机械工艺夹具毕业设计81轴承架零件的工艺规程及钻2-M12孔的工装夹具设计.doc
机械工艺夹具毕业设计81轴承架零件的工艺规程及钻2-M12孔的工装夹具设计
收藏
资源目录
压缩包内文档预览：
编号：542218
类型：共享资源
大小：65.77KB
格式：ZIP
上传时间：2015-11-29
上传人：QQ28****1120
认证信息
个人认证
孙**（实名认证）
辽宁
IP属地：辽宁
6
积分
- 关 键 词：
-
机械毕业设计论文
- 资源描述：
-
机械工艺夹具毕业设计81轴承架零件的工艺规程及钻2-M12孔的工装夹具设计,机械毕业设计论文
- 内容简介：
-
设计说明书 题目： 轴承 架 零件的工艺规程及 钻 2-M12 孔的 工装夹具设计 学 生： 学 号： 专 业： 班 级： 指导老师： nts 目 录 摘 要 1 序 言 3 一 . 零件分析 4 1.1 零件作用 4 1.2零件的工艺分析 4 二 . 工艺规程设计 4 2.1确定毛坯的制造形式 4 2.2基面的选择传 4 2.3制定工艺路线 5 2.4机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定 6 2.5 确立切削用量及基本工时 9 三 夹具设计 10 3.1 问题的提出 10 3.2 夹具设计 10 3.3 切削力及夹紧力计算 10 3.4 定位误差分析 13 总 结 15 致 谢 16 参考文献 17 nts 摘 要 本次设计内容涉及了机械制造工艺及机床夹具设计、金属切削机床、公差配合与测量等多方面的知识。 轴承 架 加工工艺规程及其 钻孔的夹具设计是包括零件加工的工艺设计、工序设计以及专用夹具的设计三部分。在工艺设计中要首先对零件进行分析，了解零件的工艺再设计出毛坯的结构，并选择好零件的加工基准，设计出零件的工艺路线；接着对零件各个工步的工序进行尺寸计算，关键是决定出各个工序的工艺装备及切削用量；然后进行专用夹 具的设计，选择设计出夹具的各个组成部件，如定位元件、夹紧元件、引导元件、夹具体与机床的连接部件以及其它部件；计算出夹具定位时产生的定位误差，分析夹具结构的合理性与不足之处，并在以后设计中注意改进。 关键词 ：工艺、工序、切削用量、夹紧、定位、误差。 nts ABSTRCT This design content has involved the machine manufacture craft and the engine bed jig design, the metal-cutting machine tool, the common difference coordination and the survey and so on the various knowledge. The reduction gear box body components technological process and its the processing 140 hole jig design is includes the components processing the technological design, the working procedure design as well as the unit clamp design three parts. Must first carry on the analysis in the technological design to the components, understood the components the craft redesigns the semi finished materials the structure, and chooses the good components the processing datum, designs the components the craft route; After that is carrying on the size computation to a components each labor step of working procedure, the key is decides each working procedure the craft equipment and the cutting specifications; Then carries on the unit clamp the design, the choice designs the jig each composition part, like locates the part, clamps the part, guides the part, to clamp concrete and the engine bed connection part as well as other parts; Position error which calculates the jig locates when produces, analyzes the jig structure the rationality and the deficiency, and will design in later pays attention to the improvement. Keywords: The craft, the working procedure, the cutting specifications, clamp, the localization, the error nts 序 言 机械制造业是制造具有一定形状位置和尺寸的零件和产品，并把它们装备成机械装备的行业。机械制造业的产品既可以直接供人们使用，也可以为其它行业的生产提供装备，社会上有着各种各样的机械或机械制造业的产品。我们的生活离不开制造业，因此制造业是国民经济发展的重要行业，是一个国家或地区发展的重要基础及有力支柱。从某中意义上讲，机械制造水平的高低是衡量一个国家国民经济综合实力和科学技术水平的重要指标。 轴承 架 的加工工艺规程 及 钻 2-M12 孔 的夹具设计是在学完了机械制图、机械制造技术基础、机械设计、机械工程材料等进行课程设计之后的下一个教学环节。正确地解决一个零件在加工中的定位，夹紧以及工艺路线安排，工艺尺寸确定等问题，并设计出专用夹具，保证零件的加工质量。 本次设计也要培养自己的自学与创新能力。因此本次设计综合性和实践性强、涉及知识面广。所以在设计中既要注意基本概念、基本理论，又要注意生产实践的需要，只有将各种理论与生产实践相结合，才能很好的完成本次设计。 本次设计水平有限，其中难免有缺点错误，敬请老师们批评指正。 nts 一 零件的分析 1.1 零件的作用 轴承 架 的作用， 装轴承，保证轴承的旋转精度。 1.2 零件的工艺分析 轴承 架 有 3 组加工面他们有位置度要求。 这 3 组加工面的分别为 1， 以底面为基准的加工面，这组加工面包括， 4- 11 孔 2，以 4- 11 孔为基准的加工面，这组加工面主要是 54 端面， 30 内园， 3：以 54 端面， 30 内圆为基准的加工面，这组加工面主要是左端面和其余各孔。 nts 二 . 工艺规程设计 2.1 确定毛坯的制造形式 零件的材料为 HT200，根据生产纲领以及零件在工作过程中所受的载荷情况，选用砂型 机铸造。 2.2 基面的选择的选择 基面的选择是工艺规程设计中的重要工作之一。基面选择的正确合理，可以使加工质量得到保证，生产率得到提高。否则，加工工艺过程中会问题百出。 粗基准的选择： 轴承座这样的零件来说 ，选择好粗基准是至关重要。 我们选择不加工的底面为粗基准 。 精基准的选择：精基准 的选择 要考虑基准重合的原则，设计基准要和工艺基准重合。 2.3 制定工艺路线 制订工艺路线的出发点，应当是使零件的几何形状、尺寸精度及位置精度等技术要求能得到合理的保证。通过仔细考虑零件的技术要求后，制定以下两种工艺方 案： 方案一 工序 ：铸造 工序 ：时效处理 工序： 铣 54左端面 。 工序： 铣 54 下端面 工序： 铣 R35左右侧面 工序： 钻 2- 6 销孔 工序： 钻 4- 11 孔，锪孔 16 nts 工序： 铣宽 54mm侧面 工序： 钻 8孔 ， 工序 X： 钻 2-M12 螺纹并攻丝 工序 XI;入库 方案二 工序 ：铸造 工序 ：时效处理 工序： 铣 54左端面 。 工序： 铣 54 下端面 工序： 铣 R35左右侧面 工序： 钻 2- 6 销孔 工序： 钻 4- 11 孔，锪孔 16 工序： 铣宽 54mm侧面 工序： 钻 8孔 ， 工序 X： 钻 2-M12 螺纹并攻丝 工序 XI;入库 工艺方案一和方案二的区别在于方案 一车完端面在车孔，保证了加工精度，而方案二是直接车孔，精度难易保证，证了工件综合考虑我们选择方案一 具体的工艺路线如下 工序 ：铸造 工序 ：时效处理 工序： 铣 54左端面 。 工序： 铣 54 下端面 工序： 铣 R35左右侧面 工序： 钻 2- 6 销孔 工序： 钻 4- 11 孔，锪孔 16 工序： 铣宽 54mm侧面 工序： 钻 8孔 ， 工序 X： 钻 2-M12 螺纹并攻丝 nts 工序 XI;入库 2.4 机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定 轴承 架 零件材 料为 HT200， 生产类型为大批量生产，采用砂型机铸造毛坯。 1、 轴承 架 的 上 端面 因为轴承座的上下和左右端面没有精度要求，粗糙度要求也不高 ，其加工余量为 2.5mm。 2、 轴承 架 的 孔 毛坯为空心， 铸造出孔。孔的精度要求介于 IT7 IT8 之间，参照参数文献，确定工艺尺寸余量为 单边余量为 2.5 2.5 确立切削用量及基本工时 工序 VII：钻 M12螺纹孔 工步一：钻 M12螺纹底孔 10.2 确定进给量 f ：根据参考文献 表 2-7，当 钢的 MPab 800， mmd 2.100 时， rmf /47.039.0 。由于本零件在加工 mm2.10 孔时属于低刚度零件，故进给量应乘以系数 0.75，则 rmmf /35.029.075.047.039.0 根据 Z525 机床说明书，现取 rmmf /25.0 切削速度：根据参考文献 表 2-13 及表 2-14，查得切削速度 min/18 mv 所以 m in/24.5 7 32.10 181 0 0 01 0 0 0 rd vnws 根据机床说明书，取 min/575 rnw ，故实际切削速度为 nts m in/055.181000 5752.101000 mndv ww 切削工时： mml 20 ， mml 91 ， mml 32 ，则机动工时为 m in222.025.0575 392021 fn llltwm工序：攻丝 M12 mmmv /15 min/217rns按机床选取 min/195 rnw ，则 mmrv /4.13 机动时 mml 20 ， mml 51 ， mml 32 攻 M6 孔 m in43.11.0195 )3520()( 21 nf lllt m nts 三： 夹具设计 为了提高劳动生产率，保证加工质量，降低劳动强度，需要设计专用的夹具。 有老师分配的任务，我被要求设计第 X 道工序 -钻 2-M12 孔 ，本夹具将用于 Z525立式 钻 床。 3.1 问题提出 本夹具主要用来 钻 M12 螺纹底 孔 ，因为工件为手柄，对孔的同轴度及加工精度没有要求。因此，在本道工序加工时，主要应考虑如何提高生产率、降低劳动强度、提高加工质量。 3.2 夹具设计 1 切削力和夹紧力计算 (1)刀具： 麻花钻 机床： Z525立式 钻床 由 3 所列公式 得 FVFzFwqueyzXpFndzafaCF0 查表 9.4 8 得其中： 修正系数 0.1vk30FC 83.0Fq 0.1FX 65.0Fy 83.0Fu 8Pa z=24 0Fw 代入上式，可得 F=889.4N 因在计算切削力时，须把安全系数考虑在内。 安全 系数 K=4321 KKKK其中： 1K 为基本安全系数 1.5 nts 2K 为加工性质系数 1.1 3K为刀具钝化系数 1.1 4K 为断续切削系数 1.1 所以 NKFF 7.1775 (2)夹紧力的计算 选用夹紧螺钉夹紧机 由 FKffN 21 其中 f为夹紧面上的摩擦系数，取 25.021 ff F= zP +G G 为工件自重 Nff FN 4.355121 夹紧螺钉： 公称直径 d=20mm，材料 45钢 性能级数为 6.8级 MPaB 1006 M P aBs 480108 螺钉疲劳极限： M P aB 19260032.032.01 极限应力幅： M Pakkk ma 76.511l i m 许用应力幅： M P aS aaa 3.17l i m 螺钉的强度校核：螺钉的许用切应力为 ss s=3.54 取 s=4 得 MPa120 nts 8.2242c HdF 满足要求 M P adNc1543.1 2 经校核： 满足强度要求，夹具安全可靠， 使用快速螺旋定位机构快速人工夹紧，调节夹紧力调节装置，即可指定可靠的夹紧力 3.3.定位误差分析 由于定位的 35孔设计基准与定位基准重合，故轴向尺寸无基准不重合度误差。径向尺寸无极限偏差、形状和位置公差，故径向尺寸无基准不重合度误差。 3.4 夹具设计及操作说明 如前所述 ,在设计夹具时 ,应该注意提高劳动率 .为此 ,在螺母夹紧时采用移动压板压紧以便装卸 , 装配图附图如下 nts 夹具体附图如下 nts 总 结 课程 设计即将结束了，时间虽然短暂但 是它对我们来说受益菲浅的，通过这次的设计使我们不再是只知道书本上的空理论，不再是纸上谈兵，而是将理论和实践相结合进行实实在在的设计，使我们不但巩固了理论知识而且掌握了设计的步骤和要领，使我们更好的利用图书馆的资料，更好的更熟练的利用我们手中的各种设计手册和 AUTOCAD 等制图软件，为我们踏入设计打下了好的基础。 课程 设计使我们认识到了只努力的学好书本上的知识是不够的，还应该更好的做到理论和实践的结合。因此同学们非常感谢老师给我们的辛勤指导，使我们学到了好多，也非常珍惜学院给我们的这次设计的机会，它将是我们毕 业设计完成的更出色的关键一步。 nts 致 谢 这次课程 设计使我收益不小，为我今后的学习和工作打下了坚实和良好的基础。但是，查阅资料尤其是在查阅切削用量手册时，数据存
- 温馨提示:
1: 本站所有资源如无特殊说明，都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
2: 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等，如果需要附件，请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
3.本站RAR压缩包中若带图纸，网页内容里面会有图纸预览，若没有图纸预览就没有图纸。
4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
5. 人人文库网仅提供信息存储空间，仅对用户上传内容的表现方式做保护处理，对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑，并不能对任何下载内容负责。
6. 下载文件中如有侵权或不适当内容，请与我们联系，我们立即纠正。
7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。
人人文库网所有资源均是用户自行上传分享，仅供网友学习交流，未经上传用户书面授权，请勿作他用。
|
2:不支持迅雷下载,请使用浏览器下载
3:不支持QQ浏览器下载,请用其他浏览器
4:下载后的文档和图纸-无水印
5:文档经过压缩，下载后原文更清晰
|
川公网安备: 51019002004831号