接装纸生产线新增设备技改实施总结[范本]

接装纸生产线新增设备技改实施总结为了解决公司接装纸生产线存在的产品交货不及时、工艺技术达不到红塔集团楚雄烟厂工艺质量的问题，XX年10月公司董事会不失时机的正确决策对接装纸生产新增设备技改，技改项目从XX年10月实施以来，董事会积极指导支持公司经理会着手考察设备，XX年3月我公司定购的全部设备安装就位，并调试后正常投产，经历了整整两年时间。两年来，我公司经理会从实现出发，有针对性地分析红塔集团接装纸技术需求，所购设备性能完全满足了红塔楚雄烟厂接装纸技术要求及供货要求，从接装纸提质、增效两方面取得好效果，现将接装纸新增设备技改项的整体情况总结如下：一、 新增接装纸设备技改的主要内容:接装纸设备技改总投资418万元,印刷、分切、烫金设备全部从浙江xx公司引进，激光打孔设备从武汉xx激光工程有限公司引进，并负责安装及技术指导培训，具体如下：新增设备型号名称台(套)数设备投资价值(万元)生产能力PYAD-SFM800型五色印刷机1178 吨/日 SPQ-800型双轴分切机140 吨/日 SJT-600型三色筒纸烫金机180 吨/日 GS-D100型激光打孔机1100 吨/日 静电吸墨系统120-设备技改后，生产能力大为提高,具体生产能力如下:机组 设备名称产品品牌日产量技改后日产量增长印刷组600型老印刷机红塔山(新)2吨160%红梅春(蓝)2吨800型新印刷机黄红梅 吨 白红梅 吨 烫金组600型老印刷机红塔山(新) 吨 800型新印刷机红梅春(蓝) 吨 分切组老分切机红塔山(新) 吨 150%红梅春(蓝) 吨 新双轴分切机红梅(黄) 红梅(白) 打孔组激光打孔机3台红塔山(新) 138%二、 技改项目的执行情况： 本项目XX年10月份着手对设备进行考察，XX年1月选定设备并与xx公司签定设备定购合同。 XX年12月PYAD-SFM800型五色印刷机到位，公司全力组织员工协助浙江海宁师傅安装，XX年1月份试车投产使用； XX年12月SPQ-800型双轴分切机到位安装，并配套PYAD-SFM800型五色印刷机使用； XX年3月SJT-600型三色筒纸烫金机到位安装，并进行多次烫印试车；XX年6月GS-D100型激光打孔机到位安装，进行调整。 截止XX年4月份除激光打孔机未到位外，其它设备全部正常投产使用，技改工作初步完成。三、设备引进后接装纸生产工艺技术的革新成果：接装纸设备引进后，接装纸生产技术上与技改前比较,有了较大的革新,具体表现如下：（1） 黄红梅接装纸、白红梅接装纸印刷的盘数、速度增加，盘数从原来的9盘增加到12盘，车速从原来120米/分增加到160米/分，印刷流平性、平滑度、印刷效果进一步改善，印刷精度、套印精度提高；（2） 引进三色烫金机，把原来的两色烫印改为三色套印，从技术上解决了红梅春（蓝）花纹烫印掉金脱色的问题；二是节约成本增加电化铝使用的次数，比技改前有效节约电化铝的使用量1/3；（3） 生产效率、质量水平比技改前有较大提升。新设备安装使用，完全解决了对烟厂交货不及时的难题，特别是新印刷设备引进后，实行分类印刷的方法，对红梅（春）蓝、红塔山新、经塔山硬经典、三个印刷要求不高的产品产品在600型老印刷机上生产、黄红梅、白红梅二个印刷要求较高的产品在800型新印刷机上生产。有针对性的工艺调整，有利于提升和保障接装纸产品的质量和缩短交货周期。三、 技改的主要经验及存在的问题此次技改积累了许多好的经验，首先是组织有力。设备一进厂，公司就组织员工、技术力量在设备厂家技术人员来之前，提前开展设备安装就位前期工作，使安装周期大大缩短。其次，安装好后组织相关的操作工进行技能操作培训，使操作工尽快掌握操作要领。但是此次设备技改也存在一些问题，具体表现如下：1、 PYAD-SFM800型五色印刷机存在的问题：（1） 印刷机运行中相继出现收卷单元与印刷单元运行不同步的问题，多次请海宁厂家师傅查出是设备线路安装中出现的问题，影响了正常的生产；（2） 设备自身油墨供墨管路设计不合理，造成飞墨等质量问题较多。我公司对此进行了改进，改装增加活动式飞墨罩5套，有效防止了印刷中飞墨的产生。2、 SPQ-800型双轴分切机是问题较多的机器，主要问题表现如下：（1）操作工技能跟不上设备要求。操作工不能在短期内适应错盘分切的操作技能，特别是实施错盘分切后不能手动接接头，只能采取复卷的方式剔除接头，使复卷产品数量比技改前猛增2至3倍，使接装产品的成品率受到影响，操作工对此意见较大；（2）分切刀具齿合不同步，造成分切机上刀、下刀浪费较大；针对此问题，我公司多次要求厂家海宁师傅派技术员改进，同时我公司设备科也积极自行摸索改进，现基本上运行正常；（4） 分切机的收卷轴质量存在问题，使用三个月就损坏三根，因该机在保修期内，设备厂家按承诺进行了免费更换；3、SJT-600型烫金机存在的问题：三色烫金机家国内生产订做生产的是第一台设备，该设备还处于完善阶段，技术不算成熟，因此在运转中也存在问题，影响了正常的投产，主要表现是生产过程中发生自动停机的困扰，造成机器运行不正常，通过厂家三次来人对变频器重新编码调整、在主控制电柜上加装两套变频器散热系统后运行基本正常。4、GS-D100型激光打孔机存在的问题： 激光打孔主要是受到武汉设备厂家影响造成设备到货周期长、武汉激光工程有限公司的技术人员调试的周期较长，长达三个月，先后二次来我公司调试后才基本正常投产。主要问题是受激光器、变频电源不稳定的影响，厂家多次更新调整造成调整周期较长。三、 技改后的措施和建议：针对此次设备技改，我们有很多值得总结的经验和教训，总的来讲有以下几条：1、 设备硬件设施改善后，操作人员、维修人员的技术需要有一个新的转变，让人来适应设备的要求，特别是加强设备操控技能学习和维修技能人才的引进，确保设备正常运转和维护；2、 加强相关的配套设施建设，发挥设备的最佳性能，下一步逐步建设集中供墨系统，来提高PYAD-SFM800型五色新印刷机生产效率和提升产品生产的质量；3、 集中力量完善制定新设备操作的规