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技术业务简要总结我自1998年参加工作以不，一直诚挚待人，努力工作，在2000年6月的安全知识竞赛中，获得第一名的好成绩，在2008年6月被公司委员会评为“参加2008年建党积极分子培训学习，考核成绩合格”，2009年4月被评为2008年度“优秀青年”， 2009年8月被评为深入学习实践科学发展观活动“先进个人”。在2003年至2006年被公司外派河口电站参加安装和培训运行人员，关于电气设备检查与维修有心得体会，现对心得体会进行简要讲述。电气设备的检查方法主要是问、闻、看、听、摸、拽。 问,询问设备使用者故障发生前的情形、异常现象、以往病史情况、故障前有否操作失当或某操作杆、按钮失灵或误动作等。如果是初次检修该设备,还应向使用者了解各操作机构的功能、控制关系、操作顺序等为分析电气故障,迅速查找故障点提供依据。 闻,是否有绝缘漆、塑料、橡胶等过热、烧焦的刺鼻气味。 看,察看熔断器的熔体或熔丝是否熔断,触点是否烧熔或烧灼。如果再现故障(注意不能扩大故障),看接点间有无火花。 听,电动机、继电器、控制变压器、电磁阀等电器的机械动作机构在运行或运动中是否有异常声音。 摸,切断电源,用手触摸电动机外壳、电器线圈等,判断其是否有明显的温升与局部过热现象。 拽,切断电源,轻拽电线是否松动。通过调查研究,一般说来,具有外特征直观性一类故障可找出,对较熟悉的电气设备的电路还可大致确定故障范围。复杂电气设备的电路,应根据电气控制关系和原理图,分析确定故障的可能范围,查找故障点。电气设备的电路总是由主电路和控制电路两部分构成,主电路故障一般简单、直观、易于查找,其复杂性主要表现在控制电路上。一个复杂的控制电路又总是由若干个基本控制单元或环节组成。它们就像积木块一样,根据设备的功能、生产工艺和控制要求,通过设计有机地组合在一起完成控制任务。维修时应根据故障现象结合电气原理图和控制关系,确定故障可能的单元或环节。再据主电路的连线特征,比如正反转的换相连线、降压起动的星角连线、调速电阻或变频器连线、晶闸管的触发极连线等找到相应的控制电器或控制单元,还可根据电器辅助触点的联锁连线查找相应的电器或单元,在此基础上进一步分析确定准确的故障点以排除故障。还有用直观检查法、试验法、测量法，直观检查法就是通过对电气设备的外观、运行时的反应等机器本身一些特有的的性质对设备进行检查，试验法进一步缩小故障的范围，测量法准确的定出故障的位置。经过上述方法检查出电气设备的故障所在后,下一步就是针对电气设备存在的具体的问题展开修复。在修复过程中应该重点注意以下几点:1)对症下药。必须建立在准确的识别出电气设备的故障点后再展开维修,切忌只针对局部的小问题而忽略问题的根本。2)提高电气设备维修技术人员的业务素质。应该加强对员工技术能力的培训,通过讲座、参观和实习等多种形式提高其业务能力。3)加强电气设备的定期检查和保养。定期的检查和保养不仅能够延长设备的使用寿命,而且能够提高企业的生产效率。我现已回本公司工作，我培训的人员在值班时都能胜任工作，回公司后参加了本站两