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现场5S管理基础知识培训 1 5S起源于日本 指的是在生产现场中对人员 机器 材料 方法等生产要素进行有效管理是日式企业独特的一种管理方法 5S的起源 2 5S的含义 整理 SEIRI 整顿 SEITON 清扫 SEISO 清洁 SEIKETSU 素养 SHITSUKE 3 QCDSTM品质 成本 纳期 服务 技术 管理 5S是企业管理的基础 现代企业之屋 5S 基石 Q品质 C成本 D纳期 S服务 T技术 M管理 支柱 企业方针 目标 4 推行5S的目的 1 改善和提高企业形象 2 促成效率的提高 3 改善零件在库存周转率 4 减少直至消除故障 保障品质 5 保障企业安全生产 6 降低生产成本 7 改善员工精神面貌 使组织活力化 8 缩短作业周期 确保交货期 投资者满意 客户满意 雇员满意 社会满意 5 1 亏损为零2 不良为零3 浪费为零4 故障为零5 切换产品的时间为零6 事故为零7 投诉为零8 缺勤为零 5S活动的八大作用 6 5S之间的关系 只有整理没整顿 物品真难找得到 只有整顿没整理 无法舍取乱糟糟 整理整顿没清扫 物品使用不可靠 7 5S之间的关系 3S之效果能保证 清洁出来献一招 标准作业练修养 公司管理水平高 8 推进整理目的 腾出空间防止误用 9 推进整理要领 搞明白什么是必需品扔弃非必需品不能手软 10 推进整理步骤 1 检查现场2 区分必需品与非必需品3 清理非必需品4 非必需品的处理5 每天循环整理 11 工作场所一目了然 消除找寻物品的时间 井井有条的工作秩序 推进整顿的目的 12 整顿要领推行 彻底地进行整顿确认放置场所规定放置方法进行标识 13 推行整顿的步骤 分析现状 物品分类 决定储存方法 固定 自由 实施 14 实施整顿应遵循以下原则 小就是美简单最好 15 清扫的目的 保持良好的工作情绪稳定品质达到零故障零损耗 16 清扫的作用 经过整理 整顿 必需物品处于立即能取到的状态 但取出的必需物品还必需完好可用 这是清扫最大的作用 17 最高领导以身作则 人人参与责任到人 与点检保养工作充分结合 杜绝污染源 建立清扫基准 清扫推行要领 18 推进清扫的步骤 准备工作 从工作岗位扫除一切垃圾灰尘 清扫点检机器设备 整修在清扫中发现的问题 查明污垢的发生源 实施区域责任制 制定相关清扫基准 19 清洁的目的 成为惯例和制度是标准化的基础企业文化开始形成 20 清洁的作用 维持 改善作用 推进透明管理 21 清洁推进要领 贯彻5S意识 5S一旦开始不能半途而废 一就是一 二就是二 彻底贯彻3S得到提高 推进透明管理 22 推进清洁的步骤 对推进组织进行教育 整理 向作业者进行确认说明 撤走各岗位的非必需品 整顿 规定摆放方法 进行标识 将放置方法和识别方法进行说明 地板上划区域线 明确责任人 23 素养的目的 让员工遵守规章制度培养好素质习惯人才铸造团队精神 24 素养的作用 重视教育培训持续推动4S 习惯严守标准净化心灵铸造战斗性团队企业文化的起点 最终归属 25 推行素养要领 持续推动5S直至习惯化 制定相关规章制度 教育培训 激发员工热情和责任感 26 推进素养的步骤 学习公司的规章制度理解规章制度成为他人榜样 27 5S推进体制基本原理 心态变则意识变意识变则行为变行为变则性格变性格变则命运变 28 5S体制推进阶段 秩序化阶段 遵守标准 活力化阶段 透明化阶段 29 全员参与