼、钉扣、整烫等整个加工过程之中。在包装入库前还应对成品进行全面的检验，以保证产品的质量。; S/ s+ k2 P# x, e! C* h成品检验的主要内容有：% A M : A) X$ i（1）款式是否同确认样相同；5 Y3 m7 b% B; W( X- 2 v（2）尺寸规格是否符合工艺单和样衣的要求；; E0 n. 9 C6 w0 a6 P% q# （3）缝合是否正确，缝制是否规整、平服；1 M8 c2 p. U3 I7 （4）条格面料的服装检查对格、对条是否正确；5 y8 k5 X, D- （5）面料丝缕是否正确，面料上有无疵点、油污存在；; U$ a3 B! J; t! （6）同件服装中是否存在色差问题；- z. v7 U, E0 I$ P* f（7）整烫是否良好；1 Jo0 l W5 f6 A4 L（8）粘合衬是否牢固，有否渗胶现象； k+ U% Y2 s0 s7 J, ( n H（9）线头是否已修净；; q9 O x x% v( W! E: rm( Z（10）服装辅件是否完整；9 - |7 A; A: w A: L! _$ y u2 M（11）服装上的尺寸唛、洗水唛、商标等与实际货物内容是否一致，位置是否正确；4 J% q ?& p, X1 R5 （12）服装整体形态是否良好；& s/ z& f2 H: N: u$ v$ C（13）包装是否符合要求。 1 h8 5 j0 z% s（九） 包装入库 0 G7 d. Z: Y. B服装的包装可分挂装和箱装两种，箱装一般又有内包装和外包装之分。1 J: J1 l6 ; C! h( ?5 O5 Z内包装指一件或多件服装入一胶袋，服装的款号、尺码应与胶袋上标明的一致，包装要求平整美观。一些特别款式的服装在包装时要进行特殊处理，例如扭皱类服装要以绞卷形式包装，以保持其造型风格。# q/ e1 Y9 f1 c, Q& W外包装一般用纸箱包装，根据客户要求或工艺单指令进行尺码、颜色搭配。包装形式一般有混色混码、独色独码、独色混码、混色独码四种。装箱时应注意数量完整，颜色尺寸搭配准确无误。外箱上刷上箱唛，标明客户、指运港、箱号、数量、原产地等，内容与实际货物相符。 发短消息 加为好友 东北觉主 (韩韩)当前离线 服装跟单知识大全（四）服装制作常规要求 4 k/ _$ H) D$ W# 0 X( 0 y% q. L) Y( N0 A4 UJ+ Q) S一、总体要求 zv- * i8 F1、面料、辅料品质优良，符合客户要求，大货得到客户确认或得到权威认证机构的检验报告；6 E7 K$ P6 w2 B7 h2、款式配色准确无误； t3 f& Q4 b P# T) u# H3、尺寸在允许的误差范围内； G. y3 h$ h/ 4、做工精良；4 M; d7 z2 E9 d2 z& y$ w5、产品干净、整洁、卖相好；! B% : t. w/ r2 i, _6、包装美观、配比正确、纸箱大小适合、适于长途运输。( U# J4 q, 8 ) gd$ y7 J二、面 料8 ; a1 H: Y- w4 Y- w1、若客户没有特殊要求，我司要求货品至少达到的色牢度为：?7 e- v1 p R) + V5 o（1）水洗色牢度：i、单洗牢度（Colour change）3-3.5级，ii、粘色牢度（Colour stain）3-3.5级； 5 ; L. p$ Z3 P6 P0 D8 k. E: V6 J（2）磨擦色牢度：i、干擦（Dry）3-3.5级，ii、湿擦（Wet）2.5-3级；9 b+ h 3 U+ V* O) Y! t; （3）光照色牢度：4级6 o# H! v, L( V; O0 ?, a2、对色准确，大货布的颜色和确认色的色差至少应在3.5级之内，并需经客户确认；* q* M1 m0 a& j* t3 U3、面布与里布同色的，色差不低于3.5级；6 l9 J! l( r* U1 V2 * N4、面料要求成份配比准确，纱支密度均匀，梭织面料要达到客人要求的密度，针织面料要求克重误差范围在5%以内；/ x- U4 v9 m& # Q1 d5、尺寸变化，若无具体规定，要求所有面料应控制在：5次普洗后，每一方向最大误差在3%以内；3次干洗后，每一方向最大误差在2%以内；% a/ 2 Z7 Jh$ M p6、阻燃性，对于纯人造纤维面料可以免测，动植物纤维面料必须进行测试；用16微米火焰接触2*6英寸的面料1秒，计算燃烧时间，超过7秒不延燃可以接受，少于7秒则不合格。* a# g/ # B( o4 M/ l% a2 + d7、出口定单的材料均要求不含偶氮染料，应对工厂根据定单要求进行逐笔或阶段性测试。7 n, F3 z1 a7 D% D: / O* V三、辅料. c, D9 f0 / s# T: 1、金属扣及鸡眼不得用铁质，所有金属配件不含镍，塑料类配件不含镉；% ) t5 s7 X; T( S W& a2、织唛、提花织带类，要求图案清晰、切边整齐、不抽纱；8 H0 L) l3 K0 U- t2 : V3、印刷品要求清晰、不透底、不脱胶；) e* O, + a# v: r |4、喷漆制品喷漆牢固、无破损；; G8 A) x( i( |) Y7 j 5、松紧带、弹力绳弹性良好。) q% o! A% K+ j四、款式y9 X! : L H, i: X |严格根据客户的样衣或款式图查看所有细节（此工作由业务员在产前样检验时完成），各业务员应要求技术部或工厂在大货生产之前把所有色组的产前样交给客户批办后方可生产。 O o6 _% o3 . p2 F/ z3 W& O8 n五、外观要求* p( I3 w; . v e1、门襟顺直、平服、长短一致；前抽平服、宽窄一致、里襟不能长于门襟；有拉链唇的应平服、均匀不起皱、不豁开；拉链不起浪；钮扣顺直均匀、间距相等；; o y: g/ q P0 l1 v. j0 q2、止口丝路顺直、不反吐、左右宽窄一致（特别要求除外）；h# x7 K; c# g* X3、开叉顺直、无搅豁；# D& h7 q6 c% D4 , I% f1 f+ Y4、口袋方正、平服，袋口不能豁口；3 E1 L/ G1 c, # |8 b; Y: c5、袋盖、贴袋方正平服，前后、高低、大小要一致；里袋的高低、大小要一致、方正，平服；# Y- m3 g: o: j + O* X6、领缺嘴大小一致，驳头平服、两端整齐，领窝圆顺、领面平服、松紧适宜、外口顺直不起翘，底领不外露；) I; P0 z, 8 s% B) h, Z+ j7、肩部平服、肩缝顺直、两肩宽窄一致。拼缝隙对称；4 x8 R: ?( I7 U( U$ C# K4 J. D8、袖子长短、袖口大孝宽窄一致，袖绊高低、长短宽窄一致；* u& x2 A# b/ z! p) 9、背部平服、缝位顺直、后腰带水平对称，松紧适宜； n) b3 C& A$ b10、底边圆顺、平服，橡根、罗纹宽窄一致，罗纹要对条纹车；) 8 Y% w/ * r$ n( p! A; g11、各部位里料大孝长短应与面料相适宜，不吊里、不吐里； w4 x4 b l3 ; z a8 a12、车在衣服外面两侧的提花织带、提花背带，两边的花纹要对称；, n0 M6 b% % Y13、填充物平服、压线均匀、线路整齐、前后片接缝对齐。4 c: # X2 M; F) m14、面料有绒（毛）的，要分方向，绒（毛）的倒向应整件同向。$ m. d9 y- R5 % x15、热封条平整、不起皱、粘合牢固。7 e6 X9 & u# m8 q4 C* ?3 P+ R7 k$ e: Y16、面料是涂白胶的，*处不能有白胶渗出，车缝线要湿线油（最好的方法是用一小块棉湿好线油、夹在机台上的过线孔处、让线从棉里面滑过）。# a Q9 t( X) ? i5 $ T17、若从袖里封口的款式、封口长度不能超过8CM，封口一致，牢固，整齐。 O) g4 y0 ! I& F. f9 N0 Y* f18、要求要对条纹、对格的面料，条纹要对准确。2 1 V8 : m. h7 q六、尺寸：2 O% $ 3 d6 ) f7 j. i- P9 Z若无特殊规定，衣服平放于桌面自然状态下度量，允许的误差范围如下：4 |. h+ V B3 Z6 G, U: V- R（备注：如果在生产前发现有较大的误差，要想一切办法改善，使误差范围降到最小）2 W, U5 # q- f, R* rB5 l1、梭织面料类：单位CMo8 p! Bo+ H2、针织面料类：单位CM$ I$ o% U, X W( I. 1 七、各类布料缝制的针迹密度TOP 10楼 发表于 2010-9-1 09:06 | 只看该作者 服装跟单知识大全（五）针织基础知识5 d0 P1 W4 i* h. % 1 B& G* R; h6 |# % L2 h( 1、机织物 woven fabric： 由互相垂直的一组经纱和一组纬纱在织机上按一定的规律交织而成的织物。1 q# w7 c- G( ) O- c2、经纱warp： 沿织物长度方向排列的纱线。7 Z3 j% . |8 M3 C4 J6 3、纬纱weft /filling： 沿织物宽度方向排列的纱线。# u % u2 K, q+ h4、投纬pick： 在连续的两次打纬之间,即织造的一自循环中，将一根或多根纬纱引入织物。6 D8 D, q( o9 D/ M3 _/ X5、织物正面ace： 一般的指织纹明显.图案清晰的一面，对起毛等织物，指起毛绒的一面。如果织物两面没明显的区别，则可以任取一面作为织物的正面。 4 L% t+ . C: G( O/ ! Z/ m6、织物反面back：与织物正面相反的一面。4 m1 F4 a8 z- Z; y, t/ z7、组织点 inte rlacing： 经纱与纬纱相互沉浮的交叉处。* f2 i4 p! 6 W# v: P& k* 织物组织 weave： 机织物中经纬纱相互交织的规律。 # ?( d0 5 E/ Z0 B& Q) i: w8 z+ j! Y2 n* 完全组织 weave repeat： 当织物组织达到循环时为一个完全组织。构成一个完全组织所需的最少经(纬)纱根数， 叫作完全经(纬)纱数。 + & y& Q p8 i9 5 ; v$ |1 t* 第一要经纱 first warp thread： 构成完全组织的左侧的第一根经纱。 $ k3 I, p& u3 K* 第一要纬纱 first weft thread： 构成完全组织的最下面的一根纬纱。0 u7 Q, 0 C2 ; B; I; O) q* 浮长 float： 织物中一要纱线上相邻两个组织点之间的纱线长度。经一根经(纬)纱跨越的纬(经)纱根数表示。 ( W$ A. b: R: K+ f9 M9 Y9 Y: s+ X a* 接结点 stitch、binden、binding point： 为以下目的设计的组织点： a、加固单层组织结构中的长浮线； b、 把表里两层组织紧密地连接在一起； c、多层组织结构中层与层这间的连接。 7 ?0 D9 l+ p W* 斜纹纹路 twill line： 组织纹路形成的斜线，一般用它母"、S"或者"、Z"表示斜纹组织的斜向。注：S表示左斜纹，Z表求右斜纹。 2 % $ ( i7 j- r* 意匠纸 design paper： 按一定比例画有竖线和横线的方格纸，用来描绘织物组织和图案，通常纵行格子表示一根经纱，横行格子表示一根纬纱. 2 MZ0 m; C- m l* 织物截面图 weave cross-section diagram： 织物经向或纬向的剖视图，从织物的侧面看一根经纱或一根纬纱的交织情况。 注：使用时，经向截面画在织物图的左侧，纬向截面画在组织图的下面，