电子工艺实习报告——.doc

电子工艺实习报告学生姓名高鑫学号0807030578教学院系电气信息学院专业年级电气08级指导教师万敏、李杰教学院系电气信息学院完成日期2011 年12月23 日目录第一章 实习报告绪论.1第二章 基础设计报告2.1 设计题目.12.2 工艺流程.12.3 设计任务.12.4 I/O点收集及表单.22.5 制作工程画面.22.6 创建实时数据库.32.7 建立动画连接.32.8 运行及调试.72.9 作品展示.8第三章 提高设计报告3.1 设计题目.93.2 工艺流程.93.3 设计任务.93.4 I/O点收集及表单.103.5 制作工程画面.113.6 创建实时数据库123.7 建立动画连接123.8 运行及调试.193.9 作品展示.21第四章 实习总结.22.2西南石油大学 电子工艺实习报告第一章 实习报告绪论电子工艺实习是自动化专业教学计划中一项重要的实践环节。它是在同学们完成相关专业课后通过实习使理论结合实际，已达到巩固专业知识、提高动手能力的目标。通过实习进一步了解、掌握控制系统工程实现的各有关环节和设计方法，能熟练运用组态软件对控制系统进行组态。此实习报告主要分为三部分：基础设计报告、提高设计报告及自己在实习中的经验和感受。第一部分主要是通过设计储罐液位监控系统来熟悉力控组态软件，学会要设计一个系统的整个步骤及需要注意的问题；第二部分是通过设计一个较复杂的系统来加深对力控软件的认识及应用的熟练程度，并使自己能独立的应用力控软件来设计实用的系统；第三部分主要是实习的总结及所见所闻所感。报告概略的阐述了对系统的设计过程，由于时间有限，并没有详细说明每一步。通过实习的过程我学会了力控软件的基本应用，所以，报告能够反映此次实习的真实情况。第二章 基础设计报告2.1 设计题目 储罐液位监控系统2.2 工艺流程工艺设备包括一个油罐，一个进油控制阀门，一个出油控制阀门。用于控制两台阀门的PLC，如下图所示：2.3 设计任务建立一个储罐液位监控系统，当进油控制阀门打开时，则开始进油。一旦存储罐即将被注满，进油控制阀门关闭，出油控制阀门打开。一旦存储罐即将被排空，进油控制阀门打开，出油控制阀门关闭。如此反复进行。2.4 I/O点收集及表单在IOmanager中定义一个I/O设备根据系统确定I/O点，如图所示：模拟点： 数字点：2.5 制作工程画面在“图库”中选择罐和阀门，在“工具箱”中选择管道，并在工具箱中选择按钮及文本输入改变各组件的大小颜色等属性到合适的值，连接成如下的组态画面：2.6 创建实时数据库在打开的“实时数据库”中根据系统及所设定的I/O点创建各数据库变量，并设定每个变量的属性及添加说明及设定其他属性。如下图所示：2.7 建立动画连接 1. 阀的动画连接：双击阀门在弹出的“阀门向导”框中连接表达式、设定变量及设定颜色，如下图所示：2.罐的动画连接：用文本来直观反映罐液位的变化情况，其动画连接为： 3出油阀的动画连接： 4.开始按钮的动画连接：双击开始在弹出的窗口中，触敏动作菜单下单击“左键动作”，再“按下鼠标”栏中输入“run.pv=1”.。如图：5.停止按钮的动画连接：6. “动作”“应用程序动作”如下图所示，在“动作”“应用程序动作”脚本编辑器中定义进入程序时各变量的初值：在脚本编辑器“程序运行周期执行”栏中输入整个系统运行的程序：2.8 运行及调试 1.将前述个步骤的设定保存，然后运行系统，如图：2.建立“专家报表”来直观显示储存罐液位的变化，并能通过一个“查询按钮”来查询任意时刻的液位值：3.当储存罐液位过高或过低时设定实时报警，避免发生事故或损坏系统，如图：4.建立趋势曲线来直观的反应储存罐液位的变化情况，如图：2.9 作品展示第三章 提高设计报告3.1 设计题目 啤酒发酵计算机控制系统设计3.2 工艺流程啤酒生产过程主要分为：制麦、糖化、发酵、罐装四个部分。3.3 设计任务模拟啤酒设计的整个工艺过程，特别是发酵过程的温度控制，因为啤酒发酵是一个微生物代谢过程，酵母菌在合适的温度下能增加啤酒质量且提高啤酒的产量。3.4 I/O点收集及表单在IOmanager中定义一个I/O设备根据系统流程确定各变量，如下图：模拟点：数字点：3.5 制作工程画面入口界面：发酵主界面：在“图库”中选择罐、阀门、管道等各组件，并在工具箱中选择按钮及文本输入改变各组件的大小颜色等属性到合适的值，连接成如下的组态画面：3.6 创建实时数据库在打开的“实时数据库”中根据系统及所设定的I/O点创建各数据库变量，并设定每个变量的属性及添加说明及设定其他属性。如下图所示：3.7 建立动画连接1.进料及一次处理的动画连接： 2.二次处理罐的动画连接：3.酵母入口的动画连接： 4.发酵罐的动画连接：5.发酵罐的温度计动画连接：6.阀SW2的动画连接（阀SW0、SW1、SW3的动画连接与SW2类似）： 7.澄清储存罐的动画连接：8.源酒桶数的动画连接：9.开关控制的动画连接用开始、停止及结束按钮控制系统的启动与结束，其动画连接类似，开始按钮在“按下鼠标栏”输入“RUN.PV=1;”停止按钮输入“RUN.PV=0;”，结束按钮输入“exit(0);”。开始按钮的动画连接为：10. “动作”“应用程序动作”在“动作”- “应用程序动作”脚本编辑器中定义进入程序时各变量的初值：在脚本编辑器“程序运行周期执行”栏中输入整个系统运行的程序：完整程序为：IF RUN.PV=1 THEN IF SW0.PV=1&SW1.PV=0&BREAK.PV95 THEN SW0.PV=0; IF LEVEL.PV=5 THEN SW1.PV=1 ENDIF /SW1打开条件/ENDIF IF SW0.PV=0&SW3.PV=0 THEN BREAK.PV=BREAK.PV-5; SW2.PV=1; LEVEL.PV=LEVEL.PV+5; ELSE SW2.PV=0;JM.PV=0;ENDIF /酵母和发酵液加入/ IF BREAK.PV=95 THEN SW0.PV=1;SW1.PV=0;SW2.PV=0; ENDIF /发酵时，糖化罐继续工作/ IF SW2.PV=1 THEN JM.PV=JM.PV+1.0; ENDIF /酵母加入速度控制/IF LEVEL.PV=95 THEN QUEST.PV=1;TIM.PV=100; IF DONE.PV=1 THEN SW3.PV=1; ENDIF ENDIF /设定发酵时间/IF SW2.PV=1 THENTEM.PV=TEM.PV+2;ENDIFIF SW2.PV=0&SW0.PV=0 THEN TEM.PV=TEM.PV;IF LEVEL.PV=95 THENTEM.PV=TEM.PV-2;ENDIFENDIF /发酵罐温度控制/IF SW3.PV=1 THEN LIQ.PV=LIQ.PV+5;LEVEL.PV=LEVEL.PV-5;QUEST.PV=0;TIM.PV=0; IF LEVEL.PV=1 THEN SW3.PV=0;ENDIF ENDIF /发酵完成，排酒/IF QUEST.PV=1 THEN IF DELY.PV=TIM.PV THENDONE.PV=1 ENDIF ELSE DONE.PV=0; DELY.PV=0;ENDIF ENDIF /发酵延时/IF LIQ.PV=95 THEN LIQ.PV=LIQ.PV-10; BIN.PV=BIN.PV+1; ENDIFTIME.PV=TIME.PV+1;caiji.pv=tem.pv;quxian1.pv=BREAK.PV;quxian2.pv=LEVEL.PV;3.8 运行及调试1.将前述个步骤的设定保存，然后运行系统，如图：2.建立趋势曲线直观地反映二次处理罐液位和发酵罐的液位变化情况，如图：3.当二次处理罐和发酵罐液位过高或过低时设定实时报警，避免发生事故或损坏系统，如图4.建立“专家报表”来直观显示二次处理罐、发酵罐液位及源酒桶数的变化，反应液位及产量的实时情况，并能通过一个“查询按钮”来查询任意时刻的二次处理罐、发酵罐液位及源酒桶数值：5.温度是影响啤酒发酵的一个非常重要的因素，控制发酵罐的温度对整个工艺流程至关重要，制定温控曲线来反映发酵罐温度的变化情况，并与理想的温度变化曲线相比较。如下图所示：3.9 作品展示第四章 实习总结电子工艺实习工业监控组态软件的应用是自动化专业教学计划中一项重要的实践环节。它是在同学们完成相关专业课后通过实习使理论结合实际，已达到巩固专业知识、提高动手能力的目标。通过实习进一步了解、掌握控制系统工程实现的各有关环节和设计方法，能熟练运用组态软件对控制系统进行组态。这次组态实训让我们学会了一种新软件的应用，心里是很开心的。经过了这次试训我应用组态软件做设计的能力都大幅度提高了。在这次实训中学到了许多细节上的问题，比如，参数配置，模块功能参数还有组态软件对字节的操作和对位的操作。还有定义变量的细节问题，通过实训老师的指导和同学们的帮助我们一点点把问题都解决了，收获还是很大的。还有就是通过这次实训使我解决问题的能力得到了很大的提高。知道解决问题要从多方面去考虑，不能死钻一点去分析问题，思考问题。还要结合实际情况，技术手册等多种情况来解决。分析问题时可以换一个角度来考虑。还可以去咨询他人，三人行必有我师，集体的力量是很大的，我们可以从他人身上找到答案，获得收获，这样不仅能让自己的疑惑的到解决，而且还能让自己的思维更加宽阔，吸取别人好的思维习惯，使自己的思维得到提高。让自己养成一个良好的思维习惯。在做工程时，我们应该懂得团结的力量，不要只靠自己一人的力量去解决很多问题，这样既会耗费自己的能量也会浪费时间。要有团队意识，分工合作，每个人充分发挥自己的长处，为整个集体做最大的贡献。只