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K3V串联式柱塞泵 用于行走机械 斜盘式轴向柱塞泵排量可变工作压力高开心系统特别适用于行走式挖掘机由川崎重工精机事业部开发 什么是K3V系列 模块化设计降低成本 缩短研制周期零件数量少 产品种类多多种控制方式可加装辅助泵降低系统成本多种标准型性能曲线市场占有率高 可靠性高累计销售700 000个月产 5 000个 K3V系列泵的基本特点 排量 63 560cm3 r单泵 63 112 140 180 280cm3双泵 2x63 112 140 180 280cm3tandemunits额定压力 350bar自吸转速 1 500r min可靠性高 K3V系列泵参数 典型的安装方式 积木式结构 P i1 P m1 前调节器 后调节器 前泵 后泵 进出油阀块 辅助泵 开心系统额定压力350bar峰值压力400bar 排量范围63cm3 rev112cm3 rev140cm3 rev180cm3 rev280cm3 rev 控制方式压力补偿扭矩限制变量控制负荷敏感及多种组合 K3V系列柱塞泵 参数 泵体结构 K3V系列泵特点 特点受压时减少柱塞内腔容积优点提高容积效率 容积变化率 空心柱塞 实心柱塞 实心柱塞 特点离心力与缸体直径无关 以获得稳定的旋转 优点缸体旋转稳定提高效率通过减小进油口分布直径以改善自吸能力 球形配油盘 全静压平衡 静压平衡型轴承 优点强度更高减少轴承磨损减小振动以减小噪音 反向行程式柱塞 特点采用滚针轴承优点旋转组件寿命长无需补偿垫片 最优化的旋转组件设计 K3V调节器 概述 K3V系列泵调节器选项 总功率控制扭矩和变功率控制功率改变负流量控制负流量控制最大流量二段控制流量切断 K3V调节器 KDRDE5K P1 A3 a3 B3 B1 Dr a4 Pm2 Pm1 Pi2 Pi1 a2 a1 后 KR36 9C0Z 前 KR36 9C29 A2 A1 用户外接 Schematic KDRDE5K Schematic KDRDE5K P1 A3 a3 B3 B1 Dr a4 Pm2 Pm1 Pi2 Pi1 a1 REAR KR36 9C0Z 前 KR36 9C29 A1 a2 A2 Schematic 总功率控制 扭矩总和控制 典型的总功率控制 扭矩总和控制 总功率控制 扭矩总和控制 Dr Pm1 Pi A1 P1 Pr Pf 总功率控制 扭矩总和控制 Dr Pm1 Pi A1 P1 Pr Pf Dr Pm1 Pi A1 P1 Pr Pf Pf Pr 总功率控制 扭矩总和控制 Dr Pm1 Pi A1 P1 Pr Pf Pf Pr 总功率控制 扭矩总和控制 Dr Pm1 Pi A1 P1 Pr Pf Pf Pr 总功率控制 扭矩总和控制 Dr Pm1 Pi A1 P1 Pr Pf Pf Pr 总功率控制 扭矩总和控制 Dr Pm1 Pi A1 P1 Pr Pf Pf Pr 总功率控制 扭矩总和控制 变功率控制 变功率 Dr Pm1 Pi A1 P1 Pr Pf Dr Pm1 Pi A1 P1 Pr Pf 变功率 Dr Pm1 Pi A1 P1 Pr Pf Pf Pr 变功率 Dr Pm1 Pi A1 P1 Pr Pf Pf Pr 渐增的P1 通过改变弹簧预紧力来控制扭矩 变功率 负流量控制 0 典型的负流量控制 负流量控制 Dr Pm1 Pi A1 P1 Pi Dr Pm1 Pi A1 P1 Pi 负流量控制 Dr Pm1 Pi A1 P1 负流量控制 Dr Pm1 Pi A1 P1 负流量控制 12bar 32bar min max Dr Pm1 Pi A1 P1 Pi 负流量控制 12bar 32bar Dr Pm1 Pi A1 P1 Pi 负流量控制 12bar 32bar 12bar 32bar Dr Pm1 Pi A1 P1 Pi 负流量控制 12bar 32bar Dr Pm1 Pi A1 P1 Pi 负流量控制 12bar 32bar Dr Pm1 Pi A1 P1 Pi 负流量控制 Dr 12bar 32bar Dr Pm1 Pi A1 P1 Pi 负流量控制 12bar 32bar Dr Pm1 Pi A1 P1 Pi 负流量控制 12bar 32bar Dr Pm1 Pi A1 P1 Pi 负流量控制 两级最大流量控制 两级最大流量控制 Dr Pm1 Pi A1 P1 Dr Pm1 Pi A1 P1 Qcut 两级最大流量控制 12bar 32bar Dr Pm1 Pi A1 P1 Qcut Pi 两级最大流量控制 12bar 32bar Dr Pm1 Pi A1 P1 Qcut Pi 两级最大流量控制 12bar 32bar Dr Pm1 Pi A1 P1 Qcut Pi 两级最大流量控制 12bar 32bar Dr Pm1 Pi A1 P1 Qcut Pi 两级最大流量控制 Dr Pm1 Pi A1 P1 Pi 12bar 32bar Qcut 两级最大流量控制 工作原理 K3V调节器 最大排量 最小排量 总功率控制 扭矩总和控制 K3V调节器 总功率控制 扭矩总和控制 总功率控制 扭矩总和控制 面积相等 总功率控制 扭矩总和控制 双弹簧 总功率控制 扭矩总和控制 开始的平衡条件 总功率控制 扭矩总和控制 随着泵出口压力增高 总功率控制 扭矩总和控制 功率控制阀芯克服弹簧力向右运动 驱动连杆逆时针摆动 反馈连杆顺时针摆动 总功率控制 扭矩总和控制 伺服阀芯向右移动 总功率控制 扭矩总和控制 伺服阀芯通道开启 总功率控制 扭矩总和控制 将压力油引至伺服活塞大腔 总功率控制 扭矩总和控制 由于大腔作用面积大 总功率控制 扭矩总和控制 伺服活塞被向右推动减小泵的排量 总功率控制 扭矩总和控制 同时也带动反馈连杆逆时针摆动 总功率控制 扭矩总和控制 在复位弹簧作用下 伺服阀芯向左移动 总功率控制 扭矩总和控制 以保持足够的伺服控制压力和排量 总功率控制 扭矩总和控制 变功率控制 K3V调节器 变功率控制 开始的平衡条件 变功率控制 随着功率变换先导压力增高 变功率控制 向右推动功率变换柱塞 直到顶到功率控制阀芯 变功率控制 变功率控制 功率控制阀芯克服弹簧力向右运动 驱动连杆逆时针摆动 反馈连杆顺时针摆动 伺服阀芯向右移动 变功率控制 变功率控制 伺服阀芯通道开启 变功率控制 将压力油引至伺服活塞大腔 由于伺服活塞大腔液压作用面积大 变功率控制 变功率控制 伺服活塞被向右推动减小泵的排量 变功率控制 同时也带动反馈连杆逆时针摆动 变功率控制 在复位弹簧作用下 伺服阀芯向左移动 变功率控制 以保持足够的伺服控制压力和排量 负流量控制 K3V调节器 负流量控制 开始的平衡条件 负流量控制 随着负流量控制压力的增高 负流量控制 负流量控制 负流量控制阀芯克服弹簧力向右运动 驱动连杆逆时针摆动 反馈连杆顺时针摆动 负流量控制 伺服阀芯向右移动 负流量控制 伺服阀芯通道开启 负流量控制 将压力油引至伺服活塞大腔 负流量控制 由于大腔作用面积大 负流量控制 伺服活塞被向右推动减小泵的排量 负流量控制 同时也带动反馈连杆逆时针摆动 在复位弹簧作用下 伺服阀芯向左移动 负流量控制 负流量控制 以保持足够的伺服控制压力和排量 两级最大流量控制 K3V调节器 两级最大流量控制 开始的平衡条件 两级最大流量控制 Qcut引入压力信号 两级最大流量控制 阀套向右移动顶住挡圈 两级最大流量控制 两级最大流量控制 因此负流量控制阀芯克服弹簧力向右运动 驱动连杆逆时针摆动 反馈连杆顺时针摆动 两级最大流量控制 伺服阀芯向右移动 两级最大流量控制 伺服阀芯通道开启 两级最大流量控制 将压力油引至伺服活塞大腔 两级最大流量控制 由于大腔作用面积大 伺服活