冲裁排样设计幻灯片.ppt

复习上次课内容 1 凸 凹模刃口尺寸计算原则 第二章冲裁工艺与冲裁模设计 2 凸 凹模刃口尺寸的计算方法 3 凸 凹模分别加工时 其刃口尺寸计算应注意什么 4 凸 凹模配合加工时 其刃口尺寸计算应注意什么 1 第五节冲裁排样设计 排样 第二章冲裁工艺与冲裁模设计 合理的排样 冲裁件在条料 带料或板料上的布置方法 排样方案是模具结构设计的依据之一 提高材料利用率 降低成本 保证冲件质量及模具寿命的有效措施 2 第二章冲裁工艺与冲裁模设计 步距 进距 条料在模具上每次送进的距离 步距的计算与排样方式有关 每个步距可以冲出一个零件 也可以冲出几个零件 3 第五节冲裁排样设计 第二章冲裁工艺与冲裁模设计 一 材料的合理利用 一个步距内的材料利用率 材料利用率 1 材料利用率 冲裁件的实际面积与所用板料面积的百分比 它是衡量合理利用材料的经济性指标 4 第二章冲裁工艺与冲裁模设计 一 材料的合理利用 续 一张板料 或带料 条料 上总的材料利用率 1 材料利用率 续 第五节冲裁排样设计 注 板料 条料 带料 的利用率比一个进距的材料利用率要低 5 第二章冲裁工艺与冲裁模设计 一 材料的合理利用 续 1 材料利用率 续 第五节冲裁排样设计 板料的裁剪方法 6 第五节冲裁排样设计 冲裁所产生的废料 一类是结构废料 另一类是工艺废料 第二章冲裁工艺与冲裁模设计 2 提高材料利用率的方法 一 材料的合理利用 续 7 减少工艺废料的有力措施是 第二章冲裁工艺与冲裁模设计 2 提高材料利用率的方法 续 一 材料的合理利用 续 1 设计合理的排样方案 2 选择合适的板料规格和合理的裁板法 减少料头 料尾和边余料 3 利用废料作小零件 如表2 5 1中的混合排样 等 8 第二章冲裁工艺与冲裁模设计 2 提高材料利用率的方法 续 一 材料的合理利用 续 利用结构废料的措施有 当材料和厚度相同时 在尺寸允许的情况下 较小尺寸的冲件可在较大尺寸冲件的废料中冲制出来 套裁 在使用条件许可下 也可以改变零件的结构形状 提高材料利用率 如图2 5 2所示 9 第五节冲裁排样设计 根据材料的合理利用情况 条料排样方法可分为三种 第二章冲裁工艺与冲裁模设计 二 排样方法 1 有废料排样 a 2 少废料排样 b 3 无废料排样 c d 10 第五节冲裁排样设计 搭边 排样时冲裁件之间以及冲裁件与条料侧边之间留下的工艺废料 搭边的作用 一是补偿定位误差和剪板误差 确保冲出合格零件 二是增加条料刚度 方便条料送进 提高劳动生产率 搭边还可以避免冲裁时条料边缘的毛刺被拉入模具间隙 从而提高模具寿命 第二章冲裁工艺与冲裁模设计 三 搭边 11 第五节冲裁排样设计 1 影响搭边值的因素 第二章冲裁工艺与冲裁模设计 三 搭边 1 材料的力学性能硬材料的搭边值可小一些 软材料 脆材料的搭边值要大一些 2 材料厚度材料越厚 搭边值也越大 3 冲裁件的形状与尺寸零件外形越复杂 圆角半径越小 搭边值取大些 4 送料及挡料方式用手工送料 有侧压装置的搭边值可以小一些 用侧刃定距比用挡料销定距的搭边小一些 5 卸料方式弹性卸料比刚性卸料的搭边小一些 12 第五节冲裁排样设计 2 搭边值的确定 第二章冲裁工艺与冲裁模设计 三 搭边 表2 13为最小搭边值的经验数表之一 供设计时参考 13 1 有侧压装置时条料的宽度与导料板间距离 第二章冲裁工艺与冲裁模设计 四 条料宽度与导料板间距离的计算 条料宽度 导料板间距离 Dmax 工件垂直于送料方向的最大尺寸a1 侧搭边 条料宽度的公差C 条料与导料板间的间隙 14 2 无侧压装置时条料的宽度与导料板间距离 第二章冲裁工艺与冲裁模设计 四 条料宽度与导料板间距离的计算 条料宽度 导料板间距离 15 3 用侧刃定距时条料的宽度与导料板间距离 第二章冲裁工艺与冲裁模设计 四 条料宽度与导料板间距离的计算 条料宽度 导料板间距离 16 4 步距的计算不同的排样方式 其步距的计算不同 因此应根据具体的排样图进行计算 见教材图2 33 17 第五节冲裁排样设计 第二章冲裁工艺与冲裁模设计 五 排样图 一张完整的排样图应标注条料宽度尺寸 条料长度L 板料厚度t 端距l 步距S 工件间搭边和侧搭边a 并习惯以剖面线表示冲压位置 18 排样设计实例 a 工件 b 排样方案 19 第五节冲裁排样设计 题5 请对题图2 68所示