车间管理制度、考核细则.doc

车间管理制度、考核细则 车间考核细则 一、安全规章制度1.1不在规定区域内吸烟一次扣；1.2在防爆土堤内打电话者扣；1.3不允许从高处往下扔任何物品，违反者一次扣；1.4不认真填写安全运行控制记录者一次扣；1.5违反安全操作规程者扣；1.6上岗前要穿戴好劳动保护用品，违者扣；1.7违反工艺规程操作超温、超压者发现一次扣；1.8消防箱上不允许堆放任何物品（推车、扫把等）违反者对当班负责人扣；1.9能主动发现安全隐患并能提出整改方案者一次加1-5分；1.10发现重大安全隐患和特重大安全隐患并及时上报者奖励3-100分。 二、劳动纪律2.1迟到半小时以内扣0.5分，迟到时间超过半小时扣2分；2.2早退半小时以内扣0.5分，早退时间超过半小时扣2分；2.3员工睡岗一次扣1-10分，员工睡岗班长受连带责任，班长扣1-10分；2.4不许酒后上岗（有酒味就算）及带酒进公司，违者第一次当班回家，扣当班工资并加扣3分，第二次当班回家扣当班工资，并加扣10分；2.5当班不许脱岗，违者扣1-10分（离开岗位15分钟以上算脱岗）；2.6交接班工作不认真，交接不细致，扣0.5-5分；2.7上级交代的工作不执行扣1-5分，执行不到位扣1-5分，故意推脱导致没完成当班工作的扣1-3分，且在下班后完成；2.8班组成员必须参加班前、班后会，无故不参加者扣1-3分；2.9出现问题不如实上报、隐瞒、推脱、搞虚假者，扣3-50分；2.10不许拉帮结派搞不团结，发现一次扣5-10分；2.11如发现偷盗行为（包括办公室内办公用品）上报公司处理；2.12不允许在桌椅板凳及墙面上乱写乱画，违者扣0.5-2分；2.13私自改动通报等张贴材料者扣0.5-2分；2.14因工作关系发生两人辱骂、动手者待岗学习并加扣1-5分；2.15班长开会要有记录，不记记录者扣1分；2.16吸烟室卫生不合格扣当班区域负责人1-3分；2.17对恶意破坏工具、设备人员一次扣3-10分。 三、现场操作管理规定3.1备料时要确认原料，未按要求操作者一次扣1-10分；3.2台秤秤料后，秤钩未摘下、游码未归零、秤面不干净一次扣2分；3.3在生产过程中要严格按工艺操作执行，未按要求操作者按情节处理一次扣1-50分；3.4投料量要准确，温度、密度要控制在指定范围内，未按要求操作者一次扣1-10分；3.5要严格按操作程序作记录，要求记录及时、准确、干净、真实，未按要求操作者一次扣1-5分；3.6KP机、捏合机等设备进料口附近不准放任何东西，以防落入料中，未按要求操作者一次扣1-5分；3.7记录更改不盖印章，随意勾、抹、涂、划记录者扣0.2-5分；3.8记录不及时填写且记录不符合要求一次扣0.5-3分；3.9做假记录者、确认不到位者视情节扣5-50分；3.10工艺控制失误（如密度、温度、重量等），看对物料的影响程度，扣1-30分；3.11开工前设备检查不到位扣1-5分；3.12设备上不许放任何东西，违者扣0.5-5分；3.13造成质量事件/事故的相关人要受到1-100分的处罚；3.14要求操作现场无杂物和落地料，物品摆放整齐，违者扣0.5-3分；3.15投错料视情节扣2-100分，负责人等相关责任人负有连带责任；3.16在操作过程中提出好的方法从而能减少劳动力付出的并且被车间采用的将给予1-10分奖励；3.17对工艺提出有效改进方法并被公司采用的将给予10-100分奖励；3.18发现工段内原料与生产原料不符合并及时与工段负责人汇报将给予1-10分奖励。 5.19员工能对现场原料、半成品等物料摆放提出合理化建议，并被工段所采用后，将给予1-10分奖励。 四、设备维护、能源管理规章制度4.1要求设备表面无灰尘、油渍、物料，每天交班前清扫一次设备卫生，违者扣区域负责人0.2-2分；4.2要求班组负责人对当班设备进行巡检，不巡检一次扣0.2-0.5分，发现问题不及时上报修理，使设备带病运转，扣当班负责人1-2分，造成设备重大事故者扣5-100分，相关人员负有连带责任；4.3要求用水不许有漏点或长流水现象（当班能处理的必须处理），违者扣0.2-1分；4.4要求蒸汽管道不许有漏点（当班能处理的必须处理），违者扣0.2-1分；4.5要求白天不许有长明灯现象，设备不许空转，违者扣0.5-1分；4.6车间设备及工具损坏视情况扣当天班组负责人1-5分；4.7交接班时要对设备的使用状况进行确认检查，接班后发现问题由接班人负责，违者扣1-20分；4.8各个管道及阀门垫泄漏不及时更换扣0.5-2分；4.9发现设备重大隐患者一次将给予1-50分奖励；4.10有创新能够提出合理化建议，被