63-70(8)基础钢筋.doc

10 基础钢筋绑扎施工工艺标准101 总 则1011 适用范围适用于建筑结构工程的基础及底板钢筋绑扎。1012 编制参考标准及规范 混凝土结构设计规范(GB 500102002)； 混凝土结构工程施工质量验收规范(GB 502042002)； 钢筋焊接及验收规程(JGJ 1896)； 建筑施工安全检查标准(JGJ 5999)； 中国建筑工程总公司施工安全生产监督管理条例；钢筋、绑丝等相关材料标准和有关规定。102 术语、符号1021 现浇结构系现浇混凝土结构的简称，是以现场支模并整体浇筑而成的混凝土结构。1022 HPB235级钢筋系指现行国家标准钢筋混凝土用热轧光圆钢筋(GB 130131991)中的Q235钢筋，相当于原级别I级钢筋。1023 HRB335(20MnSi)级钢筋系指现行国家标准钢筋混凝土用热轧带肋钢筋(GB 14991998)中的HRB335钢筋，相当于原级别级钢筋。1024 ttRI00(20MnSiV、20MnSiNb、20MnSiTi)级钢筋 系指现行国家标准钢筋混凝土用热轧带肋钢筋(GB 14991998)中的HRB400钢筋，相当于原级别级钢筋。1025 RRB400(K20MnSi)级钢筋 系指现行国家标准钢筋混凝土用余热处理钢筋(GB 1301491)中的KL400钢筋，相当于原级别级钢筋。1026 La 钢筋锚固长度。103 基本规定1031 一般规定 (1)当钢筋的品种、级别或规格需作变更时，应办理材料代用手续。 (2)浇筑混凝土前，应进行钢筋隐蔽工程验收，其内容包括： 1)纵向受力钢筋的品种、规格、数量、位置等； 2)钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率等； 3)箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距等； 4)预埋件的规格、数量、位置等； 5)避雷网线的布设与焊接等。1032 质量目标 达到混凝土结构工程施工质量验收规范 (GB 50204-2002)的要求，并符合图纸及“施工组织设计”的要求。104 施工准备1041 技术准备 (1)熟悉图纸、钢筋下料完成。 (2)在垫层上弹出钢筋位置线。 (3)做好技术交底。1042 材料要求 (1)工程所用钢筋种类、规格必须符合设计要求，并经检验合格。 (2)钢筋半成品符合设计及规范要求。 (3)钢筋绑扎用的钢丝(镀锌钢丝)可采用2022号钢丝，其中22号钢丝只用于绑扎直径12mm以下的钢筋。钢筋绑扎钢丝长度参考表1042。钢筋绑扎钢丝长度参考表(mm) 表1042钢筋直径(mm)681012141618202225283268150170190220250270290-320101219022025027029031034014162502702903103303601820290310330350380223303503704001043 主要机具 钢筋钩子、钢筋运输车、石笔、墨斗、尺子等。1044作业条件 (1)基础垫层完成，并符合设计要求。垫层上钢筋位置线已弹好。 (2)检查钢筋的出厂合格证，按规定进行复试，并经检验合格后方能使用。钢筋无老锈及油污，成型钢筋经现场检验合格。 (3)钢筋应按现场施工平面布置图中指定位置堆放，钢筋外表面如有铁锈时，应在绑扎前清除干净，锈蚀严重的钢筋不得使用。 (4)绑扎钢筋地点已清理干净。105 材料和质量要点1051 材料的关键要求 施工现场所用材料的材质、规格应和设计图纸相一致，材料代用应征得设计、监理、甲方的同意。1052 技术关键要求 基础钢筋的绑扎一定要牢固，脱扣松扣数量一定要符合本标准要求；钢筋绑扎前要先弹出钢筋位置线，确保钢筋位置准确。1053 质量关键要求 施工中应注意下列质量问题，妥善解决，达到质量要求： (1)施工中要保证钢筋保护层厚度准确，若采用双排筋时要保证上下两排筋的距离。 (2)钢筋的接头位置及接头面积百分率要符合设计及施工验收规范要求。 (3)钢筋的布放位置要准确，绑扎要牢固。1054 职业健康安全要求 (1)各类操作人员应进行职业健康安全教育培训，了解健康状况，并培训合格后方可上岗操作。 (2)配备必要的安全防护装备(安全帽、安全带、防滑鞋、手套、工具带等)并正确使用。 (3)项目主要工种应有相应的安全技术操作规程，特种作业人员应进行培训后持证上岗。1055 环境关键要求 (1)应根据工程特点、施工工艺、作业条件、队伍素质等编制有针对性的安全防护措施，列出工程威胁点和安全作业注：意事项。 (2)严格执行安全技术交底工作，按“施工组织设计”及“施工方案”的要求进行细化和补充，将操作者的安全注意事项讲明、讲清。 (3)施工作业应有可靠的安全操作环境。 (4)其他安全事项应严格执行建筑施工安全检查标准(JGJ 5999)和中国建筑工程总公司施工安全生产监督管理条例的规定。106 施工工艺1061 工艺流程 基础垫层完一弹底板钢筋位置线钢筋半成品运输到位一按线布放钢筋一 绑 扎。1062 操作工艺 (1)将基础垫层清扫干净，用石笔和墨斗在上面弹放钢筋位置线。 (2)按钢筋位置线布放基础钢筋。 (3)绑扎钢筋。四周两行钢筋交叉点应每点绑扎牢。中间部分交叉点可相隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不位移。双向主筋的钢筋网，则需将全部钢筋相交点扎牢。相邻绑扎点的钢丝扣成八字形，以免网片歪斜变形。 (4)基础底板采用双层钢筋网时，在上层钢筋网下面应设置钢筋撑脚或混凝土撑脚，以保证钢筋位置正确，钢筋撑脚下应垫在下片钢筋网上。见图10621和图1062-2。 图10621钢筋撑脚图(一) 图1062-2钢筋撑脚图(二) 钢筋撑脚的形式和尺寸如图10621、图10622所示。图1062-1所示类型撑脚每隔lm放置1个。其直径选用：当板厚300mm时为810mm；当板厚=300500mm时为1214mm。当板厚矗500mm时选用图1062-2所示撑脚，钢筋直径为1618mm。沿短向通长布置，间距以能保证钢筋位置为准。 (5)钢筋的弯钩应朝上，不要倒向一边；双层钢筋网的上层钢筋弯钩应朝下。 (6)独立柱基础为双向弯曲，其底面短向的钢筋应放在长向钢筋的上面。 (7)现浇柱与基础连用的插筋，其箍筋应比柱的箍筋小一个柱筋直径，以便连接。箍筋的位置一定要绑扎固定牢靠，以免造成柱轴线偏移。 (8)基础中纵向受力钢筋的混凝土保护层厚度不应小于40mm，当无垫层时不应小于70mm。(9)钢筋的连接：1)受力钢筋的接头宜设置在受力较小处。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍； 2)若采用绑扎搭接接头，则接头相邻纵向受力钢筋的绑扎接头宜相互错开。钢筋绑扎接头连接区段的长度为13倍搭接长度(如)。凡搭接接头中点位于该区段的搭接接头均属于同一连接区段。位于同一区段内的受拉钢筋搭接接头面积百分率为25； 3)当钢筋的直径d16ram时，不宜采用绑扎接头； 4)纵向受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时，连接区段的长度为35d(d为纵向受力钢筋的较大值)且不小于500mm。同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计规定，当设计无规定时，应符合下列规定： 在受拉区不宜大于50； 直接承受动力荷载的基础中，不宜采用焊接接头；当采用机械连接接头时，不应大于50。(10)基础钢筋的若干规定：1)当条形基础的宽度B1600mm时，横向受力钢筋的长度可减至09B，交错布置； 2)当单独基础的边长B3000mm(除基础支承在桩上外)时，受力钢筋的长度可减至09B交错布置。(11)基础浇筑完毕后，把基础上预留墙柱插筋扶正理顺，保证插筋位置准确。(12)承台钢筋绑扎前，一定要保证桩基伸出钢筋到承台的锚固长度。107 质量标准1071 主控项目 基础钢筋绑扎时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察，钢尺检查。 lO72一般项目 基础钢筋绑扎的允许偏差应符合表1072规定。 检查数量：在同一检验批内，独立基础应抽查构件数量的10，且不少于3件；筏板基础可按纵、横轴线划分检查面，抽查10，且不少于3面。构件绑扎的允许偏差和检验方法 表1072项 目允许偏差(mm)检验方法绑扎钢筋网长、宽10钢尺检查网眼的尺寸20钢尺量连续3档，取最大值绑扎钢筋骨架长10钢尺检查宽、高5钢尺检查受力钢筋间距10 钢尺量两端、中间点，取最大值排距5保护层厚度10钢尺检查绑扎箍筋、横向钢筋间距20钢尺量连续3档，取最大值钢筋弯起点位置20钢尺检查预埋件中心线位置5钢尺检查预埋件水平高差+3一0钢尺和塞尺检查绑扎缺扣、松扣数量不超过扣数的10且不应集中观察和手扳检查弯钩和绑扎接头弯钩朝向应正确。任绑扎接头的搭接长度均不应小于规定值，且不应大于规定值的5观察和尺量检查箍 筋数量符合设计要求，弯钩角度和平直长度符合规定观察和尺量检查108 成品保护1081 钢筋绑扎完后，应采取保护措施，防止钢筋的变形、位移。1082 浇筑混凝土时，应搭设上人和运输通道，禁止直接踩压钢筋。lO83 浇筑混凝土时，严禁碰撞预埋件，如碰动应按设计位置重新固定牢靠。1084 各工种操作人员不准任意掰动切割钢筋。109 安全环保措施根据中华人民共和国安全生产法、建筑施工安全检查标准(JGJ 5999)、中华人民共和国环境保护法及地方标准，根据工程特点，编制具体安