4#楼模板安装施工方案.doc

东城明珠4#楼地下室模板安装施工方案编制：刘祖明审核：审定：2010-3-20目 录一、 工程概况二、 施工准备工作三、 现场准备工作四、 施工段安装顺序五、 模板安装六、 模板计算书七、 清扫口的留置八、 主要管理措施九、 拆模及安全管理措施一、工程概况本工程为东城明珠商住小区，地下一层地上十七层。地下室建筑面积4200，结构型式为框支剪力墙结构。本工程地下为车库，均有消防水池。地下室全部采用剪力墙结构：顶板-0.6m-1.25m，板厚250mm，梁均为2506003001500。-0.6m-1.25m部位均填土做风景区。二、施工准备工作按施工面积所需用的材料计划，经计算，地下室模板安装全部采用1cm竹夹板做梁、柱、墙模板，48钢管做梁、墙、平板支撑，5060木方做柱、墙木枕，80100木方做平板垫枕。三、现场准备工作按施工进度计划所用材料按批量进入施工现场，并堆放在制定地点。所进材料经验收合格才能使用，钢管扣件均满足施工规范规定要求才能使用。四、施工段安装顺序按施工要求：外墙脚手架搭设剪力墙支模梁、板支模平板支撑及满堂脚手架剪力墙砼浇筑柱、梁、平板模板安装柱、梁、平板砼浇筑五、模板安装1、外脚手架：外脚手架按外墙脚手架搭设为双排，脚手架钢管不能与模板架连接。2、剪力墙：剪力墙模板安装立杆采用48钢管，间距1000mm，水平横杆间距500mm，加固采用12防水丝杆，6060木方及钢管加固。剪力墙混凝土建筑标高-1.95m位置。局部大于700的梁，剪力墙梁部位两边支模。3、平板支模：平板支撑首先确定模板平面布置及支撑布置。按施工图对梁、板、柱等尺寸编号。纵横龙骨规格、数量及排列尺寸定位：地下室平板安装分主楼与裙楼两大部分，主楼按施工图纸施工，裙楼按1%放坡，坡向一致，梁、平板支撑立杆搭设间距梁为1000mm，大于900mm高的梁底部另设一道立杆，间距同立杆间距。所有立杆顶均设双卡，梁横杆间距500mm，立杆离剪力墙间距不得大于300mm净空。四周横杆等剪力墙混凝土先浇筑，模板拆除后，横杆以剪力墙做支点，四周横杆靠紧剪力墙。4、梁、板大于4M跨度时，中间应提拱1mm至1.5mm。5、剪力墙砼先浇筑，混凝土浇筑按顺序DV轴 /D11轴起，每10M分为一流水段，每层浇筑高度不能超过500mm高。相应按后进行到梁底部位。6、内柱、墙模板安装：柱、墙模板安装加固采用钢管加固，间距500mm，墙增加一道12丝杆，间距500mm。内墙穿墙螺栓套硬塑料管，外墙直接用螺纹丝杆。7、柱、平板砼浇筑：混凝土浇筑从D11轴/DR4-S轴开始浇筑，每浇筑到一个部位先浇筑柱再浇筑梁、平板。按顺序后退。8、后浇带按设计图位置留置，宽800mm。后浇带安装采用钢丝密布网用钢筋绑扎牢固，两边间距800mm。梁中部增加抗扭钢筋220。小于600mm高的梁做一排，大于600mm的梁做两排，900mm高的梁做三排并焊牢，两端锚固长度500mm。平板部位钢丝网高250mm，两边间距800mm，用钢筋固定绑扎牢固，并在平板中部采用8200做抗扭筋，钢丝网两端伸出300mm。 后浇带拆除：平板、梁砼浇筑完后，后浇带部位梁、板的模板不得拆除，待主体装饰工程完工后，浇筑后浇带后方可拆除。六、模板支撑计算书 地下室顶板模板(扣件钢管架)计算书一、参数信息:1.脚手架参数横向间距或排距(m):0.80；纵距(m):0.80；步距(m):1.50；立杆上端伸出至模板支撑点长度(m):0.10；脚手架搭设高度(m):3.35；采用的钢管(mm):483.5 ；扣件连接方式:双扣件，取扣件抗滑承载力系数:0.80；板底支撑连接方式:方木支撑；2.荷载参数模板与木板自重(kN/m2):0.350；混凝土与钢筋自重(kN/m3):25.000；楼板浇筑厚度(mm):250.00；施工均布荷载标准值(kN/m2):1.000；3.楼板参数钢筋级别:二级钢HRB 335(20MnSi)；楼板混凝土强度等级:C35；楼板的计算宽度(m):36.00； 楼板的计算厚度(mm):250.00；楼板的计算长度(m):8.10； 施工平均温度():15.000；4.木方参数木方弹性模量E(N/mm2):9500.000；木方抗弯强度设计值(N/mm2):13.000；木方抗剪强度设计值(N/mm2):1.400；木方的间隔距离(mm):300.000；木方的截面宽度(mm):60.00；木方的截面高度(mm):80.00； 图2 楼板支撑架荷载计算单元二、模板支撑方木的计算:方木按照简支梁计算，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:W=6.0008.0008.000/6 = 64.00 cm3；I=6.0008.0008.0008.000/12 = 256.00 cm4； 方木楞计算简图1.荷载的计算：(1)钢筋混凝土板自重(kN/m)：q1= 25.0000.3000.250 = 1.875 kN/m；(2)模板的自重线荷载(kN/m):q2= 0.3500.300 = 0.105 kN/m ；(3)活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载(kN)：p1 = (1.000 + 2.000)0.8000.300 = 0.720 kN；2.强度验算:最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和，计算公式如下: 均布荷载 q = 1.2 (q1 + q2) = 1.2(1.875 + 0.105) = 2.376 kN/m；集中荷载 p = 1.40.720=1.008 kN；最大弯距 M = Pl/4 + ql2/8 = 1.0080.800 /4 + 2.3760.8002/8 = 0.392 kN；最大支座力 N = P/2 + ql/2 = 1.008/2 +2.3760.800/2 = 1.454 kN ；方木最大应力计算值 = M /W = 0.392106/64000.00 = 6.120 N/mm2；方木的抗弯强度设计值 f=13.0 N/mm2；方木的最大应力计算值为 6.120 N/mm2 小于方木的抗弯强度设计值 13.0 N/mm2,满足要求!3.抗剪验算：最大剪力的计算公式如下: Q = ql/2 + P/2截面抗剪强度必须满足: T = 3Q/2bh T其中最大剪力: Q = 2.3760.800/2+1.008/2 = 1.454 kN；方木受剪应力计算值 T = 3 1.454103/(2 60.00080.000) = 0.454 N/mm2；方木抗剪强度设计值 T = 1.400 N/mm2；方木的受剪应力计算值 0.454 N/mm2 小于 方木的抗剪强度设计值 1.400 N/mm2，满足要求!4.挠度验算:最大挠度考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的挠度和，计算公式如下: 均布荷载 q = q1 + q2 = 1.980 kN/m；集中荷载 p = 0.720 kN；最大挠度计算值 V= 51.980800.04 /(3849500.0002560000.000) +720.000800.03 /( 489500.0002560000.0) = 0.750 mm；最大允许挠度 V=800.000/ 250=3.200 mm；方木的最大挠度计算值 0.750 mm 小于 方木的最大允许挠度 3.200 mm,满足要求!三、板底支撑钢管计算:支撑钢管按照集中荷载作用下的三跨连续梁计算；集中荷载P取纵向板底支撑传递力，P = 2.3760.800 + 1.008 = 2.909 kN； 查表得：最大弯矩 Mmax = 0.267PL=0.2672.9090.8=0.630 kN.m ；最大变形 Vmax = PL3/100EI=29098003 /100206000121900=0.593 mm ；最大支座力 Qmax = (1.267+1)P=6.7kN ；最大应力 = 124.019 N/mm2；支撑钢管的抗压强度设计值 f=205.000 N/mm2；支撑钢管的最大应力计算值 124.019 N/mm2 小于 支撑钢管的抗压强度设计值 205.000 N/mm2,满足要求!支撑钢管的最大挠度小于800.000/150与10 mm,满足要求!四、扣件抗滑移的计算:按照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范培训讲座刘群主编，P96页，双扣件承载力设计值取16.00kN，按照扣件抗滑承载力系数0.80，该工程实际的旋转双扣件承载力取值为12.80kN 。纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5): R Rc其中 Rc - 扣件抗滑承载力设计值,取12.80 kN； R-纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值; 计算中R取最大支座反力,R= 8.424 kN；R 12.80 kN,所以双扣件抗滑承载力的设计计算满足要求! 五、模板支架立杆荷载标准值(轴力):作用于模板支架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。1.静荷载标准值包括以下内容：(1)脚手架的自重(kN)：NG1 = 0.1293.350 = 0.432 kN；(2)模板的自重(kN)：NG2 = 0.3500.8000.800 = 0.224 kN；(3)钢筋混凝土楼板自重(kN)：NG3 = 25.0000.2500.8000.800 = 4.000 kN；静荷载标准值 NG = NG1+NG2+NG3 = 4.656 kN；2.活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载。活荷载标准值 NQ = (1.000+2.000 ) 0.8000.800 = 1.920 kN；3.不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式 N = 1.2NG + 1.4NQ = 8.276 kN；六、立杆的稳定性计算:不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式 其中 N - 立杆的轴心压力设计值(kN) ：N = 8.276 kN； - 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 Lo/i 查表得到； i - 计算立杆的截面回转半径(cm) ：i = 1.58 cm； A - 立杆净截面面积(cm2)：A = 4.89 cm2； W - 立杆净截面模量(抵抗矩)(cm3)：W=5.08 cm3； - 钢管立杆受压应力计算值 (N/mm2)； f- 钢管立杆抗压强度设计值 ：f =205.000 N/mm2； L0- 计算长度 (m)；立杆计算长度取下面2式中最大值：、按照扣件式规范，由下式计算 l0 = h+2a a - 立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度；a = 0.100 m；得到计算结果：L0 = h + 2a = 1.500+20.100 = 1.700 m ； 按省标计算l0 =kuh 查表得l0 =1.1671.3491.5=2.36m 取大值L0 / i = 2360 / 15.800=149.4 ；由长细比 lo/i 的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数= 0.312；钢管立杆受压应力计算值；=8275.782/(0.312489) = 54.24 N/mm2；立杆稳定性计算 = 54.24 N/mm2 小于 钢管立杆抗压强度设计值 f= 205.000 N/mm2，满足要求！七、清扫口的留置清扫口为50100洞口，平板清扫口留置在梁下，柱清扫口留置在根部，剪力墙每5m留置一处，以便清扫模板内杂物，清扫干净后用木胶合板背钉木方固定。八、主要管理措施模板安装完毕后，梁、平板清扫