CFG技术交底291+704.95-750.doc

CFG桩技术交底书工程名称地基加固处理施工里程DK291+704.95-750工程部位CFG桩交底日期2012年02年08日一、工程概况（一）本段施工里程为DK291+704.95-750段。其中DK291+704.95-733.75段采用后插筋CFG桩+筏板加固，桩间距1.6m，桩径0.5m，正方形布置，桩长3.06.0m。钢筋笼长度以进入桩顶以下不短于5m（桩长小于5.0m时通长配筋）.DK291+733.75-750段采用CFG桩加固，桩间距1.8m，桩径0.5m，正方形布置(具体布桩见附图)。采用长螺旋钻机施工。CFG桩桩体混凝土标号为C20，混凝土由拌合站集中拌制，混凝土罐车运送施工现场，混凝土输送泵泵送混凝土。（二）地质条件1、地形地貌：丘坡及丘间谷地，自然坡度325度，植被发育，辟为农田及鱼塘。2、水文地质：地下水主要为第四系及全风化层空隙潜水，较发育。环境水无化学侵蚀性。3、物理地质：地震动峰值加速度0.05g，动反应谱特征周期为0.35s。二、施工工序流程图 三 施工工序说明（一）原地面处理：清除表层杂草等使场地平整（场地标高宜高于CFG桩设计桩顶标高20cm），就近选取一处基础较好地段作为混凝土输送泵场地。（二）测量放线: 测量组根据桩位平面图，用全站仪坐标放点，用竹筷打孔插入，并撒白灰做标记，放线后经专人检验，并派人看护。钻机进场就位。（三）钻机就位: 钻机进入施工场地后应仔细检查钻机各部件安装情况，放支腿前移底盘并进行试机，以确保正常施工。（四）钻孔、灌注混凝土: 根据桩位平面图放样点，钻机找准桩位后，匀速旋转钻杆进行钻孔，钻进速度应控制在2.0m/min左右钻至硬岩。当钻至硬岩后（钻至硬岩50 cm），输送泵向钻杆内填入填料至满料斗，拔管速度按匀速控制，拔管速度应控制在2.02.5m/min左右。（五）后插筋: 在拔出钻头后立即震动插入桩体6根HRB33516钢筋笼，钢筋笼长度已进入桩顶以下不小于5m，桩长小于5.0m时通长配筋。（六）挖土、桩头的凿除: 本段CFG桩桩施工完毕后，采用风镐和人工钢钎进行清凿桩头，要求不得损伤设计桩标高以下部分的桩体，桩头表面平整，不出现凸头形状，先采用风镐凿除，预留150mm高左右采用刚钎人工仔细凿除平整。在水平凿除桩头时，杜绝过大的水平力，防止断桩，清桩头时，桩头部分的松散混凝土或混凝土浮浆必须清理干净，清至混凝土密实层，首先在桩侧面用人工钻水平方向凿50-100mm深沟槽，然后采用风镐自上而下进行凿除作业，保证不冲击破坏有效桩体。四、注意事项 （一）钻机开始钻孔及软弱地层钻孔时，电流表指针在120130安，当钻头遇到持力层时，瞬间的电流将增大到160安以上，同时电压下降。此时，应判定钻头已达到持力层。或是在钻机旁直观观察。根据勘察资料，当钻头到达持力层时，钻杆上部的动力头发生颤动和轻微的摆动，钻机的动力明显减弱，此时，应判定钻头已达到持力层。（二）严格控制拔管速率。拔管速率太快可能导致桩径偏小或缩颈断桩，而拔管速率过慢又会造成水泥浆分布不匀，桩顶浮浆过多，桩身强度不足和形成混和料离析现象，导致桩身强度不足。故施工时，应严格控制拔管速率。（三）整个施工过程中，质检人员必须旁站监督，并作好施工原始记录。记录的内容主要有桩号、钻孔深度、孔深、拔管速度、单孔混合料灌入量、堵管及处理措施等。（四）提钻泵送过程中，作业人员要经常敲打输送管，确认管内混合料是否充实，以保证桩体密实。（五）拔管过程避免反插。在拔管过程中若出现反插，由于桩管垂直度的偏差，容易使土与桩体材料混合，导致桩身掺土影响桩身质量，施工中应避免反插。（六）CFG桩施工中，每台班均须实验室制作检验试件，进行28天强度检验，成桩28天后应及时进行单桩承载力或复合地基承载力试验，其承载力、变形模量应符合设计要求。（七）CFG桩成桩后,桩顶以上严禁大型机械进入施工区。（八）钢筋笼进场卸载时要轻拿轻放下面用枕木踮起，雨天时上面用彩条布覆盖钢筋笼成品、钢筋笼不得被雨水淋湿。五、CFG桩技术要求及质量控制要点（一）CFG桩施工技术要求1、桩位误差：（纵横向）不大于50mm。2、桩垂直度：施工时控制钻机钻杆垂直度不大于1%。3、桩体砼：塌落度控制在160200mm。4、每班组作一组试块(3块)，试块尺寸15cm15cm15cm，并及时送实验室养护，测定28天强度。5、设专人指挥协调钻机操作手和混凝土泵送操作手之间的配合。6、砼灌入量应不得低于桩的设计体积。 7、由于混合料自重压力较小或由于浮浆影响，桩顶桩体强度一般较差，为保证桩体质量，施工桩顶标高宜超过设计桩顶标高20cm，确保设计桩位标高内无浮浆。（二）CFG桩施工质量控制要点1、施工场地平整碾压后放出各桩的准确位置，将线路纵坡、横坡考虑在内，将施工区域进行划分，并将各桩进行编号，定机定人进行管理。 2、布桩时，CFG桩的数量、布置形式及间距必须严格按布桩图。施工时从横向从一侧向另一侧推进施工的原则（钻孔顺序示意图以示）。不宜从四周转向内推进施工。3、现场技术人员每根桩都要根据桩机上的垂球目测导向架垂直度，施工时以保证桩身垂直度不大于1%，确保桩体的正常受力。4、长螺旋钻施工。钻孔开始时，关闭钻头阀门，向下移动钻杆至钻头触及地面时，启动马达钻进，一般先慢后快。在成孔过程中，如发现钻杆摇晃或难钻时，应放慢进尺，否则容易导致桩孔偏斜、位移，甚至使钻杆、钻具损坏。六、安全要求（详见安全技术交底）(一)遵守劳动纪律，听从指挥，认真学习，严格执行安全操作规程、规则、制度、不违章作业，并劝阻制止他人的违章行为。(二)严格执行岗位责任制，特殊工种要持证操作，不准将机械设备交给无证者操作，在未熟悉机械、设备性能和操作规程前，不能上岗操作。(三)按照作业要求正确穿戴个人防护用品，进入施工现场必须戴安全帽。七、环保、水保措施(一)保护施工区和生活区的环境，及时处理施工垃圾、生活垃圾等废弃物，将废弃物运至当地环保部门同意的指定地点弃置，并注意避免阻塞水流和污染水源。(二)禁止在施工现场焚烧油毡、橡胶、塑料、皮革、树叶、枯草、各种包装物等废弃物品以及其他会产生有毒，有害烟尘和恶臭气体的物质。(三)做好施工场地的洒水处理，避免扬尘。八、文明施工(一)文明施工标牌