后张法空心板梁框图文字(说明).doc

后张法空心板梁施工工艺框图文字说明 1、预制场进行硬化处理，预制台座采用砖砌筑，沙浆抹面。预制作业时，可在沙浆抹面上铺设地板革等材料，以保证预制构件底板平整、有光泽。 2、存梁台座采用浆砌片石砌筑,形式为0.4m宽0.3m高条形台座。制梁模型采用特制钢模板及钢支架。模板接缝及模板与台座的接触部分均加设海绵垫，防止漏浆。 3、钢筋制作及绑扎，预应力孔道预留，锚下垫板及各类预埋筋、预埋件安装必须符合设计图及施工规范的要求，模型符合梁体的轮廓尺寸要求，并不得超出允许误差范围，板面保持平滑光洁，谨防损伤。 4、拌制砼用粗、细骨料、水、水泥的物理性能和技术参数必须符合设计文件及规范要求。砼的配料拌合严格按配合比控制。 5、每片梁砼一次连续灌注完毕。梁体砼由梁一端向另一端采用水平分层，纵向分段的斜层法灌注，斜层倾斜倾角控制在20-25度。砼振捣，采用附着式和插入式振动器相结合方法，保证砼的密实度。附着式振动器在两边侧模交错布置，布置间距1.5m。安装在一片梁上的附着式振动器必须频率一致。在浇注梁的下层砼时，用侧模下排的附着式振动器，并依照浇注位置调整振动部位，梁体砼养护采用塑料布封闭养护方法。 6、梁的砼达到设计强度的80%时，方可张拉。两端对称张拉。张拉设备使用前进行标定效验，操作人员严格规程操作。施加预应力时要平稳拉伸，保证张拉吨位和伸长量达到设计要求，张拉结束，随即压浆，以利预应力的保持和安全。其施工要点为： 波纹管道严格按设计及规范要求设置定位支架，确保其位置和线形，砼灌注后即注水冲洗检查，以防进浆堵塞孔道。 张拉前和使用过程中对千斤顶，油泵按规定做好校定和校验工作，并对锚具和束筋进行力学性能和锚固性能检查，合格后方可开始张拉。千斤顶的测力精度不得低于2%。张拉前先将孔道用高压风清理，做到无水、无杂物，锚垫板位置正确。张拉时按设计要求分批对称张拉，张拉顺序符合设计和规范。张拉程序：0 初应力105%k持荷5分钟k（锚固）。 张拉中若发现实际伸长量与理论伸长量差值超过6%时，暂停张拉，查明原因并采取相应措施调整后，再继续张拉。 张拉完成后于压浆前注意观察锚固状况，严防滑丝。 7、为使桥面铺装与预制空心板紧密地结合为整体，预制空心板顶板面必须拉毛，用水冲刷洗干净后方可浇筑桥面砼。在浇筑空心板砼时，应注意在板端或板底预留10cm通气孔。浇筑绞缝前，必须清除结合面上的浮皮，并用水冲刷洗净后方可浇筑绞缝内砼及水泥砂浆，绞缝砼及砂浆必须振捣密实。 8、空心板吊装采用吊钩方案，吊点位置在支座中心线附近。对于防撞栏 杆预制板间连接的钢筋，在预制空心板时应注意相应的位置，并要求预先埋入预制板内。 9、钢筋砼空心板的移送、堆放、架设： 钢筋砼空心板在条形台座上预制、张拉完成后，强度达到设计要求后，可用预制场龙门吊移送到存梁场，构件移送过程中，如果吊绳交角大于60时，应设置吊架或扁担使吊环垂直受力，以防止吊环折断或破坏吊环附近的砼。 成垛堆放钢筋砼空心板，应注意以下事项： a)堆放构件的场地应整平压实、不致积水 b)构件应按吊运及安装次序顺号堆放，并有适当通路，防止越堆吊运。 c)堆放构件时，应放置在垫木上，吊环向上，标志向外。 d)构件分层堆放时，以两层为宜，不应超过三层，各层之间应以垫木隔开，垫木应在吊点处且各层垫木必须在一条垂直线上。 根据该合同段工程特点，中小桥预制