单梁吊施工方案.doc

MCC Chenggong Constrution Co.,Ltd. 中冶成工建设有限公司 施工组织设计(方案)报审表项目名称：银山型钢120万吨/年氧化球团工程 项目编号：YQ3-1致：莱芜三控冶金建设监理事务所 我们已根据施工合同完成了莱钢集团银山型钢有限公司120万吨/年氧化球团工程电动单梁起重机及电动葫芦（方案）的编制，并已经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。附：莱钢集团银山型钢有限公司120万吨/年氧化球团工程电动单梁起重机及电动葫芦施工组织设计方案。 施工单位（章） 项目经理 日 期 专业监理工程师审查意见： 评 审 人 日 期 总监理工程师审核意见： 评审单位（章） 负 责 人 日 期 恪守诚信 追求卓越 莱钢集团银山型钢有限公司120万吨/年氧化球团工程电动单梁起重机安装方案中冶成工莱钢球团工程项目经理部二零零九年七月二十日审 批项 目 经理： 项 目 总工： 安 全 部： 质 量 部： 工程技术部： 编 制： 编 制 日期： 2009 年 7 月20日 莱钢宽厚工程轨道及行车安装方案目 录1 工程概况及特点.1 1.1工程概况.1 1.2工程特点.1 1.3编制依据及说明.1 1.4方案的实用范围12 施工平面布置及外部条件.2 2.1施工平面布置.2 2.2外部条件23 钢轨安装.2 3.1工艺准备.2 3.2人员要求.2 3.3轨道吊装.2 3.4质量要求.34 施工工艺流程.4 4.1工艺流程图.4 4.2试运转程序.55 单梁吊吊装.66 单梁吊安装.7 6.1单梁吊安装的技术要求.7 6.2 电动葫芦安装.77 质量目标及质量标准.88 质量保证及预防措施.99 试运转.10 9.1目标检查.10 9.2 空载试验.11 9.3静载试验.11 9.4动载试验.1110 劳动力计划.1211 安全措施及文明施工.1212 主要施工机械、机具使用计划表.1413主要材料使用计划1514安装进度计划.16附表1.1.17附图1.1.18第 II 页1.工程概况1.1 工程概况 莱钢银山型钢有限公司120万吨/年氧化球团生产线干燥室、混合室、造球室、链篦机室、机修车间共设计安装5台电动单梁起重机，每台单梁吊主要由大梁、传动机构、电气设施及无线控制系统组成。另安装13台电动葫芦。电动葫芦分布为：原料库2台、干燥室1台、辊磨室2台、混合室3台、造球室1台、链篦机1台、成品储运系统3台。 干燥室、混合室、造球室、链篦机室、机修车间5台单梁吊和13台电动葫芦分布及型号、性能参数见附表1.11.2工程特点1.2.1工期紧，单梁吊及电动葫芦安装将与厂房钢结构安装穿插施工，现场条件差，协调必须细致；1.2.2现场场地狭小，行车进场路线、摆放位置、吊装站位必须事先规划，确保不与钢结构安装发生冲突；1.2.3有些单梁吊吊装高度较高，有一定吊装难度。1.3编制依据及编制说明1.3.1设计提供的有关图纸；1.3.2设备制造厂提供的有关资料；1.3.3业主提供的有关资料和有关会议精神；1.3.4编制说明：因无行车设计及设备资料（包括机械、电气、调试），本方案仅根据现有图纸资料及参考以往安装情况编制； 1.4方案适用范围 本方案仅适用于莱钢银山型钢有限公司120万吨/年氧化球团生产线干燥室、混合室、造球室、链篦机室、机修车间的行车安装。2.施工平面布置和外部条件2.1施工平面布置银山型钢有限公司120万吨/年氧化球团生产线干燥室、混合室、造球室、链篦机室、机修车间单梁吊安装平面布置见附图1.22.2外部条件2.2.1施工现场必须按干燥室、混合室、造球室、链篦机室、机修车间单梁吊安装平面布置图规划单梁吊进场路线和吊装作业点，确保施工。2.2.2请业主和设备管理部门尽快提供行车的有关资料和设备制造、到货情况，满足现场施工规划。2.2.3设备进场必须严格按施工方提供的设备需用计划按件、按时进场。2.2.4行车要求在制造进行预组装，并严格按预检大纲检查，同时必须向施工方提供单梁吊工厂预组装检查记录，以便施工方现场组装。2.2.5 所有单梁吊大梁以及轨道必须校正完毕，并做好中间交接和记录。3.钢轨安装3.1 工艺准备3.1.1采用鱼尾板连接。3.2 人员要求3.2.1轨道摆放必须由钳工对接头间隙、轨道是否摆正等偏差进行控制。3.2.2轨道铺设前，应对钢轨的端面、直线度和扭曲进行检查，合格后方可铺设。3.2.3现场条件：清除行车梁上表面可能出现的油、锈等杂物，遵守“十不烧”规定。3.3 轨道吊装3.3.1 吊装轨道前，应确定轨道的安装基准线；轨道的安装基准线宜为吊车梁的定位轴线。3.3.2 轨道的实际中心线对吊车梁的实际中心线的位置偏差不应该大于10mm。且不应大于吊车梁腹板厚度的一半。3.3.3 轨道的实际中心线对安装基准线的水平位置的偏差应不大于3mm。3.3.4 同一界面内两平行轨道的标高相对差不应大于5mm。3.3.5 轨道接头高低差及侧向错位不应大于1mm，间隙不应大于2mm。3.4 质量要求3.4.1钢轨质量3.4.1.1检查钢轨质量证明文件，钢轨必须是合格产品。3.4.1.2依据国家产品标准（GB3426-82），钢轨外形尺寸的主要偏差要求有： a.钢轨侧向弯曲度每m不得大于1.5mm，总弯曲度8mm； b.端部弯曲度0.5m内不得大于1mm； c.钢轨的上下方向的总弯曲度不得大于1.5mm； d.钢轨的扭转不得大于钢轨全长的1/10000； e.钢轨轨头宽度允许偏差-2.0+1.0mm； f.钢轨轨底宽度-2.0+1.0mm； g.钢轨轨腰厚度1mm；钢轨轨中心高度1.0mm。第 18 页 莱钢宽厚工程轨道及行车安装方案 4施工工艺流程4.1 工艺流程图场 整吊装作业点设置横梁吊装定位（拖走）后安装其余部件葫芦吊装总体检查 图4.14.2 试运转程序加注油脂，脱开全部联轴器，防护罩电机单试（M单）抱闸调试连接防护罩走行单试走行限位初调卷扬单试静载试验动载试验无负荷单试抱闸、限位再调目测检查合格 图4.2 5.单梁吊吊装 由于5台单梁吊最重1台重量为5t，最轻为2.16t，所以选用50t的汽车吊即可满足现场吊装要求。钢丝绳参照最大重量5t选用。6.单梁吊安装 单梁吊安装前对其技术文件、装箱单以及实物进行检查，并进行设备报审，附上产品合格证及技术监督部门的质检证明。6.1 单梁吊安装的技术要求（见下表）单梁吊运行机构名称及代号允许偏差（mm）简 图起重机跨度S S10m2+0.1(S-10)S10m2主梁上拱度F+0.3F对角线L1、L2的相对差 L1-L2w3m5W3m6主梁旁弯度fS/20006.1.1 雨天、大露禁止施工。6.1.2试车用油、脂计划 由于无资料，现无法排出单梁吊的用油、脂计划，请有关部门尽快提供资料，以便在保证单梁吊的试车6.2 电动葫芦安装6.2.1 电动葫芦安装，待单梁吊主梁安装完毕后安装电动葫芦，电动葫芦采用地面遥控。6.2.2 电动葫芦车轮内测与工字钢轨道翼缘间的间隙应为35mm。6.2.3 空负荷试验时，电动葫芦小车制动距离应该满足：S=V2/K式中 S为小车制动距离，单位mV为小车运行速度，单位m/minK为系数，宜为28003900，6.2.4 电动葫芦在进行额定负荷实验时，在制动时间内下滑距离应按下式计算：S=V/100式中 S为下滑距离，单位m V为起升速度，单位m/min7.质量目标及质量标准7.1 质量目标冶金优质工程,泰山杯,鲁班奖.7.2 工程质量目标 分项工程合格率100% 分部工程质量优良率90%7.3 机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50231-987.4起重设备安装工程施工及验收规范GB50278-987.5 起重机试验规范和程序GB5905-867.6通用桥式起重机GB/T14405-937.7 图纸及有关技术文件上的质量要求。8.质量保证及预防措施8.1质量保证体系项目经理：程先云管道：饶邦林机械：单伟林电气：岳湘黔经营经理：李忠华财务经理：付 俊总工、施工经理：刘作安 质检管理部：钟功培赵物资管理部：侯俊敏赵工程技术部：罗发军给排水管道安装队介质管道安装队液压、润滑安装队设备安装一队设备安装二队电气安装队8.2单梁吊及葫芦安装前对参加施工人员作好施工技术交底，使施工人员明确施工程序、方法及质量标准。8.3 严格控制工序质量，以工序质量确保全工程质量，尤其注意检查设备实体质量。8.4 作出轨道直线度、水平度的测量成果形状图，以及轮缘与轨道接触时，车轮偏斜的动态性能图，根据这些资料，有效地分析各工序的安装质量，处理好可能出现的设备质量问题。8.5加强职工的质量意识教育，加强现场质量巡视检查，一经发现有施工质量问题，必须督促班组立即整改。8.6 加强专业工种，特别是测量工、起重工、行车工上岗前的培训考核，提高人员素质，确保工序质量。8.7 施工中使用的计量器具、仪表，必须经过检验合格才能使用，施工用材料，如轨道、精制螺栓等，必须要有产品合格证方能使用。8.8 质量控制点及预防措施8.8.1单梁吊车轮轨道的安装精度，尤其是车轮轨距。8.8.2精制螺栓的安装。8.8.3起重机桥架的组装精度，重点控制桥架的跨距和平行度，两项精度值，以保证桥架的几何状态，从而使单梁吊走行平稳，减少车轮啃轨。8.8.4单梁吊运行机构组装精度。主要有两项：车轮的水平偏斜tgR和端梁侧的车轮平行度，保证这两个项目，才能提高车轮踏面，轮缘与轨道接触的动态性能，缩小造成啃轨的可能。8.8.5桥架的上拱度。上拱度是部分补偿自重和额定载荷所产生的下拱变形，改善葫芦运行的条件。8.8.6对以上控制点进行严格控制，作到每个步骤进行检查，达到要求后才能进行下道工序施工。9. 试运转9.1 目测检查目测检查所有重要部位的规格和状态是否符合要求，如：各机构、电气设备、安全装置、制动器、控制器、照明和信号系统；起重机金属结构及其连接件、梯子、通道；所有的防护装置；吊钩及其连接件；钢丝绳及其固定件；滑轮组及其轴向紧固件。检查时不必拆开任何部件。9.2 空载试验用手转动各机构无卡阻后，在开动各机构电机，各机构应能正常运转，各限位开关能可靠工作，单梁吊沿轨道全长运行无啃轨和三条腿现象。9.3 静载试验9.3.1静载试验的目的是检验起重机及其部件的结构承载能力。9.3.2每个起升机构的静载试验应分别进行。在做静载试验前，应将空载葫芦停放在跨度中间位置，定出基准点。9.3.3起升机构按1.25倍额定载荷加载。起升高离地面200mm高度处，悬空时间不少于10分钟。卸去载荷后检查起重机主梁基准点处有无永久变形。如此重复三次，不得再有永久变形。将葫芦开至跨端，检查主梁实有上拱度不小于0.7s/1000，检查起重机的静刚度，原料跨允许值为1/1000s， 其余各跨允许值为1/800s（s为起重机跨度mm）。9.3.4试验后应无裂纹、永久变形、油漆剥落或对起重机的性能与安全有影响的损坏，连接处应无松动或损坏。9.4 动载试验9.4.1动载试验的目的是验证起重机各机构和制动器的功能。9.4.2起重机各机构的动载试验应先分别进行，而后作联合动作的试验。9.4.3起升机构按1.1倍额定载荷加载，试验中，对每项动作应在其整个运动范围内反复起动和制动，对悬挂着的试验载荷做空中起动时试验载荷不应出现反向动作，试验时，应按电动机接电持续率操作的间歇时间，按操作规程把加速度、减速度和速度限制在起重机正常工作的范围内，按起重机工作级别规定的循环时间，重复作起动、运动、停车、正转和反转，累计时间不少于1小时。9.4.4各部件完成功能试验后应无裂纹、开焊、联接松动或损坏，各电机、接触器等电气设备的温升不大于规定值，且无损坏。10 劳动力计划 专业工种配备： 起重工：2人 钳工：3人 电焊： 1人 铆工：2人 测量：2人 电工：2人 普工：5人11 安全措施及文明施工11.1 认真贯彻国家政府部门及地方和莱钢宽厚板工程有关安全第一、预防为 主的方针、政策、法规、制度。11.2 在开工前须对班组进行安全技术交底，并执行交底和被交底人签字手 续。11.3 进入现场的施工人员，必须遵守国家颁布的安全技术及施工法规，认真执行冶金建筑安装工人技术操作规程YB9253-95，建设工程施工现场供用电安全规范GB50194-93，施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-88的规定。11.4 管理职能方面建立安全防护组织机构，对现场施工进行安全检查和监护。11.5 施工人员进入现场必须穿戴好一切防护用品，两米以上高空必须系好安全带，挂好保险钩，严防高空坠落事故。11.6 吊装严格遵守“十不吊”规定，指挥吊车人员，必须是持有操作证的起重工，吊装前必须仔细检查吊车作业点，吊具、索具是否符合要求，一切符合规定方可起吊，吊装时严格专人指挥，分工明确，配合协调，指挥者应站在能照顾到全面工作的地点，所发信号应准确、洪亮、清楚。11.7 现场不得乱扔火种，施工前先办理动火证，现场配备灭火器材。11.8 高空动火前，下层或地面要查清有无易燃易爆物品，并设专人监护。11.9 高空作业人员先进行体格检查，上高空时穿戴好劳防物品，系好安全带，在高空施工时，安全带必须系在安全可靠的地方，如无系安全带的地方，在施工前必须首先设置好系安全带的临时位置。11.10 特殊作业工种必须持证上岗。11.11 单梁吊梁上柱间应系好高空防护绳，吊装单梁吊大梁时，大梁两端应系好白缆绳作为导向缆绳。11.12 单梁吊使用前必须进行负载试验。并经安全和技术部门批准后，才能使用。11.13 在作业区域设置明显标志，严禁非施工人员入内，保持吊装场地整洁，设备材料应堆放有序整齐。11.14 设备吊装前，应清洁干净油污灰尘，露天放置的设备，应用枕木垫平、垫高，并盖好防雨帆布，防止风雨损坏设备。11.15 安全技术措施11.15.1 在梯台平台未安装前，必须用脚手架搭设地面与单梁吊梁的通道。11.15.2 行车高空组装必须搭设临时施工平台，平台搭设形式根据行车而定。11.15.3 由于厂房钢结构安装与单梁吊安装穿插作业，单梁吊安装就位后，重要、易损零部件必须搭设牢固的平台遮挡保护，防止高空坠物损伤设备；易燃部位必须采用放火阻燃型材料加以隔离。11154 单梁吊就位后，制作临时挡块固定，严禁单梁吊移动。12. 主要施工机械、器具使用计划表名称规格型号单位数量汽车吊50t/3.0m台1电焊机BX1-500台1扭距扳手初拧套1电动扳手终拧套1角向磨光机台2经纬仪台2水准仪台2型材切割机台1磁力电钻台2千斤顶Q5t只5链条葫芦HS1只3链条葫芦HS2只3线锤0.5-0.3个2活扳手200-450把3钢卷尺3m、5m、50m把2水平尺0.5/1000把313. 主要材料施工计划名称规格型号单位数量备注枕木根20垫设备，铺吊车道钢丝绳6*37-28米100吊索白棕绳D24kg100卸扣8t只8帆布6米*8米张6石棉布2mmkg30溶剂油kg20清洗设备石棉帆布=1.52kg30防火隔离钢板=5、6kg4200垫板角钢50506kg5000行车组装临时平台制作钢板网丝径34mmm230行车组装临时平台制作14安装进度计划 起始时间 工程内容 天数天数51015202530510152025链篦机1台造球室1台干燥室1台混合室1台机修车间1台 附表1.1 序号 名称规格型号对应编号运行跨间操作方式自重(T)1电动单梁起重机Q=5t，LK=13.5m，H=26mST7.005链篦机室地面操作3.272电动单梁起重机Q=10t,LK=7.5m，N=15.4kmST6.007造球室地面操作3.53电动单梁起重机