开挖方案研讨会.doc

开挖方案研讨会一、概况青岛地铁一期3号线土建4标五江区间设计右线起讫里程K7+058.286- K8+358.791，短链1.038m，全长1299.467m，左线起讫里程K7+058.286- K8+358.791，短链1.038m和28.792m，全长1270.675m。在新浦路（K7+412.606）设一竖井兼联络房及横通道，共设4个开挖作业工作面，各工作面施工任务划分见表一：表一 各工作面施工任务划分表工作面施工里程施工长度(m)截止7月31日完成开挖(m)计划开挖完成时间左1K7+058.286- K7+412.606353.282602012年4月19日左2K7+412.606- K8+358.791945.147302012年10月30日右1K7+058.286- K7+412.606353.282322012年5月28日右2K7+412.606- K8+358.791916.355462012年12月5日二、工程地质情况根据目前开挖揭示的地质情况，各工作面地质情况下表二：表二 各工作面地质情况表工作面工程地质左1（五四广场方向）弱风化花岗岩，岩质坚硬，裂隙较发育，拱部干燥，边墙少量渗水。左2（江西路方向）强风化花岗岩，节理、裂隙发育，右侧拱脚有一股较大渗水，随着台阶推进，渗水量减少。右1（五四广场方向）弱风化花岗岩，岩质坚硬，裂隙较发育，拱部及边墙有少量渗水。右2（江西路方向）强风化花岗岩，节理、裂隙发育，粗粒结构，用手搓成散碎状，拱部潮湿，边墙有少量渗水。三、目前开挖方法及资源配置（一）开挖方法目前4个工作面均采用钻爆法开挖，台阶法施工，上台阶开挖高度设在最大宽处，H=3.2m，台阶长度（1-1.5B）6.2-9.3m。主要工序：（1）上、下台阶支护完成后，下台阶先钻爆开挖3m，爆破后不出渣，修整斜坡道后挖掘机将上台阶喷射混凝土回弹料清理并平整，为钻爆提高工作面；（2）上台阶钻爆开挖1.5m，拔渣至下台阶暂不出渣，紧跟完成支护1.5m；（3）支护完成后将喷射混凝土回弹料清理干净，上台阶继续钻爆开挖1.5m，拔渣至下台阶将下台阶3m及2次1.5m上台阶渣一次性出渣完毕（方量3*45=135方），出渣完毕上、下台阶同时立架，上台阶喷射完毕进行下台阶喷射混凝土施工。（4）上、下台阶支护完成后进入下一循环作业，下台阶开挖3m上台阶开挖支护1.5m上台阶开挖1.5m上台阶支护1.5m，下台阶支护3m下台阶开挖3m。目前开挖方法主要存在的问题：下台阶进尺偏大，特别是大里程工作面围岩较差，钢架悬空时间长达30h以上，存在较大安全隐患，特别是软弱围岩地段。（二）工效时间统计工效时间统计：下台阶钻孔、装药、爆破（3m）：2h修整斜坡道、上台阶喷砼回弹料清理并平整：1h上台阶钻孔、装药、爆破（1.5m）：3h上台阶通风、拔渣：1h上台阶立架、打锚杆、小导管（1.5m）：5h上台阶喷射砼（1.5m）：3h上台阶喷砼回弹料清理并平整、测量：1h上台阶钻孔、装药、爆破（1.5m）：3h上台阶通风、拔渣：1h下台阶出渣（2个1.5m上台阶及1个3m下台阶，A8断面设计34.83m3，考虑8cm加大断面及平均25cm线性超挖，每米按40考虑，出渣斗每斗3，平均每小时4-5车，石方松方系数1.3）：3401.3/34=13h上台阶立架、打锚杆、小导管（1.5m）：5h下台阶立架、打锚杆（与上台阶同时进行）：4h上、下台阶喷砼：3h以上合计每循环时间41h，完成上、下台阶开挖支护3m，钢架悬空时间33h。（三）现有资源统计劳力统计：施工班组数量每班人数合计施工任务开挖班31236钻爆、打锚杆及小导管孔立架班6424装锚杆、挂网、立架、注浆喷射砼班5420喷射混凝土出渣班2612出渣加工班11010导管、网片、钢架加工管理人员21020总负债、现场生产、测量后勤人员12020后勤保障合计142隧道主要机械设备统计：机械名称数量型号主要用途空压机3电动20m3空气动力通风机6TZ-112通风凿岩机40YT-28开挖、锚杆、导管钻眼喷射机4喷射砼注浆机2注浆电焊机8焊接潜水泵4抽水污水泵4抽水挖掘机2出渣柴油发动机275KW备用电源自卸汽车3出渣门吊210T提运装载机2ZL50C上料四、开挖方案比选（一）上、下台阶同时开挖支护1.5m上、下台阶同时钻爆开挖，爆破排烟后挖掘机拔渣至下台阶，下台阶进行出渣同时上台阶可进行立架作业（通风条件满足），下台阶出渣完毕进行上台阶小导管打设及下台阶立架，挂网、打锚杆，然后上、下台阶同时喷射混凝土。该方法上、下台阶同时作业，施工安全，台阶长度始终满足1-1.5B，特别适用于围岩软弱处，如围岩特别差，可进行加固后进尺调整为1榀。该方法主要存在不足：上台阶喷射混凝土回弹料需要人工清除，工作量大，若采用机械清除下台阶需垫渣和再次拔渣。（二）拉槽刷帮（1）上、下台阶支护后，下台阶拉槽钻爆开挖3m，保证拱部钢架保留50cm以上围岩，挖掘机修整斜坡道将上台阶喷射混凝土回弹料清除，并平整，为钻爆提高工作面；（2）上台阶钻爆开挖1.5m，拔渣至下台阶暂不出渣，紧跟完成支护1.5m；（3）支护完成后将喷射混凝土回弹料清理干净，（4）出渣完毕后对3m进行刷帮并钻爆开挖拉槽，将渣清理后上、下台阶同时立架支护。（5）上、下台阶支护完成后进入下一循环作业，上台阶开挖支护1.5m上台阶开挖1.5m下台阶拉槽开挖3m，下台阶刷帮3m出渣上台阶支护1.5m，下台阶支护3m上台阶开挖支护1.5m。该方法解决了钢架悬空及暴露时间过长问题，但台阶长度有所增长。（三）上台阶高度增加1m将现有上台阶高度向下调整1m，无论是采取上、下同时开挖2榀还是拉槽刷帮方案，因下台阶高度降低，能有效解决挖掘机拔渣问题，该方案较原设计短台阶法有一定出入，需与业主、设计、监理沟通协调。需重新加工钢格栅模型并加工简易台架用于钻爆及支护。五、改进措施1、加强钻爆管理，周边眼采用导爆索和小直径间隔装药工艺，严格控制钻眼角度，炮眼间距，分区专人负责钻眼、装药，确保光面爆破效果。2、初支密实，严禁初支背后空洞现象，加强锁脚锚杆质量。3、充足配置劳、材、机资源。保证四个工作面平行流水作业，上、下台阶尽量同时立架、喷射混凝土。加强出渣机械维修保养并留有富余量。4、加强施工组织和工序衔接，尽量减少报检、交接班等工序时间损失。5、加强超前地质预报。对破碎断裂带、富水涌水带提前做好对策，及时调整开挖进尺、支护参数、封闭时间。6、加强监控量测。及时反馈，用于科学指导施工，对监控数据异常地段及时分析原因，采取加