900使用说明205533.doc

MSB 6C 900DMSB 6C 900D 六辊冷轧机电气六辊冷轧机电气 使用说明使用说明 安泰科技股份有限公司安泰科技股份有限公司 20062006 年年 2 2 月月 目目 录录 第一部分第一部分 传动柜说明传动柜说明 3 一 主电机传动柜 3 1 系统构成 3 2 继电控制逻辑 3 3 合闸顺序 4 二 左卷取电机传动柜 4 1 系统构成 4 2 继电控制逻辑 5 3 合闸顺序 5 三 右卷取电机传动柜 6 1 系统构成 6 2 继电控制逻辑 6 3 合闸顺序 7 四 开卷电机传动柜 7 1 系统构成 7 2 继电控制逻辑 7 3 合闸顺序 8 第二部分第二部分 控制柜 操作台 操作箱控制柜 操作台 操作箱 8 一 PLC 控制柜 8 二 液压控制柜 8 三 主操作台 9 四 开卷操作台 10 五 左操作箱 10 六 右操作箱 10 第三部分第三部分 PLC 程序功能说明程序功能说明 10 一 AGC 接口 10 二 工作辊弯辊接口 11 三 中间辊弯辊接口 11 四 开卷机接口 11 五 右卷取机接口 12 六 左卷取机接口 12 七 主机接口 13 八 正常停车 14 九 故障停车 14 十 急停故障停车 14 十一 开卷机逻辑连锁 15 十二 右卷取机逻辑连锁 15 十三 左卷取机逻辑连锁 15 十四 主机逻辑连锁 16 十五 换辊逻辑连锁 16 十六 不在换辊状态不能下列操作 16 十七 液压站及润滑站逻辑连锁 16 第四部分第四部分 工控机监控画面说明工控机监控画面说明 18 一 首页 18 二 轧制状态 19 三 轧制工艺表 22 四 功能设定 23 五 AGC 设定 25 六 辊缝拨零 26 七 联锁状态 28 八 数据趋势 29 九 泵站监控 31 十 弯辊站 32 十一 普通液压站 34 十二 AGC 液压站 36 十三 报警记录 38 十四 运行数据 39 十五 参数设定 40 十六 工艺参数 41 第五部分第五部分 轧机操作轧机操作 42 一 准备工作 42 二 上卷 穿带 42 三 轧制 42 四 卸卷 43 五 换辊 43 第一部分第一部分 传动柜说明传动柜说明 一一 主电机传动柜主电机传动柜 1 系统构成 主电机控制柜包括电机主传动直流驱动模块 A1 ME 开关 AKM1 控制变压器空 气开关 AQ1 装置电源控制变压器 AT1 电压表 AP1 电流表 AP2 智能数字显示八 路巡检仪以及电机励磁控制回路 电机继电控制回路 励磁控制回路包括励磁模块 A2 励磁主回路熔断器 AF2 3 励磁进线电抗器 AL2 励磁回路吸收电阻 AR1 分流器 AFL 励磁电流表 AP3 电机继电控制回路包括主传动 A1 装置风机控制回路 电机风机控制回路及继电 连锁控制回路 装置风机控制回路由熔断器 AF4 6 交流接触器 AKM3 及热继电器 KT1 组成 电机风机控制回路由空气开关 AQ2 交流接触器 AKM2 组成 熔断器 AF1 作为继电控制电源 智能数字显示八路巡检仪 XMD 接受电机内 6 路 PT100 温度传感信号 1 路测量 换向极 1 号温度 2 路测量换向极 3 号温度 3 路测量主极 2 号温度 4 路测量主极 4 号温度 5 路测量轴承 1 号温度 5 路测量轴承 2 号温度 任一路超过设定温度 报警继 电器动作 2 继电控制逻辑 继电合闸控制逻辑中 当来自 PLC 柜的急停按钮 PS3 和操作台急停按钮 TS3 处于 闭合状态 急停中间继电器 PK1 得电 表示急停没有动作 PLC 柜的急停按钮 PS3 和 操作台急停按钮 TS3 任一动作 急停中间继电器 PK1 失电 表示急停动作 装置控制电源空气开关 AQ1 合闸 主传动直流驱动模块 A1 不报故障 如果报故 障请按复位按钮 AS4 在熔断器 AF1 闭合 电机风机空气开关 AQ2 闭合 急停继电 器 PK1 闭合状态下 电机风机合闸旋钮 AS1 闭合时 电机风机交流接触器 AKM2 闭 合 电机风机中间继电器 AK3 闭合 电机风机得电运行 同时 在热继电器 KT1 闭 合状态下传动风机交流接触器 AKM3 闭合 如果主传动 A1 装置风机熔断器 AF4 6 闭 合 则传动风机得电运行 此时 若接收到合闸按钮 AS2 闭合信号 合闸中间继电器 AK1 闭合 从而 ME 开关 AKM1 闭合 合闸指示灯亮 分闸指示灯灭 若急停动作或 按下分闸按钮 AS3 ME 开关 AKM1 断开 分闸指示灯亮 合闸指示灯灭 如果合闸中间继电器 AK1 和电机风机中间继电器 AK3 都闭合 并且主电机控制 柜内 P1 24V 电源建立 由 PLC 柜送来 则主传动直流驱动模块 A1 外部保护口 XM1 20 得电 只要励磁主回路熔断器 AF2 3 处于闭合状态 电机风机运行后 电机 风机中间继电器 AK3 吸合 励磁模块 A2 的 XM1 11 口得电 磁场解封 励磁工作允 许 如果主传动直流驱动模块 A1 外部保护口 XM1 20 因任何原因失电 磁场封锁 励磁工作禁止 当主传动直流驱动模块 A1 没有检测到任何保护动作 其内部继电器 K2 是闭合的 故障指示中间继电器 AK2 得电 此时如果电机风机中间继电器也得电 则故障指示灯 灭 如果主传动直流驱动模块 A1 检测到任一保护动作 其内部继电器 K2 是打开的 故障指示中间继电器 AK2 失电 故障指示灯亮 或者电机风机中间继电器 AK3 失电 故障指示灯也亮 当来自 PLC 的运行中间继电器 PK1 闭合时 在熔断器 AF1 闭合 电机风机空气 开关 AQ2 闭合 急停继电器 PK1 闭合状态下 电机风机合闸旋钮闭合 电机风机交 流接触器 AKM2 闭合 电机风机中间继电器 AK3 闭合 在热继电器 KT1 闭合状态下 传动风机交流接触器 AKM3 闭合 合闸按钮 AS2 闭合 合闸中间继电器 AK1 闭合 主传动直流驱动模块 A1 的 XM1 13 19 得电 可对主机进行使能 点动等操作 如果 因任一原因主传动直流驱动模块 A1 的 XM1 13 19 失电 主机停止工作 使能 点动 等操作均无效 当故障指示中间继电器 AK2 失电时 按下复位按钮 AS4 主传动直流驱动模块 A1 外部保护口 XM1 21 励磁传动模块 A2 的 XM1 17 得电复位 3 合闸顺序 继电回路熔断器 AF1 合上 主传动 A1 装置风机熔断器 AF4 6 合上 励磁回路熔 断器 AF2 3 合上 装置控制电源空气开关 AQ1 合闸 电机风机空气开关 AQ2 合闸 检查 PLC 柜急停中间继电器 PK1 正常 检查 PLC 柜急停按钮 PS3 和主操作台急停按 钮 TS3 电机风机合闸 AS1 主传动故障中间继电器 AK2 正常 检查主传动若 处于故障状态操作复位按钮 AS4 传动风机交流接触器 AKM3 吸合 若没有吸合检 查热继电器 KT1 是否跳开 若跳开请复位 ME 断路器 AKM1 合闸 主传动操作器 显示状态字 H1 合闸完成等待系统操作命令 二二 左卷取电机传动柜左卷取电机传动柜 1 系统构成 卷取电机控制柜包括电机主传动直流驱动模块 B1 ME 开关 BKM1 装置控制电 源空气开关 BQ1 电压表 BP1 电流表 BP2 智能数字显示八路巡检仪以及电机励磁 控制回路 电机继电控制回路 励磁控制回路包括励磁模块 B2 励磁主回路熔断器 BF2 3 励磁进线电抗器 BL2 励磁回路吸收电阻 BR1 分流器 BFL 励磁电流表 BP3 电机继电控制回路包括主传动 B1 装置风机控制回路 电机风机控制回路及继电连 锁控制回路 装置风机控制回路电源由空气开关 BQ1 控制 电机风机控制回路由空气 开关 BQ2 交流接触器 BKM2 组成 熔断器 BF1 作为继电控制电源 智能数字显示八路巡检仪 XMD 接受电机内 6 路 PT100 温度传感信号 1 路测量 换向极 1 号温度 2 路测量换向极 3 号温度 3 路测量主极 2 号温度 4 路测量主极 4 号温度 5 路测量轴承 1 号温度 5 路测量轴承 2 号温度 任一路超过设定温度 报警继 电器动作 2 继电控制逻辑 继电合闸控制逻辑中 当来自 PLC 柜的急停按钮 PS3 和操作台急停按钮 TS3 处于 闭合状态 急停中间继电器 PK1 得电 表示急停没有动作 PLC 柜的急停按钮 PS3 和 操作台急停按钮 TS3 任一动作 急停中间继电器 PK1 失电 表示急停动作 装置控制电源空气开关 BQ1 合闸 主传动直流驱动模块 B1 不报故障 如果报故 障请按复位按钮 BS4 在熔断器 BF1 闭合 电机风机空气开关 BQ2 闭合 急停继电 器 PK1 闭合状态下 电机风机合闸旋钮 BS1 闭合时 电机风机交流接触器 BKM2 闭 合 电机风机中间继电器 BK3 闭合 电机风机得电运行 此时 若接收到合闸按钮 BS2 闭合信号 合闸中间继电器 BK1 闭合 从而 ME 开关 BKM1 闭合 合闸指示灯 亮 分闸指示灯灭 若急停动作或按下分闸按钮 BS3 ME 开关 BKM1 断开 分闸指 示灯亮 合闸指示灯灭 如果合闸中间继电器 BK1 和电机风机中间继电器 BK3 都闭合 并且主电机控制 柜内 P1 24V 电源建立 由 PLC 柜送来 则主传动直流驱动模块 B1 外部保护口 XM1 20 得电 只要励磁主回路熔断器 BF2 3 处于闭合状态 电机风机运行后 电机 风机中间继电器 BK3 吸合 励磁模块 B2 的 XM1 11 口得电 磁场解封 励磁工作允 许 如果主传动直流驱动模块 B1 外部保护口 XM1 20 因任何原因失电 磁场封锁 励 磁工作禁止 当主传动直流驱动模块 B1 没有检测到任何保护动作 其内部继电器 K2 是闭合的 故障指示中间继电器 BK2 得电 此时如果电机风机中间继电器也得电 则故障指示灯 灭 如果主传动直流驱动模块 B1 检测到任一保护动作 其内部继电器 K2 是打开的 故障指示中间继电器 BK2 失电 故障指示灯亮 或者电机风机中间继电器 BK3 失电 故障指示灯也亮 当来自 PLC 的运行中间继电器 PK1 闭合时 在熔断器 BF1 闭合 电机风机空气 开关 BQ2 闭合 急停继电器 PK1 闭合状态下 电机风机合闸旋钮闭合 电机风机交 流接触器 BKM2 闭合 合闸按钮 BS2 闭合 合闸中间继电器 BK1 闭合 主传动直流 驱动模块 B1 的 XM1 13 19 得电 可对主机进行使能 点动等操作 如果因任一原因 主传动直流驱动模块 B1 的 XM1 13 19 失电 主机停止工作 使能 点动等操作均无 效 当故障指示中间继电器 BK2 失电时 按下复位按钮 BS4 主传动直流驱动模块 B1 外部保护口 XM1 21 励磁传动模块 B2 的 XM1 17 得电复位 3 合闸顺序 继电回路熔断器 BF1 合上 主传动 B1 装置风机熔断器 BF4 6 合上 励磁回路熔 断器 BF2 3 合上 装置控制电源空气开关 BQ1 合闸 电机风机空气开关 BQ2 合闸 检查 PLC 柜急停中间继电器 PK1 正常 检查 PLC 柜急停按钮 PS3 和主操作台急停按 钮 TS3 电机风机合闸 BS1 主传动故障中间继电器 BK2 正常 检查主传动若 处于故障状态操作复位按钮 BS4 ME 开关 BKM1 合闸 主传动操作器显示状态字 H1 合闸完成等待系统操作命令 三三 右卷取电机传动柜右卷取电机传动柜 1 系统构成 卷取电机控制柜包括电机主传动直流驱动模块 C1 ME 开关 CKM1 装置控制电 源空气开关 CQ1 电压表 CP1 电流表 CP2 智能数字显示八路巡检仪以及电机励磁 控制回路 电机继电控制回路 励磁控制回路包括励磁模块 C2 励磁主回路熔断器 CF2 3 励磁进线电抗器 CL2 励磁回路吸收电阻 CR1 分流器 CFL 励磁电流表 CP3 电机继电控制回路包括主传动 CC1 装置风机控制回路 电机风机控制回路及继电 连锁控制回路 装置风机控制回路电源由空气开关 CQ1 控制 电机风机控制回路由空 气开关 CQ2 交流接触器 CKM2 组成 熔断器 CF1 作为继电控制电源 智能数字显示八路巡检仪 XMD 接受电机内 6 路 PT100 温度传感信号 1 路测量 换向极 1 号温度 2 路测量换向极 3 号温度 3 路测量主极 2 号温度 4 路测量主极 4 号温度 5 路测量轴承 1 号温度 5 路测量轴承 2 号温度 任一路超过设定温度 报警继 电器动作 2 继电控制逻辑 继电合闸控制逻辑中 当来自 PLC 柜的急停按钮 PS3 和操作台急停按钮 TS3 处于 闭合状态 急停中间继电器 PK1 得电 表示急停没有动作 PLC 柜的急停按钮 PS3 和 操作台急停按钮 TS3 任一动作 急停中间继电器 PK1 失电 表示急停动作 装置控制电源空气开关 CQ1 合闸 主传动直流驱动模块 C1 不报故障 如果报故 障请按复位按钮 CS4 在熔断器 CF1 闭合 电机风机空气开关 CQ2 闭合 急停继电 器 PK1 闭合状态下 电机风机合闸旋钮 CS1 闭合时 电机风机交流接触器 CKM2 闭 合 电机风机中间继电器 CK3 闭合 电机风机得电运行 此时 若接收到合闸按钮 CS2 闭合信号 合闸中间继电器 CK1 闭合 从而 ME 开关 CKM1 闭合 合闸指示灯 亮 分闸指示灯灭 若急停动作或按下分闸按钮 CS3 ME 开关 CKM1 断开 分闸指 示灯亮 合闸指示灯灭 如果合闸中间继电器 CK1 和电机风机中间继电器 CK3 都闭合 并且主电机控制 柜内 P1 24V 电源建立 由 PLC 柜送来 则主传动直流驱动模块 C1 外部保护口 XM1 20 得电 只要励磁主回路熔断器 CF2 3 处于闭合状态 电机风机运行后 电机 风机中间继电器 CK3 吸合 励磁模块 C2 的 XM1 11 口得电 磁场解封 励磁工作允 许 如果主传动直流驱动模块 C1 外部保护口 XM1 20 因任何原因失电 磁场封锁 励 磁工作禁止 当主传动直流驱动模块 C1 没有检测到任何保护动作 其内部继电器 K2 是闭合的 故障指示中间继电器 CK2 得电 此时如果电机风机中间继电器也得电 则故障指示灯 灭 如果主传动直流驱动模块 C1 检测到任一保护动作 其内部继电器 K2 是打开的 故障指示中间继电器 CK2 失电 故障指示灯亮 或者电机风机中间继电器 CK3 失电 故障指示灯也亮 当来自 PLC 的运行中间继电器 PK1 闭合时 在熔断器 CF1 闭合 电机风机空气 开关 CQ2 闭合 急停继电器 PK1 闭合状态下 电机风机合闸旋钮闭合 电机风机交 流接触器 CKM2 闭合 合闸按钮 CS2 闭合 合闸中间继电器 CK1 闭合 主传动直流 驱动模块 C1 的 XM1 13 19 得电 可对主机进行使能 点动等操作 如果因任一原因 主传动直流驱动模块 C1 的 XM1 13 19 失电 主机停止工作 使能 点动等操作均无 效 当故障指示中间继电器 CK2 失电时 按下复位按钮 CS4 主传动直流驱动模块 C1 外部保护口 XM1 21 励磁传动模块 C2 的 XM1 17 得电复位 3 合闸顺序 继电回路熔断器 CF1 合上 主传动 C1 装置风机熔断器 CF4 6 合上 励磁回路熔 断器 CF2 3 合上 装置控制电源空气开关 CQ1 合闸 电机风机空气开关 CQ2 合闸 检查 PLC 柜急停中间继电器 PK1 正常 检查 PLC 柜急停按钮 PS3 和主操作台急停按 钮 TS3 电机风机合闸 CS1 主传动故障中间继电器 CK2 正常 检查主传动若 处于故障状态操作复位按钮 CS4 ME 开关 CKM1 合闸 主传动操作器显示状态字 H1 合闸完成等待系统操作命令 四四 开卷电机传动柜开卷电机传动柜 1 系统构成 开卷电机控制柜包括电机主传动直流驱动模块 D1 主交流接触器 DKM1 装置控 制电源空气开关 DQ1 电压表 DP1 电流表 DP2 智能数字显示八路巡检仪以及电机 励磁控制回路 电机继电控制回路 励磁控制回路包括励磁模块 D2 励磁主回路熔断器 DF2 3 励磁进线电抗器 DL2 励磁回路吸收电阻 DR1 分流器 DFL 励磁电流表 DP3 电机继电控制回路包括主传动 DC1 装置风机控制回路 电机风机控制回路及继电 连锁控制回路 装置风机控制回路电源由空气开关 DQ1 控制 电机风机控制回路由空 气开关 DQ2 交流接触器 DKM2 组成 熔断器 DF1 作为继电控制电源 智能数字显示八路巡检仪 XMD 接受电机内 6 路 PT100 温度传感信号 1 路测量 换向极 1 号温度 2 路测量换向极 3 号温度 3 路测量主极 2 号温度 4 路测量主极 4 号温度 5 路测量轴承 1 号温度 5 路测量轴承 2 号温度 任一路超过设定温度 报警继 电器动作 2 继电控制逻辑 继电合闸控制逻辑中 当来自 PLC 柜的急停按钮 PS3 和操作台急停按钮 TS3 处于 闭合状态 急停中间继电器 PK1 得电 表示急停没有动作 PLC 柜的急停按钮 PS3 和 操作台急停按钮 TS3 任一动作 急停中间继电器 PK1 失电 表示急停动作 装置控制电源空气开关 DQ1 合闸 主传动直流驱动模块 D1 不报故障 如果报故 障请按复位按钮 DS4 在熔断器 DF1 闭合 电机风机空气开关 DQ2 闭合 急停继电 器 PK1 闭合状态下 电机风机合闸旋钮 DS1 闭合时 电机风机交流接触器 DKM2 闭 合 电机风机中间继电器 DK3 闭合 电机风机得电运行 此时 若接收到合闸按钮 DS2 闭合信号 合闸中间继电器 DK1 闭合 从而主接触器 DKM1 闭合 合闸指示灯 亮 分闸指示灯灭 若急停动作或按下分闸按钮 DS3 主接触器 DKM1 断开 分闸指 示灯亮 合闸指示灯灭 如果合闸中间继电器 DK1 和电机风机中间继电器 DK3 都闭合 并且主电机控制 柜内 P1 24V 电源建立 由 PLC 柜送来 则主传动直流驱动模块 D1 外部保护口 XM1 20 得电 只要励磁主回路熔断器 DF2 3 处于闭合状态 电机风机运行后 电机 风机中间继电器 DK3 吸合 励磁模块 D2 的 XM1 11 口得电 磁场解封 励磁工作允 许 如果主传动直流驱动模块 D1 外部保护口 XM1 20 因任何原因失电 磁场封锁 励磁工作禁止 当主传动直流驱动模块 D1 没有检测到任何保护动作 其内部继电器 K2 是闭合的 故障指示中间继电器 DK2 得电 此时如果电机风机中间继电器也得电 则故障指示灯 灭 如果主传动直流驱动模块 D1 检测到任一保护动作 其内部继电器 K2 是打开的 故障指示中间继电器 DK2 失电 故障指示灯亮 或者电机风机中间继电器 DK3 失电 故障指示灯也亮 当来自 PLC 的运行中间继电器 PK1 闭合时 在熔断器 DF1 闭合 电机风机空气 开关 DQ2 闭合 急停继电器 PK1 闭合状态下 电机风机合闸旋钮闭合 电机风机交 流接触器 DKM2 闭合 合闸按钮 DS2 闭合 合闸中间继电器 DK1 闭合 主传动直 流驱动模块 D1 的 XM1 13 19 得电 可对主机进行使能 点动等操作 如果因任一原 因主传动直流驱动模块 D1 的 XM1 13 19 失电 主机停止工作 使能 点动等操作均 无效 当故障指示中间继电器 DK2 失电时 按下复位按钮 DS4 主传动直流驱动模块 D1 外部保护口 XM1 21 励磁传动模块 D2 的 XM1 17 得电复位 3 合闸顺序 继电回路熔断器 DF1 合上 主传动 D1 装置风机熔断器 DF4 6 合上 励磁回路熔 断器 DF2 3 合上 装置控制电源空气开关 DQ1 合闸 电机风机空气开关 DQ2 合闸 检查 PLC 柜急停中间继电器 PK1 正常 检查 PLC 柜急停按钮 PS3 和主操作台急停按 钮 TS3 电机风机合闸 DS1 主传动故障中间继电器 DK2 正常 检查主传动若 处于故障状态操作复位按钮 DS4 主接触器 DKM1 合闸 主传动操作器显示状态字 H1 合闸完成等待系统操作命令 第二部分第二部分 控制柜 操作台 操作箱控制柜 操作台 操作箱 一 一 PLCPLC 控制柜控制柜 PQ1 提供 AC380V 给抱闸电源 PQ2 提供 AC380V 给 DC24V 电源 PV1 PQ3 提供 DC24V 电源给主操作台 PQ4 提供液压柜 DC24V 电源给液压柜 PQ5 提供 AC380V 给 DC24V 电源 PV2 PQ6 提供 AC380V 给 DC24V 电源 PV3 PQ7 提供 AC380V 电源给主操作台 PQ8 提供 AC380V 电源给开卷操作台 PF1 抱闸继电回路电源 PF2 PLC 柜电源插座电源 PF3 左卷取操作箱电源插座电源 PF4 右卷取操作箱电源插座电源 PLC 控制柜还包括 CPU 并配以各种接口板 包括数字量输入板 数字量输出板 FM350 2 高速计数器 以及一些电磁阀的继电控制电路 二 液压控制柜二 液压控制柜 YQ1 AGC 高压泵主回路空气开关 YKM1 AGC 高压 1 泵主回路交流接触器 YKM2 AGC 高压 2 泵主回路交流接触器 YQ2 AGC 循环泵主回路空气开关 YKM3 AGC 高循环泵主回路交流接触器 YF1 AGC 加热器主回路熔断器 YKM4 AGC 加热器主回路交流接触器 YQ3 普液站高压泵主回路空气开关 YKM5 普液站高压 1 泵主回路交流接触器 YKM6 普液站高压 2 泵主回路交流接触器 YQ4 普液站循环泵主回路空气开关 YKM7 普液站循环泵主回路交流接触器 YF2 普液站加热器主回路熔断器 YKM8 普液站加热器主回路交流接触器 YQ5 弯辊站高压泵主回路空气开关 YKM9 弯辊站高压 1 泵主回路交流接触器 YKM10 弯辊站高压 2 泵主回路交流接触器 YQ6 弯辊站循环泵主回路空气开关 YKM11 弯辊站循环泵主回路交流接触器 YF3 弯辊站加热器主回路熔断器 YKM12 弯辊站加热器主回路交流接触器 YF3 泵站继电回路熔断器 YQ7 工艺润滑站主回路空气开关 YQ8 稀油站主回路空气开关 YQ9 油气润滑站主回路空气开关 YQ10 CPC 主回路空气开关 液压控制柜还包括远程 I O 接口模板 IM153 数字量输入板 数字量输出板 以及泵站启 动和电磁阀的继电控制电路及一些操作元器件 三 主操作台三 主操作台 TQ1 换辊小车主回路空气开关 TKM1 换辊小车前进主回路交流接触器 TKM2 换辊小车后退主回路交流接触器 TF1 提供 AC220V 电源给数显表 TF2 提供 AC220 电源给测厚仪 TF3 提供 AC220 电源给 AGC 控制柜 TF4 提供 AC220 电源给电源插座 YT1 工作辊比例阀调节器 YT2 中间辊比例阀调节器 主操作台还包括远程 I O 接口模板 IM153 数字量输入板 数字量输出板 故障指示灯 蜂 鸣器以及一些操作元器件 四 四 开卷操作台开卷操作台 TQ2 矫直机电机主回路空气开关 TKM3 矫直机电机主回路交流接触器 TKM4 矫直机电机抱闸主回路交流接触器 TQ3 矫直机找平电机主回路空气开关 TKM5 矫直机找平电机正向主回路交流接触器 TKM6 矫直机找平电机反向主回路交流接触器 开卷操作台还包括指示灯及一些操作元器件 五 五 左操作箱左操作箱 左卷操作箱主要包括辊缝差显示表 P11 压力差显示表 P12 工作辊弯辊力显示表 TPB1 中间辊弯辊力显示表 TPC1 以及一些操作元器件 对于中间辊弯辊力来说当正 弯时显示范围为 0 8 00T 负弯时显示范围为 0 5 00T 对于工作辊来说显示 范围为 0 5 00T 六 六 右操作箱右操作箱 左卷操作箱主要包括辊缝差显示表 P21 压力差显示表 P22 工作辊弯辊力显示表 TPB2 中间辊弯辊力显示表 TPC2 以及一些操作元器件 对于中间辊弯辊力来说当正 弯时显示范围为 0 8 00T 负弯时显示范围为 0 5 00T 对于工作辊来说显示 范围为 0 5 00T 第三部分第三部分 PLC 程序功能说明程序功能说明 一 一 AGCAGC 接口接口 偶道次时左测厚仪源门打开或奇道次时右测厚仪源门打开 建立张力后 达到厚 度设定值 达到前馈投入要求速度 没有快停 急停 前馈被允许 偶道次时右测厚仪源门打开或奇道次时左测厚仪源门打开 建立张力后 达到厚 度设定值 达到后馈投入要求速度 没有快停 急停 后馈被允许 偶道次时左测厚仪源门打开或奇道次时右测厚仪源门打开 建立张力后 达到厚 度设定值 达到流量 秒投入要求速度 没有快停 急停 流量 秒被允许 偶道次时左测厚仪源门打开或奇道次时右测厚仪源门打开 建立张力后 达到厚 度设定值 达到监控投入要求速度 没有快停 急停 监控被允许 建立张力后 达到厚度设定值 达到速度补偿投入要求速度 没有快停 急停 速度补偿被允许 在选择轧制状态下可投入 AGC 功能 二 工作辊弯辊接口二 工作辊弯辊接口 当轧机零速 伺服站未准备好时 工作辊弯辊卸荷 可选择正弯 复位 伺服站未准备好 对应电磁阀打开情况下 可正弯 复位 有正弯或复位时调节被允许 三 中间辊弯辊接口三 中间辊弯辊接口 当轧机零速 伺服站未准备好时 中间辊弯辊卸荷 可选择正弯 负弯 伺服站未准备好 对应电磁阀打开情况下 可正弯 负弯 有正弯或负弯时调节被允许 四 开卷机接口四 开卷机接口 在第一道次且轧机零速时可从主操作台上选择开卷 取消也必须在第一道次且轧 机零速时 在开卷机没有点动 没有建张 没有使能并稀油和普液准备好的情况下可通过画 面对开卷机进行相关工艺数据设定 在开卷机没有建张 传动封锁状态并稀油和普液准备好的情况下可进行点动 当开卷机传动达到零速时 开卷机抱闸打开 在封锁状态下 开卷机速度低至接 近零速或在有使能状态下 传动发生故障 开卷机速度低至接近零速时 抱闸闭合 在开卷机抱闸得电松开 开卷机状态打到点动时 可通过操作台上开关操作开卷 机的正点或反点 在轧机零速且开卷机没有建张时 可通过画面按钮将开卷机卷径复位 在第一道次 开卷机卷筒涨开 普液和稀油准备好 有一定轧制力可通过操作台 选择建张 建立静张 建立静张 有使能 不在点动模式 抱闸得电 可建立轧制速度 轧机零速 可通过操作台开关撤张 撤张顺序为先撤轧制速度并抱闸 然后消除 张力 在选择张力模式 可通过主操作台的左卷张力加减十字自动开关加减张力 具体 张力值由工艺要求决定 当轧机选择轧制模式 开卷机张力和轧制速度建立 是第一道次并选择了开卷机 可操作轧机加速 选择了开卷机 开卷机零速 有静张命令 有普液和稀油准备好 可置开卷机传 动使能 选择了开卷机 有开卷机使能时 可消除开卷机传动使能 轧机急停并开卷机降 至零速时 消除开卷机传动使能和张力给定 开卷机传动故障 主机没使能 开卷机使能 开卷机降至零速时 消除开卷机传 动使能和张力给定 轧机零速 开卷机降至零速 有引起机架快速卸荷打开的故障时 消除开卷机传 动使能和张力给定 轧机达到卷径计算速度 开卷机在张力状态 进行开卷机卷径计算 五 右卷取机接口五 右卷取机接口 在右卷取机没有点动 没有建张 没有使能并稀油和普液准备好的情况下可通过 画面对右卷取机进行相关工艺数据设定 右卷取机传动处封锁状态 没有建张 稀油和普液准备好 可由操作台选择右卷 取点动 当右卷取机达到调节零速状态时打开抱闸 当右卷取机传动处封锁状态时打开抱 闸 右卷取机发生故障 右卷取机传动有使能时闭合抱闸 在右卷取机抱闸得电松开 右卷取机状态打到点动时 可通过操作台上开关操作 右卷取机的正点或反点 轧机零速 右卷取机处于非张力状态 可由画面复位右卷取机卷径 右卷取机卷筒涨开钳口缩紧 普液和稀油准备好 有一定轧制力可通过操作台选 择建张 建立静张 右卷取建立静张 有使能 不在点动模式 抱闸得电 可建立轧制速度 轧机零速 可通过操作台开关撤张 撤张顺序为先撤轧制速度并抱闸 然后消除 张力 在选择张力模式 可通过主操作台的右卷张力加减十字自动开关加减张力 具体 张力值由工艺要求决定 当轧机选择轧制模式 右卷取机张力和轧制速度建立 可操作轧机加速 轧机零速 右卷取零速 没有使能 没有建张 可通过画面发送右卷取机卷筒卷 径 轧机急停并右卷取机降至零速时 消除右卷取机传动使能和张力给定 右卷取机传动故障 主机没使能 右卷取机使能 右卷取机降至零速时 消除右 卷取机传动使能和张力给定 轧机零速 右卷取机降至零速 有引起机架快速卸荷打开的故障时 消除右卷取 机传动使能和张力给定 在偶数道次 左右卷取建张时 通过操作台上开关可选择自动停车功能 轧机达到卷径计算速度 右卷取机在张力状态 自动进行右卷取机卷径计算 六 左卷取机接口六 左卷取机接口 在左卷取机没有点动 没有建张 没有使能并稀油和普液准备好的情况下可通过 画面对左卷取机进行相关工艺数据设定 左卷取机传动处封锁状态 没有建张 稀油和普液准备好 可由操作台选择左卷 取点动 当左卷取机达到调节零速状态时打开抱闸 当左卷取机传动处封锁状态 且有零 速信号时打开抱闸 左卷取机发生故障 左卷取机传动有使能时闭合抱闸 在左卷取机抱闸得电松开 左卷取机状态打到点动时 可通过操作台上开关操作 左卷取机的正点或反点 轧机零速 左卷取机没处张力状态 可由画面复位左卷取机卷径 左卷取机卷筒涨开钳口缩紧 普液和稀油准备好 有一定轧制力可通过操作台选 择建张 建立静张 左卷取建立静张 有使能 不在点动模式 抱闸得电 可建立轧制速度 轧机零速 可通过操作台开关撤张 撤张顺序为先撤轧制速度并抱闸 然后消除 张力 在选择张力模式 可通过主操作台的左卷张力加减十字自动开关加减张力 具体 张力值由工艺要求决定 当轧机选择轧制模式 左卷取机张力和轧制速度建立 可操作轧机加速 轧机零速 左卷取零速 没有使能 没有建张 可通过画面发送左卷取机卷筒卷 径 轧机急停并左卷取机降至零速时 消除左卷取机传动使能和张力给定 左卷取机传动故障 主机没使能 左卷取机使能 左卷取机降至零速时 消除左 卷取机传动使能和张力给定 轧机零速 左卷取机降至零速 有引起机架快速卸荷打开的故障时 消除左卷取 机传动使能和张力给定 在奇数道次 左右卷取建张时 通过操作台上按钮设定或复位带尾减速停车圈数 轧机达到卷径计算速度 左卷取机在张力状态 进行左卷取机卷径计算 七 主机接口七 主机接口 主机传动处于封锁状态 开卷 左右卷取没有张力 普液和稀油准备好 有机架 满足运行条件时 可由操作台设定主机点动 设定了主机点动后 可由操作台控制进 行正反点动操作 在轧制状态 道次设定好 机架满足运行条件 开卷 左右卷取设定好张力并达 到张力设定值时 启动主机使能 在轧制状态 道次设定好 机架满足运行条件 开卷 左右卷取设定好张力并达 到张力设定值 主机有使能 没有达到速度门限 通过操作轧机加速十字开关 设定 轧机最小速度给定 在轧制状态 道次设定好 机架满足运行条件 开卷或左卷取和右卷取设定好张 力 主机有使能 达到了速度门限 通过操作轧机加速 轧机可加速到最大速度给定 在轧制状态 没有轧机最小速度给定 开卷或左卷取和右卷取设定好张力 主机 有使能 达到了速度门限 通过轧机加速和减速操作 可将轧机设置为零到最大速度 之间任一速度给定 在轧制状态 没有故障停车的状态下 开卷或左卷取和右卷取设定好张力 主机 有使能 达到了速度门限 通过操作轧机减速 轧机可按正常停车斜率停车 取消轧制状态时 设定按正常停车斜率 撤消主机使能 当急停且主机达到零速时 撤消主机使能 当急停且主机达到零速 并按下复位时 撤消满弯辊力给定 机架快卸打开命令 没有快停命令时复位掉急停轧机将设定正常停车命令 直到下次主机运行时取消 轧机停车分为正常停车 走正常停车斜率 故障停车 走快速停车斜率 撤消传 动使能 急停故障停车 走快速停车斜率 撤消传动使能 强制传动跳闸 八 正常停车八 正常停车 1 手动减速停车 2 自动计圈停车 在使用此功能时 在大小张切换齿轮后 所记圈数不能作为 自动停车圈数使用 必须圈数清零重新计圈才能投入自动计圈停车功能 九 停车故障九 停车故障 1 手动操作快停 2 通讯故障 主机使能 3 主机传动故障 主机使能 4 开卷机传动故障 选择开卷 主机使能 开卷机使能 5 左卷取传动故障 选择卷取 主机使能 左卷取使能 6 右卷取传动故障 主机使能 右卷取使能 7 AGC 液压系统故障 主机使能 8 普液站系统故障 主机使能 9 弯辊站系统故障 主机使能 10 稀油站系统故障 主机使能 11 工艺润滑系统故障 主机使能 12 油气润滑系统故障 主机使能 13 抱闸电源故障 主机使能 14 机架运行条件丢失 主机使能 15 断带故障 包括开卷机张力状态下 开卷机断带故障 主机使能 左卷取机 张力状态下 左卷取机断带故障 主机使能 右卷取机张力状态下 右卷取机 断带故障 主机使能 断带故障时左右测厚仪自动退出 左右压辊自动压下 中间辊自动打正弯 弯辊力给出一半 工作辊自动打工作 辊力给出一半 只 有处理完故障复位后才能进行左右测厚仪 左右压辊及中间辊和工作辊的操作 和设定 16 压力和故障 压力差故障 主机使能 急停 压力和故障 压力差故障对上述操作等同于断带处理 十 急停故障停车十 急停故障停车 1 操作台手动操作急停 2 PLC 柜操作急停 3 辅助电源故障 十一 开卷机逻辑连锁十一 开卷机逻辑连锁 开卷机上卷小车有上 下 前进 后退动作 前后动作有行程开关限制 当开卷机活动支撑抬起时 开卷机卷筒不能涨缩 开卷机活动支撑没抬起 有张 力命令 开卷机卷筒涨开 选择第一道次开卷机发生断带时或手动压下压辊 可将压辊压下 通过开卷机传动柜门板上的合 分闸按钮可控制开卷机主回路接触器 手动急停 时 合不上主回路接触器 开卷机没有装置故障 没有手动急停 通风机给电 开卷机逻辑控制命令给出 有手动急停或有开卷机延时故障或通风机没给电 同时轧机零速或主机没有使能且开 卷机有零速信号 没有硬线运行命令发出 撤消开卷机逻辑控制命令 开卷机没有传动故障 没有手动急停 通风机给电 有开卷机逻辑控制命令给出 时 硬线运行命令发出 有手动急停或有开卷机传动故障或通风机没给电 同时轧机零速或主机没有使能 且开卷机有零速信号 撤消硬线运行命令 十二 右卷取机逻辑连锁十二 右卷取机逻辑连锁 右卷取机上卷小车有上 下 前进 后退动作 前后动作有行程开关限制 小车 若选择了联动 操作卸卷推板推出时 小车同时后退 小车退至后行程开关时将自动 下降 手动操作或右卷取机卷筒涨开时 钳口夹紧 手动操作或右卷取机有张力命令时 卷筒涨开 发生断带时或手动压下压辊 且没有达到压下下限位 压辊可压下 卷筒缩 钳口松 活动支撑缩回位 右去油辊摆动导板落下 卸卷推板没到推出 限位 可操作卸卷推板推出 卸卷推板没到退回限位 可操作卸卷推板退回 没有手动急停时 通过右卷取机传动柜门板上的合 分闸按钮可控制右卷取机主 回路接触器 右卷取机没有传动故障 没有手动急停 通风机给电时 电机传动运行命令发出 有手动急停或有右卷取机传动故障或通风机没给电 同时轧机零速或主机没有使 能且右卷取机有零速信号 撤消电机传动运行命令 十三 左卷取机逻辑连锁十三 左卷取机逻辑连锁 左卷取机上卷小车有上 下 前进 后退动作 前后动作有行程开关限制 小车 若选择了联动 操作卸卷推板推出时 小车同时后退 小车退至后行程开关时将自动 下降 手动操作或左卷取机卷筒涨开时 钳口夹紧 手动操作或左卷取机有张力命令时 卷筒涨开 发生断带时或手动压下压辊 且没有达到压下下限位 压辊可压下 卷筒缩 钳口松 活动支撑缩回位 左去油辊摆动导板落下 卸卷推板没到推出 限位 可操作卸卷推板推出 卸卷推板没到退回限位 可操作卸卷推板退回 没有手动急停时 通过左卷取机传动柜门板上的合 分闸按钮可控制左卷取机主 回路接触器 左卷取机没有传动故障 没有手动急停 通风机给电时 电机传动运行命令发出 有手动急停或有左卷取机传动故障或通风机没给电 同时轧机零速或主机没有使 能且左卷取机有零速信号 撤消电机传动运行命令 十四 主机逻辑连锁十四 主机逻辑连锁 主机传动处于封锁状态 开卷及卷取没在张力控制 普液和稀油准备好 有机架 满足运行条件 通过操作台开关操作主机使能及运行 开卷及卷取没在张力控制 有机架满足运行条件 主机传动使能 操作台选择运 行模式 操作台操作轧机加速可加速到最高速度给定 开卷及卷取没在张力控制 操作台选择运行模式 没有故障停车命令 操作台操 作轧机减速可按正常停车斜率减速 在主机使能状态 撤消运行模式 可消除主机使能并正常停车 主机传动处于封锁状态 普液和稀油准备好 有机架满足运行条件 辊缝校零进 行到第 4 步结束 启动校验速度并给主机使能 辊缝校零完成撤消校验速度和主机使 能 主机传动处于封锁状态 普液和稀油准备好 有机架满足运行条件 支撑辊平衡 缸抬起 SONY 磁尺没有故障 压力传感器没有故障 AGC 液压站准备好 工作辊和中 间辊弯辊处调节状态 主机传动使能 开始运行 撤消主机使能 停止运行 没有手动急停时 通过主机传动柜门板上的合 分闸按钮可控制主机 ME 开关 主机没有传动故障 没有手动急停 通风机给电时 主机主电机传动运行命令发 出 有手动急停或有主机传动故障或通风机没给电 同时轧机零速 撤消主机主电机传动 运行命令 有故障时可在操作台和控制柜上发出声光报警 通过对应位置的解音按钮 可解 除报警音响 通过操作台和控制柜的复位按钮 对故障进行复位 在左 右操作箱和主操作台上 设有快停和急停按钮 需停车后复位才能解除状 态 十五 换辊逻辑连锁十五 换辊逻辑连锁 主机在零速并没有传动使能时才能进行换辊 十六 不在换辊状态不能下列操作 十六 不在换辊状态不能下列操作 1 主机轴头松开 夹紧 2 上下中间辊轴头松开 夹紧 3 工作辊轴承座抱紧缸松开 锁紧 4 上下支撑辊轴承座抱紧缸松开 锁紧 5 支撑辊轴承座侧顶缸松开 锁紧 6 支撑辊换辊缸前进 后退 换辊时应把支撑辊轴承座侧顶缸松开 十七 液压站及润滑站逻辑连锁十七 液压站及润滑站逻辑连锁 稀油 油气 工艺三个润滑站与 HMI 之间通过通讯读取信息 写入命令 稀油 油气 工艺三个润滑站由各厂家自己编制控制程序 提供接口点信号 工艺润滑站的输出阀可从左右操作箱及画面上控制开关 普液 AGC 伺服三个液压站主泵电机启动和停止时都要同时打开溢流阀 电机启 动 5 秒后关闭溢流阀 电机停止前 4 秒打开 电机停止 4 秒后关闭溢流阀 按下急停 或压力高故障时也会打开溢流阀 普液 AGC 伺服在温度低于一定值时 加热器允许打开 但必须手动操作 在就地控制箱上有本地 远程选择开关 打到远程时画面才能控制 而本地控制即 液压站是优先的 当发生故障时可通过画面报警 提示原因 第四部分第四部分 工控机监控画面说明工控机监控画面说明 一 一 首页首页 启动计算机后 系统会自动进入到 首页 画面 如图 1 所示 1 登陆 按键 用户点击 登陆 按键之后 会弹出一个登陆框 输入正确的用户名 和密码之后 在下面的用户名和权限后面会显示当前登陆用户的名称和权限 当 权限大于 4000 的时候 才允许退出系统和关机 当用户没有登陆或权限不到 4000 的时候 退出系统和关机的文字显示灰色 表明按键现在无效 当权限大于 等于 4000 的时候 退出和关机的文字变成黑色 表明按键现在有效 2 注销 按键 点击 注销 按键之后 已登陆的用户将注销 与权限相关的操作将 被禁止 例如 点击 注销 之后 首页中的 退出 和 关机 将无效 3 更改密码 按键 用户登陆之后 如果想更换密码 请点击 更改密码 按键 4 点击进入 按键 此按键不需要权限 点击即进入 轧制状态 画面 5 退出系统 按键 当权限大于等于 4000 的时候 按键为黑色 表明有效 鼠标 单击即可退出系统 灰色时按键无效 6 关机 按键 当权限大于等于 4000 的时候 按键为黑色 表明有效 鼠标单击 弹出一个确定框 提示您是否关机 单击确定 计算机将执行关机命令 当权限 小于 4000 的时候 关机的文字为灰色 表明无效 7 图 1 二 二 轧制状态轧制状态 轧制状态 画面如图 2 所示 这个画面显示轧机系统各个组成部分的当前状态 画面上方的是标题栏 标题栏在每幅画面的上方 标题栏从左往右依次是安泰科技 图标 报警记录显示 北整意安图标 时钟 标题栏中的报警记录是一个简要显示 显示实时报警信息及报警点当前状态 是为了能让操作人员及时了解报警事件 报警 记录画面中显示详细的报警信息 画面下方的是菜单栏 点击画面名称按键便可进入相应的画面 当进入某个画面 的时候 当前显示画面所对应的按键将变成蓝色 当用户想要退出或关机的时候 请点 击 首页 按键 到此画面上执行相应的操作 用柱状图和具体数值直观的显示辊缝 压力 电流 张力等轧制过程中的相关数 据 轧制状态画面各指示灯的作用 1 AGC 工作 当主操作台上的 AGC 状态选择打到工作时 AGC 工作的指示灯为绿 2 预控 监控 入口测厚仪为预控 出口测厚仪为监控 以向右轧制为例 左 测厚仪为预控 右测厚仪为监控 当左测厚仪在线时 预控灯亮 当右测厚仪在线时 监控灯亮 3 与 AGC 通讯 此指示灯用来显示工控机与 AGC 计算机之间的通讯状态 通讯正 常时为绿 通讯断开时为红 4 与 PLC 通讯 此指示灯用来显示工控机与 PLC 之间的通讯状态 通讯正常时为 绿 通讯断开时为红 5 轧制允许 当轧制允许的指示灯为绿时 表明满足轧制条件 当指示灯为红时 表明轧制条件不满足 点击文字 轧制允许 或它的指示灯进入到 联锁状态 画面 检查轧制所缺条件并进行相应处理 6 故障报警 当系统存在故障时 故障指示灯为红色 它提示操作人员进入报警 记录画面 查看具体故障并及时解决 7 急停 快停 当有人按急停时 急停指示灯为红 正常时为灰色 当有人按快 停时 快停指示灯为红 正常时为灰色 8 一类故障 停车 一类故障为停车故障 当发生一类故障时 指示灯为红 正常状态下为灰色 见第九节 9 二类故障 报警 二类故障为预故障 当发生二类故障时 指示灯为红 正 常状态为灰色 相关故障点在画面上显示 存在二类故障 时 不需要轧机立即停车 但要求操作人员及时做相应处 理 10 断带 当断带时 此指示灯为红色 正常状态为灰色 断代保护的动作 11 自动停车 当投入自动停车时 此指示灯为绿色 未投入时 指示灯为灰色 轧制状态下方的箭头指示当前轧制方向 操作人员可以直观地观察当前轧制方向 画面中间的位置 从左往右依次是开卷机 左卷取 主机 右卷取 当轧机处于 AGC 模式的时候 上支撑辊内会显示 AGC 的字样 当轧机处在 AFC 模式的时候 上支撑辊内会显示 AFC 的字样 当轧机处在 APC 模式的时候 上支撑辊内会显示 APC 的字样 当 AGC 工作的时候 下支撑辊内会显示工作的字样 当 AGC