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文档简介

压力容器考证总结1、 局部应力分析、技术要求答：在局部参照JB4732规定进行分析计算时，其设计应力强度应该按GB/T150.2中对应材料许用应力选取，但其制造要求应按JB4732中相关规定。2、计算卧式容器壁厚计算答：液柱静压力：P液=gh因P液5%P设所以需考虑液柱静压力计算压力Pc= P液+ P设=Pc*Di/2t-Pc3、设计条件的内容包括答：压力容器的设计委托方应当以正式书面的形式向设计单位提出压力容器设计单位提出压力容器设计条件。设计条件至少包含以下内容：1）、操作参数（包括工作压力、工作温度范围、液位高度、接管载荷等）；2）、压力容器使用地及其自然条件（包括环境温度、抗震设防烈度、风和雪载荷等）；3）、介质组分与特性；4）、预期使用年限；5）、几何参数和管口方位；6）、设计需要的其他必要条件。4、卧式储罐危险截面答：见附图5、不能用于高度、极度危害的钢管答：1）、10、20和Q345D 标准：GB/T8163-20082）、类钢管 标准：GB/T12771-20083）、 标准：GB/T24593-20094）、 标准：GB/T24593-20095）、类钢管 标准：GB/T21832-20086、塔器危险截面答：1）、塔器裙座底截面；2）、裙座上开设人孔、手孔、引出管孔的中心截面位置；3）、塔器筒体与裙座对接焊缝（或搭接焊缝）处截面；4）、塔体等直径筒节上筒体壁厚变化处截面；5）、塔体筒体直径变化处截面；6）、塔的下封头切线处截面；7）、塔座过渡段的底截面。7、无损检测的时机确定答：1）、容器的焊接接头，应在形状尺寸检查、外观目视检查合格后，再进行无损检测；2）、拼接封头应当在成形后进行无损检测，如果成形前已经进行无损检测，则成形后还应当对圆弧过渡区到直边段再进行无损检测；3）、有延迟裂纹倾向的材料（如12Cr2Mo1R）应当至少在焊接完成24h后进行无损检测，有再热裂纹倾向的材料（如07MnNiVDR）应当在热处理后增加一次无损检测；4）、标准抗拉强度下限值Rm540MPa的低合金钢制容器，在耐压试验后，还应当对焊接接头进行表面无损检测。8、100%探伤的要求 1）、盛装毒性危害程度为极度、高度危害介质的压力容器； 2）、设计压力大于或者等于1.6MPa的第类压力容器； 3）、按照分析设计标准制造的压力容器； 4）、采用气压试验或者气液组合压力试验的压力容器； 5）、焊接接头系数取1.0的压力容器或者使用后需要但是无法进行内部检验的压力容器； 6）、设计温度低于-40的或者焊接接头厚度大于25mm低温容器； 7）、奥氏体型不锈钢、碳素钢、Q345R、Q370R及其配套锻件的焊接接头厚度大于30mm者； 8）、铁素体型不锈钢、其他Cr-Mo低合金制容器； 9）、标准抗拉强度下限值Rm540MPa的低合金钢制容器； 10）、图样规定必须100%检测的容器； 11）、18MnMoNbR、13MnNiMoR、12MnNiVR及其配套锻
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