评分表(制氧工段)(DOC).doc

制氧工段 岗位技能试卷及评分表（应急操作1） 年 月 日姓 名考 核 内 容答 案 及 评 分 标 准得 分1#制氧机跳电紧急停机操作（100分）1、高、低压跳电（78分）现象：所有设备停止运行，控制室照明闪灭，DCS出现一系列流量压力报警。（3分）（1）全开空压机防喘振阀PICA1008。手动全关空冷塔液位调节阀LICA101、LICA102，水冷塔液位调节阀LIC103。（8分）（2）双击分子筛系统“暂停”按钮，将其打至ON位，分子筛程序处“暂停”状态。（5分）（3）全关空气进塔总阀HC122，全关液氧进贮槽阀HC7；关闭液氧喷射器阀HC6；关闭送氧阀HC8；关闭氧气放空阀FRQCS2，防止系统负压。（10分）（4）关闭膨胀机的紧急切断阀HV405B或HV455B和喷嘴HC401或HC451。注意监视空冷塔、水冷塔及主冷液位。（10分）（5）按制氧机仪表气切换操作切换仪表气 （先到1#膨胀机房关闭自身仪表气阀门，然后到空分塔三楼东面缓慢打开母管仪表气阀门，开阀之前先同DCS岗位取得联系，开阀时要确保母管仪表气总管压力在0.7MPa以上。）（12分）（6）现场确认空压机已停止并开关复位，全开现场空压机电动放空阀，关闭压出阀；空压机进口导叶关至80%。（10分）（7）对预冷系统大、小水泵复位并关闭水泵出口阀，关闭2#制氧机至1#制氧机的冷冻水阀（1#制氧机冷冻水泵进口阀旁边）和1#制氧机空冷塔二段回2#制氧机水冷塔阀（2#制氧机机水冷塔旁）。关闭水冷塔上水截止阀，检查冷冻机已停止，打开水冷塔及空冷塔底部排污阀。（10分）（8）1#制氧机将膨胀机发电机的小车（1#低配室）摇至“断开”位；关闭膨胀机进、出口阀，检查密封气压力在0.3MPa左右，恢复供电后立即启动油泵；作好膨胀机加温前的准备工作。（10分）2、高压跳电（6分）现象：空压机跳停，低压设备仍可能继续运行。（3分）中控室按下膨胀机、水泵紧急停机按钮。其余操作同高、低压跳电。（3分）3、低压跳电（16分）现象：控制室照明闪灭，低压运转设备停止运行，DCS出现一系列流量压力报警。（3分）若空压机油压、各级中冷器温度正常，则开防喘振阀、开电动放空阀、关电动压出阀、关小进口导叶至80%，保持空压机放空运行；（10分）若空压机油压、水压、各级中间冷却器温度异常，则对空压机紧急停机。其余操作同高、低压跳电。（3分）总得分：考评员： 制氧工段 岗位技能试卷及评分表（应急操作2） 年 月 日姓 名考 核 内 容答 案 及 评 分 标 准得 分2#制氧机跳电紧急停机操作（100分）1、高、低压跳电（78分）现象：所有设备停止运行，控制室照明闪灭，DCS出现一系列流量压力报警。（3分）（1）全开空压机防喘振阀1PIC005。手动全关空冷塔液位调节阀1LIC1101、中心筒液位调节阀1LIC1105、水冷塔液位调节阀1LIC1103。（8分）（2）双击分子筛系统“暂停”按钮，将其打至ON位，分子筛程序处“暂停”状态。（5分）（3）全关空气进塔总阀1HC101，全关液氧进贮槽阀1HC8；关闭液氧喷射器阀1HC4；关闭氧气放空阀1FICS101、氮气放空阀1FIC102，防止系统负压。（10分）（4）关闭膨胀机的紧急切断阀1V405或1V455和喷嘴1HC402或1HC452。全开膨胀机回流阀1PIC403或1PIC453。注意监视空冷塔、水冷塔及主冷液位。（10分）（5）按制氧机仪表气切换操作切换仪表气（先到2#膨胀机房外墙角关闭自身仪表气阀门，然后缓慢打开母管仪表气阀门，开阀之前先同DCS岗位取得联系，开阀时要确保母管仪表气总管压力在0.7MPa以上。）（12分）（6）现场确认空压机已停止并复位，全开现场空压机电动放空阀，关闭压出阀；空压机进口导叶关至20%。（10分）（7）对预冷系统大、小水泵复位并关闭水泵出口阀，关闭2#制氧机至1#制氧机的冷冻水阀（1#制氧机冷冻水泵进口阀旁边）和1#制氧机空冷塔二段回2#制氧机水冷塔阀（2#制氧机机水冷塔旁）。关闭水冷塔上水截止阀，检查冷冻机已停止，全开水冷塔及空冷塔底部排污阀。（10分）（8）关闭膨胀机进、出口阀，检查密封气压力在0.3MPa以上，恢复供电后立即启动油泵，并调整油压在0.25-0.3MPa；作好膨胀机加温前的准备工作。（10分）2、高压跳电（6分）现象：空压机跳停，低压设备仍可能继续运行。（3分）中控室按下膨胀机、水泵紧急停机按钮。其余操作同高、低压跳电。（3分）3、低压跳电（16分）现象：控制室照明闪灭，低压运转设备停止运行，DCS出现一系列流量压力报警。（3分）若空压机油压、各级中冷器温度正常，则开防喘振阀、开电动放空阀、关电动压出阀、关小进口导叶至20%，保持空压机放空运行；（10分）若空压机油压、水压、各级中间冷却器温度异常，则对空压机紧急停机。其余操作同高、低压跳电（3分）总得分：考评员： 制氧工段 岗位技能试卷及评分表（应急操作3） 年 月 日姓 名考 核 内 容答 案 及 评 分 标 准得 分4#制氧机跳电紧急停机操作（100分）1、高、低压跳电（78分）现象：所有设备停止运行，控制室照明闪灭，DCS出现一系列流量压力报警。（3分）（1）全开空压机防喘振阀2PICSA1-2。手动全关进口导叶2GIC1-3。手动全关空冷塔液位调节阀2LICA1101、水冷塔液位调节阀2LICA1103。（8分）（2）双击分子筛系统“暂停”按钮，将其打至ON位，分子筛程序处“暂停”状态。电加热器启停按钮2SWEH1或2SWEH2处停止位。（5分）（3）全关空气进塔总阀2HC101，关闭氧气2FIC102、氮气放空阀2FIC103，防止系统负压。（5分）（4）全关液氧、液氮进贮槽阀2LICA2、2HC4、全关液氩计量罐进贮槽阀2LIA705（若现场进贮槽手动阀关闭后，低温液体管道上的安全阀起跳泄压，则将所对应的液体进贮槽气动阀略开25%）；关闭1%液氧排放阀2HC3；手动关闭氧增压器液氮、液氧液位阀2LICA4、2LICA3。（10分）（5）全关粗氩塔、精氩塔冷凝器液位调节阀2LIC702、2LIC704。全关精氩塔中部压力调节阀2PICA704，防止精氩塔负压。（5分）（6）关闭1#、2#膨胀机的紧急切断阀和喷嘴。全开膨胀机回流阀。注意监视空冷塔、水冷塔及主冷液位。（5分）（7）切换仪表气（先到空分塔二楼东面关闭自身仪表气阀门，然后缓慢打开母管仪表气阀门，开阀之前先同DCS岗位取得联系，开阀时要确保母管仪表气总管压力在0.7MPa以上。）（10分）（8）对预冷系统大、小水泵复位并关闭水泵出口阀，关闭水冷塔上水截止阀，检查冷冻机已停止，开启水冷塔及空冷塔底部排污阀。关闭水泵房墙角进小泵补充水阀。（10分）（9）检查氮压机运行情况，确认5#机进氮压机气源阀门打开，并关闭控制室楼顶4#机氮气进氮压机气源阀。（5分）（10）现场确认空压机已停止，全开现场空压机电动放空阀。（2分）（11）关闭膨胀机进、出口阀，检查密封气压力在0.6MPa以上，恢复供电后立即启动油泵；作好膨胀机加温前的准备工作。（5分）（12）关闭现场液氮进贮槽手动阀、关闭现场液氩进贮槽手动阀。液氩泵复位，关闭液氩泵进、出口阀排液。（5分）2）高压跳电（6分）现象：空压机跳停，低压设备仍可能继续运行。（3分）中控室按下膨胀机、水泵紧急停机按钮。其余操作同高、低压跳电。（3分）3）低压跳电（16分）现象：控制室照明闪灭，低压运转设备停止运行，DCS出现一系列流量压力报警。（3分）若空压机油压、各级中冷器温度正常，则开防喘振阀、开电动放空阀；关小进口导叶至20%，保持空压机放空运行；（10分）若空压机油压、水压、各级中间冷却器温度异常，则对空压机紧急停机。其余操作同高、低压跳电。（3分）总得分：考评员： 制氧工段 岗位技能试卷及评分表（应急操作4） 年 月 日姓 名考 核 内 容答 案 及 评 分 标 准得 分5#制氧机跳电紧急停机操作（100分）1、高、低压跳电（78分）现象：所有设备停止运行，控制室照明闪灭，DCS出现一系列流量压力报警。（3分）（1）点击空压机卸载按钮，系统自动执行防喘振阀5ZC1046全开，进口导叶5ZC1031全关。手动全关空冷塔液位调节阀5LICA1101、水冷塔液位调节阀5LICA1103。手动全关冷却水、冷冻水流量调节阀5FICA1101、5FICA1102。（10分）（2）双击分子筛系统“暂停”按钮，将其打至ON位，分子筛程序处“暂停”状态。电加热器运行所对应的启停按钮5SWEH1、5SWEH2或5SWEH3处停止位。（5分）（3）全关空气进塔总阀5HC101，关闭氧气、氮气放空阀5FIC102、5FIC103，防止上塔负压。全关中压氧送氧阀5FIC105。（8分）（4）全关液氧、液氮、液氩进贮槽阀5LICA25、5FIC3、5PCV2202A/B/C（若现场进贮槽手动阀关闭后，低温液体管道上的安全阀起跳泄压，则将所对应的液体进贮槽气动阀略开25%）；手动关闭氧增压器液氮、液氧液位阀5LICA4、5LICA5；确认液氧蒸发器与主塔连通阀5HC5处全关状态。（10分）（5）全关粗氩塔、精氩塔冷凝器液位调节阀5LIC702、5LIC705。全关精氩塔中部压力调节阀5PICA703，防止精氩塔负压。（5分）（6）关闭冷、热端膨胀机的紧急切断阀和喷嘴。全开膨胀机回流阀。注意监视空冷塔、水冷塔及主冷液位。（5分）（7）切换仪表气（先到5#空分塔二楼东面关闭自身仪表气阀门，然后到4#空分塔东面二楼缓慢打开4#制氧机仪表气管到仪表气母管阀门，开阀之前先同DCS岗位取得联系，开阀时要确保4#制氧机仪表气总管压力在0.7MPa以上。）（10分）（8）对预冷系统大、小水泵复位并关闭水泵出口阀，关闭水冷塔上水截止阀，检查冷冻机已停止，开启水冷塔及空冷塔底部排污阀。（8分）（9）检查氮压机运行情况，确认4#制氧机氮气进氮压机气源阀门打开，关闭5#机氮气进氮压机气源阀。（5分）（10）现场确认空压机已停止，关闭电动压出阀。（2分）（11）检查油泵、密封气压力，恢复供电后立即启动油泵。（2分）（12）关闭现场液氮进贮槽手动阀。确认液氩泵、液氧泵停止，关闭液氩泵、液氧泵进、出口阀排液。（5分）2、高压跳电（6分）现象：空压机跳停，低压设备仍可能继续运行。（3分）中控室按下膨胀机、水泵紧急停机按钮。其余操作同高、低压跳电。（3分）3、低压跳电（16分）现象：控制室照明闪灭，低压运转设备停止运行，DCS出现一系列流量压力报警。（3分）若空压机油压、水压及各级中冷器温度正常，则点击空压机“卸载”按钮进行卸载操作，保持空压机放空运行，关闭空压机电动压出阀；（10分）若空压机油压、各级中间冷却器异常，则对空压机紧急停机。其余操作同高、低压跳电（3分）总得分：考评员： 制氧工段 岗位技能试卷及评分表（应急操作5） 年 月 日姓 名考 核 内 容答 案 及 评 分 标 准得 分1#制氧机空压机联锁放空紧急操作（100分）DCS岗位：（60分）（1）空压机保持放空状态，中控室按下膨胀机、水泵紧急停机按钮。（15分）（2）手动全关空冷塔液位调节阀LICA101、LICA102，水冷塔液位调节阀LICA103。（15分）（3）双击分子筛系统“暂停”按钮，将其打至ON位，分子筛程序处“暂停”状态。（5分）（4）全关空气进塔总阀HC122，全关液氧进贮槽阀HC7；关闭液氧喷射器阀HC6；关闭送氧阀HC8；关闭氧气放空阀FRQCS2，防止系统负压。（15分）（5）关闭膨胀机的紧急切断阀和喷嘴。注意监视空冷塔、水冷塔及主冷液位。（10分）现场岗位：（40分）（1）按制氧机仪表气切换应急操作切换仪表气（先到1#膨胀机房关闭自身仪表气阀门，然后到空分塔三楼东面缓慢打开母管仪表气阀门，开阀之前先同DCS岗位取得联系，开阀时要确保母管仪表气总管压力在0.7MPa以上。）（10分）（2）空压机进口导叶关至80%，全开现场空压机电动放空阀，关闭压出阀。（10分）（3）对预冷系统大、小水泵复位并关闭水泵出口阀，关闭2#制氧机至1#制氧机的冷冻水阀和1#制氧机空冷塔二段回2#制氧机水冷塔阀。关闭水冷塔上水截止阀，开启水冷塔及空冷塔底部排污阀。（10分）（4）1#制氧机将膨胀机发电机的小车摇至“断开”位；关闭膨胀机进、出口阀，检查油泵、密封气压力，作好膨胀机加温前的准备工作。（10分）总得分：考评员： 制氧工段 岗位技能试卷及评分表（应急操作6） 年 月 日姓 名考 核 内 容答 案 及 评 分 标 准得 分2#制氧机空压机联锁放空紧急操作（100分）DCS岗位：（60分）（1）空压机保持放空状态，中控室按下膨胀机、水泵紧急停机按钮。（15分）（2）手动全关空冷塔液位调节阀1LIC1101、中心筒液位调节阀1LIC1105、水冷塔液位调节阀1LIC1103。（15分）（3）双击分子筛系统“暂停”按钮，将其打至ON位，分子筛程序处“暂停”状态。（5分）（4）全关空气进塔总阀1HC101，全关液氧进贮槽阀1HC8；关闭液氧喷射器阀1HC4；关闭氧气1FICS101、氮气放空阀1FIC102，防止系统负压。（15分）（5）关闭膨胀机的紧急切断阀1V405或1V455和喷嘴1HC402或1HC452。全开膨胀机回流阀1PIC403或1PIC453。注意监视空冷塔、水冷塔及主冷液位。（10分）现场岗位：（40分）（1）切换仪表气（先到2#膨胀机房外墙角关闭自身仪表气阀门，然后缓慢打开母管仪表气阀门，开阀之前先同DCS岗位取得联系，开阀时要确保母管仪表气总管压力在0.7MPa以上。）（10分）（2）空压机进口导叶关至20%，全开现场空压机电动放空阀，关闭压出阀。（10分）（3）对预冷系统大、小水泵复位并关闭水泵出口阀，关闭2#制氧机至1#制氧机的冷冻水阀和1#制氧机空冷塔二段回2#制氧机水冷塔阀。关闭水冷塔上水截止阀，开启水冷塔及空冷塔底部排污阀。（10分）（4）关闭膨胀机进、出口阀，检查油泵、密封气压力，作好膨胀机加温前的准备工作。（10分）总得分：考评员： 制氧工段 岗位技能试卷及评分表（应急操作7） 年 月 日姓 名考 核 内 容答 案 及 评 分 标 准得 分4#制氧机空压机联锁放空紧急操作（100分）DCS岗位：（60分）（1）空压机保持放空状态，全开空压机防喘振阀2PICSA1-2。手动关闭进口导叶至20%。确认预冷系统水泵联锁停机。手动全关空冷塔液位调节阀2LICA1101、水冷塔液位调节阀2LICA1103。（10分）（2）双击分子筛系统“暂停”按钮，将其打至ON位，分子筛程序处“暂停”状态。电加热器启停按钮处停止位。（5分）（3）全关空气进塔总阀2HC101，关闭氧气2FIC102、氮气放空阀2FIC103，防止系统负压。（10分）（4）全关液氧、液氮进贮槽阀2LICA2、2HC4、全关液氩计量罐进贮槽阀2LIA705（若现场进贮槽手动阀关闭后，低温液体管道上的安全阀起跳泄压，则将所对应的液体进贮槽气动阀略开25%）；关闭1%液氧排放阀2HC3；手动关闭氧增压器液氮、液氧液位阀2LICA4、2LICA3。（15分）（5）全关粗氩塔、精氩塔冷凝器液位调节阀2LIC702、2LIC704。全关精氩塔中部压力调节阀2PICA704，防止精氩塔负压。（10分）（6）关闭1#、2#膨胀机的紧急切断阀和喷嘴。全开膨胀机回流阀。注意监视空冷塔、水冷塔及主冷液位。（10分）现场岗位：（40分）（1）切换仪表气（先到空分塔二楼东面关闭自身仪表气阀门，然后缓慢打开母管仪表气阀门，开阀之前先同DCS岗位取得联系，开阀时要确保母管仪表气总管压力在0.7MPa以上。） （10分）（2）全开现场空压机电动放空阀。（5分）（3）对预冷系统大、小水泵复位并关闭水泵出口阀，关闭水冷塔上水截止阀，检查冷冻机已停止，开启水冷塔及空冷塔底部排污阀。关闭水泵房墙角进小泵补充水阀。（10分）（4）检查氮压机运行情况，确认5#机进氮压机气源阀门打开，并关闭控制室楼顶4#机氮气进氮压机气源阀。（5分）（5）关闭膨胀机进、出口阀，检查油泵、密封气压力，作好膨胀机加温前的准备工作。（5分）（6）关闭现场液氮进贮槽手动阀、关闭现场液氩进贮槽手动阀。停液氩泵，关闭液氩泵进、出口阀排液。（5分）总得分：考评员： 制氧工段 岗位技能试卷及评分表（应急操作8） 年 月 日姓 名考 核 内 容答 案 及 评 分 标 准得 分5#制氧机空压机联锁放空紧急操作（100分）DCS岗位：（60分）（1）空压机保持放空状态。确认预冷系统水泵联锁停机。手动全关空冷塔液位调节阀5LICA1101、水冷塔液位调节阀5LICA1103。手动全关冷却水、冷冻水流量调节阀5FICA1101、5FICA1102。（10分）（2）双击分子筛系统“暂停”按钮，将其打至ON位，分子筛程序处“暂停”状态。电加热器启停按钮5SWEH1（5SWEH2或5SWEH3）处停止位。（5分）（3）全关空气进塔总阀5HC101，关闭氧气、氮气放空阀5FIC102、5FIC103，防止上塔负压。全关中压氧送氧阀5FIC105。（10分）（4）全关液氧、液氮、液氩进贮槽阀5LICA2、5FIC3、5PCV2202A/B/C（若现场进贮槽手动阀关闭后，低温液体管道上的安全阀起跳泄压，则将所对应的液体进贮槽气动阀略开25%）；手动关闭氧增压器液氮、液氧液位阀5LICA4、5LICA5，确认液氧蒸发器与主塔连通阀5HC5关闭。（15分）（5）全关粗氩塔、精氩塔冷凝器液位调节阀5LIC702、5LIC705。全关精氩塔中部压力调节阀5PICA703，防止精氩塔负压。（10分）（6）关闭冷、热端膨胀机的紧急切断阀和喷嘴。全开膨胀机回流阀。注意监视空冷塔、水冷塔及主冷液位。（10分）现场岗位：（40分）（1）切换仪表气（先到5#空分塔二楼东面关闭自身仪表气阀门，然后到4#空分塔东面二楼缓慢打开4#制氧机仪表气管到仪表气母管阀门，开阀之前先同DCS岗位取得联系，开阀时要确保4#制氧机仪表气总管压力在0.7MPa以上。）（10分）（2）关闭压出阀。对预冷系统大、小水泵复位并关闭水泵出口阀，关闭水冷塔上水截止阀，检查冷冻机已停止，开启水冷塔及空冷塔底部排污阀。（10分）（3）检查氮压机运行情况，确认4#制氧机氮气进氮压机气源阀门打开并关闭5#机氮气进氮压机气源阀。（5分）（4）关闭膨胀机进、出口阀，检查油泵、密封气压力，作好膨胀机加温前的准备工作。（5分）（5）关闭现场液氮进贮槽手动阀。停液氩泵、液氧泵，关闭液氩泵、液氧泵进、出口阀排液。（10分）总得分：考评员： 制氧工段 岗位技能试卷及评分表（应急操作9） 年 月 日姓 名考 核 内 容答 案 及 评 分 标 准得 分1#2#制氧机DCS控制系统失电、黑屏情况下的紧急操作（100分）现象：所有该控制站DCS系统电脑无数据显示，无法操作。（10分）（1）中控室或现场紧急停止出现故障的制氧机组的空压机；并打开电动放空阀，关闭电动压出阀。（15分）（2）中控室或现场紧急停运DCS系统出现故障的制氧机组的预冷系统水泵，关闭水泵出口阀；打开现场空冷塔、水冷塔排污阀，现场手动关闭水冷塔补水阀和空冷塔回水阀的截止阀。（30分）（3）空分塔阀门操作：现场手动关闭停运机组气动阀氮气阀、氧气阀、污氮阀、液氧进贮槽阀、1%液氧排放阀（联系计控人员操作）。（30分）（4）DCS控制系统恢复正常后，校对气动阀门状态及动作情况，检查确认正常后按操作规程启动已停运的制氧机。（15分）总得分：考评员： 制氧工段 岗位技能试卷及评分表（应急操作10） 年 月 日姓 名考 核 内 容答 案 及 评 分 标 准得 分4#制氧机DCS控制系统失电、黑屏情况下的紧急操作（100分）现象：所有该控制站DCS系统电脑无数据显示，无法操作（10分）（1）中控室或现场停运空压机，打开空压机电动放空阀。（10分）（2）中控室或现场紧急停止预冷系统水泵，关闭水泵出口阀；并打开现场空冷塔、水冷塔排污阀，现场手动关闭水冷塔补水阀和空冷塔回水阀的截止阀。（30分）（3）氮压机系统操作：现场确认5#制氧机进氮压机气源阀开启，关闭4#制氧机氮气气源阀，切换氮压机气源为5#制氧机供应。（20分）（4）空分塔阀门操作：联系计控人员现场手动关闭空分塔所有对外气动阀门（氮气阀、氧气阀、污氮阀、液体产品阀、1%液氧排放阀等）。（20分）（5）DCS控制系统恢复正常后，校对气动阀门状态及动作等情况，检查确认正常后按操作规程启动已停运的制氧机。（10分）总得分：考评员： 制氧工段 岗位技能试卷及评分表（应急操作11） 年 月 日姓 名考 核 内 容答 案 及 评 分 标 准得 分5#制氧机DCS控制系统失电、黑屏情况下的紧急操作（100分）现象：所有该控制站DCS系统电脑无数据显示，无法操作（10分）（1）中控室或现场紧急停止空压机运行，并关闭空压机电动压出阀。（10分）（2）中控室或现场紧急停运预冷系统水泵，关闭水泵出口阀；并现场打开空冷塔、水冷塔排污阀，现场关闭水冷塔补水阀和空冷塔回水阀的截止阀。（30分）（3）空分塔阀门操作：联系计控人员现场手动关闭空分塔所有对外阀门（氮气阀、氧气阀、污氮阀、液体产品阀等）。（20分）（4）氮压机系统操作：现场确认4#制氧机进氮压机气源阀开启，关闭5#制氧机氮气气源阀，切换氮压机气源为4#制氧机供应。（20分）（5）DCS控制系统恢复正常后，组织人员校对阀门状态及动作等情况，检查确认正常后按操作规程启动已停运的制氧机。（10分）总得分：考评员： 制氧工段 岗位技能试卷及评分表（应急操作12） 年 月 日姓 名考 核 内 容答 案 及 评 分 标 准得 分1#循环水系统停水应急操作（100分）现象：循环水系统水泵停运，DCS冷却水压力、流量、各空压机中间冷却器温度等参数报警。（5分）DCS岗位（1）在中控室按下（1#、2#、4#机）空压机、膨胀机、预冷系统水泵紧急停机按钮。（5分）（2）若氧压机运行，则在中控室按下所对应的紧急停机按钮。（5分）（3）按各套机组紧急停机操作要求进行相关操作（40分）现场岗位：（1）现场切换运行氮压机的冷却水为2#循环水系统供应，关闭1#循环水系统进出氮压机阀门；切换氮压机气源为5#制氧机供应。（5分）（2）若3#制氧机运行，则在现场切换齿轮箱润滑油冷却水为消防用水，关闭循环水冷却阀。（5分）（3）按各套制氧机组所对应的紧急停机操作进行。（35分）总得分：考评员： 制氧工段 岗位技能试卷及评分表（应急操作13） 年 月 日姓 名考 核 内 容答 案 及 评 分 标 准得 分2#循环水系统停水应急操作（100分）现象：循环水系统水泵停运，DCS冷却水压力、流量、各空压机中间冷却器温度等参数报警。（5分）DCS岗位（1）在中控室按下5#制氧机空压机、冷热端膨胀机、预冷系统水泵紧急停机按钮。（5分）（2）按制氧机紧急停机操作要求进行相关操作。（40分）现场岗位（1）按制氧机紧急停机现场操作要求进行。（40分）（2）确认氮压机冷却水为1#循环水系统供应；关闭2#循环水进出氮压机冷却水阀。切换氮压机气源为4#制氧机供气（10分）总得分：考评员： 制氧工段 岗位技能试卷及评分表（应急操作14） 年 月 日姓 名考 核 内 容答 案 及 评 分 标 准得 分空分系统分子筛带水紧急处理（100分）现象：（10分）（1）空压机出口压力高，空冷塔出口压力下降，流量下降。（2分）（2）DCS指示空冷塔液位上升。（2分）（3）分子筛前后压差高高报，分子筛出口CO2含量高高报。（2分）（4）现场空冷塔现场液位计满。（2分）（5）打开分子筛底部吹除阀，有水排出。（2分）操作：（1）确定分子筛带水后，首先将空压机放空。全开空压机防喘振阀、电动放空阀。停运空冷塔大、小水泵、打开空冷塔紧急排水阀，停运膨胀机，关闭空气进空分塔的总阀；将分子筛切换至“暂停”，若分子筛纯化系统处于加热阶段，则关闭电加热器。（30分）（2）按仪表气切换应急操作切换仪表气。（5分）（3）关闭主冷液氧进液氧蒸发器阀，全关液氧、液氮、液氩各自进贮槽阀；关闭液氧喷射器阀；关闭进粗氩2塔及精氩塔液体阀，关闭氧气、氮气放空阀；保持主塔、氩塔正压。（20分）（4）利用分子筛底部吹除阀或泄压阀，对分子筛进行泄压和排水处理；确认分子筛内无游离水排出。（10分）（5）密切观察空冷塔、水冷塔液位变化情况。（5分）（6）根据情况，空压机导气入空冷塔，启动预冷系统后，按大开机操作对分子筛彻底再生活化。（10分）（7）若带水情况严重，水进入板式换热器，则在分子筛再生结束，分子筛后空气二氧化碳及露点正常后，安排对板式进行加温反吹。（10分）总得分：考评员： 制氧工段 岗位技能试卷及评分表（应急操作15） 年 月 日姓 名考 核 内 容答 案 及 评 分 标 准得 分制氧机预冷系统水泵跳停紧急处理（100分）（1）现场马上启动备用的预冷水泵，并调节好水流量在之前正常运行范围，关闭已停运水泵的出口阀。（10分）（2）若备用水泵无法启动，则空压机放空处理。（50分）（3）按各套制氧机空压机联锁放空紧急操作处理。（40分）总得分：考评员： 制氧工段 岗位技能试卷及评分表（应急操作16） 年 月 日姓 名考 核 内 容答 案 及 评 分 标 准得 分氮压机跳机应急操作（100分）（1）确认所要启动的氮压机的气源并打开气源阀门（5#机氮气阀在5#机分子筛电加热器上面桥架上，4#机氮气气源阀在2#控制室楼顶东北角，现所有氮压机气源均已实现4#制氧机氮气气源阀和5#制氧机氮气气源阀同时供应）。（10分）（2）按标准化操作规程启动氮压机：（80分）1）确认所有管路和线路连接完好；仪表气源压力40psi。（10分）2）确认冷却水压力正常，冷却水进出口阀全开。（10分）3）检测辅助油泵压力、温度正常后投入自动。（10分）4）检测入口空气调节阀和卸荷阀动作正常投入自动。（10分）5）拉出紧急停机按钮；1#氮压机按启动键“START”，辅助油泵自启动建立油压，检测油温在23以上时，主电机启动运转；当油温在23以下时，油加热器自动投入加热，油温在50时油加热器停止。当按下启动键后，控制系统将检测等待油温，当油温达到23时，电机就会自动启动。（20分）6）2#、3#氮压机点击显示屏上的“启动”按键，点击“启动确认”，则辅助油泵会启动，15秒后主马达自动启动。（10分）7）确认辅助油泵自动停止，检查滑油压力是否在2.0kg/cm2以上。（10分）（3）打开氮压机出口进缓冲罐阀门，打开氮压机进分气器对应的进气阀，关闭跳停氮压机的进气阀。（10分）总得分：考评员： 制氧工段 岗位技能试卷及评分表（应急操作17） 年 月 日姓 名考 核 内 容答 案 及 评 分 标 准得 分氧压机启动应急供氧操作（100分）1、（1）确认制氧机氧气进母管阀门为1#制氧机还是2#制氧机，并通知熔炼进行转氧操作。（5分）（2）按标准化操作启动6#氧压机、1#氧压机、2#氧压机、3#氧压机、4#氧压机。（5分）2、1#4#氧压机标准化操作：（45分）1）确认机、电、仪准备就绪。（5分）2）确认水压正常，对氧压机盘车。（5分）3）开氮气进气阀，全开放空阀，全关压出阀。手摇齿轮油泵，油压在0.15 Mpa。（15分）4）启动氧压机，确认运行正常后缓开氧进口阀至全开，关氮进气阀。（10分）5）缓开压出阀，缓关放空阀，将氧气送入球罐。（10分）3、6#氧压机标准化操作：（45分）1）确认机、电、仪准备就绪。DCS上打开1HC6至60%。（10分）2）确认水压正常，启动油泵确认油压正常，对氧压机盘车。（5